DE802904C

DE802904C - Float-operated control for compressed air fluid lift

Info

Publication number: DE802904C
Application number: DEP7640A
Authority: DE
Inventors: Fritz Gruender
Original assignee: Individual
Current assignee: Individual
Priority date: 1948-10-02
Filing date: 1948-10-02
Publication date: 1951-02-26

Description

Die vorliegende Erfindung betrifft eine Steuerung für Druckluftflüssigkeitsheber, bei der durch einen Schwimmer mit Hebel über ein Schlitzloch ein Druckluftsteuerventil betätigt wird, welches beim Anheben durch den Schwimmer zusätzlich durch eine Feder plötzlich ganz geöffnet wird. Von der nun einströmenden Druckluft wird ein Steuerkolben gegen eine Federkraft bewegt, wodurch ein Kanal freigegeben wird, durch den die Druckluft in das Innere des Hebers strömt. Beim Absinken des Schwimmers wird das Ventil wieder geschlossen und durch die Verstellung des Steuerkolbens infolge der Federkraft der Auspuff mit dem Pumpenkessel verbunden.The present invention relates to a control for compressed air fluid lifters, in which by a Float with lever via a slotted hole a compressed air control valve is operated, which at Lifting by the float is also suddenly opened completely by a spring. Of the The compressed air flowing in now moves a control piston against a spring force, creating a channel is released, through which the compressed air flows into the interior of the lifter. When the Float, the valve is closed again and as a result of the adjustment of the control piston the spring force connects the exhaust with the pump boiler.

Dieser Erfindungsgedanke ist in Abb. ι beispielsweise dargestellt.This inventive concept is shown in Fig. Ι for example shown.

Nach einem anderen Ausführungsbeispiel erfolgt das öffnen und Schließen des Auspuffs unmittelbar durch den von dem Schwimmer betätigten Ventilstengel, wodurch ein besonderer Steuerkolben fortfallen kann. Der Ventilstengel arbeitet hier als Differentialkolben, wobei im Ventilstengel ein Kanal vorgesehen ist. Beim öffnen des oberen Druckluftventils strömt die Druckluft durch diesen Kanal auf die große Seite des Differentialkolbens. Dadurch wird der Ventilstengel beschleunigt angehoben, der Auspuff abgesperrt und die Druckluft über einen Kanal zum Kesselinneren freigegeben. Leert sich der Pumpenkessel, so wird durch den Schwimmer der Differentialkolben wieder umgesteuert; das obere Druckluftventil wird geschlossen und das Kesselinnere mit dem Auspuff verbunden.According to another embodiment, the opening and closing of the exhaust takes place immediately by the valve stem actuated by the float, which eliminates the need for a special control piston can. The valve stem works here as a differential piston, with a channel in the valve stem is provided. When the upper compressed air valve is opened, the compressed air flows through this channel the large side of the differential piston. As a result, the valve stem is lifted faster, the The exhaust is shut off and the compressed air is released to the inside of the boiler via a duct. Empties the pump tank, the differential piston is reversed again by the float; the The upper compressed air valve is closed and the inside of the boiler is connected to the exhaust.

Diese Ausführungsform ist in Abb. 2 beispielsweise dargestellt.This embodiment is shown in Fig. 2, for example.

Die Arbeitsweise der Pumpe ist wie folgt: Der Pumpenkessel 1 weist die Öffnung 2 für den Was-The pump works as follows: The pump tank 1 has the opening 2 for the water

sereintritt auf. Mit 3 ist der Schwimmer bezeichnet, der in der Abbildung in seiner höchsten Stellung etwa am Ende der Füllperiode gezeichnet ist. Der Schwimmer ist über den Schwimmerhebel 4 und das Schlitzloch 5 durch den Bolzen 6 mit dem Ventilstengel 7 verbunden.entry on. 3 with the float is referred to, which in the figure in its highest position is drawn around the end of the filling period. The float is via the float lever 4 and the slotted hole 5 is connected to the valve stem 7 by the bolt 6.

Hebt sich nach Abb. 1 der Schwimmer weiter nach oben, so wird über den Ventilstengel 7 das Ventil 8 geöffnet, welches beim Beginn des öffnens durch die Feder 9 plötzlich ganz geöffnet wird. Die Druckluft, welche bei 10 eintritt, strömt jetzt durch den Kanal 11 vor den Kolben 12 und drückt denselben entgegen der Federkraft 13 im Sinne der Abbildung nach rechts, wobei der Kanal 11 mit demIf, as shown in Fig. 1, the float rises further upwards, the valve stem 7 will use the Valve 8 is opened, which is suddenly fully opened by the spring 9 at the beginning of the opening. The compressed air, which enters at 10, now flows through the channel 11 in front of the piston 12 and presses the same against the spring force 13 in the sense of the figure to the right, the channel 11 with the

»5 Kanal 14 verbunden wird und die Druckluft in den Pumpenkessel eintritt. In diesem Moment wird die Rückschlagklappe 15 geschlossen und das Wasser durch den Kanal 16 an dem Rückschlagventil 17 vorbei herausgedrückt. Beim Absinken des Schwimmers 3, d. h. wenn das Wasser nahezu herausgedrückt ist, wird über das Schlitzloch 5 das Ventil 8 entgegen der Federkraft 9 wieder geschlossen und die Leitung 11 abgesperrt. Die Luft, die sich im Kessel befindet, entweicht durch die Düse 18, und der Kolben wird durch die Federkraft der Feder 13 in seine dargestellte Lage zurückgeschoben, so daß das Kesselinnere über den Kanal 14 mit dem Auspuff 19 verbunden ist. Das Wasser kann jetzt wieder durch die öffnung 2 eintreten, und wenn sich genug angesammelt hat, beginnt der Arbeitsvorgang von neuem.»5 is connected to channel 14 and the compressed air into the Pump boiler enters. At this moment the non-return valve 15 is closed and the water pushed out through the channel 16 past the check valve 17. When the float sinks 3, d. H. when the water is almost squeezed out, the valve is via the slit hole 5 8 closed again against the spring force 9 and the line 11 shut off. The air that is located in the boiler, escapes through the nozzle 18, and the piston is driven by the spring force of the Spring 13 pushed back into its position shown, so that the inside of the boiler via the channel 14 with the exhaust 19 is connected. The water can now enter again through the opening 2, and when enough has accumulated, the process starts all over again.

Die Arbeitsweise des zweiten Ausführungsbeispiels nach Abb. 2 ist sinngemäß die gleiche wie nach Abb. i, nur erfolgt hier der Umsteuervorgang über einen Differentialkolben, der an dem Ventilstengel angebracht ist.The operation of the second embodiment according to Fig. 2 is analogously the same as according to Fig. i, only here the reversing process takes place via a differential piston that is attached to the valve stem is appropriate.

Der Arbeitsvorgang ist wie folgt: Die Luft tritt hier beim öffnen des Ventils 20, was durch den Schwimmerhebel 4 erfolgt, durch den im Ventilstengel 23 sich befindenden Kanal 21 in den Raum 2i^a unter die große Seite des Differentialkolbens 22 und drückt den Ventilstengel 23 nach oben. Der Kolben 22 geht dabei an der öffnung des Kanals 24 vorbei, schließt den Ventilsitz 22" und gibt der Druckluft durch den Kanal 24 den Weg ins Kesselinnere frei. Nach der Entleerung des Kessels wird über den Schwimmerhebel das Druckluftventil 20 geschlossen und durch die Abwärtsbewegung des Differentialkolbens der Auspuff 25 über den Kanal 24 mit dem Kesselinneren verbunden.The working process is as follows: When the valve 20 is opened, which is done by the float lever 4, the air passes through the channel 21 in the valve stem 23 into the space 2i ^a under the large side of the differential piston 22 and pushes the valve stem 23 above. The piston 22 passes the opening of the channel 24, closes the valve seat 22 ″ and releases the compressed air through the channel 24 into the inside of the boiler. After the boiler has been emptied, the compressed air valve 20 is closed via the float lever and the The differential piston of the exhaust 25 is connected to the inside of the boiler via the duct 24.

, Obwohl vorstehende Erfindung im einzelnen an Hand zweier besonderer Ausführungsbeispiele beschrieben worden ist, soll sie keineswegs darauf beschränkt sein, sondern es sind zahlreiche Abänderungen möglich, ohne von dem Grundgedanken abzuweichen. Die Steuerung kann ebenso für andere Druckluftsteuerapparate Anwendung finden.Although the above invention has been described in detail with reference to two particular exemplary embodiments it is by no means intended to be limited to this, but rather numerous amendments possible without deviating from the basic idea. The controls can also be used for others Find compressed air control apparatuses application.

Claims

Patent claims:

1. Float-operated control for compressed air fluid siphon, characterized in that when the compressed air valve (8) is opened by the float, the compressed air moves a control piston (12) against a spring force so that that the compressed air can flow into the interior of the lifter via a channel (14), and that when the compressed air valve (8) closes, that between the valve (8) and the control piston (12) trapped compressed air escapes through a narrow channel (18) in the control piston that is always open, so that the control piston (12) can be adjusted back by spring force, whereby the inside of the jack is connected to the exhaust (19).

2. Float-operated control for compressed air fluid siphon, characterized in that that the valve stem (23) works as a differential piston so that when the compressed air valve is opened (20) the compressed air via a channel (21) located in the valve stem to the large one Side of the differential piston flows, causing the exhaust valve to close and accelerate the channel (21 and 24) is released through which the compressed air reaches the inside of the lifter, and that when the compressed air valve (20) is closed, the channel to the interior of the pump with connected to the exhaust.

1 sheet of drawings

@ 3590 2.51@ 3590 2.51