DE8029424U1 - Arrangement for the tight, pressure-tight and temperature-resistant connection of electrical conductors - Google Patents

Arrangement for the tight, pressure-tight and temperature-resistant connection of electrical conductors

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DE8029424U1 DE19808029424 DE8029424U DE8029424U1 DE 8029424 U1 DE8029424 U1 DE 8029424U1 DE 19808029424 DE19808029424 DE 19808029424 DE 8029424 U DE8029424 U DE 8029424U DE 8029424 U1 DE8029424 U1 DE 8029424U1
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    • H02GENERATION; CONVERSION OR DISTRIBUTION OF ELECTRIC POWER
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    • H02G15/18Cable junctions protected by sleeves, e.g. for communication cable

Landscapes

  • Connections Effected By Soldering, Adhesion, Or Permanent Deformation (AREA)

Description

• ·• ·

Anordnung zur zuqfesten, druckdichten und temperaturbeständigen Verbindung von elektrischen Leitern,Arrangement for tight, pressure-tight and temperature-resistant Connection of electrical conductors,

Die Neuerung betrifft eine Anordnung zum Anschluß, Abschluß oder
zum Verbinden von elektrischen Leitern.
The innovation concerns an arrangement for connection, termination or
for connecting electrical conductors.

In der Anschluß- und Verbindungstechnik für elektrische Leiter werden |In connection technology for electrical conductors, |

bis heute eine Reihe unterschiedlicher Verfahren angewandt. So ist es f|a number of different processes have been used to date. So it is f |

seit langem bekannt, Verbindungsstellen für elektrische Leiter mit ψ Known for a long time, connection points for electrical conductors with ψ

Bewicklungen aus selbstverschweißenden oder selbstverklebenden Kunst- |Wraps made of self-amalgamating or self-adhesive art |

stoff-Bändern zu versehen und diese Verbindungsstellen anschließend '$ fabric ribbons and then these connection points ' $

einer Wärmebehandlung zu unterwerfen. Die mechanische Festigkeit |subject to a heat treatment. The mechanical strength |

solcher Verbindungsstellen ist jedoch für viele Anwendungszwecke |however, such junctions are for many purposes |

nicht ausreichend, es kann auch auf diese Weise kein durchlaufendes fnot sufficient, even in this way there can be no continuous f

Isolationswerkstück geschaffen werden. Es ist ferner bekannt, nach |Isolation workpiece are created. It is also known after |

Durchverbinden der elektrischen Leiter die Verbindungstelle mit einem |Connecting the electrical conductors through the connection point with a |

Muffengehäuse zu umgeben, in das anschließend durch eine Bohrung von ti To surround sleeve housing, in which then through a hole of ti

außen her ein geeignetes flüssiges Füllmaterial eingespritzt wird, |a suitable liquid filling material is injected from the outside, |

beispielsweise ein wärmehärtendes oder selbstvernetzendes Gießharz, i for example a thermosetting or self-crosslinking casting resin, i

das durch seine Verfestigung den Verbund zwischen elektrischem Leiter i;that through its solidification the bond between electrical conductor i;

bzw. dessen isolierender Umhüllung und der Muffe herstellt. ':or its insulating sheath and the sleeve produces. ':

Derart hergestellte Muffengehäuse haben jedoch den Nachteil, daß ■Sleeve housings produced in this way, however, have the disadvantage that

wegen der Schwierigkeit des Eindosierens des in flüssigem Zustand be- f;because of the difficulty of metering in the liquid in the f;

findlichen Füllmaterials Lufteinschlüsse nur schwer auszuschließen j;Sensitive filling material Difficult to exclude air inclusions j;

sind. Daher ist die mechanische. Festigkeit solcher Verbindungen % ungenügend. Für die Anpassung an erhöhte Betriebstemperaturen werdenare. Hence the mechanical. Strength of such connections % insufficient. For adaptation to increased operating temperatures

außerdem häufig Kabelisolationen aus Fluorpolymeren verwendet, die
mit Gießharzen praktisch keinen Verbund eingehen, sofern man nicht
eine Oberflächenbehandlung vornimmt, die am fertigen Kabel jedoch
praktisch nur unter großen Schwierigkeiten ausführbar ist. Man hat
hier versucht, die Verbindung über Verschraubungen unter Verwendung
von Dichtelementen herzustellen, die Abdichtung, insbesondere gegen
Eindringen der Feuchtigkeit, ist jedoch unbefriedigend und gibt zu
also often used cable insulation made of fluoropolymers, the
There is practically no bond with casting resins, unless one
performs a surface treatment, but that of the finished cable
is practically only feasible with great difficulty. One has
tried here to use the connection via fittings
of sealing elements to produce the seal, in particular against
Penetration of moisture, however, is unsatisfactory and admits

Störungen im Betriebsverhalten des Kabels Anlaß. Auch ist ein Einsatz in explosionsgeschützten Räumen nicht möglich, da dort nur nichtlösbare Muffenverbindungen zugelassen sind.Disturbances in the operating behavior of the cable cause. Use in explosion-proof rooms is also not possible because there only non-detachable socket connections are permitted.

Es besteht daher die Aufgabe, eine Verbindung für elektrische Leiter zu schaffen - die in entsprechender Ausbildung auch als Anschluß- oder Endabschlußstelle dienen kann - die diese Nachteile vermeidet und die in einfacher Weise herstellbar ist.There is therefore the task of creating a connection for electrical conductors - those in the appropriate training also as Connection or termination point can serve - which avoids these disadvantages and which can be produced in a simple manner.

Dies wird gemäß vorliegender Neuerung erreicht durch eine Anordnung der eingangs genannten Art, die dadurch gekennzeichnet ist, daß um den oder gegebenenfalls die im wesentlichen konzentrisch angeordneten elektrischen Leiter und deren isolierende Umhüllung mit abgesetzten Leiterenden eine hohlzylinderförmige Muffe aus einem Material mit erhöhter Wärmestandfestigkeit angeordnet ist, wobei deren Innenfläche einen gleichfalls hohlzylinderförmigen Zwischenraum zwischen elektrischem Leiter samt dessen Umhüllung und der Muffe umschließt, in dem sich eine Füllmasse befindet, die mit dem elektrischen Leiter samt dessen isolierender Umhüllung und mit der Innenfläche der Muffe innig verbunden ist, sowie daß ferner am Austritt jedes Leiters aus dem Innenraum der Muffe ein zylinderförmiger Flanschkörper angeordnet ist, der eine Bohrung vom Durchmesser der isolierenden Umhüllung des elektrischen Leiters aufweist und in den Innenraum der Muffe hineinragt, der ferner gleichfalls mit der Füllmasse innig verbunden ist und diesen Innenraum an den Stirnseiten der Muffe gasdicht und explosionssicher verschließt, wobei die Füllmasse aus einem thermoplastischen Kunststoff besteht, der aus der Schmelze verarbeitbar und verbindbar ist und einen niedrigeren Schmelzpunkt als das Material der Muffe, der Umhüllung des Leiters und des Flanschkörpers aufweist.According to the present innovation, this is achieved by an arrangement of the type mentioned at the outset, which is characterized in that around the or optionally the essentially concentric arranged electrical conductor and its insulating sheath with separated conductor ends from a hollow cylindrical sleeve a material with increased heat resistance is arranged, the inner surface of which is likewise hollow-cylindrical Gap between the electrical conductor including its envelope and the sleeve encloses, in which there is a filling compound that is intimately connected to the electrical conductor including its insulating sheath and to the inner surface of the sleeve, and that further at the exit of each conductor from the interior of the sleeve a cylindrical one Flange body is arranged, which has a bore of the diameter of the insulating sheath of the electrical conductor and protrudes into the interior of the sleeve, which is also intimately connected to the filling compound and this interior closes gas-tight and explosion-proof at the end faces of the sleeve, the filling compound being made of a thermoplastic material consists, which can be processed and bonded from the melt and has a lower melting point than the material of the socket, the sheathing of the conductor and the flange body.

Zur Herstellung einer solchen Verbindung wird man zweckmäßig so vorgehen, daß über das oder die abgesetzten Enden des oder der elektrischen Leiter und deren isolierende Umhüllung zunächst mindestens ein die Füllmasse ausmachender hohlzylindrischer Formkörper aus einem thermoplastischen Kunststoff, der aus der Schmelze verarbeitbar und verbindbar ist und einen niedrigeren Schmelzpunkt als das Material der Muffe, der Umhüllung des LeitersTo produce such a connection, the procedure is expediently so that over the one or more remote ends of the or the electrical conductors and their insulating sheathing first of all at least one hollow cylindrical shaped body making up the filling compound made of a thermoplastic material that can be processed and bonded from the melt and a lower one Melting point as the material of the sleeve, the sheathing of the conductor

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und des Flanschkörpers aufweist, und dann die hohlzylindrische Muffe aus einem Material mit erhöhter Wärmestandfestigkeit geschoben wird und, · gegebenenfalls nach Herstellung der elektrisch leitenden Verbindung der abgesetzten Leiterenden, unter Anwendung von Druck und Wärme der die Füllmasse ausmachende Formkörper in den geschmolzenen Zustand überführt wird, wobei der Druck über den oder die gleichzeitig in den Innenraum der Muffe eingeführten Flanschkörper in Richtung der Längsachse der Muffe aufgebracht wird und die hierdurch aus dem Formkörper entstehende Füllmasse nach Abkühlung den Innenraum der Muffe bis zur isolierenden Umhüllung des elektrischen Leiters vollständig erfüllt, die eingeführten Flanschkörper abdichtet und eine innige Verbindung zwischen diesen Teilen bewirkt.and the flange body, and then pushed the hollow cylindrical sleeve made of a material with increased heat resistance and, if necessary, after establishing the electrically conductive connection of the remote conductor ends, using the molded body making up the filling compound is converted into the molten state by pressure and heat, the pressure being above the or the flange bodies introduced at the same time into the interior of the sleeve are applied in the direction of the longitudinal axis of the sleeve and the resulting filler mass from the molded body after cooling the interior of the sleeve up to the insulating cover of the electrical conductor completely fulfilled, the introduced flange body seals and an intimate connection between causes these parts.

Die Vorteile der geannten Anordnung sind augenscheinlich. Es gelingt, eine Verbindung für elektrische Leiter zu schaffen, die über lange Betriebszeiträume zugfest, druckdicht und feuchtigkeitssicher ist und den Anforderungen des Explosionsschutzes ohne Probleme genügt.. Durch die Möglichkeit, den als Füllmasse zwischen Muffe und Umhüllung des elektrischen Leiters befindlichen thermoplastischen Kunststoff in Form eines in festem Zustand befindlichen Formkörpers von genau vorbestimmten Dimensionen einzubringen, kann die Art dieses Kunststoffs auf das Material der für den jeweiligen Einsatzzweck benötigten Leiterumhüllung und Muffe abgestimmt werden, insbesondere in Hinsicht auf eine sichere und mechanische Verbindung zwischen diesen Teilen. Vor allem gelingt es auch, bei hochtemperaturbeständigen Kunststoffen, wie insbesondere auch Fluorkunststoffen, welche als ausgesprochen schlecht verbindbar bekannt sind, eine mechanisch feste und gegen Gase und Feuchtigkeit dichte Verbindung herzustellen. Die Montage der Anordnung ist einfach und sicher. Der Kunstgriff des Herstellungsverfahrens besteht dabei darin, daß diese in fester Form eingebrachte Füllmasse, die mittels Wärme- und Druckbeaufschlagung ihre Funktion als "Schmelzkleber" erfüllt, durch einen Druck angepreßt wird, der über den oder die in das oder die offenen Stirnenden der Muffe eingeführten Flanschkörper aufgebracht wird. Dabei übernehmen diese Flanschkörper praktisch die Funktion eines Kolbens, der nach beendetem Vorgang im Werkstück verbleibt und dann durch Verbindung mit der FüllmasseThe advantages of the aforementioned arrangement are evident. It succeeds, To create a connection for electrical conductors that is tensile, pressure-tight and moisture-proof over long periods of operation and meets the requirements of explosion protection without any problems. Due to the possibility of using the thermoplastic material located as a filling compound between the sleeve and the sheath of the electrical conductor to be introduced in the form of a molded body in the solid state of precisely predetermined dimensions, the nature of this Plastic to be matched to the material of the conductor sheathing and sleeve required for the respective application, in particular with regard to a secure and mechanical connection between these parts. Above all, it also works with high temperature resistant Plastics, such as fluoroplastics in particular, which are known to be extremely difficult to connect, establish a mechanically strong connection that is impervious to gases and moisture. The assembly of the arrangement is simple and secure. The trick of the manufacturing process is there that this filling compound, which is introduced in solid form and which, by applying heat and pressure, functions as a "hot melt adhesive" fulfilled, is pressed by a pressure that is introduced through the one or more in the or the open end face of the sleeve flange body is applied. This flange body practically take on the function of a piston, which after the end of the process Remains in the workpiece and then through connection with the filling compound

aim Abdichtungsstopfen wird. In dieser Weise werden alle Hohlräume, insbesondere auch diejenigen zwischen Flanschkörper und Muffe sowie zwischen Leiterumhüllang und Flanschkörper in dessen Durchbohrung, gleichmäßig ausgefüllt. Dadurch werden Verbindungen von absolut gleichbleibender Qualität und Festigkeit erzielt.aim sealing plug will. In this way all cavities, in particular also those between the flange body and the sleeve and between the conductor cover and the flange body in its through-hole, evenly filled in. As a result, connections of absolutely consistent quality and strength are achieved.

Als Verbindungsstelle für Kabel besteht die Muffe aus einem nach beiden Seiten offenen Hohlzylinder, in den von diesen beiden Seiten die Kabelenden, die die Füllmasse ausmachenden Formkörper und die Flanschkörper eingeschoben werden. In entsprechender Abwandlung kann die Anordnung auch als Endabschluß für elektrische Leiter eingesetzt werden, das heißt eine Seite der Muffe ist hier in sich durch einen Boden auf diesem Hohlzylinder an der dem Leiteraustritt abgewandten Seite verschlossen, während auf der anderen Seite ein Flanschkörper und der elektrische Leiter samt seiner Umhüllung eingeführt ist, der in gleicher Weise durch die Füllmasse mit der Muffe verbunden wird.As a connection point for cables, the sleeve consists of a hollow cylinder open on both sides, into the one on both sides the cable ends, the molded body making up the filling compound and the flange body are inserted. In a corresponding modification the arrangement can also be used as an end termination for electrical conductors, that is, one side of the sleeve is in itself here closed by a base on this hollow cylinder on the side facing away from the conductor outlet, while on the other side a flange body and the electrical conductor including its sheath is inserted, which is in the same way by the filling compound with the Sleeve is connected.

Zweckmäßigerweise werden die Flanschkörper in Richtung des Innenraums der Muffe konisch verlaufend ausgebildet, was die Kontaktfläche zur Füllmasse erhöht. Zur Steigerung dieses Effekts kann auch die der Muffe zugekehrte Fläche des Flanschkörpers mit Rillen oder mit einem Gewinde versehen sein.The flange bodies are expediently in the direction of the interior the sleeve is tapered, which increases the contact area with the filling compound. To increase this effect you can the surface of the flange body facing the socket may also be provided with grooves or a thread.

Die Füllmasse wird in Form mindestens eines festen, zylindrischen Formkörper^ der für den Leiterdurchlaß durchbohrt und dem Innendurchmesser der Muffe angepaßt ist, dessen axiale Länge jedoch kürzer als die der Muffe ist, auf den elektrischen Leiter aufgeschoben. Es kann auch zweckmäßig sein, den die Füllmasse ausmachenden Formkörper zu unterteilen, das heißt in Form mehrerer durchbohrter Scheiben aufzubringen. Hierdurch kann die Dosierbarkeit der Menge der Füllmasse verbessert werden. Ferner ermöglicht dies das Zwischenschieben von Führungskörpern aus einem Material mit erhöhter Wärmestandfestigkeit, die für die sichere Führung des elektrischen Leiters von Vorteil sein können. Dies ist besonders für die Verbindung von mehradrigen elektrischen Leitern von Bedeutung, da hier Führungskörper mit getrennten Führungsbohrungen für die einzelnen Adern vorgesehen werden können,was die elek-The filling compound is in the form of at least one solid, cylindrical shaped body that is drilled through for the conductor passage and the inner diameter the sleeve is adapted, but whose axial length is shorter than that of the sleeve, pushed onto the electrical conductor. It can also be expedient to subdivide the shaped body making up the filling compound, that is to say in the form of several pierced bodies Apply discs. This allows the dosability the amount of filler can be improved. This also enables guide bodies made of one material to be pushed in between increased heat resistance, which can be advantageous for the safe guidance of the electrical conductor. This is special important for the connection of multi-core electrical conductors, as here guide bodies with separate guide bores can be provided for the individual wires, what the elec-

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trische Verbindung zwischen den einzelnen Adern nach dem Schmelzklebvorgang verhindert. Ein zusätzlicher Führungskörper im Innenraum der Muffe kann sich aber auch dann als zweckmäßig erweisen, wenn es sich beispielsweise um die Verbindung oder Verkappung von sogenannten geschirmten Leitungen handelt. In diesem Fall werden mittels des Führungskörpers Schirm und Seele getrennt geführt.tric connection between the individual wires after the hotmelt bonding process prevented. An additional guide body in the interior of the sleeve can also prove to be useful, if, for example, it is a matter of connecting or encapsulating so-called shielded cables. In this case it will be The screen and core are guided separately by means of the guide body.

Bisweilen kann es wünschenswert sein, um die genannte Muffe herum weitere hohlzylinderförmige Muffen mit jeweils größerem Durchmesser im wesentlichen konzentrisch anzuordnen, wobei alternierend in den Zwischenräumen jeweils die genannte Füllmasse vorzusehen ist, die diese Muffen miteinander verbindet.Sometimes it may be desirable to have further hollow cylindrical sleeves, each with a larger diameter, around the said sleeve to be arranged essentially concentrically, with the aforementioned filling compound being provided alternately in the interstices, the connects these sleeves together.

Bei Herstellung einer Leiterverbindung wird vor dem Aufschieben der Muffe und des die Füllmasse ausmachenden festen Formkörpers auf die eigentliche Verbindungsstelle zunächst in üblicher Weise die elektrisch leitende Verbindung zwischen den abgesetzten, das heißt von ihrer Isolation befreiten,Leiterenden hergestellt.When making a conductor connection, the sleeve and the solid molded body making up the filling compound are pushed on on the actual connection point first in the usual way the electrically conductive connection between the remote, the means freed from their isolation, conductor ends made.

Die Auswahl des Materials für die Muffe richtet sich vor allem nach dem Verwendungszweck. Der Ausdruck "Material mit erhöhter Wärmestandfestigkeit" bedeutet hier, daß der Schmelzpunkt bzw. Erweichungspunkt dieses Materials soweit über dem Schmelzpunkt der thermoplastischen Füllmasse liegen muß, daß dieser Werkstoff der Muffe die radial auf die Muffe wirkende Wärmebeaufschlagung zwecks Überführung der im Inneren befindlichen festen Füllmasse in den geschmolzenen Zustand ohne Beeinträchtigung übersteht. Im übrigen wird das Material der Muffe zweckmäßig auf das Material der Umhüllung des elektrischen Leiters hinsichtlich Temperaturverhalten, chemischer Widerstandsfähigkeit, Verbindbarkeit etc. abgestimmt. Als Material für die Muffe kommen in Frage Metalle, Nichtmetalle, wie beispielsweise Keramik, sowie Kunststoffe mit erhöhter Wärmestandfestigkeit im Sinne der obigen Definition. Solche Kunststoffe sind beispielsweise hochschmelzendes Polyethylen oder andere hochschmelzende Polyolefine, Silicone etc.The selection of the material for the socket depends primarily on the intended use. The phrase "material with increased Heat resistance "means here that the melting point or softening point of this material so far above the melting point of the thermoplastic filling compound must be that this material of the sleeve for the purpose of radially acting on the sleeve heat Transfer of the solid filling compound located inside in the molten state survives without impairment. in the Otherwise, the material of the sleeve is expediently based on the material of the sheathing of the electrical conductor with regard to temperature behavior, chemical resistance, connectivity etc. Voted. Metals, non-metals, such as ceramics, and plastics can also be used as the material for the sleeve increased heat resistance in the sense of the above definition. Such plastics are, for example, high-melting polyethylene or other high-melting polyolefins, silicones etc.

Für viele Anwendungen bei erhöhten Betriebstemperaturen sind Leiter mit hochbeständigen Leiterumhüllungen in Gebrauch. InFor many applications at elevated operating temperatures, conductors with highly resistant conductor sheaths are in use. In

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solchen Fällen ist auch für die Muffe ein hochtemperaturbeständiger Kunststoff vorzusehen, um die Vorteile der Leiterumhüllung hinsichtlich der Wärmestandfestigkeit auszunutzen. Solche hochtemperaturbeständigen Kunststoffe sind beispielsweise Polyamide, Polyimide, Polyamidimide, Polyarylensulfide, Polysulfone oder Polyethersulfone. Wegen ihrer chemischen Inertheit und ihrer günstigen Wärmestandfestigkeit sind insbesondere Fluorkunststoffe, wie sie auch für die Kabelumhüllung dienen, besonders geeignet. Bevorzugt ist insbesondere das Polytetrafluorethylen, das als Kabelumhüllung besonders günstige elektrische Eigenschaften aufweist. Die Bezeichnung Polytetrafluorethylen schließt hierbei Tetrafluorethylen-Polymere mit ein, die mit modifizierenden Zusätzen versehen sind, jedoch in einer solchen Menge, daß das Polymere>wie Polytetrafluorethylen ,selbst aus der Schmelze nicht verarbeitbar ist.such cases is also a high temperature resistant one for the socket Provide plastic in order to utilize the advantages of the conductor sheathing in terms of heat resistance. Such high temperature resistant Examples of plastics are polyamides, polyimides, polyamide-imides, polyarylene sulfides, polysulfones or polyether sulfones. Because of their chemical inertness and their favorable thermal stability, fluoroplastics in particular are like them Also used for cable sheathing, particularly suitable. Polytetrafluoroethylene, which is used as a cable sheathing, is particularly preferred has particularly favorable electrical properties. The designation Polytetrafluoroethylene here includes tetrafluoroethylene polymers with one, which are provided with modifying additives, but in such an amount that the polymer> such as polytetrafluoroethylene , cannot be processed even from the melt.

Soweit sich das Muffengehäuse bei nicht aus der Schmelze verarbeitbaren Fluorpolymeren nicht durch Extrusion oder Spritzguß herstellen läßt, kann dies nach dem Verfahren der Pulver-Sinter-Extrusion, der sogenannten Ram-Extrusion, geschehen.As far as the socket housing cannot be processed from the melt Fluoropolymers cannot be produced by extrusion or injection molding, this can be done using the powder-sinter-extrusion process, the so-called ram extrusion.

Der als Füllmasse zwischen der Muffe und dem elektrischen Leiter und dessen Umhüllung dienende thermoplastische Kunststoff soll aus der Schmelze verarbeitbar und verbindbar sein. Er muß einen niedrigeren Schmelzpunkt aufweisen als das Material aus dem die Muffe, die Umhüllung des elektrischen Leiters und der Flanschkörper besteht. Insbesondere hat die Materialauswahl dieses Füllmaterials so zu erfolgen, daß dieses aus der Schmelze eine innige Verbindung mit der Muffe, der Umhüllung des elektrischen Leiters und dem Flanschkörper eingeht.Serving as a filler between the sleeve and the electrical conductor and its sheath should be thermoplastic be processable and connectable from the melt. It must have a lower melting point than the material from which the Sleeve, the sheathing of the electrical conductor and the flange body. In particular, the choice of material has this filler material to be done so that this from the melt an intimate connection with the sleeve, the sheath of the electrical conductor and the flange body is received.

Es kommen als Füllmasse beispielsweise thermoplastische Kunststoffe aus der Klasse der Copolymeren von Ethylen mit Vinylacetat oder Copolymere auf Acrylat- oder Methacrylat-Basis in Betracht. Bevorzugt sind, vor allem wegen ihrer Beständigkeit gegenüber erhöhten Temperaturen und aggressiven Umgebungseinflüssen sowie ihrer guten elektrischen Eigenschaften, aus der Schmelze verarbeitbare Fluorpolymere. Die sind beispielsweise Polyvinylidenfluorid und Polytrifluorchlorethylen sowie die thermoplastischenThermoplastics, for example, are used as fillers from the class of copolymers of ethylene with vinyl acetate or copolymers based on acrylate or methacrylate. Are preferred, especially because of their resistance to elevated temperatures and aggressive environmental influences as well their good electrical properties, processable from the melt Fluoropolymers. These are, for example, polyvinylidene fluoride and polytrifluorochloroethylene, as well as the thermoplastic

Copolymeren von Vinylidenfluorid und Trifluorchlorethylen. Speziell bevorzugt sind Copolymere des Tetrafluorethylens mit Ethylen, Hexafluorpropylen üowie Perfluor ( alkylvinyl) ethern mit Perfluoralkylresten von 1 bis 10 Kohlenstoffatomen, insbesondere mit Perfluor(propylvinyl)ether. Dabei können die letztgenannten Copolymeren aus Tetrafluorethylen und einem oder auch zwei oder drei Monomereneinheiten dieser Gruppe aufgebaut sein, d. h. auch Terpolymere oder Quaterpolymere darstellen. In diese genannten Ter- oder Quaterpolymeren können auch Vinylidenfluorid, Trifluorchlor-ethylen oder andere fluorhaltige oder nichtfluorierte Monomere einbezogen sein. Harze aus perfluorierten Monomeren sind dann bevorzugt, wenn hohe Thermostabilität und inertes Verhalten gegenüber aggressiven Medien erwünscht ist.Copolymers of vinylidene fluoride and trifluorochloroethylene. Special Copolymers of tetrafluoroethylene with ethylene, hexafluoropropylene and perfluoro (alkyl vinyl) ethers with perfluoroalkyl radicals are preferred of 1 to 10 carbon atoms, especially with perfluoro (propyl vinyl) ether. The last-mentioned copolymers be composed of tetrafluoroethylene and one or two or three monomer units of this group, d. H. also terpolymers or represent quaterpolymers. Vinylidene fluoride and trifluorochloroethylene can also be used in these terpolymers or quaterpolymers or other fluorine-containing or non-fluorinated monomers may be included. Resins made from perfluorinated monomers are preferred if high thermal stability and inert behavior towards aggressive media is desirable.

Das für den oder die Flanschkörper vorzusehende Material wird aus der gleichen Klasse der Materialien mit erhöhter Wärmestandfestigkeit im Sinne der obengenannten Definition ausgewählt wie das Material der Muffe und der Kabelisolation. Dabei muß es sich nicht zwingend um ein identisch gleiches Material handeln, aber eine Anpassung ist im Hinblick auf Beständigkeit, elektrische Eigenschaften und Wärmeausdehnungskoeffizient erforderlich.The material to be provided for the flange body or bodies is made from the same class of materials with increased heat resistance Selected in the sense of the above definition as the material of the sleeve and the cable insulation. It doesn't have to be It is imperative that the material is identical, but an adjustment is made with regard to durability and electrical properties and coefficient of thermal expansion required.

Die Erfindung sei anhand der in Fig. 1 bis 3 als Ausführungsbeispiel dargestellten Leiterverbindung zweier Heizleiter näher erläutert. Zur Herstellung der Verbindungsstelle sind, wie aus Fig. ersichtlich, die beiden Heizleiteren-den abgesetzt, d. h. die Leiter 1 und 2 sind von der jeweiligen Isolierung 3 und 4 befreit. Vor dem Durchverbinden der Leiterenden, etwa mittels einer Klemmhülse 5, sind die Flanschkörper 6 und 7 jeweils über die Leitungsenden hinübergeschoben, das gleiche gilt für die Muffe 8 und den die Füllmasse ausmachenden Füllkörper 9. Die Flanschkörper 6 und 7 sowie die Muffe 8 bestehen hierbei wie der Werkstoff der Isolierung aus Polytetrafluorethylen, während der Formkörper 9 aus einem Copolymeren, etwa auf Basis Tetrafluorethylen/Perfluor(alkylvinyl) ether, hergestellt ist.The invention is based on the in Fig. 1 to 3 as an embodiment illustrated conductor connection of two heating conductors explained in more detail. To produce the connection point, as shown in Fig. it can be seen that the two heat conductor ends are separated, d. H. the conductors 1 and 2 are freed from the respective insulation 3 and 4. Before the conductor ends are connected through, for example by means of a clamping sleeve 5, the flange bodies 6 and 7 are each over the line ends pushed over, the same applies to the socket 8 and the filler body 9, which makes up the filler compound. The flange bodies 6 and 7 As well as the sleeve 8, like the material of the insulation, consist of polytetrafluoroethylene, while the molded body 9 consists of a Copolymers, e.g. based on tetrafluoroethylene / perfluoro (alkylvinyl) ether.

Fig. 1 zeigt die Anordnung nach dem Durchverbinden der elektrischen Leiter 1 und 2. Die Muffe 8 und der die Füllmasse ausmachende hohl-Fig. 1 shows the arrangement after connecting through the electrical Head 1 and 2. The sleeve 8 and the hollow-

zylindrische Formkörper 9 sind in die lagerichtige Position gebracht, die Flanschkörper 6 und 7 ragen in die Muffe 8 hinein. Wird nun beispielsweise über eine Heizmanschette oder über einen Wärmeofen eine Erwärmung der Muffe 8 vorgenommen auf Temperaturen, bei denen die Muffe 8 noch formstabil bleibt, im Falle des PoIytetrafluorethylens etwa auf 350 bis 3800C, der Formkörper 9 aus dem Copolymeren aber bereits in den geschmolzenen Zustand übergeht, dann bewirkt eine Bewegung der Flanschkörper 6 und 7 in Pfeilrichtung, daß das von dem Formkörper 9 herrührende Material die Verbindungsstelle dicht umschließt. Alle Hohlräume werden ausgefüllt, das fließende Copolymere bewirkt eine innige Verbindung der einzelnen Formteile untereinander und mit der Isolierung 3 und 4 der Leiterenden. Dieser endgültige Zustand einer zugfesten und feuchtigkeitsdichten Muffenverbindung ist in Fig. 2 dargestellt. Der Formkörper 9 stellt sich jetzt als Füll- und Klebmasse 10 dar.cylindrical shaped bodies 9 are brought into the correct position, the flange bodies 6 and 7 protrude into the socket 8. If, for example made through a heating jacket or a heating furnace, heating of the sleeve 8 to temperatures at which the sleeve 8 remains dimensionally stable, in the case of PoIytetrafluorethylens approximately 350-380 0 C, the molded body 9 of the copolymer but already in the melted state passes, then a movement of the flange bodies 6 and 7 in the direction of the arrow causes the material originating from the molded body 9 to tightly surround the connection point. All cavities are filled, the flowing copolymer creates an intimate connection between the individual molded parts and with the insulation 3 and 4 of the conductor ends. This final state of a tensile strength and moisture-tight socket connection is shown in FIG. The molded body 9 now presents itself as a filling and adhesive compound 10.

Hieraus wird ersichtlich, daß die Montage dieser Verbindungen einfach und sicher durchzuführen ist und auch leicht von ungeübtem Montagepersonal bewältigt werden kann. Sind nämlich die Temperaturwerte nicht ausreichend gewählt, so wird das Einführen der Flanschkörper 6 und 7 in die Muffe verhindert. Ein Einführen der Flanschkörper 6 und 7 mit vorgegebenem Druck jeweils bis zum Anschlag 12 und ein Austritt schmelzflüssigen Materials durch gegebenenfalls vorzusehende Kontrollbohrungen 11 in der Muffe 8 ist eine automatische Kontrolle dafür, daß das Ausfüllen der Hohlräume und Spalte abgeschlossen ist. Das gilt auch für die Spalte 13 zwischen Flanschkörper und Isolierung.It can be seen from this that these connections are easy to assemble and can be carried out safely and can also be easily mastered by inexperienced assembly personnel. Namely, are the temperature values not chosen sufficiently, the introduction of the flange bodies 6 and 7 into the socket is prevented. Introducing the Flange body 6 and 7 with a predetermined pressure in each case up to the stop 12 and an exit of molten material through optionally To be provided control holes 11 in the sleeve 8 is an automatic control that the filling of the cavities and column is complete. This also applies to the gap 13 between the flange body and the insulation.

In Fig. 3 sind schließlich zusätzliche Führungskörper 14 dargestellt, die, im Inneren der Muffe angeordnet, für eine Trennung beispielsweise von Heizleiter und Abschirmung sorgen. Beide Elemente werden im Bereich der Muffe auseinandergeführt und zum Beispiel in Nuten 15 und 16 eingelegt und beim Aufschmelzen des Formkörpers 9 durch die zunächst fließende und später wieder erstarrende Füllmasse 10 fixiert.Finally, additional guide bodies 14 are shown in FIG. 3, which, arranged inside the sleeve, ensure a separation of the heating conductor and shielding, for example. Both Elements are separated in the area of the socket and to Example inserted into grooves 15 and 16 and when the molded body 9 melts by the initially flowing and later solidifying again Filling compound 10 fixed.

Claims (13)

SchutzansprücheProtection claims 1. Anordnung zum Anschluß, Abschluß oder zum Verbinden von elektrischen Leitern, dadurch gekennzeichnet, daß um den oder gegebenenfalls die im wesentlichen konzentrisch angeordneten elektrischen Leiter (1; 2) und deren isolierende Umhüllung (3; 4) mit abgesetzten Leiterenden eine hohlzylinderförmige Muffe (8) aus einem Material mit erhöhter Wärmestandfestigkeit angeordnet ist, wobei deren Innenfläche einen gleichfalls hohlzylinderf örmigen Zwischenraum zwischen elektrischem Leiter (1; 2) samt dessen Umhüllung (3; 4) und der Muffe (8) umschließt, in dem sich eine Füllmasse (9; 10) befindet, die mit dem elektrischen Leiter (1; 2) samt dessen isolierender Umhüllung (3; 4) und mit der Innenfläche der Muffe (8) innig verbunden ist, sowie daß ferner am Austritt jedes Leiters (1; 2) aus dem Innenraum der Muffe (8) ein zylinderförmiger Flanschkörper (6; 7) angeordnet ist, der eine Bohrung vom Durchmesser der isolierenden Umhüllung (3; 4) des elektrischen Leiters (1; 2) aufweist und in den Innenraum der Muffe (8) hineinragt, der ferner gleichfalls mit der Füllmasse (9; 10) innig verbunden ist und diesen Innenraum an den Stirnseiten der Muffe (8) gasdicht und explosionssicher verschließt, wobei die Füllmasse (9; 10) aus einem thermoplastischen Kunststoff besteht, der aus der Schmelze verarbeitbar und verbindbar ist und einen niedrigeren Schmelzpunkt als das Material der Muffe (8), der Umhüllung (3; 4) des Leiters (1; 2) und des Flanschkörpers (6; 7) aufweist.1. An arrangement for connecting, terminating or connecting electrical conductors, characterized in that around the or optionally the essentially concentrically arranged electrical conductors (1; 2) and their insulating sheath (3; 4) with separated conductor ends a hollow cylindrical sleeve ( 8) is made of a material with increased heat resistance, the inner surface of which encloses a likewise hollow cylindrical space between the electrical conductor (1; 2) including its casing (3; 4) and the sleeve (8), in which a filling compound (9 ; 10), which is intimately connected to the electrical conductor (1; 2) together with its insulating sheath (3; 4) and to the inner surface of the sleeve (8), and that furthermore at the exit of each conductor (1; 2) the interior of the sleeve (8) a cylindrical flange body (6; 7) is arranged, which has a bore with the diameter of the insulating sheath (3; 4) of the electrical conductor (1; 2) and into the inn enraum of the sleeve (8) protrudes, which is also also with the filling compound (9; 10) is intimately connected and closes this interior space gas-tight and explosion-proof at the end faces of the sleeve (8), the filling compound (9; 10) consisting of a thermoplastic material which can be processed and bonded from the melt and has a lower melting point than the material the sleeve (8), the sheath (3; 4) of the conductor (1; 2) and the flange body (6; 7). 2. Anordnung gemäß Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß sie als Verbindung für elektrische Leiterenden ausgebildet ist, wobei die abgesetzten, zu verbindenden Leiterenden unter sich elektrisch leitend miteinander verbunden sind (5) und beidseitig Flanschkörper (6; 7) vorgesehen sind. 2. Arrangement according to claim 1, characterized in that it is designed as a connection for electrical conductor ends, the remote conductor ends to be connected being electrically conductively connected to one another (5) and flange bodies (6; 7) are provided on both sides. 3. Anordnung gemäß Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß sie als Abschluß für elektrische Leiterenden ausgebildet ist, wobei die hohlzylinderförmige Muffe (8) einseitig an der dem Leiteraustritt abgewandten Seite in sich verschlossen ist und am Leiteraustritt ein Flanschkörper (6; 7) angeordnet ist.3. Arrangement according to claim 1, characterized in that it is designed as a termination for electrical conductor ends, wherein the hollow cylindrical sleeve (8) is closed on one side on the side facing away from the conductor outlet and a flange body (6; 7) is arranged at the conductor outlet . 4. Anordnung gemäß Anspruch 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet, daß im Innenraum der Muffe (8) zusätzlich Führungskörper (14) aus einem Material mit erhöhter Wärmestandfestigkeit angeordnet sind,4. Arrangement according to claim 1 to 3, characterized in that in the interior of the sleeve (8) additional guide bodies (14) made of a material with increased heat resistance are arranged, 5. Anordnung gemäß Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß der zylinderförmige Flanschkörper (6; 7) in Richtung des Innenraums dei: Muffe konisch verlaufend ausgebildet ist.5. Arrangement according to claim 1, characterized in that the cylindrical flange body (6; 7) in the direction of the interior dei: sleeve is designed to taper. 6. Anordnung gemäß Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die der Innenfläche der Muffe (8) zugekehrte Fläche des Flanschkörpers (6; 7) mit Rillen versehen ist, die gegebenenfalls die Form eines Gewindes haben.6. Arrangement according to claim 1, characterized in that the inner surface of the sleeve (8) facing surface of the flange body (6; 7) is provided with grooves, which optionally have the shape of a thread. 7. Anordnung nach Anspruch 1 bis 6, dadurch gekennzeichnet, daß um die Muffe (8) herum weitere hohlzylinderförmige Muffen (8) mit jeweils größerem Durchmesser im wesentlichen konzentrisch angeordnet sind, die über alternierend dazwischen befindliche Füllmassen (9; 10) verbunden sind.7. Arrangement according to claim 1 to 6, characterized in that around the sleeve (8) around further hollow cylindrical sleeves (8) each having a larger diameter are arranged substantially concentrically, which are connected via filling compounds (9; 10) alternating therebetween. 8. Anordnung gemäß Anspruch 1 bis 7, dadurch gekennzeichnet, daß die Muffe (8) aus einem hochtemperaturbeständigen Kunststoff besteht.8. Arrangement according to claim 1 to 7, characterized in that the sleeve (8) consists of a high temperature resistant plastic. 9. Anordnung gemäß Anspruch 8, dadurch gekennzeichnet, daß der hochtemperaturbeständige Kunststoff ein aus der Schmelze nicht verarbeitbares Tetrafluorethylen-Polymeres ist.9. Arrangement according to claim 8, characterized in that the high-temperature-resistant plastic is a tetrafluoroethylene polymer which cannot be processed from the melt. 10. Anordnung gemäß Anspruch 1 bis 9, dadurch gekennzeichnet, daß der Flanschkörper (6; 7) aus einem hochtemperaturbeständigen Kunststoff besteht.10. Arrangement according to claim 1 to 9, characterized in that the flange body (6; 7) consists of a high-temperature-resistant plastic. 11. Anordnung gemäß Anspruch 10, dadurch gekennzeichnet, daß der hoch temperaturbeständige Kunststoff ein aus der Schmelze nicht verarbeitbares Tetrafluorethylen-Polymeres ist.11. The arrangement according to claim 10, characterized in that the high temperature-resistant plastic is a tetrafluoroethylene polymer which cannot be processed from the melt. 12. Anordnung gemäß Anspruch 1 bis 11, dadurch gekennzeichnet, daß als Füllmasse (9; 10) ein aus der Schmelze verarbeitbares fluorhaltiges Polymeres eingeführt ist.12. The arrangement according to claim 1 to 11, characterized in that a fluorine-containing polymer which can be processed from the melt is introduced as the filling compound (9; 10). — 3 —- 3 - 13. Anordnung gemäß Anspruch 12, dadurch gekennzeichnet, daß das fluorhaltige Polymere im wesentlichen aus copolymerisierten Einheiten des Tetrafluorethylens und eines Perfluor(alkylvinyl) ethers mit 1 bis 10 Kohlenstoffatomen in der Perfluoralkylkette besteht.13. Arrangement according to claim 12, characterized in that the fluorine-containing polymer consists essentially of copolymerized units of tetrafluoroethylene and a perfluoro (alkyl vinyl) ether with 1 to 10 carbon atoms in the perfluoroalkyl chain.
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* Cited by examiner, † Cited by third party
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DE3301934A1 (en) * 1983-01-21 1984-07-26 HEW-Kabel Heinz Eilentropp KG, 5272 Wipperfürth Arrangement for connecting electrical, plastic-insulated conductors

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* Cited by examiner, † Cited by third party
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DE3301934A1 (en) * 1983-01-21 1984-07-26 HEW-Kabel Heinz Eilentropp KG, 5272 Wipperfürth Arrangement for connecting electrical, plastic-insulated conductors

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