DE8033854U1

DE8033854U1 - Formwork prop

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Publication number: DE8033854U1
Application number: DE8033854U
Authority: DE
Original assignee: Oesterreichische Doka Schalungs- und Geruestungstechnik 3300 Amstetten At GmbH
Current assignee: Oesterreichische Doka Schalungs- und Geruestungstechnik 3300 Amstetten At GmbH
Priority date: 1980-12-19
Publication date: 1981-09-17

Description

DORNER a HUFNAGEL PATENTANWÄLTEDORNER a HUFNAGEL PATENT LAWYERS

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München, den 6. April 198I /J Anwaltsaktenz.: 24l - Pat. IMunich, April 6, 198I / J Lawyer file: 24l - Pat. I

Osterreichische Doka Schalungs- und Gerustungstechnik Gesell- /^f schaft mbH, A 33ΟΟ Amstetten, Reichsstraße 23, ÖsterreichOsterreichische Doka formwork and Gerustungstechnik society / ^f mbH, A 33ΟΟ Amstetten, National Highway 23, Austria

SchalungsstützeFormwork prop

Die Feuerung betrifft eine Schalungsstütze mit einer, insbesondere teleskopisch veränderlichen, Stützsäule, welche an ihrem oberen Ende einen Stützkopf trägt und im unteren Bereich mit Haitetnitteln zur Abstützung der Stützsäule gegen Umfallen versehen ist.The firing relates to a formwork prop with a, in particular telescopically variable, support column, which carries a support head at its upper end and in the lower area with holding means to support the support column against falling over is provided.

Zum Bau von Deckenschalungen werden bekanntermaßen Deckenstützen in Gestalt von Einzelstützen in Verbindung mit einem darüberliegenden Verband aus gekreuzten Jochträgern und Querträgern aufgebaut, welche die Schalungsplatten tragen. Einzel stützen hab»n dabei gegenüber vorgefertigten Gerüsteinheiten in Gestalt von Tischen oder Türmen den Vorteil, daß der Abstand der Stützen frei gewählt werden kann, wodurch die Schalung einfach an die Raummaße und die Raumformen und die zur Wirkung kommenden Lasten angepaßt werden kann. Demgegenüber sind vorgefertigte Gerüsteinheiten an Rastermaße oder Modulmaße des zu erstellenden Bauwerks gebunden.It is known that slab props are used to build slab formwork in the form of individual supports in connection with an overlying one Association made up of crossed main girders and cross girders, which carry the formwork panels. Have individual supports compared to prefabricated scaffolding units in the form of Tables or towers have the advantage that the distance between the supports can be freely selected, making the formwork easy to attach to The dimensions and shapes of the room and the loads that take effect can be customized. In contrast, there are prefabricated scaffolding units tied to grid dimensions or module dimensions of the building to be created.

Die Einzelstützen haben jedoch im allgemeinen den Nachteil, daß die gesamte Schalung ohne zusätzliche, mitunter sperrige und die Vielseitigkeit behindernde Streben nicht für sich alleine steht, so daß mit den bekannten Einzelstützen aufgebaute Schalungen eine Abstützung' an bereits erstellten Bauwerksteilen benötigen und besondere Vorkehrungen getroffen werden müssen, um beim Ausschalen ein Zusammenstürzen der zuletzt verbliebenen Schalungsteile zu verhindern.However, the individual supports generally have the disadvantage that the entire formwork without additional, sometimes bulky and the Struts that hinder versatility do not stand on their own, so that formworks built up with the known individual supports need a support 'on parts of the structure that have already been created and special precautions must be taken to prevent the last remaining formwork parts from collapsing when stripping to prevent.

Man hat bereits versucht, den Einzelstützen Aufstellhilfen in Form von fest mit den Einzelstützen verbundenen, dreibeinigen Hilfskonstruktionen zuzuordnen. Diese Lösung hat sich wegen der Sperrigkeit solcher Einzelstützen im Gebrauch und während des Transportes nicht bewährt. Weiter wurde versucht, die Einzelstützen in unabhängige Ständer hineinzustellen. Diese Lösung ist jedoch arbeitsaufwendig, erhöht den Raumbedarf bei der Aufstellung und erschwert den Transport. Wegen der Sperrigkeit ist ein Krantransport schwierig, wenn nicht sogar unmöglich.Attempts have already been made to use the individual props in Assigned to the form of three-legged auxiliary structures firmly connected to the individual supports. This solution has proven itself because of the Bulky such individual supports in use and during transport not proven. Another attempt was made to use the individual supports to be placed in independent stands. However, this solution is labor-intensive and increases the space required for installation and makes transport difficult. Because of the bulkiness, crane transport is difficult, if not impossible.

Durch die Neuerung soll die Aufgabe gelöst werden, eint· Schalungsstütze der eingangs kurz beschriebenen Art so auszugestalten, daß sie als leicht transportable und leicht zu handhabende Geräteeinheit ein sicheres Aufbauen und Wiederabbauen einer Schalung ermöglicht, wobei die auftretenden Lasten über die Stützsäule zuverlässig in den Untergrund eingeleitet werden, ohne daß die Gefahr einer mangelhaften Abstützung gegen Umfallen besteht. Bezüglich der Handhabung auf der Baustelle, insbesondere bei Krantransport, soll sich die Schalungsstütze durch Kompaktheit und Sicherheit gegen Betriebsstörungen auszeichnen.The aim of the innovation is to solve the problem of integrating a formwork prop of the type briefly described at the outset so that they are easily transportable and easy to use Device unit a safe assembly and dismantling of a formwork made possible, the loads occurring are reliably introduced into the ground via the support column without there is a risk of inadequate support against falling over. With regard to handling on the construction site, especially for Crane transport, the formwork prop is supposed to be compact and security against operational disruptions.

Neuerunjsgeraäß wird diese Aufgabe dadurch gelöst, daß die Haltemittel zur Abstützung der Stützsäule gegen Umfallen mindestens zwei, insbesondere drei symmetrisch um die Stützsäule angeordnete ,Faltbeine aufweisen, welche relativ zur Stützsäule verschwenkbar und in einer bestimmten Winkelstellung relativ zur Stützsäule festlegbar sind. Es können auch mehr als drei Faltbeine vorgesehen sein, wenn dies wünschenswert ist.Newly, this object is achieved in that the holding means to support the support column against falling over, at least two, in particular three, arranged symmetrically around the support column Have folding legs which can be pivoted relative to the support column and in a certain angular position relative to the Support column can be determined. More than three folding legs can also be provided if this is desirable.

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Insbesondere sind die Faltbeine mit einem Ende an einer längs der Stützsäule verschiebbaren und an ihr festlegbaren Hülse angelenkt und zwischen ihren Enden mit die bestimmte Winkelstel- i lung relativ zur Stützachse festlegenden Verbindungsmitteln ver- j bunden.In particular, the folding legs are articulated at one end to a sleeve that is displaceable along the support column and can be fixed to it and between their ends with connecting means which fix the specific angular position relative to the support axis bound.

Diese Verbindungsmittel sind vorzugsweise den Faltbeinen jeweils zugeordnet und einerseits zwischen deren Enden und andererseits nahe dem unteren Stützsäulenende bewegbar angeschlossen. Es kann sich hierbei jeweils um Drahtseil- oder Kettenabschnitte handeln.; Vorzugsweise werden jedoch als Verbindungsmittel den Faltbeinen jeweils zugeordnete, einerseits nahe dem unteren Stützsäulenende und andererseits an den Faltbeinen zwischen deren Enden angelenkte Lenker verwendet. Diese Ausgestaltung hat gegenüber Verbindungsmitteln in Gestalt von Drahtseilen oder Ketten den Vorteil, daß Betriebsstörungen aufgrund eines gegenseitigen Verhakens noch zuverlässiger ausgeschlossen werden. Außerdem ist bei Verwendung von Lenkern als Verbindungsmittel eine Verriegelung der Faltbeine in an die Stützsäule angelenkter Stellung möglich, worauf weiter unten noch näher eingegangen wird.These connecting means are preferably assigned to the folding legs and on the one hand between their ends and on the other hand movably connected near the lower end of the support column. It can be wire rope or chain sections. However, the folding legs are preferably assigned as connecting means, on the one hand near the lower end of the support column and on the other hand, handlebars hinged to the folding legs between their ends are used. This configuration has compared to connecting means in the form of wire ropes or chains have the advantage that malfunctions due to mutual entanglement can be excluded more reliably. In addition, when using handlebars as a connecting means, the folding legs are locked possible in the position hinged to the support column, which will be discussed in more detail below.

Es sei noch bemerkt, daß die den Faltbeinen zugeordneten Len'-er unmittelbar am untere¹" Stützsäulenende gelenkig angeschlossen sein können, aber auch bezüglich dieses Gelenkpunktes in nroP.erer Höhe über dem unteren Stützsäulenende an die Stützsäule anqelenkt sein können.It should also be noted that the folding legs assigned to the folding legs ^{can be connected in an articulated manner directly to the lower 1} "end of the support column, but can also be articulated to the support column with respect to this point of articulation at a height above the lower end of the support column.

Im übrigen bilden zweckmäßige Ausgestaltungen und Weiterbildungen Gegenstand der anliegenden Ansprüche, deren Inhalt hierdurch ausdrücklich zum Bestandteil der Beschreibung gemacht wird, ohne an dieser Stelle den Wortlaut zu wiederholen. Nachfolgend werden Ausführungsbeispiele unter Bezugnahme auf die anliegende Zeichnung näher erläutert. Es stellen dar:In addition, expedient refinements and developments form the subject matter of the attached claims, the content of which hereby is expressly made part of the description without repeating the wording at this point. The following will be Exemplary embodiments are explained in more detail with reference to the accompanying drawings. They represent:

Fig. 1 eine etwas schematisierte Seitenansicht einer Schalungsstütze mit an die Stützsäule angelegten Haltemitteln,Fig. 1 is a somewhat schematic side view of a form support with applied to the support column Holding means,

Fig. 2 eine Seitenansicht der Schalungsstütze nach Figur 1 mit abgespreizten Haltemitteln,FIG. 2 shows a side view of the formwork prop according to FIG. 1 with the holding means spread apart,

Fig. 3 eine Teilansicht einer Schalungsstütze mitFig. 3 is a partial view of a form support

und 3a einer abgewandelten Ausführung des Stützkopfes,and 3a a modified version of the support head,

Fig. 4 eine teilweise im Schnitt gezeichnete Teilansicht der Schalungsstütze nach den Figuren 1 und 2 im Bereich der längs der Stützsäule verschiebbaren Hülse,4 shows a partial view, partly in section, of the formwork prop according to the figures 1 and 2 in the area of the sleeve that can be moved along the support column,

Fig. 5 eine teilweise im Schnitt gezeichnete Teilansicht der Schalungsstütze entsprechend der in Figur 4 angedeuteten Schnittebene 5-5,FIG. 5 is a partial view, partially in section, of the formwork prop according to FIG Section plane 5-5 indicated in Figure 4,

Fig. 6, im Schnitt gezeichnete Teilansichten der 6a und Schalungsstütze nach den Figuren 1 und 2 im 6b Bereich der Anlenkstelle zwischen Faltbein und zugehörigem Lenker,6, partial views of 6a and the formwork support according to FIGS. 1 and 2 in section 6b Area of the articulation point between the folding leg and the associated handlebar,

Fig. 7 im Schnitt gezeichnete Teilansichten der Scha- und 7a lungsstütze nach den Figuren 1 und 2 im Bereich der Anlenkstelle zwischen Faltbein und zugehörigem Lenker gemäß einer anderen Ausführungsform, Fig. 7 in section drawn partial views of the shuttering and 7a treatment support according to Figures 1 and 2 in the area the articulation point between the folding leg and the associated handlebar according to another embodiment,

Fig. 8 eine im Schnitt gezeichnete Seitenansicht der Schalungsstütze nach den Figuren 1 und 2 im Bereich der Anlenkstelle zwischen Faltbein und zugehörigem Lenker gemäß einer nochmals anderen Ausführungsform mit von der Anlenkstelle entfernten Verriegelungsmitteln,Fig. 8 is a sectional side view of the Formwork support according to Figures 1 and 2 in the area of the articulation point between the folding leg and associated handlebar according to yet another embodiment with removed from the articulation point Locking means,

Fig. 9 eine im Schnitt gezeichnete Teilansicht von zwischen Faltbein und Lenker wirksamen Verriegelungsnitteln zur Verwendung in Verbindung mit der Konstruktion nach der Figur 8 und9 shows a partial view, drawn in section, of locking means effective between the folding leg and the handlebar for use in connection with the construction according to Figures 8 and

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Fig. 10 eine im Schnitt gezeichnete Teilansicht der10 is a partial sectional view of FIG

Verriegelungsmittel für die Faltbeine 7 in an die Schalungsstütze angeklapptem Zustand zur Verwendung in Verbindung mit der Konstruktion nach Figur 8.Locking means for the folding legs 7 in the folded state on the form support Use in connection with the construction according to Figure 8.

Die in den Figuren 1 und 2 gezeigte Schalungsstütze weist eine teleskopisch längenveränderbare Stützsäule 1 auf. Die Längenverstellvorrichtung ist vorliegend nicht von Interesse und in den Zeichnungen nur schematisch bei 2 angegeben. An ihrem oberen Ende trägt die Stützsäule 1 einen Stützkopf, welcher bei der Ausführungsform nach den Figuren 1 und 2 die Gestalt einer Kopfplatte 3 hat. The formwork prop shown in FIGS. 1 and 2 has a telescopically adjustable support column 1. The length adjustment device is not of interest here and is only indicated schematically at 2 in the drawings. At its upper end, the support column 1 carries a support head which, in the embodiment according to FIGS. 1 and 2, has the shape of a head plate 3.

Bei der in den Figuren 3 und 3a angedeuteten Ausführungsform ist die Kopfplatte 3 im wesentlichen etwa langgestreckt rechteckig ausgebildet und mit vier von ihr aufragenden Pfosten 4 versehen, welche von Winkelprofilabschnitten gebildet sein können, die mit ihren Scheitel zur Schalungsstützenlängsachse hin weisen.In the embodiment indicated in FIGS. 3 and 3a, the head plate 3 is essentially elongated and rectangular formed and provided with four upstanding posts 4 which can be formed by angle profile sections with point their apex to the longitudinal axis of the formwork prop.

Aus den Figuren 3 und 3a ist zu ersehen, daß mit Bezug auf eine Horizontalrichtung zwei fluchtende Paare von Pfosten 4 sich in solchem Abstand gegenüberstehen, daß in den lichten Raum zwischen den Pfosten 2 Schalungsträger nebeneinander Platz finden, während in der dazu senkrechten Horizontalrichtunq der Abstand zwischen den Pfostenpaaren so gewählt wird, daß zwischen den Pfostenpaaren nur ein einziger Schalungsträger Aufnahme finden kann. Der Stützkopf nach den Figuren 3 und 3a ermöglicht also in seinem Bereich entweder gemäß Figur 3 einen überlappenden Stoß aneinander in Längsrichtung anschließender Schalungsträger oder gemäß Figur 3a einen Stumpfstoß im Bereich seiner Kopfplatte 3. Die Ausbildung des Stützkopfes einer Schalungsstütze nach den Figuren 3 und 3a erhöht die Standfestigkeit der Schalung und erleichtert die Aufstellung und den Aufbau.From Figures 3 and 3a it can be seen that with respect to a horizontal direction two aligned pairs of posts 4 are in face such a distance that in the clear space between the posts 2 formwork supports can be placed next to each other, while in the horizontal direction perpendicular thereto, the distance between the pairs of posts is chosen so that between the Pairs of posts can only be accommodated by a single formwork beam. The support head according to Figures 3 and 3a thus enables in its area either in accordance with FIG. 3 an overlapping joint of formwork supports adjoining one another in the longitudinal direction or according to FIG. 3a a butt joint in the area of its head plate 3. The formation of the support head of a formwork prop according to Figures 3 and 3a increases the stability of the formwork and facilitates the erection and construction.

Den äußeren Teil der Stützsäule 1 umgibt, wie insbesondere inThe outer part of the support column 1 surrounds, as in particular in FIG

Einzelheiten aus den Figuren 4 und 5 ersichtlich ist, eine Hülse 5, an der in symmetrischer Anordnung relativ zur Stützsäulenachse drei Lagerböcke angeformt oder befestigt, insbesondere festgeschweißt sind. Diese Lagerböcke haben bei der Ausführungsform nach den Figuren 4 und 5 die Gestalt von U-Bügeln 6. Die j Bügel sind mit Querbohrungen versehen, welche mit Bohrungen an \ den inneren Enden von im Querschnitt U-förmigen Faltbeinen 7 j fluchten. Durch die Lagerbohrung der Faltbeine und die Querboh- ! rungen der U-Bügel 6 der Hülse 5 sind Lagerzapfen 8 hindurchgesteckt und mittels Federringen 9 gesichert. Auch Schrauben in ι Verbindung mit selbstsichernden Muttern können als Gelenk Ver- ; wendung finden. Die Faltbeine 7 sind daher an der Hülse 5 entweder gemäß Figur 1 gegen die Stützsäule 1 anschwenkbar oder gemäß Figur 2 von der Stützsäule 1 abspreizbar. Details can be seen from FIGS. 4 and 5, a sleeve 5 on which three bearing blocks are integrally formed or fastened, in particular welded, in a symmetrical arrangement relative to the support column axis. This bearing supports have provided in the embodiment of Figures 4 and 5, the shape of U-bolts 6. The j bracket are provided with transverse bores which are aligned with holes in \ the inner ends of cross-sectionally U-shaped Faltbeinen 7 j. Through the bearing hole of the folding legs and the cross boom! Ments of the U-bracket 6 of the sleeve 5 , bearing pins 8 are inserted and secured by means of spring washers 9. Even screws in connection with self-locking nuts can be used as a joint; find application. The folding legs 7 can therefore be pivoted on the sleeve 5 either against the support column 1 according to FIG. 1 or can be spread apart from the support column 1 according to FIG.

Am unteren Ende der Stützsäule 1 ist eine Basisplatte 10 vorgesehen, welche mit drei symmetrisch zur Stützsäulenlängsachse angeordneten Lagerlaschen 11 verbunden ist, wie aus den Figuren 1 und 2 ohne weiteres hervorgeht. Die Lagerlaschen 11 dienen zur Lagerung der mit Bezug auf die Gebrauchslage unteren Enden von den Faltbeinen 7 jeweils zugeordneten Lenkern 12. Die jeweils anderen Enden der Lenker 12 sind bei 13 an die jeweils zugehörigen Faltbeine 7 zwischen deren Enden angelenkt.At the lower end of the support column 1, a base plate 10 is provided, which is connected to three bearing brackets 11 arranged symmetrically to the longitudinal axis of the support column, as shown in FIGS and 2 is readily apparent. The bearing tabs 11 are used to support the lower ends of with reference to the position of use the folding legs 7 respectively associated links 12. The other ends of the links 12 are at 13 to the respective associated Folding legs 7 articulated between the ends.

Ohne auf die geometrischen Verhältnisse im einzelnen einzugehen, kann festgestellt werden, daß je nach Verwendungszweck bestimmte Längenverhältnisse des Abstandes a zwischen der Anlenkstelle eines Faltbeines 7 an der Hülse 5 einerseits und der Gelenkstelle 13 andererseits, des Abstandes b zwischen der Gelenkstelle 13 einerseits und der Gelenkstelle an der zugehörigen Lagerlasche 11 andererseits, also der Länge der Lenker 12 und schließlich des Abstandes c zwischen der Gelenkstelle 13 einerseits und dem Fußpunkt 14 des zugehörigen Faltbeins 7 andererseits zu wählen sind.Without going into the geometric relationships in detail, it can be stated that, depending on the intended use, certain Length ratios of the distance a between the articulation point of a folding leg 7 on the sleeve 5 on the one hand and the articulation point 13 on the other hand, the distance b between the hinge point 13 on the one hand and the hinge point on the associated bearing bracket 11 on the other hand, so the length of the link 12 and finally the distance c between the hinge point 13 on the one hand and the foot point 14 of the associated folding leg 7 on the other hand are to be selected.

Werden die Abstände a, b und c im wesentlichen gleich groß gewählt, so bewegt sich beim Verschieben der Hülse 5 längs derIf the distances a, b and c are chosen to be essentially the same, so when moving the sleeve 5 moves along the

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Stützsäule 1 der Fuß 14 jedes Paltbeines 7 mit Bezug auf die Sebrauchslage etwa horizontal auf dem Niveau der Basisplatte Die Füße 14 der Faltbeine 7 bleiben also unabhängig von der Verschiebungsstellung der Hülse 5 etwa in der Horizontalebene, auf der die Basisplatte 10 aufsitzt. Die Schalungsstütze ist also bei sauberem und ebenem Untergrund in der Weise zu verwenden, daß je nach Bedarf und zur Verfügung stehender Grundfläche die Abspreizung der Faltbeine 7 durch Verschieben der Hülse 5 und nachfolgendes Festlegen gegenüber der Stützsäule beliebig eingestellt werden kann.Support column 1 of the foot 14 of each Paltbeines 7 with respect to the Sebrauchslage approximately horizontally at the level of the base plate The feet 14 of the folding legs 7 thus remain independent of the displacement position of the sleeve 5 approximately in the horizontal plane on which the base plate 10 is seated. So the formwork prop is to be used on a clean and level surface in such a way that the Spreading of the folding legs 7 by moving the sleeve 5 and then setting it in relation to the support column can be set as desired can be.

Ist aber der Abstand a etwas größer als die Abstände b und c gewählt, so bewegt sich der Fuß 4 jedes Faltbeines 7 beim Verschieben der Hülse 5 längs der Stützsäule 1 auf einer Kurve, wie aus Figur 2 durch die in strichpunktierten Linien angelegte qeometrische Konstruktion deutlich wird. Diese Eigenschaft ist bei einer praktischen Ausgestaltung der hier vorgeschlagenen Schalungsstütze von Vorteil, da sie das Andrücken der Füße der Faltbeine 7 gegen den Untergrund beim Abspreizen und das Anheben der Füße der Faltbeine 7 beim Anlegen an die Stützsäule 1 ermöqlicht.But if the distance a is chosen to be somewhat larger than the distances b and c, so the foot 4 of each folding leg 7 moves when the sleeve 5 is moved along the support column 1 on a curve, as shown in FIG FIG. 2 becomes clear by the geometrical construction laid out in dash-dotted lines. This property is at a practical embodiment of the formwork prop proposed here is advantageous because it prevents the feet of the folding legs from being pressed against them 7 against the ground when spreading and the lifting of the feet of the folding legs 7 when placing them on the support column 1 is made possible.

Soll verhindert werden, daß die Hülse 5 an der Stützsäule 1 in einer Stellung verriegelt wird, in der sich die Füße 14 der Faltbeine 7 in einer Ebene liegen, die beträchtlich unterhalb der Horizontalebene gelegen ist, in der sich die Basisplattenunterseite der Stützsäule 1 befindet, ist gemäß einer Weiterbildung an der Stützsäule 1 ein Anschlag 15 befestigt, welcher mit der Hülse 5 zusammenwirkt und deren Verschiebungsweg an der Stützsäule 1 hinab in einer Stellung begrenzt, in welcher die Füße der Faltbeine 7 mit der Basisplatte 10 etwa in einer Ebene liegen. Auf diese Weise wird ausgeschlossen, daß eine Deckenschalung durch Schalungsstützen der hier angegebenen Art abgestützt wird, bei denen die unteren Enden der Stützsäulen über dem Untergrund schweben und erst unter der Last des in die Schalung eingefüllten Betons auf dem Untergrund niedersinken und zu Fehlern der fertigen Decke führen.Is to be prevented that the sleeve 5 is locked on the support column 1 in a position in which the feet 14 of the folding legs 7 lie in a plane which is located considerably below the horizontal plane in which the base plate underside the support column 1 is located, a stop 15 is attached to the support column 1 according to a development, which with the Sleeve 5 cooperates and its displacement path on the support column 1 limited down in a position in which the feet of the folding legs 7 with the base plate 10 are approximately in one plane. In this way it is ruled out that a ceiling formwork is supported by formwork props of the type specified here where the lower ends of the support columns float above the ground and only under the load of the in the formwork The poured concrete will sink to the subsurface and lead to defects in the finished ceiling.

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Die Verriegelung der Hülse 5 an der Stützsäule 1 wird mittels eines Keils 16 erreicht, welcher mit einem an seinem Ende hakenförmig gebogenen Flansch 17 einen der Lagerzapfen 8 im Bereich zwischen den U-Bügeln 6 umgreift und mit einem keilförmigen Steg 18 über einen Schlitz 19 der Hülse 5 mit der Stützsäule 1 in Eingriff gebracht werden kann. Zu diesem Zwecke wird der Keil 16 von der Bedienungsperson an einem plattenförmigen Kopf 20 gefaßt und gegenüber der in Figur 4 gezeigten horizontalen Lage, in welcher der Keil in Ausschnitten des Faltbeines 7 und des Bügels 6 Platz findet, in die in Figur 1 angedeutete Vertikallage hochgeschwenkt. Dann wird der Keil in Richtung nach abwärts gedrückt und klemmt die Hülse 5 an der Stützsäule 1 fest. Die Ausgestaltung des Keils 16, welcher in der dargestellten Weise durch die Ausschnitte eines Faltbeins 7 und eines Bügels 6 reicht und mit dem hakenförmigen Nasenteil einen Lagerbolzen 8 umgreift und mit dem Steg 18 durch den Schlitz 19 der Hülse 5 reicht, erleichtert aufgrund der in der Zeichnung gezeigten und ohne weiteres verständlichen gegenseitigen Abmessungen den Zusammenbau und die unverlierbare Anbringung des Keils 16 an der Hülse 5, wenn diese auf die Stützsäule 1 aufgeschoben ist. Zum Festlegen der Stütze 5 an der Stützsäule 1 können auch Klemmschraubenmechanismen, Exzentermechanismen oder dergleichen dienen.The locking of the sleeve 5 on the support column 1 is achieved by means of a wedge 16 which is hook-shaped with one at its end curved flange 17 engages around one of the bearing journals 8 in the area between the U-brackets 6 and with a wedge-shaped web 18 can be brought into engagement with the support column 1 via a slot 19 in the sleeve 5. For this purpose, the wedge 16 of the operator grasped at a plate-shaped head 20 and opposite the horizontal position shown in Figure 4, in which the wedge is accommodated in sections of the folding leg 7 and the bracket 6, pivoted up into the vertical position indicated in FIG. Then the wedge is pressed downwards and clamps the sleeve 5 on the support column 1. The design of the wedge 16, which extends in the manner shown through the cutouts of a folding leg 7 and a bracket 6 and with the hook-shaped Nose part engages around a bearing pin 8 and extends with the web 18 through the slot 19 of the sleeve 5, facilitated due to the mutual dimensions shown in the drawing and easily understandable the assembly and the captive Attachment of the wedge 16 to the sleeve 5 when this is pushed onto the support column 1. To fix the support 5 to the Support column 1 can also serve clamping screw mechanisms, eccentric mechanisms or the like.

Selbst bei starker Verkeilung der Hülse 5 gegenüber der Stützsäule 1 kann es wegen des wirksam werdenden, sehr flachen Kräfteparallelogramms vorkommen, daß die Faltbeine 7 sich in der in Figur 1 gezeigten Ruhestellung geringfügig von der Stützsäule 1 abspreizen, was für den Transport unerwünscht ist.Even with strong wedging of the sleeve 5 with respect to the support column 1, because of the very flat parallelogram of forces that takes effect, the folding legs 7 may be in the in Figure 1 slightly spread the rest position shown from the support column 1, which is undesirable for the transport.

Um dies nun zu vermeiden, ist gemäß einer zweckmäßigen Weiterbildung entweder das Faltbein 7 oder der Lenker 12, - bei der Ausführungsform nach den Figuren 6 bis 6b ist es der Lenker 12 -, im Bereich der Gelenkstelle 13 mit einem Langloch versehen. Dieses in der Zeichnung mit 21 bezeichnete Langloch bildet bei gestreckter Lage der Faltbeine 7 und der Lenker 12 eine mit dem Lagerbolzen der Gelenkstelle 13 zusammenwirkende Keilfläche 22,In order to avoid this now, according to an expedient further development either the folding leg 7 or the handlebar 12 - in the embodiment according to Figures 6 to 6b it is the handlebar 12 -, provided with an elongated hole in the area of the hinge point 13. This elongated hole, denoted by 21 in the drawing, forms when stretched Position of the folding legs 7 and the link 12 a wedge surface 22 cooperating with the bearing pin of the hinge point 13,

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derart/ daß durch Einstellen der Lage der Faltbeine 7 in den in Figur 1 gezeigten Zustand und nachfolgendes Zusammenschieben der Anordnung durch Niederdrücken der Hülse 5 die der Gelenkstelle naheliegenden Enden der Lenker 12 an der Gelenkstelle 13 vorbeigeschoben werden können und die Lenker 12 zwischen dem Lagerzapfen der Gelenkstelle 13 und dem Quersteg des U-Profils der Faltbeine 7 verkeilt werden. Diese Verhältnisse sind ohne weiteres aus den Figuren 6a und 6b zu ersehen. Zum Abspreizen der Faltbeine 7 wird die Hülse 5 zunächst etwa um die Länge der Langlöcher 21 angehoben, um dann die Faltbeine in die in Figur 6 gezeigte Stellung abspreizen zu können.such / that by adjusting the position of the folding legs 7 in the state shown in Figure 1 and then pushing together the By depressing the sleeve 5, the ends of the links 12 which are close to the hinge point are pushed past the hinge point 13 can be and the links 12 between the bearing pin of the hinge point 13 and the crosspiece of the U-profile of the folding legs 7 are wedged. These relationships can be seen without further ado from FIGS. 6a and 6b. For spreading the folding legs 7, the sleeve 5 is first raised approximately the length of the elongated holes 21, in order then to move the folding legs into the one shown in FIG To be able to spread the position.

Eine Querschnittsform der Faltbeine 7 entsprechend einem U-Profil hat sich zweckmäßig erwiesen, da die Lenker 12 hierbei, wie aus Figur 1 zu ersehen ist, im angeschwenkten Zustand vollständig in den Faltbeinen Platz finden.A cross-sectional shape of the folding legs 7 corresponding to a U-profile has proven to be expedient since the link 12 here, as can be seen from FIG. 1, is completely in the pivoted state find space in the folding legs.

Soll die gegenseitige Verkeilung der Lenker 12 und der Faltbeine 7 aufgrund der Keilflächen 22 der Konstruktion nach den Figuren 6a bis 6b vermieden werden, so können die Langlöcher 21 gemäß den Figuren 7 und 7a nahe ihren Enden sich jeweils an die schräg verlaufenden Abschnitte anschließende, kurze parallel zur Lenkerlängsrichtung verlaufende Abschnitte 30 bzw. 31 aufweisen, in welche der die Lagerstelle 13 bildende Gelenkbolzen in der Verriegelungsstellung, wie in Figur 7a gezeigt bzw. in der schwenkbereiten Stellung wie in Figur 7 gezeigt, jeweils einrückt. Should the mutual wedging of the handlebars 12 and the folding legs 7 due to the wedge surfaces 22 of the construction according to the figures 6a to 6b can be avoided, so the elongated holes 21 according to Figures 7 and 7a near their ends can each be at the sloping sections adjoining, short sections 30 and 31 running parallel to the longitudinal direction of the handlebar, in which the hinge pin forming the bearing point 13 is in the locking position, as shown in FIG. 7a or in FIG Pivotable position as shown in Figure 7, engages in each case.

Eine weitere Abwandlung der bisher beschriebenen Ausführungsformen sieht vor, das Langloch 21 der Lenker 12 an ihrem jeweils oberen Ende zu der Lenkerlängsrichtung parallel verlaufend auszugestalten und die Verriegelungsmittel, welche ein Abspreizen der Faltbeine 7 verhindern, an anderer Stelle vorsehen. Eine entsprechende Ausbildung im Bereich der Gelenkstelle 13 zwischen den Lenkern 12 und Faltbeinen 7 ist in Figur 8 gezeigt.Another modification of the embodiments described so far provides for the elongated hole 21 of the handlebars 12 to run parallel to the longitudinal direction of the handlebars at their respective upper ends and the locking means, which prevent the folding legs 7 from spreading, are provided elsewhere. One A corresponding design in the area of the hinge point 13 between the links 12 and folding legs 7 is shown in FIG.

Figur 9 zeigt eine Ausführungsform, bei der die Lenker 12 in bestimmtem Abstand der Gelenkstelle 13 mit einem dem zugehöri-Figure 9 shows an embodiment in which the link 12 at a certain distance from the hinge point 13 with an associated

! gen Faltbein 7 zugekehrten Fensterausschnitt 30 versehen sind.! gene folding leg 7 facing window cutout 30 are provided.

• Die Faltbeine 7 besitzen in einem Abschnitt nahe diesem Fensterabschnitt 30 eine Ausstanzung in Gestalt einer Einsteckzunge 31, welche so geformt und bemessen ist, daß sich das freie Ende der• The folding legs 7 have a section near this window section 30 a punching in the form of an insertion tongue 31 which is shaped and dimensioned so that the free end of the

; Einsteckzunge 31 hinter einem Ende des Fensterausschnittes 30 verhakt, wenn die Faltbeine 7 und die Lenker 12 in dem an die Stützsäule 1 angeschwenkten Zustand zusammengeschoben werden und dabei die mit den Langlöchern 21 versehenen Lenkerenden gemäß Figur 8 über die Lagerstelle 13 hinausgeschoben werden, also eine Längsverschiebung der Faltbeine 7 relativ zu den Lenkern 12 ! stattfindet.; Insertion tongue 31 behind one end of window cutout 30 hooked when the folding legs 7 and the links 12 are pushed together in the state pivoted onto the support column 1 and the handlebar ends provided with the elongated holes 21 are pushed out over the bearing point 13 according to FIG. 8, that is to say a longitudinal displacement of the folding legs 7 relative to the links 12! takes place.

Die Konstruktion der Faltbeine und der Lenker im Bereich der Lagerstelle 13 gemäß Figur 8 kann auch mit einer anderen Verriegelungskonstruktion kombiniert werden, wie sie in Figur 10 der Zeichnung wiedergegeben ist. Die an der Basisplatte 10 der Stützsäule 1 befestigten Lagerlaschen 11 sind mit einer schräg nach außen stehenden Fahne 32 versehen, hinter welche sich die Füße der Faltbeine 7 in der aus Figur 10 ohne weiteres ersichtlichen Weise einschieben, wenn die Faltbeine und die Lenker 12 in die Stellung gemäß Figur 8 zusammengeschoben werden. Sollen die Faltbeine zum Abspreizen von der Stützsäule 1 freigemacht werden, so wird die Hülse 5 zusammen mit den Faltbeinen nach oben gezogen, so daß die äußersten Spitzen der Füße 14 der Faltbeine 7 über die Fahne 32 der Lagerlaschen 11 angehoben werden und von der Stützsäule wegbewegt werden können.The construction of the folding legs and the links in the area of the bearing point 13 according to FIG. 8 can also be made with a different locking construction are combined, as shown in Figure 10 of the drawing. The one on the base plate 10 of the support column 1 fastened bearing tabs 11 are provided with an obliquely outwardly projecting flag 32, behind which the feet of the folding legs 7 in the manner readily apparent from Figure 10, when the folding legs and the handlebars 12 in the Position according to Figure 8 are pushed together. If the folding legs are to be released from the support column 1 so that they can be spread apart the sleeve 5 is pulled up together with the folding legs so that the outermost tips of the feet 14 of the folding legs 7 over the Flag 32 of the bearing straps 11 can be raised and moved away from the support column.

Abschließend sei noch erwähnt, daß mindestens die Haltemittel der hier vorgeschlagenen Schalungsstütze als Aluminiumkonstruktion ausgeführt werden können.Finally, it should be mentioned that at least the holding means of the formwork prop proposed here are made of aluminum can be executed.

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Claims

Protection claims

1. Formwork prop with a support column, in particular telescopically variable in length, which is provided in the lower area with holding means for supporting the support column against falling over, characterized in that the holding means has at least two, in particular three, folding legs (7) arranged symmetrically around the support column (1) have, which are pivotable relative to the support column (8) and can be fixed in a certain angular setting relative to the support column (5, 16, 19, 12).

2. Formwork prop according to claim 1, characterized in that * the folding legs (7) are articulated at one end to a sleeve (5) which is displaceable along the support column (1) and can be fixed to it (16, 19) are and by means of connecting means (12) connected between their ends in their angular position relative to the Support column (1) can be fixed.

3. Formwork prop according to claim 2, characterized in that the connecting means (12) on the one hand between the ends of the Folding legs (7) and, on the other hand, are movably connected near the lower end of the support column.

4. formwork support according to claim 3, characterized in that, the connecting means have the shape of the folding posts (7) respectively associated links (12), which are on the one hand on the folding legs are hinged between the ends and on the other hand near the lower end of the support column (10, 11).

5. Formwork prop according to claim 3, characterized in that the connecting means have the shape of, on the one hand, attached to the folding legs (7) and, on the other hand, near the lower end of the support column.

> III> III

• II· ·• II · ·

I II··I II ··

• I I ι · t f * · ·• II ι · t f * · ·

• I I · ·• I I · ·

closed wire rope sections assigned to the folding legs or have chain sections.

6. Formwork prop according to claim 4 or 5, characterized in that that the distance between the articulation point of the folding legs (7) on the sleeve (5) and the point of application (13) of the connecting means (12) is greater than the effective length of the connecting means (12) and also greater than the length of the folding leg section from the point of application (13) of the connecting means to the folding leg base (14).

7. Formwork prop according to one of claims 2 to 6, characterized in that that the support column (1) with a cooperating with the sleeve (5), the displacement of the sleeve with reference to the position of use is provided according to the downwardly limiting stop (15).

8. Formwork prop according to one of claims 2 to 7, characterized in that that between the sleeve (5) and the support column, an eccentric mechanism, a clamping screw mechanism or in particular a wedge (16) for fixing the sleeve relative to the support column is effective.

9. Formwork prop according to claim 8, characterized in that the wedge (16) between the axis (8) of a folding leg (7) and the via a slot (19) of the sleeve (5) exposed support column

(1) can be driven in and the axis of the folding leg with a Lanqloch or a hook flange includes captive.

10. Formwork prop according to one of claims 1 to 9, characterized in that that the folding legs take the form of U-profile sections to have.

11. Formwork prop according to claim 10, characterized in that in the region of the bearing point (13) between the folding legs (7) and associated links (12) serving as connecting means for establishing a splayed position of the folding legs, in particular oblique

• · 0 H · · t

provided elongated holes (22) are provided in such a way that by longitudinal displacement of the folding legs pivoted on the support column (1) (7) the folding legs and the ends of the handlebars hinged to them secured in the extended position of the folding legs and the handlebars will.

12. Formwork prop, in particular according to one of claims 1 to 11, characterized in that one at the upper end of the support column Head plate (3) and two pairs of posts (4) protruding from this are provided.

13. Formwork prop according to claim 12, characterized in that the pairs of posts are different from the distance between the posts of a pair have mutual spacing such that with respect to a horizontal direction the space between the Posts the width of a formwork beam and with reference to the horizontal direction perpendicular to the width of two adjacent ones Formwork support is adapted.