DD141420A1

DD141420A1 - METHOD FOR THE PRODUCTION OF SOLID COVERS, ESPECIALLY OF GLASS

Info

Publication number: DD141420A1
Application number: DD21010678A
Authority: DD
Inventors: Gerhard Greiner-Baer; Horst Baez; Manfred Schaefer; Horst Soellner; Werner Schmidt; Ulrike Abicht
Original assignee: Greiner Baer Gerhard; Horst Baez; Manfred Schaefer; Horst Soellner; Werner Schmidt; Ulrike Abicht
Priority date: 1978-12-22
Filing date: 1978-12-22
Publication date: 1980-04-30

Abstract

Die Erfindung betrifft ein Verfahren zur Herstellung massiver Kügelchen, insbesondere aus Glas, die vorzugsweise als Mahlkörper in schnellaufenden Rührwerkskugelmühlen zur Mahlung, Reibung, Dispergierung und Homogenisierung verschiedener Suspensionen Verwendung finden. Ziel der Erfindung ist die Schaffung eines Verfahrens, mit dem Glaskügelchen unmittelbar aus einem Schmelzglasstrom wirkungsvoll und wirtschaftlich herzustellen sind, wobei während des Formvorganges die Glaskügelchen gehärtet werden sollen. Erfindungsgemäß wird ein Schmelzglasstrom zwei Walzen zugeführt, welche miteinander entgegengesetzt auf ihren Stirnflächen ablaufen und die in ihrem Außenumfang mit eingravierten Halbkugeln versehen sind, wobei auf dem Wege des Abwälzens der Schmelzglasstrom in die Eingravierungen gedrückt wird und so die Glaskügelchen entstehen, die anschließend in ein Abkühlbad geleitet werden.The invention relates to a method for producing massive Beads, in particular of glass, preferably as grinding media in high-speed stirred ball mills for grinding, friction, Dispersion and homogenization of various suspensions Find use. The aim of the invention is to provide a Procedure, with the glass beads directly from a Melt glass stream to produce effectively and economically are, wherein hardened during the molding process, the glass beads should be. According to the invention, a melt glass stream becomes two Rollers fed, which opposed to each other on their Expire end faces and engraved with in their outer circumference Hemispheres are provided, wherein on the way of rolling the Melted glass stream is pressed into the engravings and so the Glass beads arise, which are then passed into a cooling bath become.

Description

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Anwendungsgebiete der Erfindung * · .App endun gsgebi ete the invention * ·.

Die Erfindung betrifft ein Verfahren zur Herstellung massiver Kügelchen, insbesondere aus Glas, die vorzugsweise als Mahlkörper* in schneilauf enden Rührwerkskugelmühlen zur Herstellung von Beschichtungsmassen in der Magnetbandproduktion, zum Peinmahlen, Anreiben, Dispergieren und Homogenisieren der verschiedensten Suspensionen Verwendung finden, die aber auch als Dichtkörper für Tintenpatronen, für Fühlungen von Rektifikationskolonnen in der chemischen Industrie und für viele andere Zwecke eingesetzt werden, .The invention relates to a method for producing massive beads, in particular of glass, which are preferably used as grinding media * in schneilauf end agitator ball mills for the production of coating compositions in magnetic tape production, for pilling, grinding, dispersing and homogenizing a variety of suspensions use, but also as a sealing body for ink cartridges, for contact of rectification columns in the chemical industry and for many other purposes,.

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- 2 - . Charakteristik der bekannten technischen Lösungen - 2 -. Characteristic of the known technical solutions

Ein bekanntes Verfahren zur Herstellung massiver Kügelchen aus Glas beruht darauf, daß ein Schmelzglasstrom auf eine kalte Kontaktfläche fällt, wodurch das Glas in Tropfen zersprengt wird.One known method of making solid glass beads is to subject a molten glass stream to a cold contact surface, which breaks up the glass into droplets.

Dabei wird ein Luftstrom auf die Beruhrungsstelle des 6lasstroms mit der Oberfläche gerichtet-, um daö Zersprengen des Glasstroms zu unterstützen und die Tropfen abzufordern.In doing so, an air stream is directed to the point of contact of the glass stream with the surface to aid in the bursting of the glass stream and to poll the drops.

Bei diesem Verfahren entsteht ein hoher Prozentsatz von Pasern und unregelmäßiger Tropfen, was ein Produkt entsprechend minderer Qualität zur Folge hat.This process produces a high percentage of fibers and irregular drops, resulting in a product of inferior quality.

Ein anderes bekanntes Verfahren besteht darin, daß man zuerst Glas herstellt und dieses anschließend kühlt. Das gekühlte, als Scherben bezeichnete Glas wird dann auf die richtige Größe der gewünschten fertigen Glaskügelchen gemahlen und gesiebt. Das.abgesiebte Material wird in eine Vorrichtung eingeführt, in der eine sich mit niedriger Geschwindigkeit nach oben bewegende Flamme die Glasteilchen mitnimmt und dafür sorgt, daß sich während der V/anderung mit der Flamme in Kugeln verformt_β Die zu Kugeln verformten Teilchen werden anschließend in geeigneten Behältern o.dgl. am oberen Ende des Turmes dieser Vorrichtung gesammelt»Another known method is to first make glass and then cool it. The chilled glass designated as Scherben is then ground and sieved to the correct size of the desired finished glass beads. Das.abgesiebte material is introduced into an apparatus in which a low speed with upwardly moving flame entraining the glass particles and ensures that during the V / change with the flame in _β balls deformed to the deformed spheres particles are then in suitable containers or the like. collected at the top of the tower of this device »

Mit derartigen Verfahren lassen sich nur bestimmte Größen von Glaskügelchen bis zu einem maximalen Durchmesser von 0,6 mm: produzieren. Ein weiteres bekanntes Verfahren zur Herstellung von Glaskügelchen beruht darauf, daß man gemahlene Glasteilchen durch einen elektrischen Lichtbogen fallen läßt, in dem die Teilchen schmelzen und sich infolgedessen zu Kugeln verformen.With such methods, only certain sizes of glass beads can be produced up to a maximum diameter of 0.6 mm. Another known method for the production of glass beads is based on allowing ground glass particles to fall through an electric arc, in which the particles melt and consequently deform into spheres.

Dieses Verfahren weist nicht nur alle vorher aufgezählten Nachteile auf, sondern ist auch noch besonders unwirtschaftlich, weil die elektrische Erhitzung nur bei dem Verfahrensabschnitt zur Herstellung der Kügelchen selbst' Verwendung findet.This method not only has all of the disadvantages enumerated above, but is also particularly uneconomical because the electrical heating is used only in the process section for producing the beads themselves.

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Ein anderes bekanntes Verfahren besteht darin, daß man einen Schmelzglasstrora in einem mit hoher Geschwindigkeit strömenden Träger gasstrom fließen läßt, der im wesentlichen quer zum Schmelzglasstrom strömt, wodurch daö Glas zersprengt wird»Another known method is that a stream of molten glass is allowed to flow in a high-velocity carrier gas stream which flows substantially transversely to the molten glass flow, thereby blasting glass. "

Der Trägergasstrom wird von einer Vielzahl von Brennern umschlossen, welche Verbrennungsprodukte mit einer Temperatur oberhalb des Schmelzpunktes des Glases erzeugen· Das zersprengte Glas wird dann von Gasstrom getrennt und anschließend gekühlt und gesammelt»The carrier gas stream is enclosed by a plurality of burners which produce combustion products having a temperature above the melting point of the glass. The dispersed glass is then separated from gas stream and then cooled and collected.

Zu den Nachteilen eines solchen Verfahrens gehört es, daß die über der Schmelztemperatur des Glases gehaltene Zone, in der sich die zersprengten Glasteilchen zu Kugeln verformen, zu kurz ist, so daß ein ungewöhnlich hoher Prozentsatz von Fasern, länglichen Partikeln und anderweitig minderes Produkt entstehen. Außerdem sind mit einem derartigen Verfahren keine Glaskügeichen größeren Durchmessern erreichbar.Among the disadvantages of such a process is that the zone above the melting temperature of the glass, in which the dispersed glass particles deform into spheres, is too short to produce an unusually high percentage of fibers, elongated particles, and otherwise inferior product. In addition, with such a method, glass beads of larger diameters can not be achieved.

Ein weiteres bekanntes Verfahren beruht darauf, daß in ein nahezu vertikal nach unten verlaufendes 'Flammenband ein- oder zweiseitig dünne Glasfaden im nahezu rechten Winkel eingebracht und die sich bildenden Glaskügeichen über die gesamte Flammenfeldlänge mitgeführt und einem Kühlbad zugeführt werden·Another known method is based on the fact that in a nearly vertically downwardly extending 'Flammenband one or two-sided thin glass thread introduced at almost right angles and the forming glass Küichen over the entire flame length field and fed to a cooling bath ·

Der Nachteil dieses Verfahrens best.eht in der nur mittelmäßigen leistung.The disadvantage of this method best.eht in the only mediocre performance.

Weitere Verfahren zur Herstellung von Glaskügeichen, beispielsweise die Verwendung eines Ultraschallwellenfeldes, eines Plasmabrenners, eines Metallbades oder die Einführung einer vertikalen Blasflamme in einem Körper aus geschmolzenem Glas o.dgl« sind zwar ebenfalls bekannt, weisen aber auch die Mangel auf, die oben im einzelnen aufgezeigt sind.Other methods for producing glass beads, for example the use of an ultrasonic wave field, a plasma torch, a metal bath or the introduction of a vertical blown flame in a body of molten glass or the like "are also known, but also have the shortcoming, the above in detail are shown.

Ziel der Erfindung ' Object of the invention

Ziel der Erfindung ist die Schaffung eines Verfahrens zur Herstellung von Glaskügeichen, bei denen die oben erwähnten Nachteile überwunden sind. Weiter richtet sich.die ErfindungThe aim of the invention is to provide a process for the production of glass spheres, in which the above-mentioned disadvantages are overcome. Further, the invention is directed

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auf ein Verfahren zur Herstellung von Glaskügelchen, mit denen die Glaskügelchen unmittelbar aus einem Schmelzglasstrom geformt werden können.to a method of making glass beads which can be used to directly mold the glass beads from a molten glass stream.

Mit dem erfindungsgemäßen Verfahren sollen sich kMne Glaskügelchen wirkungsvoll und wirtschaftlich herstellen lassen, wobei es möglich sein soll, die Glaskugelchen während des Formvorganges zu härten·With the method according to the invention, it should be possible to produce glass beads efficiently and economically, it being possible to harden the glass beads during the molding process.

Merkmale der Erfindung Features of the invention

Erfindungsgemäß wird die Aufgabe dadurch gelöst, daß ein Schmelzglasstrom zwei Walzen zugeleitet wird, die miteinander entgegengesetzt auf ihren 3tirnflachen ablaufen, und die in ihren Aifßenumfang mit den gewünschten eingravierten Halbkugeln versehen sind, wobei auf dem Wege des Abwälzens der Schmelzglasstrom in die Eingravierungen gedruckt wird und so die Glaskügelchen entstehen, die anschließend in ein Abkühlbad geleitet werden.According to the invention, the object is achieved in that a melt glass stream is fed to two rollers which run counter to each other on their 3tirnflachen, and are provided in their Aifßenumfang with the desired engraved hemispheres, being printed on the way of rolling the melt glass stream in the engravings and so the glass beads are formed, which are then passed into a cooling bath.

Das erfindungsgemäße Verfahren weist gegenüber den bekannten Verfahren wesentliche Vorteile auf, die darin gipfeln, daß auf sehr wirtschaftliche Weise Glaskügelchen mit ausgezeichneter Qualität in verschiedenen Abmessungen zwischen 2 und 10 mm gefertigt werden können«The process according to the invention has significant advantages over the known processes, which culminate in the very economical production of glass beads of excellent quality in various dimensions between 2 and 10 mm.

Ausführungsbeispiel Embodiment

Las erfindungsgemäße Verfahren wird nachstehend an Hand eines Ausführungsbeispieles näher erläutert. Die zugehörige Zeichnung zeigt den schematischen Aufbau des Verfahrens zur Herstellung kleiner massiver Glaskügelchen.Las inventive method will be explained below with reference to an exemplary embodiment. The accompanying drawing shows the schematic structure of the method for producing small solid glass beads.

Die erfindungsgemäße Einrichtung besteht aus einem Schmelzofen 1, in welchem das Schmelzgut, das "beispielsweise aus Glasstäben 2 bestehen kann, geschmolzen wird» Das Schmelzgut verläßt durch eine an der Unterseite des Ofen befind- liehe Öffnung den Schmelzofen 1 als Schmelzglasstrom 3. Die Öffnung des Schmelzofens 1 ist dabei entsprechend der gewünschten Glasmenge und entsprechend der gewünschtenThe device according to the invention consists of a melting furnace 1, in which the melt, which "may consist of glass rods 2, for example, is melted." The melt leaves the melting furnace 1 as melt glass stream 3 through an opening located on the underside of the furnace Melting furnace 1 is in accordance with the desired amount of glass and according to the desired

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Durchmesser der Glaskügelchen 6 kalibriert. Außerdem kann durch Variation der Temperatur im Schmelzofen 1 und an der Auslaufdüse der Schmelzglasstrom 3 genau reguliert werden.Diameter of the glass beads 6 calibrated. In addition, by varying the temperature in the melting furnace 1 and at the discharge nozzle, the melt glass stream 3 can be accurately regulated.

Der Schmelzglasstrom trifft auf zwei sich gegeneinander drehende gekühlte Walzen 4 und 5» auf deren Außenumfang je zur Hälfte der gewünschte GIaskuge!durchmesser- eingraviert ist« Die Glaskügelchen 6 fellen nach ihrer Formung direkte in das Abkühlbad 7·The molten glass flow strikes two counter-rotating cooled rolls 4 and 5 "on the outer circumference of which half of the desired glass bead is engraved." The glass beads 6 fall directly into the cooling bath 7 after they have been formed.

Claims

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claim

1 «method for producing massive beads, in particular made of glass, characterized in that a melt glass stream is fed to two rollers which run counter to each other on their faces and which are provided in their outer periphery with engraved hemispheres, wherein on the way of rolling the ^ chmelzglasstrom is engraved in the. Engravings and thus the glass beads are formed, which are then passed into a cooling bath.

For this purpose / j page drawing