DE807605C - Method and device for separating wire parts or the like. - Google Patents
Method and device for separating wire parts or the like.Info
- Publication number
- DE807605C DE807605C DEP21042A DEP0021042A DE807605C DE 807605 C DE807605 C DE 807605C DE P21042 A DEP21042 A DE P21042A DE P0021042 A DEP0021042 A DE P0021042A DE 807605 C DE807605 C DE 807605C
- Authority
- DE
- Germany
- Prior art keywords
- ropes
- rope
- recesses
- cutting
- point
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired
Links
Classifications
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D07—ROPES; CABLES OTHER THAN ELECTRIC
- D07B—ROPES OR CABLES IN GENERAL
- D07B7/00—Details of, or auxiliary devices incorporated in, rope- or cable-making machines; Auxiliary apparatus associated with such machines
- D07B7/16—Auxiliary apparatus
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B21—MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
- B21F—WORKING OR PROCESSING OF METAL WIRE
- B21F43/00—Making bands, e.g. bracelets, or wire
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16G—BELTS, CABLES, OR ROPES, PREDOMINANTLY USED FOR DRIVING PURPOSES; CHAINS; FITTINGS PREDOMINANTLY USED THEREFOR
- F16G11/00—Means for fastening cables or ropes to one another or to other objects; Caps or sleeves for fixing on cables or ropes
- F16G11/02—Means for fastening cables or ropes to one another or to other objects; Caps or sleeves for fixing on cables or ropes with parts deformable to grip the cable or cables; Fastening means which engage a sleeve or the like fixed on the cable
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
- Wire Processing (AREA)
Description
Verfahren und Einrichtung zum Trennen von Drahtseilen o. dgl. Gegenstand der Erfindung ist ein neues Verfahren bzw. eine Einrichtung zum Trennen von Drahtseilen o. dgl. Um ein leichtes Trennen der Drahtseile zu ermöglichen und um das Aufspringen der Drahtseilenden nach dem Durchschneiden des Drahtseiles zu verhindern, mußten bisher die Drahtseile vor dem Trennen beiderseits der Trennungsstelle abgebunden werden. Dieses bekannte umständliche Verfahren zum Trennen von Drahtseilen wird nach der Erfindung dadurch wesentlich vereinfacht, daß das Drahtseil an der Trennstelle durch Widerstandserhitzung durchgeschweißt oder nur ausgeglüht und anschließend durchschnitten wird.Method and device for cutting wire ropes or the like. Object The invention is a new method and a device for cutting wire ropes or the like. To allow easy separation of the wire ropes and to prevent them from jumping open to prevent the ends of the wire rope after the wire rope had been cut So far the wire ropes tied off on both sides of the separation point before separating will. This known cumbersome method of cutting wire ropes is significantly simplified according to the invention in that the wire rope at the separation point welded through by resistance heating or only annealed and then is cut through.
Dieses Verfahren ist insofern neu, als durch elektrische Widerstandserhitzung Gegenstände aus Eisen oder Metall, d. h. im vorliegenden Fall Drahtseile o. dgl., getrennt werden, während bisher die elektrische Widerstandserhitzung insbesondere zum Verbinden bzw. Zusammenschweißen von Blechen, Bandsägeblättern u. dgl. benutzt wurde.This method is new in that it is by electrical resistance heating Objects made of iron or metal, d. H. in the present case wire ropes or the like, be separated, while so far the electrical resistance heating in particular Used for joining or welding together sheet metal, band saw blades and the like became.
Das Verfahren nach der Erfindung ist an Hand der Zeichnung näher erläutert. Diese zeigt ein Ausführungsbeispiel einer Einrichtung zum Trennen von Drahtseilen o. dgl., und zwar Fig. i eine Ansicht dieser Einrichtung, Fig. a eine Seitenansicht derselben, Fig. 3 die Seitenansicht des zugehörigen Seilabschneiders, Fig. 4 eine Aufsicht auf Einzelteile der Einrichtung.The method according to the invention is explained in more detail with reference to the drawing. This shows an embodiment of a device for cutting wire ropes or the like, namely Fig. i is a view of this device, Fig. a is a side view the same, FIG. 3 the side view of the associated rope cutter, FIG. 4 a Supervision of individual parts of the facility.
Auf einer Grundplatte b befindet sich im Gehäuse a ein Transformator. Von diesem gehen Stromkabel L zu den stromführenden Platten d, die in Abstand voneinander angeordnet und durch Böcke c am Gehäuse a befestigt sind. Die Platten d haben paarweise hintereinander angeordnete zweckmäßig halbkreisförmige Aussparungen h verschiedener Größe, die zum Einlegen von-Drahtseilen i verschiedener Stärke dienen.A transformer is located in the housing a on a base plate b. From this power cables L go to the current-carrying plates d, which are arranged at a distance from one another and fastened to the housing a by brackets c. The plates d have appropriately semicircular recesses h of various sizes, arranged in pairs one behind the other, which are used to insert wire ropes i of various thicknesses.
Wie aus Fig. 4 hervorgeht, haben diese Platten d an den Aussparungen für schwächere Seile einen kleineren Abstand A als an den Aussparungen für stärkere Seile (Abstand B). Diese Anordnung ist. getroffen, um die Länge der Ausglühstellen den verschiedenen Drahtseilstärken anzupassen. Die Glühstelle soll damit so klein wie möglich gehalten werden. Um die Drahtseile i zur innigen Kontaktgabe fest in die Aussparungen h drücken zu können, ist eine Druckplatte g vorgesehen, die an einem bei e schwenkbar gelagerten Hebelarm f befestigt ist. Wird dann außer dem Hauptschalter u der Schaltliebel k am Gehäuse a eingeschaltet, so werden damit die Platten d unter Strom gesetzt und das eingelegte Drahtseil durch elektrische Widerstandserhitzer an der Trennstelle, d. h. zwischen den Platten d zum Glühen gebracht. Bei entsprechender Stromstärke kann ohne weiteres das Drahtseil an der Trennstelle durchgeschweißt werden, so daß an einer Stelle der Stahl des Seiles flüssig wird und abtropft, so daß damit das Seil getrennt und der Strom an der Trennstelle unterbrochen ist.As can be seen from FIG. 4, these plates d have a smaller distance A at the recesses for weaker ropes than at the recesses for stronger ropes (distance B). This arrangement is. taken to adapt the length of the annealing points to the different wire rope thicknesses. The purpose of this is to keep the glow point as small as possible. In order to be able to press the wire ropes i firmly into the recesses h for intimate contact, a pressure plate g is provided which is attached to a lever arm f pivoted at e. If, in addition to the main switch u, the switch k on the housing a is switched on, the plates d are energized and the inserted wire rope is made to glow by electrical resistance heaters at the point of separation, ie between the plates d. With a corresponding current strength, the wire rope can easily be welded through at the point of separation, so that the steel of the rope becomes liquid at one point and drips off, so that the rope is separated and the current is interrupted at the point of separation.
Es genügt aber auch zur Durchführung des neuen Verfahrens eine Erhitzung des Seiles an der Trennstelle auf helle Rotglut. Der Schalter k wird dann ausgeschaltet, das Drahtseil in Richtung C weitergezogen und schließlich das Seil an der ausgeglühten Stelle mit dem aus Fig. i bis 3 ersichtlichen Seilabschneider durchschnitten.However, heating is also sufficient to carry out the new process of the rope at the point of separation to bright red heat. The switch k is then switched off, the wire rope was pulled in direction C and finally the rope on the annealed one Cut through the place with the rope cutter shown in FIGS.
Es ist ferner erfindungsgemäß eine Absaugvorrichtung n an der Erhitzungsstelle vorgesehen, deren Saugstutzen mit m und deren Ableitung mit o bezeichnet ist. Diese Absaugvorrichtung dient dazu, um sowohl das erhitzte Drahtseil schnellstens abzukühlen, als auch dazu, die im Bereich der Ausglühstelle befindlichen Bauteile vor zu starker Erwärmung zu schützen. Schließlich werden mit dieser Saugvorrichtung auch noch die beim Ausglühen durch das Verbrennen der Hanfseele entstehenden unangenehmen Rauchgase abgesaugt. Aus diesem Grund sind auch die Ausnehmungen h so angeordnet, daß die starken Drahtseile dem Ansaugstutzen m am nächsten liegen.Furthermore, according to the invention, there is a suction device n at the heating point provided, the suction port is denoted by m and the derivation is denoted by o. These The suction device is used to cool down the heated wire rope as quickly as possible, as well as the components located in the area of the annealing point from being too strong To protect against warming. Finally, with this suction device, the unpleasant smoke gases produced when the hemp soul burns out sucked off. For this reason, the recesses h are arranged so that the strong wire ropes are closest to the intake manifold m.
Um nach dem Ausglühen des Drahtseiles das sofortige Trennen zu ermöglichen, wird die ausgeglühte und erkaltete Seilstelle in ein der Drahtseilstärke entsprechendes Schneidloch w gezogen. In dem Schneidsatz s, der mittels eines Bockes t auf der Grundplatte b befestigt ist, sind mehrere den verschiedenen Seilstärken entsprechende Schneidlöcher u, vorgesehen. Dieser Schneidsatz ist durch den Bock t so gelagert, daß er in gleicher Höhe mit den Aussparungen h der Platten d liegt. Das Trennen erfolgt durch Niederdrücken des Hebels v, der bei r schwenkbar gelagert ist, mit Hilfe des Schneidmessers Q. Bei stärkeren Drahtseilen kann dieser Schneidvorgang durch eine entsprechende Übersetzung erleichtert werden.In order to enable immediate separation after the wire rope has been annealed, the annealed and cooled part of the rope is pulled into a cutting hole w corresponding to the wire rope thickness. In the cutting set s, which is fastened to the base plate b by means of a bracket t, several cutting holes u corresponding to the different rope thicknesses are provided. This cutting set is supported by the bracket t in such a way that it is at the same height as the recesses h of the plates d . The cutting is done by pressing down the lever v, which is pivoted at r, with the help of the cutting knife Q. With thicker wire ropes, this cutting process can be facilitated by a corresponding translation.
Mit dem vorbeschriebenen Verfahren bzw. der beschriebenen und dargestellten Einrichtung wird ein sauberes und schnelles Trennen von Drahtseilen erzielt, das insbesondere bei Massenherstellung von bestimmten Seillängen von großem Vorteil ist. Dabei wird durch das Ausglühen an der Trennstelle den Drähten an dieser Stelle der Drall genommen, so daß nach dem Durchschneiden des Seiles kein Aufspreizen eintritt. Sofern die Drahtseile durch die elektrische Widerstandserhitzung durchgeschweißt werden, was z. B. bei Bowdenzugkabeln der Fall ist, tritt ein Zusammenschweißen der einzelnen Drähte an den Kabelenden ein. Dieses ist erwünscht, da nicht nur die Drähte an den Kabelenden fest zusammengehalten werden, sondern auch die Kabelenden gegebenenfalls bearbeitet, z. B. zugespitzt werden können.With the method described above or the one described and illustrated Installation, a clean and quick disconnection of wire ropes is achieved of great advantage especially in the case of mass production of certain rope lengths is. The annealing at the separation point causes the wires to be removed at this point the twist is removed so that no spreading occurs after the rope has been cut. Provided that the wire ropes are welded through by the electrical resistance heating become what z. B. is the case with Bowden cables, welding occurs of the individual wires at the cable ends. This is desirable because not only the Wires are held tightly together at the cable ends, but also the cable ends possibly edited, e.g. B. can be pointed.
Das neue Verfahren hat weiterhin den Vorteil, daß wesentlich an Material und Arbeitszeit eingespart wird. Mit diesem Verfahren bzw. der neuen Einrichtung können nicht nur Drahtseile, sondern auch einzelne Drähte, Stäbe aus Eisen oder anderem Metall schnell und sauber getrennt werden.The new method also has the advantage that it is significantly more material and working time is saved. With this procedure or the new facility can not only do wire ropes, but also individual wires, rods made of iron or other metal can be separated quickly and cleanly.
Claims (5)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DEP21042A DE807605C (en) | 1948-11-07 | 1948-11-07 | Method and device for separating wire parts or the like. |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DEP21042A DE807605C (en) | 1948-11-07 | 1948-11-07 | Method and device for separating wire parts or the like. |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE807605C true DE807605C (en) | 1951-07-02 |
Family
ID=7368063
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DEP21042A Expired DE807605C (en) | 1948-11-07 | 1948-11-07 | Method and device for separating wire parts or the like. |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
DE (1) | DE807605C (en) |
-
1948
- 1948-11-07 DE DEP21042A patent/DE807605C/en not_active Expired
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
DE50388C (en) | Process for upsetting, reinforcing, separating or stretching pieces of metal by means of electric current | |
DE807605C (en) | Method and device for separating wire parts or the like. | |
DE2646233A1 (en) | WELDING MACHINE | |
DE3424737C1 (en) | Process and device for filling an annular gap of permanent anchor tensioning wire strands with an anticorrosive agent | |
EP1424157B1 (en) | Process and device for compacting and subsequently welding electric conductors | |
CH664977A5 (en) | METHOD FOR PRODUCING A HOLLOW PROFILE AND A HOLLOW PROFILE PRODUCED BY THIS METHOD. | |
CH656337A5 (en) | METHOD AND DEVICE FOR ELECTRIC PRESSURE WELDING. | |
DE2740177A1 (en) | DEVICE FOR HEATING AND PRESSING A SEALING JAW | |
DE512701C (en) | Process for the production of butt joints in cables with conductors made of copper by electrical soldering | |
DE50909C (en) | Process for working metals by heating them locally by means of electricity | |
DE264405C (en) | ||
DE2928083C2 (en) | Method and device for treating copper pipes | |
DE920918C (en) | Device for removing the insulation from insulated wires or strands | |
DE741967C (en) | Clamping device for an electric butt welding machine for clamping thin-walled pipes | |
DE899443C (en) | Electric brazing device, in particular for soldering hard metal plates on turning tools | |
DE141159C (en) | ||
DE2104599A1 (en) | Electroslag welding process and apparatus | |
DE735711C (en) | Resistance welding machine for butt welding, especially for the production of pipes with a large wall thickness | |
DE388075C (en) | Device for electrical soldering of the longitudinal edges of cans u. like | |
DE2250139A1 (en) | PROCESS AND DEVICE FOR SEALING THE EVACUATION TUBE OF A POWDER CAPSULE DURING ISOSTATIC PRESSING | |
DE411809C (en) | Device for tempering electric salt bath hardening or melting furnaces | |
DE719215C (en) | Process for welding especially thin wires, tapes or the like, of which at least one or one is made of aluminum or an aluminum alloy | |
DE1162315B (en) | Device for straightening clamped metal sheets | |
DE2147374C3 (en) | Method for producing a composite body consisting of two metallic materials | |
DE2606683A1 (en) | Low current fine wire twisted cables - have terminals formed out of cable material to reduce costs |