DE8023014U1

DE8023014U1 - REVERSIBLE STOVE

Info

Publication number: DE8023014U1
Application number: DE19808023014
Authority: DE
Original assignee: Ipsen International GmbH
Current assignee: Ipsen International GmbH
Priority date: 1980-08-29
Filing date: 1980-08-29
Publication date: 1984-07-05

Description

Die Erfindung betrifft einen Wendestoßofen zur Wärmebehandlung von Kleinteilen mit drei in einer geschlossenen Ofenkammer nebeneinander angeordneten Gleitbahnen für den absatzweisen Vorschub aneinandergereihter Körbe, mit einer beidseitig im Bereich der beiden Enden der Gleitbahnen vorgesehenen Umlenkeinrichtung zum übersetzen einzelner Körbe von einer Gleitbahn zur anderen sowie mit einer Füllstation und einer mit der mittleren Gleitbahn ausgerichteten und gasdicht an die Ofenkammer angeschlossenen Entladestation, in die die gefüllten Körbe selbsttätig einführbar und über eine Kippeinrichtung in ein Abschreckbad entleerbar sind.The invention relates to a reversible pusher furnace for heat treatment of small parts with three slideways arranged side by side in a closed furnace chamber for intermittent use Feed of lined up baskets, with a deflection device provided on both sides in the area of the two ends of the slideways to translate individual baskets from one slide to another as well as with a filling station and one with The unloading station is aligned with the middle slide and is gas-tight connected to the furnace chamber, into which the filled Baskets can be inserted automatically and emptied into a quenching bath via a tilting device.

Aus der DE-OS 28 O¹I 338 ist ein Wendestoßofen mit diesen Merkmalen bekannt, bei dem die Füllstation an dem der Entladestation abgekehrten Ende der Ofenkammer angeordnet ist und somit eine der Gleitbahnen dem Rücktransport der geleerten Körbe vorbehalten ist. Die technische Ofenkapazität wird dadurch nur zu 2/3 genutzt, was sich nachteilig auf die Produktionsleistung und damit auf die Wirtschaftlichkeit eines derartigen Ofens auswirkt.From DE-OS 28 O ¹ I 338 a reversible pusher furnace with these features is known, in which the filling station is arranged at the end of the furnace chamber facing away from the unloading station and thus one of the slideways is reserved for the return transport of the emptied baskets. As a result, only 2/3 of the technical furnace capacity is used, which has a negative effect on the production output and thus on the profitability of such a furnace.

Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, die Produktionsleistung eines Wendestoßofens der gattungsgemäßen Art bei zumindest gleichbleibenden thermischen Bedingungen mit möglichst einfachen Mitteln zu steigern.The invention is based on the object of increasing the production output of a reversible pusher furnace of the generic type with at least constant thermal conditions with the simplest possible means.

Die Aufgabe wird erfindungsgemäß dadurch gelöst, daß die Füllstation am gleichen Ende der Ofenkammer angeordnet ist wie die Entladestation.The object is achieved according to the invention in that the filling station is arranged at the same end of the furnace chamber as the unloading station.

Auf diese Weise wird eine Maximierung der technischen Ofenkapazität erreicht, da nunmehr alle drei Gleitbahnen gleichzeitigIn this way, the technical furnace capacity is maximized achieved, since now all three slideways at the same time

ι — l-l I —ι - l-l I -

• ·• ·

zur Wärmebehandlung der Werkstücke herangezogen werden können. Die für die Kleinteile vorgesehene Wärmebehandlungszeit erhöht sich dadurch gegenüber den bekannten öfen theoretisch um die Durchlaufzeit für eine Ofenlänge, so daß sich bei gleichen thermischen Bedingungen die Baulänge der Ofenkammer verkürzt. Schließlich wirkt sich die einseitige Anordnung von Füllstation und Entladestation auch stabilisierend auf die Ofenatmosphäre aus, die beim öffnen der Innentür zur Entladestation weniger durch einziehende öl- und/oder Wasserdämpfe beeinflußt wird. Durch die neue Anordnung von Füll- und Entladestation auf einer Ofenseite, und Gasleitmuffeln zwischen den Transportbahnen ergibt sich ferner der Vorteil, daß sich der gesamte Ofen in eine Aufheizzone, Aufkohlungszone und Diffusionszone einteilen läßt.can be used for the heat treatment of the workpieces. The heat treatment time allotted for the small parts is increased compared to the known ovens theoretically by the throughput time for an oven length, so that with the same thermal conditions shortened the length of the furnace chamber. Finally, the one-sided arrangement of the filling station has an effect and unloading station also stabilizes the furnace atmosphere, which is less when the inner door to the unloading station is opened is influenced by oil and / or water vapors that are drawn in. Thanks to the new arrangement of filling and unloading stations on one Oven side, and gas guide muffles between the transport tracks, there is also the advantage that the entire oven is in can be divided into a heating zone, carburizing zone and diffusion zone.

Nach einem bevorzugten Vorschlag der Erfindung ist die Füllstation oberhalb der Entladestation angeordnet und mit dieser durch eine Beschickungstür verbunden, so daß insgesamt nur noch eine Türöffnung zur Ofenkammer vorhanden ist, wodurch die Beeinflussung der Ofenatmosphäre von außen auf ein Minimum reduziert wird und eine gleichmäßige Temperaturverteilung im Ofen erreicht wird.According to a preferred proposal of the invention is the filling station arranged above the unloading station and connected to it by a loading door, so that a total of only there is still a door opening to the furnace chamber, which means that the outside influence of the furnace atmosphere is kept to a minimum is reduced and a uniform temperature distribution in the furnace is achieved.

Die Ofenatmosphäre kann schließlich nach einem weiteren Vorschlag der Erfindung am besten genutzt werden, wenn die mittlere Gleitbahn für den Rücktransport der gefüllten Körbe zur Entladestation vorgesehen ist.The furnace atmosphere can finally after a further suggestion of the invention are best used when the middle slide is used to transport the filled baskets back to the unloading station is provided.

Für den kontinuierlichen Betrieb des Ofens ist es zweckmäßig, wenn die Entladestation mit einer in die Ofenkammer einfahrbaren Ausziehvorrichtung für die ankommenden Körbe versehen ist, die aus einer in Längsrichtung hin- und herverschiebbaren Druck- und Zugstange mit einem an ihrem freien Ende in Bewegungsrichtung schwenkbar angelenkten Mitnehmer besteht.For the continuous operation of the furnace it is expedient if the unloading station can be moved into the furnace chamber with one Pull-out device for the incoming baskets is provided, which can be pushed back and forth from a longitudinal direction There is a push and pull rod with a driver pivotably articulated at its free end in the direction of movement.

Vorzugsweise ist dabei der Mitnehmer aus der Waagerechten durch Gewichtsbelastung seines nach vorne gerichteten Endes in eine senkrechte Arbeitsstellung kippbar, um die einzelnen Körbe selbsttätig zu erfassen.In this case, the driver is preferably out of the horizontal as a result of weight loading on its forward-facing end can be tilted into a vertical working position in order to automatically grasp the individual baskets.

Um auch bei höheren Arbeitsgeschwindigkeiten eine sichere Führung der Ausziehvorrichtung zu gewährleisten, ist es ferner von Vorteil, wenn die Druck- und Zugstange im Bereich ihres freien Endes mit einem Führungsschlitten versehen ist.In order to ensure safe guidance of the pull-out device even at higher working speeds, it is It is also advantageous if the push and pull rod is provided with a guide carriage in the area of its free end.

Die Druck- und Zugstange ist dabei bevorzugt mittels einer motorgetriebenen Kette betätigbar, die über einen drehbaren Mitnehmer mit der Druck- und Zugstange in Eingriff steht.The push and pull rod can preferably be actuated by means of a motor-driven chain, which can be rotated via a The driver engages the push and pull rod.

Um die Standzeiten des Ofens während der Entladung weiter zu verringern, kann nach einer bevorzugten Ausführungsform die Zug- und Druckstange zusammen mit der Kippeinrichtung drehbar sein, wobei zur Betätigung der Kippeinrichtung eine Kolben-Zylindereinheit vorgesehen ist, die über Zahnstangen mit auf der Druck- und Zugstange befestigten Ritzeln in Eingriff steht.In order to further reduce the service life of the furnace during unloading, according to a preferred embodiment, the Pull and push rod can be rotated together with the tilting device, a piston-cylinder unit for actuating the tilting device is provided which is in engagement via toothed racks with pinions mounted on the push and pull rod.

Die Form der Ofenkammer kann besonders strahlungsgünstig ausgestaltet werden, wenn nach einem weiteren Vorschlag der Erfindung die zur Beheizung der Ofenkammer vorgesehenen Strahlrohre beidseitig der mittleren Gleitbahn angeordnet sind.The shape of the furnace chamber can be designed to be particularly favorable in terms of radiation if, according to a further proposal of the invention, the radiant tubes provided for heating the furnace chamber are arranged on both sides of the middle slide.

Die Strahlrohre können jedoch auch an den jeweiligen Außenseiten der beiden äußeren Gleitbahnen angeordnet sein, wobei sich dann eine Maximierung der Ofentemperatur erreichen läßt, wenn jede Gleitbahn beidseitig von Strahlrohren umgeben ist.However, the jet pipes can also be arranged on the respective outer sides of the two outer slideways, in which case the furnace temperature can be maximized if each slide is surrounded on both sides by radiant tubes.

Mehrere Ausführungsbeispiele der Erfindung werden nachfolgend anhand der Zeichnungen näher erläutert. Es zeigen:Several exemplary embodiments of the invention are explained in more detail below with reference to the drawings. Show it:

Fig. 1 eine Schnittansicht eines Wendestoßofens gemäß der Erfindung in schematischer Darstellung entlang der Linie I-I,Fig. 1 is a sectional view of a reversible pusher furnace according to the invention in a schematic representation along the line I-I,

Fig. 2 eine Schnittansicht entlang der Linie II-II nach Fig. 1,Fig. 2 is a sectional view along the line II-II according to Fig. 1,

Fig. 3 eine Schnittansicht entlang der Linie III-III nach Fig. 2,Fig. 3 is a sectional view along the line III-III according to Fig. 2,

I I tI I t

Il If I ,1.11Il If I, 1.11

• ·"> · 1 · > Ij 7 t_ Il I• · "> · 1 ·> Ij 7 t_ Il I

Pig. 4 eine weitere Ausführungsform des erfindungsgemäßen Wendestoßofens in einer Schnittansicht ;-nach Fig. 3₅ und IPig. 4 shows another embodiment of the turning pusher furnace according to the invention in a sectional view; Fig 3 -to ₅ and I.

Fig. 5 eine weitere Ausführungsform des erfindungsgemäßen Wendestoßofens in einer Schnittansicht nach Fig. 4.Fig. 5 shows a further embodiment of the invention Reversible pusher furnace in a sectional view according to FIG. 4.

Der in den Figuren 1 bis 3 gezeigte Wendestoßofen weist ein in üblicherweise aus feuerfestem Material bestehendes Gehäuse 10 auf mit einem als Ofenkammer 11 ausgebildeten Gewölbe, in dem auf einer Ebene drei Gleitbahnen 12, 13, 14 aus keramischem Material nebeneinander angeordnet sind. Die Gleitbahnen 12, 13, 14, die endseitig über entsprechend geformte Verbindungsstücke untereinander verbunden sind, dienen dem absatzweisen Vorschub von aneinandergereihten Körben 15, die mit dem wärmezubehandelnden Gut gefüllt sind. Die mittlere Gleitbahn 13 ist vorzugsweise zum Schutz der Charge vor direkter und zu starker Hitzeeinwirkung von einer Muffel 16 aus feuerfestem Material umgeben. Im Deckenbereich der Muffel 16 sind öffnungen 17 ausgebildet, die gemeinsam mit den darüber angeordneten Ventilatoren 18 für eine gleichmäßige Umwälzung der Ofenatmosphäre sorgen. Die Beheizung der Ofenkammer 11 erfolgt mit Hilfe von Strahlrohren 19, durch die die Feuer- und Rauchgase streichen und die sieh bei dieser Ausführungsform in Längsrichtung vorzugsweise beidseitig jeder Gleitbahn 12, 13j 14 erstrecken.The reversible pusher furnace shown in FIGS. 1 to 3 has a housing 10 which is usually made of refractory material on with a vault designed as a furnace chamber 11, in which three slideways 12, 13, 14 made of ceramic on one level Material are arranged side by side. The slideways 12, 13, 14, the ends via correspondingly shaped connecting pieces are connected to each other, serve the intermittent feed of strung together baskets 15, which are to be treated with the heat Are well filled. The middle slide 13 is preferably to protect the load from direct and excessive heat surrounded by a muffle 16 made of refractory material. In the ceiling area of the muffle 16 openings 17 are formed, which together with the fans 18 arranged above, ensure that the furnace atmosphere is circulated evenly. The heating of the Furnace chamber 11 takes place with the help of radiant tubes 19 through which the fire and flue gases sweep and which see in this embodiment each slide 12, 13j 14 preferably extend in the longitudinal direction on both sides.

Der Vorschub der Körbe 15 erfolgt mit Hilfe von pneumatisch oder hydraulisch betriebenen Kolben-Zylindereinheiten 20, 21, 22, die an den stirnseitigen Enden außerhalb des Gehäuses 10 angeordnet und jeweils mit einer der Gleitbahnen 12, 13, 14 ausgerichtet sind. Die als Schieber 23 ausgebildeten freien Kolbenenden der Einheiten greifen in die Ofenkammer 11 ein. In Höhe der Enden der Gleitbahnen sind ferner an den Längsseiten außerhalb des Gehäuses 10 sich paarweise gegenüberliegende und jeweils aus einer Kolben-Zylindereinheit bestehende Umlenkeinrichtungen 24The baskets 15 are advanced with the aid of pneumatically or hydraulically operated piston-cylinder units 20, 21, 22, which arranged at the front ends outside the housing 10 and each aligned with one of the slideways 12, 13, 14 are. The free piston ends of the units, designed as slides 23, engage in the furnace chamber 11. At the height of the ends of the slideways are also on the longitudinal sides outside of the housing 10 in pairs opposite one another and each made up a piston-cylinder unit existing deflection devices 24

· · a ■· · A ■

vorgesehen. Die freien Kolbenenden dieser Einheiten sind ebenfalls als Schieber 25 ausgebildet und greifen seitlich in die Ofenkammer 11 ein, um die einzelnen Körbe in einer noch zu beschreibenden Weise von einer Gleitbahn zur anderen zu verschieben.intended. The free piston ends of these units are also designed as a slide 25 and engage laterally in the furnace chamber 11 to place the individual baskets in a yet to be described Way to move from one slideway to another.

An dem der Kolben-Zylindereinheit 22 abgewandten Stirnseite des Gehäuses 10 befindet sich in Verlängerung der mittleren Gleitbahn 13 eine Entladestation 26, die gasdicht an die Ofenkammer 11 angeschlossen ist und mit dieser über eine hydraulisch oder pneumatisch betätigbare Innentür 27 in Verbindung steht. Die Entladestation 26 ist mit einer Kippeinrichtung 28 versehen, die im f wesentlichen aus einer drehbar gelagerten Druck- und Zugstange 29, einer an dieser befestigten Kippfassung 30 sowie einer als Antrieb ausgebildeten Kolben-Zylindereinheit 31 besteht, die mittels Zahnstangen 32 und Zahnritzel 33 die Druck- und Zugstange 29 um ihre Längsachse antreibt. Die Kippfassung 30 ist mit zwei in einem Abstand parallelen Halteschienen 34 ausgerüstet, die so ausgerichtet sind, daß sie mit einem entsprechend unterschnittenen Fußteil des Korbes 15 zusammenwirken und einen in die Kippfassung 30 eingefahrenen Korb während der Kippbewegung um im wesentlichen l80° festhalten. In ihrer waagerechten Aufnahmestellung wird die Kippfassung 30 zudem durch eine Arretiereinrichtung 35 arretiert, deren Zapfen 36 in eine entsprechend ausgebildete Längsnut in der Druck- und Zugstange 29 eingreift.On the end face of the housing 10 facing away from the piston-cylinder unit 22, an unloading station 26 is located as an extension of the central slide 13, which is connected to the furnace chamber 11 in a gas-tight manner and is connected to it via a hydraulically or pneumatically operated inner door 27. The unloading station 26 is provided with a tilting device 28, which consists of a rotatably mounted pressure and pull rod 29, one attached to this Kippfassung 30 and a form of the drive piston-cylinder unit 31 in the f essentially, the means of racks 32 and pinion 33, the pressure - and pull rod 29 drives about its longitudinal axis. The tilt mount 30 is equipped with two parallel holding rails 34 at a distance, which are aligned so that they cooperate with a correspondingly undercut foot part of the basket 15 and hold a basket retracted into the tilt mount 30 during the tilting movement by essentially 180 °. In its horizontal receiving position, the tilt mount 30 is also locked by a locking device 35, the pin 36 of which engages in a correspondingly designed longitudinal groove in the push and pull rod 29.

Die Zug- und Druckstange 29 ist ebenfalls Teil einer Ausziehvorrichtung, die einen weiteren Antrieb 37 für die Druck- und Zugstange 29 in Längsrichtung, einen Führungsschlitten 4l und einen Mitnehmer 39 am freien Ende der Druck- und Zugstange 29 umfaßt. Der an einem Ende im wesentlichen gabelförmig ausgebildete Mitnehmer 39 sitzt drehbar auf einer Welle 40, die in Ruhestellung der Kippfassung 30 waagerecht und rechtwinklig zur Mittelachse der Druck- und Zugstange 29 ausgerichtet ist. Das in bezug zur Drehachse andere Ende des Mitnehmers 39 zeigt in waagerechter Stellung nach vorne und ist schwerer als das gabelförmige Ende, so daß der Mitnehmer 39 aus der WaagerechtenThe pull and push rod 29 is also part of an extraction device, a further drive 37 for the push and pull rod 29 in the longitudinal direction, a guide carriage 4l and a driver 39 at the free end of the push and pull rod 29 comprises. The one which is essentially fork-shaped at one end Driver 39 is rotatably seated on a shaft 40 which, in the rest position of the tilt mount 30, is horizontal and at right angles is aligned with the central axis of the push and pull rod 29. The other end of the driver 39 with respect to the axis of rotation shows in the horizontal position forward and is heavier than the fork-shaped end, so that the driver 39 from the horizontal

• · ι ι - ο a inn• · ι ι - ο a inn

infolge der einseitigen Gewichtsbelastung selbsttätig in eine im wesentlichen senkrechte Arbeitsstellung kippt.automatically tilts into an essentially vertical working position due to the one-sided weight load.

Im Bereich ihres freien Endes ist die Druck- und Zugstange 29 ferner mit einem Führungsschlitten 4l versehen, der zum einen der Stabilisierung und Führung der sich hin- und herbewegenden Zug- und Druckstange 29 und zum anderen dem gewichtsbelasteten Ende des Mitnehmers 39 in seiner im wesentlichen senkrechten Arbeitsstellung als. Anschlag dient.In the area of its free end, the push and pull rod 29 is also provided with a guide carriage 4l, which on the one hand the stabilization and guidance of the reciprocating pull and push rod 29 and, on the other hand, the weight-loaded End of the driver 39 in its substantially vertical Working position as. Stop is used.

Der für die Druck- und Zugstange 29 vorgesehene Antrieb 37 umfaßt einen Motor 42, der eine unterhalb der Druck- und Zugstange endlos umlaufende Kette 43 antreibt, die über einen Mitnehmer mit der Druck- und Zugstange 29 in Eingriff steht (siehe Figur 1).The drive 37 provided for the push and pull rod 29 comprises a motor 42, one below the push and pull rod drives endlessly revolving chain 43, which is in engagement with the push and pull rod 29 via a driver (see FIG Figure 1).

Die zuvor beschriebene Ausziehvorrichtung und die Kippeinrichtung 28 sind als eine um die Längsachse drehbare Einheit ausgebildet. Zu diesem Zweck sind die beiden Antriebsorgane 31 und 42 mittels einer Halterung 44 an einer Montageplatte 45 befestigt, die sich zusammen mit der Druck- und Zugstange 29 dreht.The pull-out device described above and the tilting device 28 are designed as a unit which can be rotated about the longitudinal axis. For this purpose, the two drive members 31 and 42 are attached by means of a bracket 44 to a mounting plate 45, which rotates together with the push and pull rod 29.

Die Entladestation.26 steht ferner über einen Laufkanal 46 mit dem Inneren des Gehäuses 10 in Verbindung, der sich unterhalb der Innentür 27 und des Niveaus der Gleitbahnen 12, 13, 14 erstreckt und durch den das mit dem Mitnehmer 39 und dem Führungsschlitten 41 versehene Ende der Druck- und Zugstange 29 zumindest bis in Höhe des ersten Korbes 15 auf der mittleren Gleitbahn gelangt. Die Höhe des Laufkanals 46 ist so gehalten, daß der Mitnehmer 39 während der Vorwärtsbewegung die in Figur 2 gezeigte Stellung einnimmt, aus der er in dem Augenblick in die senkrechte Arbeitsstellung kippt, in. dem er unterhalb des ersten Korbes den freien Raum 47 erreicht hat.The unloading station.26 is also supported by a runway 46 the interior of the housing 10 in connection, which is located below the inner door 27 and the level of the slideways 12, 13, 14 extends and through which the end of the push and pull rod 29 provided with the driver 39 and the guide carriage 41 at least reaches the level of the first basket 15 on the middle slide. The height of the channel 46 is kept so that the Driver 39 assumes the position shown in Figure 2 during the forward movement, from which it at the moment in the vertical Working position tilts in. He has reached the free space 47 below the first basket.

Unterhalb der Entladestation 26 ist ein Abschreckbad vorgesehen, das aus den beiden wahlweise mit öl und Wasser gefüllten Behältern 48, 49 besteht und in die die gefüllten Körbe über einen FaIl-A quenching bath is provided below the unloading station 26, which consists of the two containers optionally filled with oil and water 48, 49 and into which the filled baskets are

- 10 -- 10 -

.1111··.1111 ··

schacht 50 wahlweise entleerbar sind.shaft 50 can optionally be emptied.

Oberhalb der Entladestation 26 befindet sich die Füllstation 51, die über eine waagerecht verschiebbare Beschickungstür 52 und einen trichterförmigen Beschickungsschacht 53 mit der Entladestation 26 verbunden ist. Die Schachtöffnung des Beschickungsschachts 53 befindet sich somit in einem Abstand oberhalb eines in die Kippfassung 30 eingefahrenen Korbes 15.Above the unloading station 26 is the filling station 51, which is accessible via a horizontally displaceable loading door 52 and a funnel-shaped feed chute 53 with the unloading station 26 is connected. The shaft opening of the loading shaft 53 is thus located at a distance above a basket 15 retracted into the tilt mount 30.

Der anhand der Figuren 1 bis 3 beschriebene Wendestoßofen arbeitet wie folgt:The reversible pusher furnace described with reference to Figures 1 to 3 works as follows:

Für den nachfolgenden Funktionsablauf wird unterstellt, daß alle drei Gleitbahnen mit gefüllten Körben bestückt sind, wie in Figur 1 gezeigt. Nach Beendigung der Taktzeit wird die Ausziehvorrichtung mit dem Mitnehmer 39 in das Innere des Ofens eingefahren, bis der Mitnehmer seine Endposition unterhalb des Korbes A erreicht hat. Nach öffnen der Innentür 27 wird der Korb A vor die Kippfassung 30 in eine Zwischenstellung gezogen und anschließend die Innentür wieder geschlossen. Die Ausziehvorrichtung mit dem Mitnehmer fährt sodann wieder ein Stück nach vorne bis ungefähr unterhalb der Innentür, um dann den Korb A an der Stirnseite zu ergreifen und vollständig in die Kippfassung zu ziehen, bis er einen an der Montageplatte 45 befestigten Zylinderschalter 54 betätigt. Durch die Betätigung des Zylinderschalters 54 wird die Arretiereinrichtung 35 angesteuert, die die Arretierung der Kippeinrichtung aufhebt. Nachdem die Kolbenstange des Zylinderschalters 54 vollständig eingefahren ist, setzt die Kolben-Zylindereinheit 31 die Druck- und Zugstange 2 9 in Bewegung und dreht die Kippfassung 30 zusammen mit dem Korb A, dessen Inhalt in Abhängigkeit des Programms entweder in das Wasser- oder ölbad geleert wird. Die Kippfassung wird anschließend wieder in ihre waagerechte Ausgangsstellung zurückgedreht und in dieser Stellung fixiert.For the following functional sequence it is assumed that all three slideways are equipped with filled baskets, as shown in FIG. After the end of the cycle time, the pull-out device retracted with the driver 39 into the interior of the furnace until the driver reaches its end position below the Basket A has reached. After opening the inner door 27, the basket A is pulled in front of the tilt mount 30 into an intermediate position and then closed the inner door again. The pull-out device with the driver then moves a little again to the front to approximately below the inner door, in order to then grasp the basket A at the front and completely into the Pull the tilt socket until it hits the mounting plate 45 attached cylinder switch 54 actuated. By actuation of the cylinder switch 54, the locking device 35 is activated, which cancels the locking of the tilting device. After this the piston rod of the cylinder switch 54 is fully retracted is, the piston-cylinder unit 31 sets the push and pull rod 2 9 in motion and rotates the tilt mount 30 together with basket A, the contents of which are either emptied into the water or oil bath depending on the program. the The tilt mount is then turned back into its horizontal starting position and fixed in this position.

Jetzt kann der Korb neu beladen werden, indem die Beschickungstür 52 der Füllstation 51 geöffnet wird. Nach erfolgter Füllung The basket can now be reloaded by opening the loading door 52 of the filling station 51. After filling

• It 1 t r ·• It 1 t r

wird die Beschickungstür wieder geschlossen und die Innentür 27 geöffnet. Die Ausziehvorrichtung drückt jetzt den gefüllten Korb A mit Hilfe der Druck- und Zugstange 29, die zu diesem Zweck mit einem entsprechend ausgebildeten Anschlag 55 versehen ist, in die Position X. Nach Schließen der Innentür wird der Korb A mit Hilfe einer der Umlenkeinrichtungen 24 in die Position Y gedrückt. Die Umlenkeinrichtung wird zurückgefahren und anschließend auch die Ausziehvorrichtung, bis sie wieder die gezeichnete Position eingenommen hat.the loading door is closed again and the inner door 27 is opened. The extractor now pushes the filled one Basket A with the help of the push and pull rod 29, which is provided with a correspondingly designed stop 55 for this purpose is, in the position X. After closing the inner door, the basket A with the help of one of the deflection devices 24 in the position Y pressed. The deflection device is moved back and then also the pull-out device until it is again the assumed position.

Nunmehr drückt die Kolben-Zylindereinheit 22 den Korb B auf die mittlere Gleitbahn 13, bis ein neuer Korb die Position A eingenommen hat. Danach wird der in Position C stehende Korb mit Hilfe der zugehörigen Umlenkeinrichtung 2h in die Position B gedruckt, worauf die Umlenkeinrichtung sofort wieder in ihre gezeichnete Ausgangsstellung zurückführt. Damit ist Platz geschaffen für eine Betätigung der Kolben-Zylindereinheit 20, die jetzt den Korb A und damit alle Körbe weiterdrückt, bis ein Korb wieder die Position C eingenommen hat.Now the piston-cylinder unit 22 presses the basket B onto the middle slide 13 until a new basket has assumed position A. The basket in position C is then printed into position B with the aid of the associated deflection device 2h , whereupon the deflection device immediately returns to its initial position as shown. This creates space for actuation of the piston-cylinder unit 20, which now pushes the basket A and thus all the baskets until one basket has assumed position C again.

Sobald die Taktzeit beendet ist, wird der nächste Korb entleert und gefüllt, der dann jedoch den durch die Positionen X-Z-D-B vorgegebenen Weg durchläuft.As soon as the cycle time has ended, the next basket is emptied and filled, but then the one through positions X-Z-D-B goes through the predetermined path.

Die in Fig. 4 gezeigte Ausführungsformunterscheidet sich von dem Wendestoßofen nach Fig. 1 zunächst in einem geänderten Verschiebeablauf. Wie aus der Anordnung der für den absatzweisen Vorschub der Körbe auf den beiden äußeren Gleitbahnen 56, 57 vorgesehenen Kolben-Zylindereinheiten 59, 60 zu erkennen ist, sind die beiden Außenbahnen 56, 57 für den Transport der gefüllten Körbe zur kombinierten Entlade-Füllstation 61 vorgesehen. Entsprechend werden die frisch in die Ofenkammer eingeführten Körbe auf die mittlere Gleitbahn 58 gebracht, wo sie am Ende über die jeweiligen Umlenkeinrichtungen abwechselnd auf eine der beiden äußeren Gleitbahnen umgesetzt werden. Die Aus-The embodiment shown in Fig. 4 differs from that the reversible pusher furnace according to FIG. 1 initially in a modified displacement sequence. As from the arrangement of the for the paragraph-wise Advance of the baskets on the two outer slideways 56, 57 provided piston-cylinder units 59, 60 can be seen, the two outer tracks 56, 57 are provided for transporting the filled baskets to the combined unloading / filling station 61. Correspondingly, the baskets freshly introduced into the oven chamber are brought onto the central slide 58, where they are located on End of the respective deflection devices are alternately transferred to one of the two outer slideways. From-

- 12 -- 12 -

• ι · ■ ι ι · ti• ι · ■ ι ι · ti

ziehvorrichtung der Entladestation ist dementsprechend gleichzeitig als Durchstoßeinrichtung ausgebildet, so daß auf eine zusätzliche Kolben-Zylindereinheit verzichtet werden kann. Schließlich sind bei dieser Ausfuhrungsform die zur Beheizung der Ofenkammer vorgesehenen Strahlrohre 62 ausschließlich an den beiden Außenseiten der äußeren Gleitbahnen 56, 57 angeordnet.pulling device of the unloading station is accordingly simultaneous designed as a piercing device, so that an additional piston-cylinder unit can be dispensed with. In the end are in this embodiment those for heating the furnace chamber provided jet pipes 62 arranged exclusively on the two outer sides of the outer slideways 56, 57.

Die in Fig. 5 gezeigte Ausfuhrungsform unterscheidet sich wiederum von der nach Fig. 4 lediglich in der Anordnung der Strahlrohre 63, die beidseitig der mittleren Gleitbahn 64 ausgerichtet sind. Der Vorteil dieser Anordnung besteht im wesentlichen darin, daß die Ofenkammer insbesondere im Bereich der beiden äußeren Gleitbahnen 65, 66 eine geringere Bauhöhe als die üblichen Standardöfen aufweisen kann, was sich sowohl auf die Baukosten als auch auf die Heizkosten kostensparend auswirkt.The embodiment shown in Fig. 5 again differs of that according to FIG. 4 only in the arrangement of the jet pipes 63, which are aligned on both sides of the central slide 64. The advantage of this arrangement is essentially that the Oven chambers, in particular in the area of the two outer slideways 65, 66, have a lower overall height than the usual standard ovens can, which has a cost-saving effect on both construction costs and heating costs.

I It It«I It It "

lit I ■ I ·lit I ■ I ·

• ι ι ι ·• ι ι ι ·

.Τ' 13 -.Τ '13 -

Reference number:

1010 Gehäusecasing 5050 FallschachtChute 1111th OfenkammerFurnace chamber 5151 FüllstationFilling station 12,13,1412,13,14 GleitbahnenSlideways 5252 BeschickungstürLoading door 1515th Körbebaskets 5353 BeschickungsschachtLoading chute 1616 MuffelGrouch 5454 ZylinderschalterCylinder switch 1717th öffnungenopenings 5555 Anschlagattack 1818th VentilatorenFans 56,5756.57 äußere Gleitbahnen (Fig.4outer slideways (Fig. 4 1919th StrahlrohreNozzles 5858 mittlere Gleitbahnmedium slideway 20,21,2220,21,22 KoIben-ZylindereinheitenPiston-cylinder units 59,6059.60 Kolben-ZylindereinheitenPiston-cylinder units 2323 SchieberSlider 6161 Entlade-FüllstationUnloading and filling station 2424 UmlenkeinrichtungDeflection device 6262 StrahlrohreNozzles 2525th SchieberSlider 6363 Strahlrohre (Fig. 5)Jet pipes (Fig. 5) 2626th EntladestationUnloading station 6464 mittlere Gleitbahnmedium slideway 2727 InnentürInterior door 65,6665.66 äußere Gleitbahnouter slideway 2828 KippeinrichtungTilting device 2929 Druck- und ZugstangePush and pull rod 3030th KippfassungTilt mount 3131 KoIben-ZylindereinheitPiston-cylinder unit 3232 ZahnstangenRacks 3333 ZahnritzelPinion 3434 HalteschienenSupport rails 3535 ArretiereinrichtungLocking device 3636 ZapfenCones 3737 Antriebdrive 3939 MitnehmerCarrier 4040 Wellewave 4141 FührungsschlittenGuide carriage 4242 Motorengine 4343 Kettechain 4444 Halterungbracket 4545 MontageplatteMounting plate 4646 LaufkanalRunning channel 4747 freier Raumblank 48,4948.49 Behältercontainer

ti »Iti »I

Claims

EXPECTATIONS

1. Reversible pusher furnace for heat treatment of small parts with three Slideways (12, 13, 14) arranged side by side in a closed furnace chamber (11) for intermittent use Feed of lined up baskets (15) »with one on both sides in the area of the two ends of the slideways (12, 13, 14) provided deflection device (24) for translating individual baskets (15) from one slide to the other and with a filling station (51) and one with the middle one Slideway (13) aligned and gas-tight to the furnace chamber (11) connected unloading station (26) into which the filled baskets (15) can be automatically introduced and over a tilting device (28) can be emptied into a quenching bath (48, 49), characterized in that that the filling station (51) is arranged at the same end of the furnace chamber (11) as the unloading station (26).

2. Oven according to claim!, Characterized that the filling station (51) is arranged above the unloading station (26) and with this through a loading door (52) connected is.

- L ·. ""

3. Oven according to claim 1 or 2, characterized in that that the middle slide (13) for the return transport of the filled baskets (15) to the unloading station (26) is provided.

4. Oven according to claim 3, characterized in that that the unloading station (26) with an in the furnace chamber (11) retractable pull-out device for the arriving Baskets (15) is provided, which consists of a push and pull rod (29) which can be pushed back and forth in the longitudinal direction a driver (39) which is pivotably articulated at its free end in the direction of movement.

5. Furnace according to claim 4, characterized in that that the driver (39) from the horizontal by weight loading its forward end in a vertical working position can be tilted.

6. Oven according to claim 4 or 5, characterized that the push and pull rod (29) in the area of its free end with a guide carriage (41) is provided.

7. Oven according to one of claims 4 to 6, characterized in that the push and pull rod (29) can be actuated by means of a motor-driven chain (43) which, via a particularly rotatable driver, is connected to the Push and pull rod (29) is engaged.

8. Oven according to one of claims 4 to 7> thereby characterized in that the push and pull rod (29) is rotatable together with the tilting device (28).

9. Oven according to one of claims 4 to 8, characterized in that for actuating the tilting device (28) a piston-cylinder unit (31)

can be seen, which via a toothed rack (32) with a pinion (33) attached to the push and pull rod (29) in Engagement is.

10. Oven according to one of claims 1 to 9, characterized in that the for heating the Furnace chamber provided jet pipes are arranged on both sides of the middle slide (13).

11. Oven according to one of claims 1 to 10, characterized characterized in that the jet pipes on the respective outer sides of the two outer slideways (12, 14) are arranged.

12. Oven according to one of claims 1 to 11, characterized characterized in that it is divided into a heating zone, carburizing zone and diffusion zone (Fig. 4).