DE803019C - Process and device for the production of molded fibrous bodies - Google Patents

Process and device for the production of molded fibrous bodies

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DE803019C
DE803019C DEP14745A DEP0014745A DE803019C DE 803019 C DE803019 C DE 803019C DE P14745 A DEP14745 A DE P14745A DE P0014745 A DEP0014745 A DE P0014745A DE 803019 C DE803019 C DE 803019C
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DE
Germany
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sieve
pulp
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water
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Expired
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DEP14745A
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German (de)
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Kurt Dr Mueller
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    • DTEXTILES; PAPER
    • D21PAPER-MAKING; PRODUCTION OF CELLULOSE
    • D21JFIBREBOARD; MANUFACTURE OF ARTICLES FROM CELLULOSIC FIBROUS SUSPENSIONS OR FROM PAPIER-MACHE
    • D21J3/00Manufacture of articles by pressing wet fibre pulp, or papier-mâché, between moulds

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  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Manufacturing & Machinery (AREA)
  • Paper (AREA)

Description

Es ist bekannt, Faserstoff-Formkörper dadurch herzustellen, daß einem Formsieb von unten her Faserstoffbrei unter Druck zugeführt wird und daß dann gegebenenfalls eine teilweise Trocknung oder Verdichtung des nassen Formlings mittels eines durchgeblasenen luftförmigen Druck- odör Heizmittels oder mittels eines Formstempels erfolgt.It is known to produce molded fibrous bodies by placing a molding sieve from below Pulp slurry is fed under pressure and that then optionally a partial drying or Compaction of the wet molding by means of a blown air pressure or heating medium or by means of a forming stamp.

Bei Formungen, die auf diese Weise hergestellt sind, besteht die Gefahr, daß sie an der Siebform mehr oder weniger stark haften, weil die feinen Fasern teilweise in die Öffnungen des Formsiebes eingedrungen sind und sich darin verankert haben. Die Gefahr dieses Eindringens wächst mit dem Druck, unter welchem der Stoffbrei zugeführt wird, weil ein höherer Druck eine entsprechend höhere Entwässerungsgeschwindigkeit zur Folge hat, die ihrerseits Fasern leichter in die Öffnungen des Formsiebes hineinreißt als eine geringere Geschwindigkeit. In the case of moldings made in this way, there is a risk that they will stick to the screen shape adhere more or less strongly because the fine fibers partially penetrated into the openings of the forming screen are and are anchored in it. The risk of this intrusion grows with the Pressure under which the pulp is fed, because a higher pressure is correspondingly higher The drainage rate has the consequence that fibers in turn more easily into the openings of the Form sieve tears in than a slower speed.

Es besteht daher die Aufgabe, wenigstens die erste nach außen gekehrte Schicht des Faserniederschlags bei möglichst geringer Entwässerungsgeschwindigkeit bzw. bei einem möglichst geringen Überdruck vorzunehmen. Die vorliegende Erfindung dient diesem Zweck. Sie besteht darin, daß die Zufuhr des Stoffbreis zu Beginn der Entwässerung weitgehend gedrosselt wird und daß dafür gesorgt wird, daß sich an keiner Stelle des Formlings ein nennenswerter Überdruck zwischen innen und außen ausbilden kann. Dies wird erfindungsgemäß dadurch erreicht, daß das durch das Formsieb entweichende Wasser außerhalb des Formsiebes in einem umschließenden Gefäß derart aufgefangen wird, daß der Wasserspiegel in dem Gefäß nahezuThere is therefore the task of at least the first outward facing layer of the fiber deposit at the lowest possible dewatering speed or at the lowest possible Make overpressure. The present invention serves this purpose. It consists in that the supply of the pulp is largely throttled at the beginning of the dewatering and that this is taken care of is that at no point of the molding is a significant overpressure between the inside and can train outside. This is achieved according to the invention in that the escaping through the forming screen So collected water outside of the forming sieve in a surrounding vessel becomes that the water level in the vessel is almost

gleichmäßig mit dem Stoffbrei im Innern des Formsiebes ansteigen kann. Erst wenn auf diese Weise die ganze Fläche des Formsiebes mit einer fast drucklos niedergeschlagenen Faserhaut bedeckt ist, wird der gedrosselte Stoffwasserzulauf freigegeben, so daß der weitere Faserniederschlag mit entsprechend großer Geschwindigkeit durchgeführt werden kann. Diese große Geschwindigkeit, die erfahrungsgemäß notwendig ist, um eine feste Verfilzung zu erzielen, kann nun keine unerwünschte Haftung des Formlings auf dem Sieb mehr zur Folge haben, da von vornherein bereits eine unter geringem Druck gebildete und nicht in die Poren des Siebes eingedrungene äußere Faserhaut vorhanden ist.can rise evenly with the pulp inside the forming sieve. Only when this way the entire surface of the forming screen is covered with a fiber skin that is deposited almost without pressure, the throttled stock water supply is released, so that the further fiber precipitation with accordingly can be done at great speed. This great speed that experience has shown that it is necessary to achieve a firm felting, but can now not be undesirable Adhesion of the molding on the sieve have more consequence, since a priori already under Outer fiber skin formed at low pressure and not penetrated into the pores of the sieve is present is.

Die Erfindung ist auf der Zeichnung in zwei einfachen Ausführungsbeispielen schematisch dargestellt. In Abb. ι stellt α das Formsieb dar, auf dessen Innenfläche der gewünschte Faserniederschlag hergestellt werden soll. Zu dem Zweck wird das Stoffgefäß b durch die Leitung c mit Stoffbrei gefüllt und so lange Stoff zugeführt, bis die erforderliche Wandstärke des Formlings an der Siebfläche erreicht ist. Bei d ist eine Zufuhrleitung für ein luftförmiges Druck- oder Heizmittel angedeutet; e stellt'ein Auffanggefäß dar, das mit einem Überlauf f versehen, im übrigen aber nach oben hin offen ist. Bei g ist eine Ablaufleitung angedeutet, je nach Bedarf geöffnet oder geschlossen.The invention is shown schematically in the drawing in two simple exemplary embodiments. In Fig. Ι α represents the forming screen, on the inner surface of which the desired fiber deposit is to be produced. For this purpose, the substance vessel b is filled with pulp through the line c and substance is fed in until the required wall thickness of the molding is reached on the sieve surface. At d a supply line for an air pressure or heating medium is indicated; e represents a collecting vessel which is provided with an overflow f , but which is otherwise open at the top. At g , a drain line is indicated, open or closed as required.

Der zu Anfang des Formprozesses bei gedrosselter Zuleitung c zugeführte Faserstoffbrei steigt zunächst langsam innerhalb der Siebform α hoch.-Dabei tritt ein Teil seines Wassers durch die öffnung der Form in das Gefäß e aus. Dieses austretende Wasser steigt seinerseits ebenfalls hoch, und bei entsprechender Drosselung des Zulaufs c und bei richtiger Wahl des Querschnitts des Gefäßes e kann der Vorgang des Entwässerns so gesteuert werden, daß der Stoffbreispiegel im Innern der Form nur wenig über dem Wasserspiegel in dem Gefäß e ansteigt, so daß nur ein geringer Druckunterschied zwischen dem Inneren und dem Äußeren des Formsiebes α auftritt, was zur Folge hat, daß die Fasern der zu Anfang des Vorganges sich niederschlagenden Haut nicht oder nur so wenig in die Poren des Siebes eindringen, daß eine spätere Loslösung des fertigen Formlings vom Sieb nicht gefährdet ist.The pulp fed in at the beginning of the molding process with the feed line c throttled initially rises slowly inside the sieve mold α . Part of its water then escapes through the opening of the mold into the vessel e . This exiting water also rises, and with a corresponding throttling of the inlet c and with the correct choice of the cross section of the vessel e , the drainage process can be controlled so that the material slurry level in the interior of the mold rises only a little above the water level in the vessel e so that there is only a slight difference in pressure between the inside and the outside of the forming sieve α, with the result that the fibers of the skin which is deposited at the beginning of the process do not penetrate the pores of the sieve, or only so little that they later become detached of the finished molding is not endangered by the sieve.

In Abb. 2 ist ein geschlossenes Auffanggefäß k dargestellt, welches mehrere Anschlüsse /, m und η besitzt. Dieselben dienen zum gesteuerten Ablauf des anfänglich langsam nach oben ansteigenden Wassers, zum beschleunigten Ablauf während des Hauptteils der Entwässerung und gegebenenfalls zum Anschluß an eine Vakuum- oder Druckluftleitung zu dem Zwecke, den Druckunterschied zwischen dem Stoffbrei und dem das Sieb umschließenden Raum zu erhöhen bzw. die Entfernung des im Gefäß k befindlichen Wassers gegen Ende der Entwässerung durch Zufuhr von Druck zu beschleunigen. In Fig. 2 a closed collecting vessel k is shown, which has several connections /, m and η . These serve for the controlled drainage of the water, which initially slowly rises upwards, for the accelerated drainage during the main part of the drainage and, if necessary, for connection to a vacuum or compressed air line for the purpose of increasing or decreasing the pressure difference between the pulp and the space surrounding the sieve. to accelerate the removal of the water in the vessel k towards the end of the drainage by applying pressure.

Claims (5)

Patentansprüche:Patent claims: 1. Verfahren zur Herstellung von Faserstoff-Formkörpern durch Entwässerung von Faserstoffbrei an Siebformen unter Überdruck, wobei der Stoffbrei der Siebform von unten her zugeführt wird, dadurch gekennzeichnet, daß zu Beginn der Entwässerung bei gedrosseltem Stoffzulauf der Faserniederschlag mit verminderter Geschwindigkeit erfolgt und das dabei durch das Formsieb entweichende Wasser'außerhalb des Formsiebes in einem der Größe des Formsiebes angepaßten umschließenden Gefäß derart aufgefangen wird, daß der Wasserspiegel in dem Gefäß nahezu gleichmäßig mit dem Stoffbrei im Innern des Formsiebes ansteigt, und daß der Stoffzulauf erst dann verstärkt wird, wenn sich eine dünne, nicht tief in die Poren des Formsiebes eindringende erstmalige Faserhaut gebildet hat.1. Process for the production of molded fibrous articles by dewatering pulp on screen forms under overpressure, whereby the pulp of the screen form is fed from below, characterized in that to Beginning of dewatering with throttled stock inflow, the fiber precipitation with reduced Speed takes place and the water escaping through the forming sieve is outside of the molding sieve in an enclosing vessel adapted to the size of the molding sieve is collected in such a way that the water level in the vessel is almost even with the pulp increases inside the forming sieve, and that the feed is only increased when a thin, first-time fiber skin that does not penetrate deep into the pores of the forming sieve has formed. 2. Vorrichtung zur Herstellung von Faserstoff-Formkörpern gemäß Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß um die Siebform ein offenes, vorzugsweise mit Überlauf versehenes Gefäß angeordnet ist, das das bei der Entwässerung des Stoffbreis nach außen austretende Wasser auffängt und im Verhältnis zur Größe der Siebform so eng ist, daß das ausgetretene Stoffwasser nahezu ebenso schnell ansteigt wie der dem Innern der Siebform zugeführte Stoffbrei. 2. Device for the production of fibrous molded articles according to claim 1, characterized characterized in that around the sieve shape an open, preferably provided with overflow The vessel is arranged, which emerges to the outside during the dewatering of the pulp Catches water and is so narrow in relation to the size of the sieve shape that the leaked The pulp water rises almost as quickly as the pulp fed to the inside of the sieve mold. 3. Vorrichtung nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, daß das die Siebform umgebende Gefäß nach oben hin geschlossen ist, jedoch eine steuerbare Austrittsöffnung besitzt, durch welche es mit der Außenluft in Verbindung gesetzt werden kann.3. Apparatus according to claim 2, characterized in that the surrounding the sieve shape The vessel is closed at the top, but has a controllable outlet opening through which it can be put in contact with the outside air. 4. Vorrichtung nach Anspruch 2 oder 3, dadurch gekennzeichnet, daß das die Siebform umgebende Gefäß mit einer oder mehreren steuerbaren öffnungen versehen ist, durch die nach der Bildung des ersten, unter geringem Druck erfolgenden Faserniederschlags das weiterhin austretende Stoffwasser nach Bedarf schnell abgezogen werden kann.4. Apparatus according to claim 2 or 3, characterized in that the surrounding the sieve shape Vessel is provided with one or more controllable openings through which after the formation of the first fiber deposit, which takes place under low pressure, continues to do so escaping stock water can be quickly drawn off as required. 5. Vorrichtung nach Anspruch 2 bis 4, dadurch gekennzeichnet, daß das die Siebform umgebende Gefäß mit einem oder mehreren Anschlüssen versehen ist, durch die es mit einer Vakuum- oder Überdruckleitung in Verbindung gesetzt werden kann.5. Apparatus according to claim 2 to 4, characterized in that the screen shape surrounding vessel is provided with one or more connections through which it is connected to a Vacuum or overpressure line can be connected. Hierzu 1 Blatt Zeichnungen1 sheet of drawings
DEP14745A 1948-10-02 1948-10-02 Process and device for the production of molded fibrous bodies Expired DE803019C (en)

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Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE1061670B (en) * 1955-04-07 1959-07-16 Hausser O & M Process for the production of hollow bodies of figurative formation from malleable moisture-containing mass

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* Cited by examiner, † Cited by third party
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