DE141159C - - Google Patents

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DE141159C
DE141159C DENDAT141159D DE141159DA DE141159C DE 141159 C DE141159 C DE 141159C DE NDAT141159 D DENDAT141159 D DE NDAT141159D DE 141159D A DE141159D A DE 141159DA DE 141159 C DE141159 C DE 141159C
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    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B21MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
    • B21CMANUFACTURE OF METAL SHEETS, WIRE, RODS, TUBES OR PROFILES, OTHERWISE THAN BY ROLLING; AUXILIARY OPERATIONS USED IN CONNECTION WITH METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL
    • B21C37/00Manufacture of metal sheets, bars, wire, tubes or like semi-manufactured products, not otherwise provided for; Manufacture of tubes of special shape
    • B21C37/06Manufacture of metal sheets, bars, wire, tubes or like semi-manufactured products, not otherwise provided for; Manufacture of tubes of special shape of tubes or metal hoses; Combined procedures for making tubes, e.g. for making multi-wall tubes
    • B21C37/15Making tubes of special shape; Making tube fittings
    • B21C37/22Making finned or ribbed tubes by fixing strip or like material to tubes
    • B21C37/26Making finned or ribbed tubes by fixing strip or like material to tubes helically-ribbed tubes

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Rigid Pipes And Flexible Pipes (AREA)

Description

KAISERLICHESIMPERIAL

PATENTAMT.PATENT OFFICE.

KLASSEGREAT

Vorliegende Erfindung betrifft ein Verfahren zur Herstellung von metallischen Gewinderöhren, Gewindestangen u. dgl. Dieses Verfahren ist dadurch gekennzeichnet, daß ein dem Querschnitt des Gewindes entsprechend geformter, mit Lötwasser o. dgl. befeuchteter Streifen um ein gewöhnliches metallisches Rohr, eine Stange o. dgl. unter Zwischenfügung eines in eine Nut des Gewindestreifens passenden Lötstreifens schraubenförmig gewunden wird. Die Enden dieser Streifen werden alsdann in geeigneter Weise festgelegt und das Ganze bis zum Schmelzen des Lötstreifens erhitzt, so daß nach Abkühlen des Rohres das Gewinde mit· demselben fest verlötet ist.The present invention relates to a method for the production of metallic threaded tubes, Threaded rods and the like. This method is characterized in that a strip moistened with soldering water or the like around an ordinary metal pipe, a rod or the like with the interposition of a rod that fits into a groove of the threaded strip Solder strip is helically wound. The ends of these strips are then turned into appropriately set and heated the whole thing until the solder strip melts, so that after the pipe has cooled down, the thread is firmly soldered to it.

Auf beiliegender Zeichnung ist die Herstellung eines Gewinderohres gemäß vorliegender Erfindung veranschaulicht, und zwar zeigt Fig. ι eine teilweise im Schnitt gehaltene Seitenansicht eines kurzen Rohres, um welches ein noch nicht verlöteter Draht gewunden ist, dessen Querschnitt dem herzustellenden Gewinde entspricht.On the accompanying drawing, the production of a threaded pipe is shown in accordance with the present Invention illustrates, namely Fig. Ι a partially held in section Side view of a short tube around which a wire that has not yet been soldered is wound, whose cross-section corresponds to the thread to be produced.

Fig. 2 zeigt einen Schnitt eines kurzen Gewinderohres im fertigen Zustand.Fig. 2 shows a section of a short threaded pipe in the finished state.

Fig. 3 ist eine Endansicht des in Fig. 1 dargestellten Rohres.FIG. 3 is an end view of that shown in FIG. 1 Pipe.

Nachdem ein — zweckmäßig mit offener Naht S versehenes — Rohr P aus Schmiedeeisen, Stahl o. dgl. gebeizt worden ist, wird um dasselbe ein dem Querschnitt des herzustellenden Gewindes entsprechend gezogener Draht T, Streifen o. dgl. gewunden, dessen Unterfläche eine über die ganze Länge desselben sich erstreckende Nut G besitzt. In diese wird Lot eingebracht, und zwar vorteilhaft in Gestalt eines Lötdrahtes W, dessen Enden durch Löcher B des Rohres P hindurchgezogen und dadurch festgelegt werden. Während des Aufwindens des Drahtes wird derselbe durch ein geeignetes Lötwasser — z. B. eine Boraxlösung — geführt oder in anderer Weise mit derselben in Berührung gebracht, damit, der nunmehr vorzunehmende Lötvorgang richtig vor sich gehen kann. Zu dem Zwecke wird das mit Gewinde versehene Rohr in einem Ofen genügend erhitzt, um den Lötdraht W zu schmelzen. Nach Abkühlung wird dann das Gewinde mit dem Rohr fest verbunden sein, und zwar haben praktische Versuche gezeigt, daß ein solcher Lötdraht genügt, um nicht nur das Gewinde mit dem Rohr zu verbinden, sondern auch die einzelnen Windungen miteinander zusammenzulöten und die Naht des Rohres vollständig zu schließen.After a pipe P made of wrought iron, steel or the like - suitably provided with an open seam S - has been pickled, a wire T, strip or the like drawn according to the cross-section of the thread to be produced is wound around it, the lower surface of which is one over the entire length of the same extending groove G has. Solder is introduced into this, specifically advantageously in the form of a soldering wire W, the ends of which are pulled through holes B of the tube P and thereby fixed. While the wire is being wound up, it is replaced by a suitable soldering fluid - e.g. B. a borax solution - guided or otherwise brought into contact with the same, so that the soldering process that is now to be carried out can proceed correctly. To this end, the threaded tube is heated enough in an oven to melt the solder wire W. After cooling, the thread will be firmly connected to the pipe, and practical tests have shown that such a soldering wire is sufficient not only to connect the thread to the pipe, but also to solder the individual turns together and the seam of the pipe completely close.

Durch diese Art der Herstellung von Gewinderöhren wird ermöglicht, das Rohr aus äußerst dünnem Metall herzustellen, da das Gewinde nicht aus dem Fleisch des Rohres geschnitten wird. Während daher bis jetzt die Herstellung eines Gewindes bei Röhren ihre Widerstandsfähigkeit sehr beeinträchtigt hat, wird bei der Herstellung von Gewinderöhren nach vorliegender Erfindung die Widerstandsfähigkeit der Röhre erhöht, besonders in dem Fall, wenn ein gezogener Draht zur Herstellung des Gewindes verwendet wird.This type of manufacture of threaded tubes enables the tube to be made Manufacture extremely thin metal, as the thread does not come from the flesh of the pipe is cut. While up to now the production of a thread in tubes is theirs Resilience has been greatly impaired in the manufacture of threaded tubes according to the present invention increases the resistance of the tube, especially in that Case when a drawn wire is used to create the thread.

Solche Gewinderöhren, welche in jeder beliebigen Länge hergestellt und dann dem besonderen Verwendungszweck entsprechend abgeschnitten werden können, werden beispiels-Such threaded tubes, which are made in any length and then the special one Intended use can be cut off accordingly, are for example

weise bei der Installation von elektrischen Drähten in Häusern usw. mit Vorteil verwendet, da sie gestatten, die Länge der Schutzleitung dadurch nach Wunsch zu verstellen, daß ein entsprechendes mit Gewinde versehenes Außenrohr auf das Innenrohr geschraubt wird.wisely used with advantage in the installation of electrical wires in houses, etc., as they allow the length of the protective cable to be adjusted as required, that a corresponding threaded outer tube is screwed onto the inner tube.

Claims (1)

Patent-Anspruch:Patent claim: Verfahren zur Herstellung von Gewinderöhren, Gewindestangen u. dgl., dadurch gekennzeichnet, daß ein dem Querschnitt des Gewindes entsprechend geformter, mit Lötwasser o. dgl. befeuchteter Streifen um ein Rohr bezw. eine Stange o. dgl. unter ZwischenfUgen eines in eine Nut des Gewindeslreifens einpassenden Lötstreifens schraubenförmig gewunden und alsdann an den Enden befestigt wird, worauf das Ganze bis zum Schmelzen des Lötstreifens erhitzt wird.Process for the production of threaded tubes, threaded rods and the like, thereby characterized in that a cross-section of the thread correspondingly shaped, with Soldering water o. The like. Moistened strips around a pipe or. a rod or the like under Intermediate joints of a soldering strip that fits into a groove in the threaded tire helically wound and then fastened at the ends, whereupon the whole thing heated until the soldering strip melts. Hierzu 1 Blatt Zeichnungen.1 sheet of drawings.
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Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE1162800B (en) * 1959-03-02 1964-02-13 Carl Bruno Strandgren Method and device for manufacturing screw spindles by winding a wire onto a helically grooved spindle core
DE202012102440U1 (en) * 2012-07-03 2013-10-07 Jörg Schwarzbich Tolerance compensation element

Cited By (3)

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DE202012102440U1 (en) * 2012-07-03 2013-10-07 Jörg Schwarzbich Tolerance compensation element
US9464659B2 (en) 2012-07-03 2016-10-11 Jörg Schwarzbich Tolerance-equalizing element

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