DE808283C - Formwork for the construction of hollow rib ceilings - Google Patents

Formwork for the construction of hollow rib ceilings

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DE808283C
DE808283C DEP15781D DEP0015781D DE808283C DE 808283 C DE808283 C DE 808283C DE P15781 D DEP15781 D DE P15781D DE P0015781 D DEP0015781 D DE P0015781D DE 808283 C DE808283 C DE 808283C
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formwork
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DEP15781D
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Friedrich Hoehne
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    • EFIXED CONSTRUCTIONS
    • E04BUILDING
    • E04GSCAFFOLDING; FORMS; SHUTTERING; BUILDING IMPLEMENTS OR AIDS, OR THEIR USE; HANDLING BUILDING MATERIALS ON THE SITE; REPAIRING, BREAKING-UP OR OTHER WORK ON EXISTING BUILDINGS
    • E04G11/00Forms, shutterings, or falsework for making walls, floors, ceilings, or roofs
    • E04G11/36Forms, shutterings, or falsework for making walls, floors, ceilings, or roofs for floors, ceilings, or roofs of plane or curved surfaces end formpanels for floor shutterings
    • E04G11/48Supporting structures for shutterings or frames for floors or roofs

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  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Architecture (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Civil Engineering (AREA)
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Description

Schalung für den Aufbau von Hohlkörper-Rippendecken Die Erfindung betrifft eine Schalung für den Aufbau von Hohlkörper-Rippendecken. Bei der Durchbildung der Schalurig nach der Erfindung ist besonders der Mangel an Holz und Stahl zwecks sparsamster Ausnutzung der für die Schalung verwendeten Werkstoffe berücksichtigt. Die Erfindung sieht sowohl eine Ausführung der Schalung in Holz als auch eine in Stahl vor. Bei Reihenbauten ist die Verwendung genormter Holzschalung bei theoretisch unbegrenzt häufiger Verwendung tragbar und wirtschaftlicher als Stahlschalung. Die Stahlschalung ist jedoch anpassungsfähiger und daher für allgemeine Zwecke wirtschaftlicher.Formwork for the construction of hollow rib ceilings The invention relates to a formwork for the construction of hollow rib ceilings. In training the Schalurig according to the invention is particularly the lack of wood and steel for the purpose The most economical use of the materials used for the formwork is taken into account. The invention provides for an execution of the formwork in wood as well as in Steel in front. In the case of row buildings, the use of standardized wooden formwork is theoretically possible unlimited use portable and more economical than steel formwork. the However, steel formwork is more adaptable and therefore more economical for general purposes.

Die Erfindung besteht darin, da.ß im wesentlichen drei Elemente vorhanden sind, die beim Aufbauen der Schalung ohne Befestigungsmittel lose zusammengelegt oder -gesteckt werden: auf dem Fußboden ruhende Stützen oder Steifen, waagerechte, oben auf den Stützen ruhende Holme und auf den Holmen ruhende eigentliche Schulungsunterlagen für die Hohlkörper und die zwischen je zwei Hohlkörperreihen durch Vergießen von Beton herzustellenden Rippen. Eine Schalung aus Holz wird nach der Erfindung zweckmäßig so durchgebildet, daß Steifen aus Rund- oder Vierkantholz mit am oberen Ende befestigten Knaggen und außerhalb oder innerhalb dieser liegenden Auflageflächen für waagerechte Holme vorgesehen sind, die aus zwei durch Futterstücke binderartig verbundenen, hochkant liegenden Brettern bestehen, an denen .die Knaggen der Steifen geführt sind und auf denen die Schulungsunterlagen bildende Bretter aufliegen, auf deren Unterseiten zur Verstärkung Längsleisten befestigt sind, die als Abstandhalter dienen. Bei einer Schalung aus Stahl nach der Erfindung werden vorzugsweise Stützen aus Stahlrohr verwendet, die .oben in Muffen eingeschobene waagerechte Holme tragen, auf denen die Schalungsunterlagen bildende belageisenförmige Blechleichtprofile ruhen.The invention consists in that there are essentially three elements that are loosely folded together without fasteners when the formwork is being set up or -plugged: supports or stiffeners resting on the floor, horizontal, bars resting on top of the supports and actual training documents resting on the bars for the hollow bodies and between each two rows of hollow bodies by potting Concrete ribs to be made. A form of wood is useful according to the invention formed so that stiffeners made of round or square wood attached to the upper end Latches and outside or inside these lying support surfaces for horizontal Holms are provided, which are made of two binder-like connected by lining pieces, There are boards lying on edge, on which the lugs of the stiffeners are guided and on which the boards forming the training documents rest, on their Undersides for reinforcement longitudinal strips are attached, which serve as spacers. In the case of formwork made of steel according to the invention, supports are preferably made Steel pipe used, the. horizontal inserted into sleeves Carry spars on which the formwork supports forming sheet iron-shaped lightweight sheet metal profiles rest.

In der Zeichnung sind Schalungen nach der Erfindung beispielsweise in zwei Ausführungsformen dargestellt.In the drawing, formwork according to the invention is for example shown in two embodiments.

Fig. i zeigt schaubildlich eine Holzschalung; Fig. 2 und 3 zeigen die oberen Enden der Steifen in zwei Ansichten; Fig.4 ist eine Seitenansicht eines Teiles eines Holmes; Fig. 5 zeigt das eine Ende eines Holmes von unten; Fig. 6 ist eine Ansicht von unten auf einen Teil einer Schalungsunterlage; Fig. 7 zeigt schaubildlich eine Stahlschalung; Fig. 8 zeigt eine Einzelheit der Stahlschalung. Die Holzschalung nach Fig. i bis 6 hat folgende Hauptteile: senkrechte, auf dem Fußboden ruhende Stützen oder Steifen i aus Rund- oder Vierkanthölzern, die durch Keile 2 den sich ergebenden Höhenunterschieden angepaßt werden; waagerechte Holme 3 und Schalungsunterlagen 4. Am oberen Ende jeder Steife i sind Knaggen 5, 6 befestigt, die zur Führung der auf den Steifenenden aufruhenden Holme 3 dienen. Als Holme werden statt der üblichen Vierkanthölzer Bretter 7, 8 verwendet, die durch Futterstücke 9 (Fig. 4, 5) bin.derartig verbunden sind. Die Holme 3 ruhen entweder zwischen zwei Knaggen 5 und 6 auf dem Kopfende der Steife (links in Fig. i), oder sie ruhen auf den außerhalb der Knaggen nach Fig. 3 frei gelassenen Teilen des Kopfendes der Steife so, daß die Knaggen in den Zwischenraum zwischen den Brettern 7 und 8 der Holme ragen (rechts in Fig. i). An einem Ende jedes Holmes kann ein Schieber io vorgesehen sein, der zur Erleichterung des Ausschalens der Wände einschiebbar ist und zum Ausgleich von Maßunterschieden, in den Zimmerbreiten dient. Die Schalungsunterlagen 4 bestehen aus gewöhnlichen Brettern i i, auf deren Unterseiten Leisten 12 befestigt sind, die zur Verstärkung und gleichzeitig als Abstandhalter dienen. Aus diesen drei Hauptteilen 1, 3 und 4 kann die Schalung ohne jede Nagelung oder Verschraubung durch einfaches Aufeinanderiegen aufgebaut werden. Die Teile sind in den üblichen Größen vereinheitlicht.Fig. I shows diagrammatically a wooden formwork; Figures 2 and 3 show the upper ends of the stiffeners in two views; Fig.4 is a side view of a Part of a spar; Fig. 5 shows one end of a spar from below; Fig. 6 is a view from below of part of a formwork support; Fig. 7 shows diagrammatically a steel formwork; Fig. 8 shows a detail of the steel formwork. The wooden formwork according to Fig. i to 6 has the following main parts: vertical, resting on the floor Supports or stiffeners i made of round or square timbers, which are supported by wedges 2 resulting height differences are adapted; horizontal bars 3 and formwork supports 4. At the upper end of each stiffener i lugs 5, 6 are attached to guide the serve on the stiffener resting spars 3. As spars are used instead of the usual Square timber boards 7, 8 are used, which bin.derartig by lining pieces 9 (Fig. 4, 5) are connected. The bars 3 rest either between two lugs 5 and 6 on the Head end of the stiffener (left in Fig. I), or they rest on the outside of the studs according to Fig. 3 left free parts of the head end of the stiffener so that the lugs protrude into the space between the boards 7 and 8 of the spars (on the right in Fig. i). At one end of each spar, a slide can be provided to make it easier the stripping of the walls can be pushed in and to compensate for dimensional differences, in the room widths. The formwork documents 4 consist of ordinary Boards i i, on the underside of which strips 12 are attached for reinforcement and at the same time serve as spacers. From these three main parts 1, 3 and 4 the formwork can be simply stacked on top of one another without any nailing or screwing being constructed. The parts are standardized in the usual sizes.

Zur Abschwertung dienen Diagonalstreben 13, die gleichfalls vereinheitlicht sind, da der Abstand der Joche jeweils übereinstimmt. Das Auf- und Abbauen dieser Schalung erfordert nur wenige Handgriffe. Der Verschleiß der Schalung ist sehr gering, da mit Ausnahme der Verschraubung der Diagonalstreben 13 alle Teile nur lose aufeinandergelegt werden. Da die Längen der Holme und der Schalungsbrettei unveränderlich sind, wird diese Schalung vorzugsweise bei Serienbauten mit gleich großen Räumen vorteilhaft verwendet werden.Diagonal struts 13, which are also standardized, are used for devaluation because the distance between the yokes is the same. The construction and dismantling of this Formwork requires only a few simple steps. The formwork is subject to very little wear, since, with the exception of the screw connection of the diagonal struts 13, all parts are only loosely placed on top of one another will. Since the lengths of the spars and the shuttering board are unchangeable, will this formwork is advantageous for series buildings with rooms of the same size be used.

Die Anschaffungs- und Abschreibungskosten sind im Vergleich mit denen von Stahlschalungen wesentlich kleiner.The acquisition and depreciation costs are compared with those of steel formwork is much smaller.

Die in Fig. 7 dargestellte Stahlschalung hat ebenfalls drei Hauptteile; Stützen 14, Holme 15 und Schalungsunterlagen 16. Die schräg auf dem Fußboden stehenden, an Wänden und _'lnschlägen abgestützten Stützen 14 bestehen aus Stahlrohren, z. B. von etwa 11/2 Zoll Durchmesser, die oben eine aufgeschraubte oder aufgeschweißte T-Muffe 17 haben. Da fast alle in den letzten Jahrzehnten errichteten Neubauten eine gleiche Geschoßhöhe von 3 m haben, ältere Bauten entsprechend etwa 3,25 m, und außerdem die normenmäßige Festlegung der Geschoßhöhen angestrebt wird, erübrigt sich die oft empfohlene Konstruktion der Stützen, die durch komplizierte Schrauben und Spindeln eine Anpassung an alle vorkommenden Höhen anstreben. Neben der teueren Anfertigung läßt der rauhe Baubetrieb nur eine kurze Gebrauchsdauer der empfindlichen Teile erwarten. Aus diesen Gründen brauchen die Stützen nur in einigen Längen vorrätig gehalten zu werden.The steel formwork shown in Figure 7 also has three main parts; Supports 14, spars 15 and formwork supports 16. The inclined on the floor, on walls and _'lnschlag supported supports 14 consist of steel pipes, z. B. of about 11/2 inches in diameter, the top a screwed or welded T-socket 17. As almost all new buildings built in the last few decades have the same storey height of 3 m, older buildings accordingly around 3.25 m, and in addition, the standard definition of the storey heights is aimed for, is unnecessary the often recommended construction of the supports, which are secured by complicated screws and spindles strive to adapt to all heights that occur. In addition to the expensive The rough construction industry only allows the sensitive ones to have a short useful life Expect parts. For these reasons, the supports only need to be in stock in a few lengths to be held.

Um in Ausnahmefällen einen größeren Höhenausgleich vornehmen zu köncien, sind Verlängerungsstücke 18 (Fig. 8) vorgesehen, die, ebenfalls Rohre, Löcher aufweisen, in die Dorne zur Erzielung der jeweils gewünschten Verlängerung gesteckt werden.In order to be able to make a larger height adjustment in exceptional cases, extension pieces 18 (Fig. 8) are provided, which, also tubes, have holes, be inserted into the mandrels to achieve the desired extension.

Die Holme 15 sind gleichfalls Rohrstücke, die durch die Muffen 17 geschoben «-erden. Je drei bis vier Stützen zusammen mit den zugehörigen Holmen bilden einen Stützbock. Die Holme und damit die Stützböcke werden durch lose über ihre Enden geschobene Muffen miteinander verbunden. Durch flachere oder steilere Aufstellung der Stützen 14 können ohne die bisher unvermeidlichen Keile kleinere Höhenunterschiede ausgeglichen werden.The spars 15 are likewise pipe sections which are passed through the sleeves 17 pushed «-ground. Three to four supports each together with the associated spars form a support frame. The spars and thus the support frames are loosely over their ends pushed sleeves connected to one another. By flatter or steeper ones Setting up the supports 14 can be smaller without the previously unavoidable wedges Differences in height are compensated.

Die Schalungsunterlagen 16 bestehen aus belageisenförmigen Leichtprofilen, die z. B. aus 5oo mm breiten und 2 mm starken Blechen gekantet werden. Um die Profilbleche 16 auf jede gewünschte Rippenlänge durch Ineinanderschieben einstellen zu können, verlaufen sie in der Längsrichtung leicht konisch. Zwei übereinandergeschobene Bleche werden durch lose übergeschobene Klammern zusammengehalten. Vorteilhaft ist, die Profilbleche 16 in Längen von 0,5 bis 3 m, in Stufen von je 1/z m, auf Lager zu halten. Diese Längen lassen sich miteinander zu jeder im Wohnbau üblichen Länge verbinden. Sie lassen sich auch leicht aus Normalblechtafeln ohne Schnittverlust und auf verfügbaren Maschinen kanten.The formwork supports 16 consist of lining iron-shaped light profiles which, for. B. be edged from 5oo mm wide and 2 mm thick sheets. In order to be able to adjust the profile sheets 16 to any desired rib length by sliding one inside the other, they are slightly conical in the longitudinal direction. Two sheets of metal that are pushed one on top of the other are held together by loosely pushed over brackets. It is advantageous to keep the profile sheets 16 in stock in lengths of 0.5 to 3 m, in steps of 1 / cm each. These lengths can be combined with each other to form any length commonly used in residential buildings. They can also be easily edged from normal sheet metal without loss of cut and on available machines.

Zweckmäßig wird unter jeder Rippe der Decke, d. h. unter jedem Profilblech 16, eine Stütze 14 angeordnet. Die Anzahl der für eine Decke zu verwendenden Stützbockreihen richtet sich nach den Spannweiten.Appropriately, under each rib of the ceiling, i. H. under each profiled sheet 16, a support 14 is arranged. The number of rows of trestles to use for a ceiling depends on the spans.

Eine Abschwertung der Stützen hat sich in der Praxis als unnötig erwiesen.A devaluation of the supports has proven to be unnecessary in practice.

Bei glatter Unterlage müssen die Stützen gegen Abgleiten gesichert werden. Diese Maßnahme erübrigt sich bei rauher Betonunterlage.If the surface is smooth, the supports must be secured against sliding off will. This measure is not necessary if the concrete base is rough.

Der Aufbau der Schalung ist besonders einfach, da keine Nagelungen oder Verschraubungen herzustellen sind. Das Ausschalen erfolgt ohne Gefahr stückweise. Durch einseitiges Lockern der Stützen werden die Holme gesenkt, und .die Profilbleche können abgehoben werd--». Der besondere Vorteil dieser Schalung bestellt darin, daß alle Teile nur lose zusammengesteckt «-erden, es gibt für den Transport keine sj)errigen Teile, die beschädigt werden können. Die Schalung ist für jeden Grundriß verwendbar und anpassungsfähig, sie erfordert nur wenige einheitliche Teile. Die geringe Beanspruchung der Einzelteile und gegebenenfalls eine leichte Auswechselbarkeit garantieren eine theoretisch unbegrenzte Gebrauchsdauer.The construction of the formwork is particularly easy as there are no nails or screw connections are to be made. Stripping is carried out piece by piece without any risk. By loosening the supports on one side, the bars are lowered and the profile sheets can be picked up-- ». The particular advantage of this formwork is that all orders Parts are only loosely put together Parts that can be damaged. The formwork can be used for any layout and adaptable, it only requires a few integral parts. The low stress of the individual parts and, if necessary, easy interchangeability guarantee a theoretically unlimited service life.

Claims (3)

PATENTANSPRÜCHE: i. Schalung für den Aufbau von Hohlkörper-Rippendecken, gekennzeichnet durch im wesentlichen drei Elemente, die beim Aufbauen der Schalung ohne Befestigungsmittel lose zusammengelegt oder -gesteckt werden: auf dem Fußluden ruhende Stützen oder Steifen, waagerechte, oben auf den Stützen ruhende Holme und auf den Holmen ruhende eigentliche Schalungsunterlagen für die Hohlkörper und die zwischen je zwei Hohlkörperreihen durch Vergießen vom Beton herzustellenden Rippen. PATENT CLAIMS: i. Formwork for the construction of hollow rib ceilings, characterized by essentially three elements that are loosely put together or plugged together when the formwork is being constructed without fasteners: supports or stiffeners resting on the floor, horizontal stiles resting on top of the supports and on the stiles stationary actual formwork supports for the hollow bodies and the ribs to be produced between two rows of hollow bodies by pouring the concrete. 2. Schalung nach Anspruch i aus Holz, dadurch gekennzeichnet; daß Steifen (i) aus Rund- oder Vierkantholz mit am oberen Ende befestigten Knaggen (5, 6) und außerhalb oder innerhalb dieser liegenden Auflageflächen für waagerechte Holme (3) vorgesehen sind, die aus zwei durch Futterstücke hinderartig verbundenen, hochkant liegenden Brettern (7,8) bestehen, an denen die Knaggen der Steifen geführt sind und auf denen die Schalungsunterlagen bildende Bretter (ii) aufliegen, auf deren Unterseiten zur Verstärkung Längsleisten (12) befestigt sind, die als Abstandhalter dienen. 2. Formwork according to claim i made of wood, characterized in that; that stiffeners (i) made of round or square wood with lugs (5, 6) attached to the upper end and outside or inside these supporting surfaces for horizontal bars (3) are provided, which are made of two boards (7 , 8) consist, in which the lugs of the stiffeners are performed and on which the formwork documents forming boards (ii) bear, are fastened to the undersides of the longitudinal reinforcing bars (12) serving as a spacer. 3. Schalung nach Anspruch i aus Stahl, gekennzeichnet durch Stützen (14) aus. Stahlrohr, die oben in Muffen (17) eingeschobene waagerechte Holme (15) tragen, auf denen die Schalungsunterlagen bildende belageisenförmige, in der Längsrichtung konische Blechleichtprofile (16) ruhen. Schalung nach Anspruch 3, dadurch gekennzeichnet, daß die konischen Blechleichtprofile (16) ineinander zwecks Erlangung jeder beliebigen Spannweite verschiebbar sind.3. Formwork according to claim i made of steel, characterized by supports (14). Steel pipe, carry the horizontal bars (15) pushed into the sleeves (17) on which the Formwork underlays forming sheet iron-shaped, conical light sheet metal profiles in the longitudinal direction (16) rest. Formwork according to claim 3, characterized in that the conical Light sheet metal profiles (16) one inside the other to achieve any span are movable.
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