DE809297C

DE809297C - Device for the ready-to-pack dividing and stacking of identically shaped bodies, preferably can lids

Info

Publication number: DE809297C
Application number: DEP7776A
Authority: DE
Inventors: Helmut Fricke
Original assignee: Individual
Current assignee: Individual
Priority date: 1948-10-02
Filing date: 1948-10-02
Publication date: 1951-07-26

Description

Vorrichtung zum einpackfertigen Abteilen und Stapeln von gleichgeformten Körpern, vorzugsweise Dosendeckeln Gegenstand der Erfindung ist eine in erster Linie in Dosenfabriken und ähnlichen Betrieben zum einpackfertigen Abteilen und Stapeln von Böden und Deckeln vorteilhaft verwendbare, mit gleich gutem Erfolge aber auch zum Abteilen sonstiger gleichgeformter Körper brauchbare Vorrichtung, die sowohl von Hand als auch maschinell angetrieben werden kann und die sich ohne nennenswerte Schwierigkeiten auch in den laufenden Betrieb als halb- oder vollautomatische Abteilvorrichtung einbauen läßt. Device for the ready-to-pack dividing and stacking of identically shaped Bodies, preferably can lids The invention is primarily one in can factories and similar businesses for ready-to-pack dividing and stacking of bottoms and lids that can be used advantageously, but also with equally good results for dividing other similarly shaped bodies usable device, which both can be driven by hand as well as by machine and which can be without significant Difficulties also in the ongoing operation as a semi or fully automatic dividing device can be installed.

Ein weiterer Vorteil dieses neuen Abteilers ist darin zu erblicken, daß er in vorhandene Maschinen, z. B. in Signier- oder Gummiermaschinen, sogar nachträglich eingebaut und ohne weiteres auch mit einer selbsttätigen Zählvorrichtung vereinigt werden kann.Another advantage of this new compartment is that that it can be used in existing machines, e.g. B. in marking or gumming machines, even afterwards built in and easily combined with an automatic counting device can be.

Erfindungsgemäß kennzeichnet sich die neue Abteilvorrichtung dadurch, daß zwei oder mehr Abteilglieder, vorzugsweise gegenläufige Wellen mit Abstütz- und Abteilzähnen für die in Stapelform auf ihnen ruhenden abzuteilenden Körper, mit einer die Abteilbewegung überwachenden, zweckmäßigerweise einstellbaren Kontrollvorrichtung vereinigt sind, die nach dem Abteilen und Stapeln einer vorausbestimmten Anzahl von Körpern die Abteiler stillsetzt. According to the invention, the new compartment device is characterized in that that two or more compartment sections, preferably counter-rotating shafts with support and compartment teeth for the bodies to be partitioned resting on them in stack form, with an expediently adjustable control device that monitors the movement of the compartment are united after dividing and stacking a predetermined number of bodies that shut down dividers.

Eine lediglich als Beispiel anzusehende Ausführung der Erfindung ist in der Zeichnung in den Fig. I, 2 und 3 im Aufriß, im Grundriß und im vergrößerten senkrechten Teilschnitt als Dosendeekelabteiler schematisch dargestellt; Fig. 4 deutet in einer Seitenansicht (verkleinert) eine Ausführung an, bei der unterhalb der Abteilstelle ein die abgeteilten Körper sammelnder, für die Entleerung abkippbarer Schacht angeordnet ist, und Fig. 5 deutet in einem Teilgrundriß eine zweite Ausführung an. An embodiment of the invention that is to be viewed only as an example is in the drawing in Figs. I, 2 and 3 in elevation, in plan and enlarged vertical partial section shown schematically as a can dome divider; Fig. 4 indicates a version in a side view (reduced), with the one below at the compartment point a body that collects the divided bodies and can be tipped off for emptying Well is arranged, and Fig. 5 indicates a second embodiment in a partial plan at.

Nach den Fig. 1, 2 und 3 sollen von einem Deckelstapel I, der durch aufrechte Führungsstangen 2 ordnungsmäßig zusammengehalten wird, gleiche Mengen, z. B. je 100 Stück, abgeteilt werden. Die Deckel können fortlaufend von einer Stange, einer Gummiermaschine oder einer Signiervorrichtung auf irgendeine Weise dem Schachte 2 zugeführt werden. Das Abteilen erfolgt in diesem Falle durch zwei parallele, tangential zum Stapel verlegte Wellen 3, die im Bereiche des Stapels mit Abteilzähnen 4 versehen sind. Wie namentlich Fig. 3 erkennen läßt, ruht der Deckelstapel I so auf diesen Zähnen 4, daß beim gegenläufigen Drehen der beiden Wellen 3 die Deckel einzeln abgeteilt und durch eine Offnung 5 einer Tragplatte 6 fallen gelassen werden. Sie sammeln sich unterhalb dieser Tragplatte 6, die mit Mitteln zum Befestigen an einem Tische oder einer Maschine versehen wird, stapelförmig in einem Schachte 7, der an späterer Stelle beschrieben ist. According to FIGS. 1, 2 and 3 are to be of a lid stack I, which is through upright guide rods 2 are properly held together, equal amounts, z. B. per 100 pieces. The lids can be continuously taken from a rod, a gumming machine or a marking device in some way to the shaft 2 are fed. In this case, dividing takes place by means of two parallel, tangential Shafts 3 laid in a stack and provided with compartment teeth 4 in the area of the stack are. As can be seen by name in FIG. 3, the stack of lids I rests on them Teeth 4, that when the two shafts 3 rotate in opposite directions, the cover is separated off individually and dropped through an opening 5 of a support plate 6. they collect below this support plate 6, which is provided with means for attaching to a table or a machine is provided, stacked in a shaft 7, which is connected to later Position is described.

Mit dem Antriebe der Abteilwellen 3, der im gezeichneten Beispiele durch eine Handkurbel 8, eine Zwischenwelle g und zwei Kegelräderpaare 10 angedeutet wird, ist eine Kontrollvorrichtung verbunden, die den Antrieb nach dem Abteilen einer vorherbestimmten Anzahl von Körpern I stillsetzt.With the drives of the compartment shafts 3, in the examples shown indicated by a hand crank 8, an intermediate shaft g and two pairs of bevel gears 10 is connected to a control device that controls the drive after compartmentalization a predetermined number of bodies I stops.

Diese Kontrollvorrichtung besteht nach den Fig. I und 2 aus einem hundert Zähne tragenden Zahnrade I I, das von der linken Welle 3 aus über ein zehnzähniges Ritzel I2 angetrieben wird, und einer mit Sperrlücke 13 versehenen, mit dem Zahnrade II irgendwie verbundenen Scheibe I4, auf deren Rand ein mit Sperrzahn 15 versehener einarmiger Handhebel I6 sich abstützt, der auf einem festen Zapfen I7 drehbar ist. Solange der Sperrzahn 15 in der Sperrlücke 13 ruht (Fig. I), ist die Kurbel 8 gesperrt, die erst durch Anheben des Hebels I6 zur Drehung frei wird. Bei dieser Drehung teilen die beiden Wellen 3 in an sich bekannter Weise vom Stapel I so lange Deckel ab, bis die Sperrlücke I3 nach einer vollen Umdrehung wieder unter den Sperrzahn 15 gelangt, der alsdann einfällt und dadurch die Kurbel 8 wieder sperrt. Bei Anwendung von beispielsweise zehn Zähnen 4 an jeder Welle 3 werden sonach bei jeder vollen Umdrehung des Zahnrades 1 1 einhundert Deckel I abgeteilt, die in dem Schachte oder Käfig 7 nach Fig. 4 gestapelt werden, wie das die Zeichnung andeutet. Wollte man jeweilig z. B. fünfzig oder fünfundzwanzig oder irgendeine andere Anzahl von Deckeln abteilen, so müßte die Sperrscheibe 14 mit zwei oder vier oder mehr auf ihren Umfang verteilten Lücken I3 versehen sein. Deshalb empfiehlt es sich, die Sperrscheibe 14 und gegebenenfalls auch das Zahnrad II allein oder mit seinem Antriebsritzel I2 leicht auswechselbar zu gestalten.This control device consists of one according to FIGS hundred teeth bearing gear I I, which from the left shaft 3 from a ten-toothed Pinion I2 is driven, and one provided with a locking gap 13, with the gear II somehow connected disc I4, on the edge of which is provided with a ratchet 15 one-armed hand lever I6 is supported, which is rotatable on a fixed pin I7. As long as the locking tooth 15 rests in the locking gap 13 (Fig. I), the crank 8 is locked, which only becomes free to rotate by lifting lever I6. Split on this rotation the two shafts 3 in a known manner from the stack I cover as long as until the locking gap I3 is again under the locking tooth 15 after a full turn arrives, which then occurs and thereby locks the crank 8 again. When applying for example ten teeth 4 on each shaft 3 are therefore full at each Revolution of the gear 1 1 one hundred cover I divided that in the shaft or Cage 7 are stacked according to FIG. 4, as the drawing indicates. You wanted to respectively z. B. fifty or twenty five or any other number of lids divide, the locking disk 14 should have two or four or more on its circumference distributed gaps I3. Therefore it is recommended to use the lock washer 14 and possibly also the gear II alone or with its drive pinion I2 to make it easily interchangeable.

Soll an Stelle des Handantriebes 8 ein maschineller Antrieb treten, z. B. ein solcher durch eine ständig umlaufende Transmissionswelle, dann genügt dazu der Ersatz der Handkurbel 8 durch eine Rutschkuppelung. Bei Antrieb durch einen Elektromotor z. B. könnte die Sperrbewegung des Hebels I6 für das Betätigen eines elektrischen Schalters nutzbar gemacht werden. If the manual drive 8 is to be replaced by a mechanical drive, z. B. such by a constantly revolving transmission shaft, then is sufficient in addition the replacement of the hand crank 8 by a slip clutch. When driven by a Electric motor z. B. could the locking movement of the lever I6 for the operation of a electrical switch can be made usable.

In Fig. 4 ist an einem Beispiele schematisch angedeutet, wie das Abführen des jeweils abgeteilten Stapels 21 bewerkstelligt werden könnte. Danach ist unterhalb der Durchfallöffnung der Tragplatte 6 ein aus parallelen Stangen 7 und diese tragender Bodenplatte I8 bestehender Schacht angeordnet, der durch eine Gleithülse 19 an einer Stange 20 geführt und durch eine Feder 22 ständig in seine Hochlage gezogen wird. Die Stange 20 wird von einer Platte oder Traverse23 getragen, die um einen waagerechten Zapfen 24 kippbar ist und die durch einen Anschlag 25 in der gezeichneten Arbeitslage gehalten wird. In einer Führungshülse 26 dieser kippbaren Platte oder Traverse 23 gleitet eine Stange 27, die am oberen Ende eine in den Schacht 7 hineinragende Scheibe 28 trägt und unter dem Einflusse einer Feder 29 steht, die diese Scheibe 28 ständig nach oben treibt. Der Zweck dieser Scheibe ist, die abgeteilten Deckel 21 schon nahe ihrer Abteilstelle aufzufangen und dadurch lästiges Geräusch sowie unerwünschtes Verlagern der Deckel zu verhüten. In Fig. 4, an example is schematically indicated how that Removal of the respectively divided stack 21 could be accomplished. Thereafter is below the through opening of the support plate 6 made of parallel rods 7 and arranged this supporting base plate I8 existing shaft, which is through a Slide sleeve 19 guided on a rod 20 and constantly in his by a spring 22 Is pulled up. The rod 20 is carried by a plate or traverse23, which can be tilted about a horizontal pin 24 and which can be tilted by a stop 25 is held in the drawn working position. In a guide sleeve 26 of this tiltable plate or cross member 23 slides a rod 27 which at the upper end of a in the shaft 7 protruding disc 28 carries and under the influence of a spring 29 stands, which constantly drives this disc 28 upwards. The purpose of this disc is to catch the divided cover 21 already close to their division point and thereby to prevent annoying noise and unwanted shifting of the lid.

In dem Maße, wie der Stapel abgeteilter Deckel wächst, gibt die Scheibe 28 bei entsprechender Bemessung ihrer Feder 29 nach, bis sie sich schlieM-lich auf den Schachtboden I8 legt. Das geschieht in dem Augenblicke, in dem die ahzuteilende Menge erreicht ist. Nach dem Herabdrücken des Schachtes 7 entgegen seiner Feder 22 kann der abgeteilte Stapel 21 in Richtung des Pfeiles x unter dem Rade II hindurch seitlich abgekippt werden, um dann entleert und wiederaufgerichtet zu werden.As the stack of split lids grows, so does the disc 28 with appropriate dimensioning of their spring 29 until they finally open lays the shaft bottom I8. This happens at the moment in which the to be divided Amount is reached. After pressing down the shaft 7 against its spring 22, the divided stack 21 can pass under the wheel II in the direction of the arrow x can be tipped sideways, then emptied and raised again.

Praktischer, weil einfacher, ist eine Einrichtung, bei der der Schacht 7 senkrecht zur Papierebene nach links oder rechts ausgeschwenkt wird. In diesem Falle kippt er um eine zur vorderen Welle 3 parallele Achse, und eine Nachgielbigkeit (Feder 22) ist hierbei entbehrlich. Lediglich zum Wiederaufrichten des abgekippten und entleerten Schachtes 7 ist eine Rückholfeder erforderlich, an deren Stelle auch ein Gegengewicht treten könnte. A device in which the shaft is more practical, because it is simpler 7 is pivoted to the left or right perpendicular to the plane of the paper. In this Trap it tilts about an axis parallel to the front shaft 3, and a yield (Spring 22) can be dispensed with here. Only to straighten up the tipped and emptied shaft 7, a return spring is required in its place a counterweight could occur.

Das Abführen der abgeteilten Stapel kann auch maschinell erfolgen, indem z. B. auf einem endlosen Bande, das absatzweise von Hand oder automatisch entsprechend der Tätigkeit der Kontrollvorrichtung geschaltet wird, Käfige oder Schächte angeordnet werden, die sich unter der Ausfallöffnung 5 der Tragplatte 6 hinwegbewegen und die abgeteilten Körper I stapelweise sammeln. The separated stacks can also be removed by machine, by z. B. on an endless band, which is intermittently by hand or automatically according to the activity of the control device is switched, cages or Shafts are arranged, which are located under the discharge opening 5 of the support plate 6 move away and collect the divided body I in stacks.

Claims

According to FIG. 5, the intermediate shaft 9 is also shown as a dividing shaft with teeth formed so that the lid stack 1 is supported in three points and at three At the same time dividing takes place. Compared to the arrangement according to FIGS. 1 to 4, this training has the advantage of greater operational reliability because of the Stack I is supported at three points on its circumference. CLAIMS: I. Apparatus for the ready-to-pack dividing and stacking of identically shaped bodies, preferably Can lids, characterized in that two or more compartment members (4), the in a manner known per se during their movement the body (I) of divide the stack resting on them, with a monitoring of the division movement, Conveniently adjustable control device (11-16) are connected, the after dividing a predetermined number of bodies (I), the dividing device stops.

2. Apparatus according to claim I, characterized in that the control device consists of a locking disc (I4) coupled to the divider drive (3, 9, Io), on the circumference of which there is a manually or mechanically operated locking lever (I6) which releases the locking disc when it is lifted and when its locking tooth engages (13) in a locking disk gap (15) stops the divider drive.

3. Apparatus according to claim 2, characterized in that the locking disc (I4) provided with several blocking gaps (I3) distributed over the circumference or exchangeable is.

4. Device according to one of claims I to 3, characterized in that that the dividing device is equipped with two or more dividing teeth (4) Shafts (3) that are tangential to the stack of covers (I) on a support plate (6) 0. Like. Stored and coupled by an intermediate shaft (g) with pairs of bevel gears (Io) are.

5. Apparatus according to claim 4, characterized in that of the a divider shaft (3) the rotary movement for an expediently interchangeable Divider disk (gear II) is derived, with which the locking disk (I4) fixed or is interchangeably connected.

6. Device according to one of claims I to 5, characterized in that that one arranged below the dividing device (4) or to be guided under it Collection shaft (7) for the divided body to be stacked (I) a flexible Has bottom (28), which by spring or weight effect (29) after the compartment is pushed and according to the growing weight of the stack (2I) dodges below.

7. Device according to one of claims I to 6 for machine Drive, characterized in that the drive of the compartment members (z. B. the one Drive shaft 3) connected to the machine drive by a slip clutch is.

8. Device according to one of claims I to 6 for electrical Drive, characterized in that the locking movement of the control device (I3 to I6) can be used to switch off the electric drive.

9. Device according to one of claims I to 8, characterized in that that the divided body (I) stacking shaft with an automatic discharge device (Tape o. The like.) Is connected so that the finished stack automatically on the discharge device pass over.