DE8025196U1

DE8025196U1 - MOLDING SET FOR THE PRODUCTION OF BULK ITEMS FROM PU OR SIMILAR PLASTICS

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Publication number: DE8025196U1
Application number: DE19808025196
Authority: DE
Original assignee: Germar Hans Ing(grad) 7321 Aichelberg De
Current assignee: Germar Hans Ing(grad) 7321 Aichelberg De
Priority date: 1980-09-19
Filing date: 1980-09-19
Publication date: 1982-10-28

Description

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Patentbüro NORBERT W. SEEMANN'* -'ing! grau.'Patent office NORBERT W. SEEMANN '* -'ing! Gray.'

Patent- und Zivilingenieur
European Patent AttorneyPatent and civil engineer
European patent attorney

Anmelder:Applicant:

Ing. grad. Hans Germar Rechbergstraße 5Ing.grad. Hans Germar Rechbergstrasse 5

7321 Aichelberg7321 Aichelberg

Brehmstraße 37 D-7320 Göppingen Tel. 07161-71166 Telegramme: „Seepatent"Brehmstraße 37 D-7320 Göppingen Tel. 07161-71166 Telegrams: "Seepatent"

21. Mai 19B2 G BOSS Ger Se/bsMay 21, 19B2 G BOSS Ger Se / bs

N_n Formensetz zur Fertigung von Massenartikeln
aus PU oder ähnlichen Kunststoffen ""'N _n Set of molds for the manufacture of mass-produced articles
made of PU or similar plastics ""'

Die Neuerung bezieht sich auf einen insbesondere mehrteiligen Formensatz für die Fertigung von Massenartikeln aus PU oder ähnlichem Kunststoffen.The innovation relates to a particularly multi-part set of molds for the production of mass-produced articles made of PU or similar Plastics.

Bei der Herstellung aufgeschäumter oder anderer Kunststoffartikel in Großserien ist es aus Gründen der Wirtschaftlichkeit meiaten-In the manufacture of foamed or other plastic articles in large series it is meiaten-

Ktol9Spafka9se GöpplnäeriKtol9Spafka9se Göpplnäeri

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,bo'siäc'fieckkönle Sluilgäfl (BL2 CÖ010070) Ut. "ΙΘ9103-702 , bo'siäc'fieckkönle Sluilgäfl (BL2 CÖ010070) Ut. "ΙΘ9103-702

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teÜ3 erförderliöh eine gärt2e Reihe gleichartiger FflrtiiensMtze zu VEruenden^uni hohe AuBBtößzahien zu erreichön* Da zugleich im ailgEmeinen die Forderung besteht ^ daß sämtliche Teile die gleichenTeÜ3 requires a fermented series of similar rates Reason enough to achieve high output numbers * There at the same time in general the requirement is that all parts are the same

Toleranzen hinsichtlich irgendwelcher Einbäuabmessung??n ader AnschluBmaße aufweisen müssen, ist die Herstellung mehrerer, derart ;, identischEi Formen auf mechaniBchem und/oder manuellem Bearbeibungsuiege nicht nur äußerst schwierig und kostenaufwendig, sondern insbssondEre bsi urifegelmäßigert AußenkönturEh und DbErflächBnstrukturen, tsilUEise sogar gänzlich unmöglich.Tolerances with regard to any installation dimensions and connection dimensions must have, is the production of several, such;, Identical forms on mechanical and / or manual machining not only extremely difficult and costly, but especially bsi uri regularized external texture and surface structures, tsilUEise even completely impossible.

Hier knüpft nun die vorliegende Neuerung an, mit der Aufgabe, eine insbesondere mehrteilige Form zu schaffen, die in allen Belangen völlig identisch, sowie einfach und in beliebiger Anzahl herstellbar ist.This is where the present innovation comes in, with the task of creating a in particular to create a multi-part form that is completely identical in all respects, and can be produced simply and in any number is.

Gelöst wird diese Aufgabe im wesentlichen dadurch, daß von den sin-ZElnen FormEnteilen zunächst je eine sogenannte Zwischen- nder Mut- IThis problem is essentially solved by the fact that of the sin cells FormEnteil each a so-called intermediate nder Mut- I

terform durch mechanische und/oder manuelle Bearbeitung hergestellt |terform produced by mechanical and / or manual processing |

wird und diese Mutterformteile als Modell für das Anfertigen der jiand these mother moldings as a model for making the ji

2D eigentlichen Endformen dienen und das Herstellen der Endformen mit- * tels Schaffung von Negativabgüssen der Mutterförmteile erfolgt. I2D actual end shapes are used, and the production of the end shapes with- * means of creation of negative casts of Mutterförmteile occurs. I.

Hierdurch ist es somit erstmals möglich, von einer Mutterform aus, eine beliebige Anzahl von Endformabgüssen herzustellen und zugleich gewährleistet, daß jede dieser abgegossenen oder ähnlich geschaf- |This makes it possible for the first time, from a mother mold, make any number of final shape casts and at the same time ensures that each of these cast or similar created |

fenen Endf Dirnen j völlig gleiche TölefaiiZefij StruktufiefUngEn u.dgl. aufueiöt*Fenen end whores j completely identical TölefaiiZefij structural definitions and the like. aufueiöt *

In dEn ZEichnungsn iet είπε disBEf neUErungagBmäÖEfi Farmen als schematisdhs QUBrschriittsdarstEllung aufgeführt und anhand derselben im AnschluB daran riMher efläutertiIn the drawing notices είπε disBEf renewing agBmäÖEfi farms as Schematisdhs QUBriittsdrstellung listed and based on the same then riMher efläuterti

Es zeigen:Show it:

Fig* 1 eine Endfarm in geschlossenem Zustand, Fig. 2 eine Explosionszeichnung zu Fig. 1_f Fig. 1 shows an end farm in the closed state, Fig. 2 shows an exploded view of Fig. 1 _f

Fig. 3 die Mutterfarm für das Formoberteil, 153 shows the mother farm for the upper mold part, 15

Fig. k die Endfarm für die Herstellung der Silikaneinlage. Fig. K shows the final farm for the manufacture of the silica insert.

Die in den Fig. 1 und 2 dargestellte Form zum Herstellen leisten-2G förmiger Körper k aus PU-Schaum, beispielsweise von Armlehnen bei Flugzeugsitzen, besteht in ihrem uesEntlichsn Aufbau aus einem oberteil 1 mit zugehörigen Unterteil 2 und der den Farmhohlraum 2' auskleidenden, auswechselbaren Silikoneinlage 3. Als Material für die Formteile 1 und 2 dient eine ausgehärtete Kunststoffmasse, die ebenso ωϊε das Silikon α.dgl. ksine haftsnde Verbindung mit dem aus PU-Schaum hergestellten Werkstück h eingeht.The form shown in FIGS. 1 and 2 for the production of strip-2G-shaped bodies k from PU foam, for example armrests in aircraft seats, consists in its general structure of an upper part 1 with an associated lower part 2 and the one lining the farm cavity 2 ', replaceable silicone insert 3. The material for the molded parts 1 and 2 is a hardened plastic compound, which also ωϊε the silicone α. the like. received ksine haftsnde connection with the prepared polyurethane foam workpiece h.

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Die Herstellung v/öri Förmöber und -unterteil in" beliebig größer Anzähl völlig identischer Art, geschieht dabei auf folgende ArtiThe production v / öri Förmöber and lower part in "any larger number completely identical, happens in the following Arti

a. Für das Formöbsfteil 1 uifd, uie Fig. 3 zeigt, eine Mi±terform 1a aus einem festen Werkstoff, beispiels-a. For the Formöbsfteil 1 uifd, uie Fig. 3 shows, one Mi ± terform 1a made of a solid material, for example

üjeise Aluminium, durch mechanisches und manuelles Bearbeiten des Rohmaterials hergestellt. Dieser Körper 1a erhält nun eine seitliche kastenförmige Umkleidung 6, deren Höhenüberstand " h " der Stärke des späteren Oberteilflansches » H " entspricht _t Durch Ausfüllen desüjeise aluminum, made by mechanical and manual processing of the raw material. This body 1a now receives a lateral box-like casing 6, the amount of supernatant corresponds to "h" of the strength of the later Oberteilflansches "H" _t By completing the

SD entstandenen Hohlraumes I mit einer aushärtenden Kunststoffmasse und Blattstreichen derselben an der Farmoberseite " D " entsteht das Endformnberteil 1.SD resulting cavity I with a hardening The end-shape upper part 1 is created using plastic compound and stroking it on top of the farm "D".

b. In äquivalenter Ueise wird auch das Formunterteil 2b. In an equivalent way, the lower part of the mold 2

gemäß Fig. k hergestellt, uiobei das Mutterformteil 2a zur Bildung des für die spätere Endform wichtigen Formhohlraumes II, ebenfalls von einer kastenförmigen, seitlichen Umkleidung 7 begrenzt uird. 2Dmanufactured according to FIG. k , uiobei uird uird by a box-shaped, lateral casing 7 to form the mold cavity II important for the later final shape. 2D

Um nun in gleichartiger Anwendung des allgemeinen Grundgedankens dieser Erfindung, auch unter ueitestgehender Verwendung dieses Formensatzes 1 und Z, eine beliebige Anzahl stets gleichartiger Silikoneinsätze 3 fertigen zu können - diese Einsätze müssen bei der Fertigung der PU-liIerkstücke nach einer bestimmten Anzahl vonIn order to be able to manufacture any number of silicone inserts 3 of the same type in the same application of the general basic idea of this invention, also with the greatest possible use of this mold set 1 and Z - these inserts have to be after a certain number of

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Arbeitsgang en ausgewechselt werden ^ ist es lediglich effdrder-I iiöh, auf das Fflrmoberteii 1 das Urmödeli der späteren Werk-Operations are to be exchanged ^ it is only effdrder-I iiöh, on the Fflrmoberteii 1 the Urmödeli of the later work

'f stücke k aufzusetzen^ beide zusammen in den konischen Formhohl-'f pieces k to put on ^ both together in the conical mold

''- raum 2¹ einzulegen und den verbleibenden freien Raum mit der '' - space 2 ¹ and fill in the remaining free space with the

5 Silikanmasse auszufüllen» Somit ist zunächst ein Silikcn-Urab- <; guß des Ausgangsmödells gesnhaffenj mit kdnischef und dem Form-5 silica compound to be filled in. <; casting of the initial mold with the canner and the mold

hohlraum 2' angepaßter Außenkontur 3a, strukturierter Innenseite 3b und den Hinterschneidungen 3ö des Urmddells. Überhaupt erlaubt ; erst diese Silikoneinlage^ die infolge ihrer Elastizität späercavity 2 'adapted outer contour 3a, structured inside 3b and the undercuts 3ö of the Urmddell. Allowed at all ; only this silicone insert ^ which later due to its elasticity

10 jeujeils leicht -/on den Werkstücken abgezogen werden kann, die Her- } stellung hinterschnittener UJerkstücke in einfachen Formen.May be / deducted on the workpieces, the position manufacturing} undercut UJerkstücke in simple shapes - 10 jeujeils easily.

Wie schließlich Fig* 5 noch zeigt, kann aus dem Endfarmunterteil 2 mit eingelegtem Silikanurmodell 3 und einem seitlichen Segrrnzungs-15 kasten B ein weiteres Endformteil 5 hergestellt werden, das die.As finally also shown in FIG. 5, the lower end farm part 2 with inlaid silicane model 3 and a lateral dissection 15 box B another final molded part 5 are made, which the.

Fertigung einer beliebig großen Anzahl völlig identischer Siliknn-Production of any number of completely identical silicone

! einlagen 3 ermöglicht.! deposits 3 allows.

I Sämtliche zeichnerischen Darstellungen sind rein schematischer ArtI All graphic representations are purely schematic in nature

\ 2D und nur als Querschnitt durch eine Form wiedergegeben. Gegenseiti- \ 2D and only shown as a cross-section through a shape. Mutual

I ge ZentrisrungEn der Formteile sind deshalb ebenso weggelassen wör-The centering of the molded parts has therefore also been omitted.

;,^: den wie die üblichen Eingußtrichter, Entlüftungen der Formhohlräu-;, ^: like the usual pouring funnels, vents of the mold cavities

^J me oder dergleichen. ^J me or the like.

Claims

1. Set of molds for the production of mass-produced articles from PU or similar borrowed Plastics,

characterized,

that the set of molds (Fig. 1 and 2) consists of an upper C 1) and a lower part (2), the latter in the area of its hollow space ^ (2 ') with a silicone insert C 3) or the like. is lined, uiobei this corresponds to the actual model (h ) in terms of outer contour (3a) and surface structure (3b).
15th

2. Set of molds according to claim 1,

characterized,

2D that the silicone insert (3) has a conical outer contour (3a) and on their structured inner pages (3b), HirrbßBchnei " fertilize (3c).

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