DE805542C

DE805542C - Device for feeding in the manufacture of fibers, e.g. made of glass, used containers provided with spinnerets

Info

Publication number: DE805542C
Application number: DEP43110A
Authority: DE
Original assignee: Compagnie de Saint Gobain SA
Current assignee: Compagnie de Saint Gobain SA
Priority date: 1948-05-19
Filing date: 1949-05-18
Publication date: 1951-05-21
Also published as: IT454534A; BE489119A; FR1008738A

Description

Bei der Herstellung von Fasern durch Ausziehen eines in der Hitze plastischen Werkstotfes, wie z.B.Glas, erfolgt die Speisung der in einem Schmelzbehälter vorgesehenen Spinndüsenöffnungen durch die in dem Behälter enthaltene geschmolzene Masse, die in Form feiner Ströme ausfließt, welche nach dem Austritt aus den Öffnungen zu Fasern ausgezogen werden, wobei das Ausziehen mit Hilfe geeigneter Mittel, insbesondere mechanischer Mittel, bewirkt wird.In the manufacture of fibers by drawing them out A material that is plastic in the heat, such as glass, is fed in a melting container provided spinneret openings through the molten mass contained in the container, which flows out in the form of fine streams which, after emerging from the openings, are drawn out into fibers with the help of suitable means, in particular mechanical means, is effected.

Die Erfindung bezieht sich auf eine Verbesserung der Speisevorrichtung derartiger Behälter bzw. der Spinndüsen derselben.The invention relates to an improvement of the feed device of such containers or the Spinnerets of the same.

Die Erfindung besteht darin, daß der zu schmelzende oder in den zum Spinnen nötigen flüssigen Zustand zu bringende Werkstoff in einen oder mehreren bis auf das Werkstoffbad hinabgehenden Säulen angeordnet ist und auf die Badmasse einen der Höhe der Säulen entsprechenden Druck ausübt.The invention consists in the fact that the liquid to be melted or in the liquid required for spinning State to be brought material in one or more down to the material bath Columns is arranged and exerts a pressure corresponding to the height of the columns on the bath mass.

Es konnte festgestellt werden, daß man bei Verwendung einer solchen Speisevorrichtung, die eine regelmäßige Werkstoffzufuhr gewährleistet, eine Steigerung der Leistung und eine große Regelmäßigkeit des Durchmessers der aus den Spinnöffnungen austretenden feinen Glasströme erzielt. Durch diese Regelmäßigkeit des Durchmessers der Ströme wird erreicht, daß auch die beim Ausziehen sich ergebenden Fasern selbst einen Durchmesser großer Gleichmäßigkeit erhalten und demnach auch die aus den Fasern erzeugten Faserbänder und Garne einen gleichbleibenden Feinheitsgrad besitzen.It was found that when using such a feed device, the one Regular material supply ensures an increase in performance and great regularity the diameter of the fine glass streams emerging from the spinning orifices. Through this The regularity of the diameter of the streams is achieved that also that which results when pulling out Fibers themselves get a diameter of great uniformity and therefore also those from the Fibers produced slivers and yarns have a constant degree of fineness.

Durch das Vorhandensein der den Schmelz-Due to the presence of the enamel

behälter speisenden Säule oder Säulen werden auch die Gefahren einer Verstopfung der Spinnöffnungen und der Bildung von zähflüssigen Werkstoffbrücken zwischen benachbarten Spinnöffnungen verringert, welche Brücken bei den bekannten Vorrichtungen die Bildung von Strömen gröberen Durchmessers nach sich ziehen. Anderseits bleibt, da die Speisung in regelmäßiger Weise erfolgt, der Stand des Bades konstant, so daß auch die Temperatur der Masse inContainer-feeding column or columns also reduce the risk of clogging of the spinning orifices and the formation of viscous material bridges between adjacent spinning orifices is reduced, which bridges in the known devices the formation of streams of coarser diameter entail. On the other hand, since the supply takes place in a regular manner, the state of the bath remains constant, so that the temperature of the mass in

ίο der Zone nahe den Spinnöffnungen konstant bleibt, was ebenfalls dazu beiträgt, daß die durch Ausziehen der aus den Spinnöffnungen ausfließenden Ströme erzeugten Fasern einen konstanten Durchmesser erhalten.ίο the zone near the spinning orifices remains constant, which also contributes to the fact that by pulling out the flowing out of the spinning orifices Currents generated fibers obtained a constant diameter.

Bei der praktischen Ausführung der Erfindung kann der Werkstoff in fester Form in der Säule oder den Säulen zugeführt werden, und zwar kann er die Form von Pulver oder von mehr oder weniger groben Körpern haben, die sich in der Säule oder den Säulen in dem Maße, wie im Bad das Schmelzen der unteren Körper erfolgt, fortbewegen können, wobei dieTeilchen in Berührung miteinander bleiben. Die festen Körper können bestehen aus Einsatzrohstoffen, die durch Schmelzen im Schmelzbehälter die zu verarbeitende Masse, wie beispielsweise Glas, bilden, welches durch die Spinnöffnungen austritt. Erfindungsgemäß kann der Werkstoff in der Säule oder den Säulen auch in schon geschmolzenem Zustand zugeführt werden. Im Schmelzbehälter findet dann eine Vervollkommnung der Schmelze statt, um der Masse den für den Durchgang durch die Spinnöffnungen notwendigen Flüssigkeitsgrad zu geben. Xach einer besonders vorteilhaften Ausführung der Erfindung hat der dem Schmelzbehälter durch die Säule oder Säulen zugeführte Werkstoff die Form von Kugeln. Da auf diese Weise der Schmelzbehälter durch eine oder mehrere Säulen von Kugeln gespeist wird, ergibt sich in dem Behälter eine selbständige Regelung der Temperatur, weil jede Steigerung der Temperatur eine Steigerung des Schmelzens der Kugeln bewirkt, wodurch wiederum eine Senkung dieser Temperatur herbeigeführt wird.In the practice of the invention, the material can be in solid form in the column or fed to the columns, and may be in the form of powder or more or less have coarse bodies that are in the pillar or pillars to the extent that the bath melts the lower body can move while the particles remain in contact with each other. The solid bodies can consist of raw materials that melt in the melting container form the mass to be processed, such as glass, which emerges through the spinning orifices. According to the invention, the material in the column or columns can also be in an already molten state are fed. The melt is then perfected in the melting container to give the mass the necessary degree of liquidity for the passage through the spinning orifices. According to a particularly advantageous embodiment of the invention, the melt container through The material fed to the column or columns takes the form of spheres. As in this way the melting vessel is fed by one or more columns of balls, there is an independent one in the container Regulation of temperature, because every increase in temperature is an increase in melting causes the balls, which in turn brings about a lowering of this temperature.

Der über den Spinnöffnungen im Schmelzbehälter ausgeübte Überdruck läßt sich durch Veränderung der Höhe der Werkstoffsäule oder-säulen bestimmen. Insbesondere läßt sich die Höhe der Säulen einstellen, um sie einem gewünschten Durchmesser der aus den Spinnöffnungen austretenden Masseströme anzupassen.The overpressure exerted over the spinning orifices in the melting vessel can be changed determine the height of the material column or columns. In particular, the height of the columns can be adjusted, around them a desired diameter of the mass flows emerging from the spinning orifices adapt.

Zusätzlich zu dem durch die Säule oder Säulen ausgeübten Druck kann auch noch der Druck eines gasförmigen Druckmittels zur Anwendung gelangen, und zwar kann dieser zusätzliche Druck entweder auf die Säule oder Säulen oder unmittelbar auf die Badoberfläche ausgeübt werden.In addition to the pressure exerted by the column or columns, the pressure of a Gaseous pressure medium get used, and this additional pressure can either on the column or columns or directly on the bath surface.

Die Säule oder Säulen, die im allgemeinen senkrecht angeordnet werden, können in gewissen Fällen auch mehr oder weniger geneigt sein, so wenn der Werkstoff sich in geschmolzenem Zustand befindet oder auch wenn er zwar fest, aber eine solche Form hat, daß er den der Höhe der Säule entsprechenden Druck leicht auf das Bad übertragen kann.The column or columns, which are generally arranged vertically, can in certain cases also be more or less inclined, so when the material is in the molten state or even if it is firm, but has such a shape that it corresponds to the height of the column Pressure can easily be transferred to the bathroom.

In der Zeichnung sind verschiedene beispielsweise Ausführungsformen von Vorrichtungen gemäß der Erfindung dargestellt, und zwar zeigtIn the drawing, various exemplary embodiments of devices according to FIG Invention shown, namely shows

Abb. ι eine schematische Schnittansicht einer ersten Ausführungsform undFig. Ι a schematic sectional view of a first embodiment and

Abb. 2 eine ähnliche Ansicht einer zweiten Ausführungsform, bei welcher zusammen mit dem Druck, der von dem in einer Säule enthaltenen Werkstoff ausgeübt wird, gleichzeitig der Druck eines gasförmigen Mittels zur Einwirkung gelangt.Fig. 2 is a similar view of a second embodiment, in which together with the Pressure exerted by the material contained in a column, which is also the pressure a gaseous agent comes into effect.

Gemäß der in Abb. 1 gezeigten Ausführung besteht die Vorrichtung aus einem Schmelzbehälter 1, der den Werkstoff, beispielsweise geschmolzenes Glas, enthält und im Boden mit Spinnöffnungen 9 versehen ist, durch welche die Masse in Form feiner Ströme ausfließt. Die Speisung des Behälters erfolgt durch Kugeln 2, die sich in einem mit einem Rührer 4 versehenen Verteiler 3 befinden und durch einen Kamin 5 gehen. Die Kugeln bilden in dem Kamin eine durchgehende Säule, deren unterer Teil 7 mit dem im Schmelzbehälter enthaltenen Bad geschmolzenen Werkstoffs in Berührung steht. Dieser untere Teil der Säule ruht auf einer Glasmasse auf, die kälter und demnach zähflüssiger ist als die übrige in dem Behälter befindliche Masse, wodurch die Säule im Gleichgewicht gehalten wird. Der untere Teil der Säule schmilzt allmählich bei der Berührung mit dem Bad.According to the embodiment shown in Fig. 1, the device consists of a melting container 1, which contains the material, for example molten glass, and has spinning orifices 9 in the bottom is provided through which the mass flows out in the form of fine streams. The tank is fed by balls 2, which are located in a distributor 3 provided with a stirrer 4 and by a fireplace 5 go. The balls form a continuous column in the chimney, the lower one Part 7 is in contact with the bath of molten material contained in the melting container. This lower part of the column rests on a glass mass, which is colder and therefore more viscous than the rest of the mass in the container, thereby keeping the column in equilibrium. The lower part of the column gradually melts on contact with the bath.

Der Behälter 1 ist mit einem Deckel 8 versehen, bis zu welchem das Glasbad reicht, eine Wasserkühlung 6 verhindert jedes Ansteigen von geschmolzenem Glas in den Kamin 5 hinein.The container 1 is provided with a cover 8, up to which the glass bath extends, a water cooling system 6 prevents any molten glass from rising into the chimney 5.

Bei der in Abb. 2 gezeigten Form ist unterhalb des Kamins 5 ein beispielsweise aus Platindrähten gebildeter Korb 21 vorgesehen, der den Zweck hat, eine regelmäßige Verteilung des aus der Schmelzung der Kugeln stammenden zähflüssigen Glases in dem Bad zu gewährleisten.In the form shown in Fig. 2 is below the chimney 5, for example, made of platinum wires formed basket 21 is provided, which has the purpose of a regular distribution of the melt to ensure the balls originating viscous glass in the bath.

Außerdem kommt bei dieser Ausführungsform der Druck eines gasförmigen Mittels zur Anwendung, dessen Wirkung sich zu derjenigen des von der Kugelsäule ausgeübten Drucks addiert. Das Druckmittel wird durch eine Leitung 10 in den Verteiler 3 eingeführt, der ein dichtes Gehäuse besitzt. Damit die Einführung der Kugeln vor sich gehen kann, ohne daß zu starke Druckschwankungen entstehen, sind in der Leitung 11, durch welche die Kugeln dem Verteiler zugeführt n₀ werden, zwei nach Art einer Schleuse wirkende Schieber 12 und 13 vorgesehen.In addition, in this embodiment the pressure of a gaseous medium is used, the effect of which is added to that of the pressure exerted by the spherical column. The pressure medium is introduced through a line 10 into the distributor 3, which has a tight housing. So that the introduction of the balls can proceed without excessive pressure fluctuations occurring, two slides 12 and 13 acting in the manner of a sluice are provided in the line 11 through which the balls are fed to the distributor n _0.

An den gezeigten Vorrichtungen können im Rahmen der Erfindung verschiedene Änderungen vorgenommen werden. So kann das Unterdrucksetzen des Schmelzbehälters durch das gasförmige Mittel auch dadurch erfolgen, daß dieses Gas durch eine oder mehrere Leitungen zugeführt wird, die unmittelbar in den Behälter münden.Various changes can be made to the devices shown within the scope of the invention be made. So the pressurization of the melting vessel by the gaseous Means also take place in that this gas is supplied through one or more lines that empty directly into the container.

Claims

120 claim E:

i. Device for feeding in the manufacture of fibers by pulling out an in the heat of plastic material, such. B. Glass used, the material in molten Containing state and with spinning

containers provided with nozzles, characterized in that that the molten or into the liquid state necessary for spinning is to be brought Material arranged in one or more columns going down to the material bath and exerts a pressure corresponding to the height of the columns on the bath mass.

2. Device according to claim i, characterized in that that the material fed into the column or columns is in the form of spheres.

3. Apparatus according to claim 1 and 2, characterized in that the bath except the pressure of a gaseous agent is applied to the pressure of the column or columns.

4. \ ^A device according to claim 3, characterized in that the pressure of the gaseous agent is brought to act on the material column or columns.

5. Apparatus according to claim 3, characterized in that the pressure of the gaseous Acting directly in the container containing the molten material is brought.

For this purpose τ sheet drawings