DE8021263U1 - Device for clamping interchangeable rollers, in particular tapered rollers - Google Patents
Device for clamping interchangeable rollers, in particular tapered rollersInfo
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Description
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82 751I H.nar O5.OR.198C [ 82 75 1 I H.nar O5.OR.198C [
SCHLOEMANN-SIEMAG AG3 Ii000 DüsseldorfSCHLOEMANN-SIEMAG AG 3 II000 Düsseldorf
Vorrichtung sun Aufspannen von auswechselbaren Walzen insbesondere KegelwalzenSun device clamping of interchangeable rollers especially tapered rollers
Die Erfindung bezieht sich auf eine Vorrichtung zum Auf- ■'·' | spannen von auswechselbaren Walzen, insbesondere Kegelwalzen ?i in fliegender Anordnung auf einen, rotierend in einem Walzkopf gelagerten Walzenträger mit einem in eine axiale Ausnehmung der Walzen einsteckbaren, irr; V.'alzentr'iger verankerten Kuppelelement, das in Richtung auf die Walze druckmittelbeaufschlagbare Kolbenflächen aufweist.The invention relates to a device for up- ■ '·' | tensioning exchangeable rollers, in particular tapered rollers? i in a cantilevered arrangement on a roller carrier mounted rotating in a roller head with one in an axial recess the rollers insertable, crazy; V. anchored more acutely Coupling element which has piston surfaces which can be acted upon by pressure medium in the direction of the roller.
Aus der DE-AS 20 09 867 ist eine Vorrichtung dieser Art bekannt. Als Walzenträger wird hier eine Schiebebuchse verwendet, die in einer, im Walzkopf drehbar gelagerten Hohlwelle verschiebbar und mit dieser drehfest verbunden ist. las Aufspannen wird dabei mittels eines die Schiebebuchse durchgreifenden und mit einem Kopf auf einer Ansatzfläche der Buchse aufliegenden Spannbolzen bewirkt, dessen Gewinde in ein Spannstück eingreift, das seinerseits die zentrale Bohrung der Walze durchgreift und durch eine Ringmutter gespannt wird. Zwischen einer Ansatzfläche der Schiebebuchse sowie der Stirnfläche des mit dem Spannbolzen verschraubten Spannstücks wird eine von Lippendichtungen abgedichtete Kammer gebildet, in die ein Druckmittel einführbar ist. Das in die Kammer eingetretene Druckmittel beaufschlagt dieFrom DE-AS 20 09 867 a device of this type is known. A sliding sleeve is used here as the roller carrier, which is displaceable in a hollow shaft rotatably mounted in the roller head and connected to it in a rotationally fixed manner. The clamping is done by means of a sliding sleeve reaching through and with a head on an attachment surface causes the clamping bolt resting on the bushing, the thread of which engages in a clamping piece, which in turn is the central Reaches through the bore of the roller and is tensioned by a ring nut. Between an attachment surface of the sliding sleeve as well as the end face of the clamping piece screwed to the clamping bolt is sealed by lip seals Chamber formed into which a pressure medium can be introduced. The pressure medium that has entered the chamber acts on the
Absatzfläche der Schiebebuchse und die Stirnfläche des Spannstücks und beansprucht dabei den Spannbolzen auf Zug und dehnt ihn. Auf diese Weise wird die von der Ringmutter erzeugte Spannung teil'.ieise abgebaut und das diese haltene Gewinde entlastet. Die in die Stirnfläche der'Walze versenkt eingesetzte Ringmutter läßt sich deshalb zum Zweck des Walzenwechsels leicht abschrauben. Auf die gleiche Weise läßt sich durch Beaufschlagung des Spannbolzens die Walze aufspannen,The shoulder surface of the sliding sleeve and the face of the clamping piece, thereby subjecting the clamping bolt to tension and stretch it. In this way, the tension generated by the ring nut is partially relieved and held by it Thread relieved. The ring nut inserted sunk into the end face of the roller can therefore be used for the purpose of Slightly unscrew the roller change. In the same way you can clamp the roller by applying pressure to the clamping bolt,
PATENTANWÄLTE PJA/.'flE^MElikSfl'»SERD*HKJLIiBR · D. GROSSE · F. POLLMEIER 82 754 h.mar - 2 - 05.08.1980PATENTANWÄLTE PJA /. 'FlE ^ MElikSfl' »SERD * HKJLIiBR · D. GROSSE · F. POLLMEIER 82 754 h.mar - 2 - 08/05/1980
in dem sie zunächst in die vorgesehene Lage gebracht wird. Dann wird das Spannstück eingeführt und auf den Spannbolzen aufgeschraubt. Zuletzt wird die Ringmutter aufgebracht und mittels eines Werkzeugs festgezogen. Anschließend wird die Kammer mit Druckmittel beaufschlagt und der Spannbolzen vorgedehnt. Die Ringmutter läßt sich nun ohne großen Kraftaufwand weiter anziehen, bis die gewünschte Stellung dieser Mutter erreicht ist. Durch Entlastung der Kammer zieht sich der Spannbolzen wieder zusammen und die dabei entstehende Spannkraft genügt, um die Walze auf dem Walzenträger, hier der Scheibebuchse, festzuhalten.in which it is first brought into the intended position. Then the clamping piece is inserted and onto the clamping bolt unscrewed. Finally, the ring nut is attached and tightened using a tool. Then the The chamber is pressurized and the clamping bolt is pre-stretched. The ring nut can now be opened without great effort continue to tighten until this nut is in the desired position. When the chamber is relieved of pressure, the clamping bolt is pulled together again and the resulting tension is sufficient to place the roller on the roller carrier, here the pulley bushing, to hold on.
Die Vorrichtung hat sich im Walzbetrieb bewährt, ist jedoch konstruktiv und herstellungstechnisch sehr aufwendig und erfordert,insbesondere bei der Walze, die Herstellung genauer Passungen, die das Einbringen des Spannbolzens in die Walze erschweren. Das Abschrauben der die Walze haltenden Ringmutter ist zeitaufwendig. Hinzu kommt, daß das Spannstück bei abgenommener Walze mit dem Gewinde für die Ringmutter ungeschützt aus dem Walzenträger hervorragt und deshalb leicht beschädigt werden kann. Auch kann die Gewindeverbindung Spannstück-Ringmutter beim Walzbetrieb selbst leicht beschädigt werden, so daß sich die Mutter dann ημΓ schwer vom Spannstück lösen läßt.The device has proven itself in rolling operations, but is very complex in terms of design and manufacturing technology requires more accurate manufacture, especially for the roller Fits that make it difficult to insert the clamping pin into the roller. Unscrewing the ring nut holding the roller is time consuming. In addition, the clamping piece with the thread for the ring nut is unprotected when the roller is removed protrudes from the roller carrier and can therefore be easily damaged. The threaded connection between clamping piece and ring nut can also be used can be easily damaged during rolling itself, so that the nut can then be difficult to loosen from the clamping piece ημΓ.
Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, den konstruktiven Aufbau der Verbindung zu vereinfachen, den Herstellungsaufwand zu verringern, die Beschadigungsgegefahr zu beseitigen und den Walzenwechsel selbst zu erleichtern und zu beschleunigen.The invention is based on the object of simplifying the structural design of the connection, the manufacturing expense to reduce, to eliminate the risk of damage and to facilitate and accelerate the roll change itself.
Diese Aufgabe wird dadurch gelöst, daß das Kuppelelement drehbar gegenüber dem Walzenträger gelagert ist und walzenseitig einen Hammerkopf aufweist, der zusammen mit der Ausnehmung in der Walze eine Bajonettverschluß-Verbindung bildet. Die Stirnseite des Hammerkopfes kann dabei in ansich bekannter Weise eine, über eine Zentralbohrung in der Walze zugängliche Steckschlüsselausnehmung aufweisen und die Zentralbohrung selbst durch einen Schraubdeckelverschluß verschließbar sein. Weiter besteht diThis object is achieved in that the coupling element is mounted rotatably with respect to the roll carrier and on the roll side has a hammer head which, together with the recess in the roller, forms a bayonet lock connection. The front side of the hammer head can, in a manner known per se, have a socket wrench recess accessible via a central bore in the roller have and the central bore itself can be closed by a screw cap. Furthermore there is
eier
Möglichkeit, den aus/dem Walzenträger zugewandten Aufsetz-eggs
Possibility to move the mounting bracket facing from / to the roller carrier
: X.:": X. X Γ: X .: ": X. X Γ
PATENTANWÄLTE FS.W.'HEJs^MERtQM '..GERD1MIIlIjSR · D. GROSSE ■ F. POLLMEIER 82 754 h.mar - 3 - Ο5.Ο8.198ΟPATENTANWÄLTE FS.W.'HEJs ^ MERtQM '..GERD 1 MIIlIjSR · D. GROSSE ■ F. POLLMEIER 82 754 h.mar - 3 - Ο5.Ο8.198Ο
fläche der Walze ragenden Abschnitt des Kuppelelementes so auszubilden, daß er für den Anpriff eines Schraubschlüssels bestimmte Mehrkantflachen aufweist. Das der Walze abgewandte Ende des Kuppelelementes kann als in einem ortsfest im Walzenträger angeordneten Druckzylinder bewegbarer Kolben ausgebildet sein und das Kolbenelement selbst einen Bund aufweisen, auf dem eine das Kuppelelement umfassende, gegen den Walzenträger abgestützte Zylinderfeder aufliegt. Dabei kann die Anordnung so getroffen werden, daß das Kuppelelement mit der Zylinderfeder in einem aus zwei gegeneinander abgesetzten Zylindern unterschiedlicher Durchmesser bestehenden Topf angeordnet sind, v/obei der im Durchmesser kleinere Zylinder mit dem Topfboden den Druckzylinder bildet, und der im Durchmesser größere Zylinder mit einem äußeren Ringflansch im Walzenträger befestigt, und mit einer Kreisscheibe abgedeckt ist, an der die Zylinderfeder anliegt, und die eine zentrale Führungsbohrung für das Kuppelelement aufweist.surface of the roller projecting portion of the coupling element so that it has certain polygonal surfaces for the contact of a wrench. The end of the coupling element facing away from the roller can be designed as a movable piston in a pressure cylinder fixed in the roller carrier and the piston element itself has a collar on which a cylinder spring encompassing the coupling element and supported against the roller carrier rests. The arrangement may be such that the coupling element are arranged with the cylinder spring in a different of two mutually remote cylinders in diameter existing pot, v obei the smaller diameter cylinder to the bottom of the pot forms the pressure cylinder /, and the larger diameter cylinder with attached to an outer annular flange in the roller carrier, and is covered with a circular disk on which the cylinder spring rests, and which has a central guide bore for the coupling element.
Die so ausgebildete Vorrichtung ist nicht nur konstruktiv einfach aufgebaut und läßt sich ohne großen Aufwand herstellen; sie kann auch, insbesondere in der beschriebenen Topfform, einfach in den Walzenträger ein- und zu Reparaturzwecken wieder ausgebaut werden. Der Hammerkopf des Kuppelelements, der bei abgenommener Walze aus dem'Walzenträger herausragt, ist gepen Beschädigungen unempfindlich; er ragt auch nicht so weit aus dem Walzenträger heraus, wie das Spannstück bei der bekannten Ausbildung, da er wegen der Zugänglichkeit der Steckschlüssel-ausnehmung mittels eines Steckschlüssels von der äußeren Stirnseite der Walze her etwa in der Mitte der Walzenlänge enden kann, während das Spannstück nach der bekannten Ausbildung bis zur äußeren Stirnseite der Walze reichen mußte, um das Aufschrauben der Ringmutter zu erlauben.The device designed in this way is not only of simple construction and can be produced without great effort; it can also, especially in the pot shape described, can easily be installed in the roller carrier and removed again for repair purposes. The hammer head of the coupling element, which is at When the removed roller protrudes from the roller carrier, it has popped Damage insensitive; it also does not protrude as far out of the roller carrier as the clamping piece in the known one Training, because he because of the accessibility of the socket wrench recess by means of a socket wrench from the outer end face the roller can end approximately in the middle of the roller length, while the clamping piece according to the known training up had to reach to the outer end of the roller in order to screw it on to allow the ring nut.
Die Erfindung wird anhand der in der Zeichnung dargestellten Ausführungsbeispiele näher erläutert. In der Zeichnung zeigenThe invention is explained in more detail with reference to the exemplary embodiments shown in the drawing. Show in the drawing
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PATENTANWÄLTE U.WlHEMlMtlJlCÖ JjjfcR'D^MlJLiLEfi ■ D. GROSSE · F. POLLMEIER 82 754 h.mar - 4 - 05.08.1980PATENTANWÄLTE U.WlHEMlMtlJlCÖ JjjfcR'D ^ MlJLiLEfi ■ D. GROSSE · F. POLLMEIER 82 754 h.mar - 4 - 08/05/1980
Fig. 1 die Vorrichtung im Axialschnitt und Fig. 2 die Draufsicht in Walzenachsrichtung auf Fig. 1.1 shows the device in axial section and FIG. 2 shows the top view in the direction of the roller axis on FIG. 1.
Wie aus Fig. 1 zu ersehen, ist der hier in nicht zur Erfindung gehörender Weise als Hohlwelle ausgebildete Walzenträger 1 mit Lagern 3 unmittelbar im Walzkopf 2 gelagert. In die derAs can be seen from FIG. 1, the roller carrier 1, which is designed here as a hollow shaft in a manner not belonging to the invention with bearings 3 stored directly in the roller head 2. In the the
Walze (Kegelwalze) 4 zugewandte Stirnöffnung 5 des Walzenist
trägers/eine aus zwei gegeneinander abgesetzten Zylindern 6a und 6b bestehende Topfbüchse eingesetzt die mit einem
oberen, der Walze 4 zugewandten Ringflansch 6c auf der Stirnfläche 5a der Walze 4 aufliegt und mit dieser verschraubt ist.
Der Zylinderabschnitt 6b der Topfbüchse mit dem Boden 6d bildet einen Druckzylinder für das als Kolben 7a ausgebildete
der Walze 4 abgewandte Ende des Kuppelelementes 7. Dieses ist durch die zentrale Bohrung 8a einer die der Walze 4 zugewandte
Öffnung des Zylinderabschnitts 6a der Topfhülse abdeckenden Kreisscheibe 8 geführt und ragt mit dem aufgesetzten Hammerkopf
7b in die zentrale Ausnehmung 4a der Walze 4. Wie aus Fig. 2 zu ersehen, ist in der walzenseitigen Stirnseite des
Hammerkopfes 7b eine Steckschlüsselausnehmung 7c vorgesehen,
in die auf nicht dargestellte Weise durch die Zentralbohrung 4b der Walze 4 hindurch ein Steckschlüssel eingebracht werden kann,
um den Hammerkopf in die in vollen Linien dargestellte Kuppellage bzw. in die strichpunktiert dargestellte Endkupplungslage
in bezug auf die walzenträgerseitige Einführungsöffnung 4c der Walze 4 zu bringen. Im Zylinderabschnitt 6a der Topfhülse 6a,
6b ist ferner eine Zylinderfeder 9 angeordnet, die sich einerseits gegen die Kreisscheibe 8 und andererseits gegen einen
am Kuppelelement 7 vorgesehenen Bund 7c abstützt.Roller (conical roller) 4 facing end opening 5 of the roller is
carrier / a cup liner consisting of two mutually offset cylinders 6a and 6b is used which rests with an upper annular flange 6c facing the roller 4 on the end face 5a of the roller 4 and is screwed to it. The cylinder section 6b of the cup liner with the bottom 6d forms a pressure cylinder for the end of the coupling element 7, designed as a piston 7a, facing away from the roller 4 and protrudes with the attached hammer head 7b into the central recess 4a of the roller 4. As can be seen in FIG a socket wrench can be inserted through it in order to bring the hammer head into the coupling position shown in full lines or into the end coupling position shown in dash-dotted lines with respect to the roll-carrier-side insertion opening 4c of the roll 4. In the cylinder section 6a of the pot sleeve 6a, 6b there is also a cylinder spring 9 which is supported on the one hand against the circular disk 8 and on the other hand against a collar 7c provided on the coupling element 7.
In der dargestellten Spannlage wird der Hammerkopf 7b des Kuppelelementes 7 durch die Zylinderfeder 9 .gegen die Auflageflächen seitlich der Einführöffnung 4c gedrückt und spannt damit die Walze 4 auf den Walzenträger 1. Für die Demontage der Walze wird zunächst der im Zylinderabschnitt 6b gebildete Druckzylinder mit Druckmittel beaufschlagt. Das DruckmittelIn the clamping position shown, the hammer head 7b of the coupling element 7 is pushed against the bearing surfaces by the cylinder spring 9 pressed laterally of the insertion opening 4c and thus tensioned the roller 4 on the roller carrier 1. For dismantling the Roller, the pressure cylinder formed in the cylinder section 6b is first acted upon with pressure medium. The pressure medium
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übt einen Druck auf den als Kolben 7a ausgebildeten Teil des gexerts a pressure on the part of the g designed as a piston 7a
Kuppelelementes 7 gegen den Druck der Zylinderfeder 9 aus und |Coupling element 7 against the pressure of the cylinder spring 9 and |
entlastet auf diese Weise den Hammerkopf 7b, der mit Hilfe Iin this way relieves the hammer head 7b, which with the help of I
des nichtdargestellten Steckschlüssels in die in Fig. 2 wieder- '■ of the socket wrench (not shown) into the again- '■
gegebene strichpunktierte Lage gebracht wird und damit das &given dot-dash position is brought and thus the &
einfache Abnehmen der Walze 4 vom Walzenträger 1 erlaubt. Nach |easy removal of the roller 4 from the roller carrier 1 allowed. After |
Aufsetzen einer neuen Walze 4 wird der Hammerkopf wieder in |Placing a new roller 4 the hammer head is back in |
die in Fig. 2 in vollen Linien wiedergegebene Lage gebracht ||brought the position shown in Fig. 2 in full lines ||
und die Druckmittelbeaufschlagung des Kolbens 7a beendet, so ?and the pressurization of the piston 7a ended, so?
daß das Kuppelelement 7 unter Wirkung der Zylinderfeder 9 | wieder in die wie in Fig. 1 dargestellte Spannlage gebracht wird.that the coupling element 7 under the action of the cylinder spring 9 | is brought back into the tensioned position as shown in FIG.
Die Zentralbohrung 4b der Walze 4 läßt sich durcfh einen Schraub- ; ( deckel 10 verschließen.The central bore 4b of the roller 4 can be through a screw; (close cover 10.
Statt des Steckschlüssels kann für das Drehen des Hammerkopfes 7b auch ein Schraubenschlüssel verwendet werden, der in einen Spalt eingebracht wird, der beim Beaufschlagen des Kolbens 7a mit Druckmittel zwischen der dabei in axialer Richtung angehobenen Walze 4 und dem Walzenträger 1Instead of the socket wrench, a wrench can also be used for turning the hammer head 7b, which can be inserted into a Gap is introduced which when the piston 7a is subjected to pressure medium between the raised in the axial direction Roller 4 and the roller carrier 1
entsteht. Der Schraubenschlüssel erfaßt dabei die aus der Aufsatzfläche der Walze 4 herausragenden Mehrkantflächen 7d des Kuppelelementes 7arises. The wrench grasps the polygonal surfaces 7d of the protruding from the contact surface of the roller 4 Coupling element 7
Um das Drehen des Hammerkopfes 7b zu ermöglichen, kann dieser entweder drehbar auf dem Kuppelelement 7 aufsitzen oder bei ν fester Verbindung des Hammerkopfes 7b mit dem Kuppelelement 7 kann dieses drehbar mit dem Kolben 7a verbunden sein.In order to enable the hammer head 7b to be rotated, it can either be rotatably seated on the coupling element 7 or at ν fixed connection of the hammer head 7b to the coupling element 7 this can be rotatably connected to the piston 7a.
Claims (8)
dadurch geke η η zeichnet, daß die Stirnseite des Hammerkopfes in ansich bekannter V/eise einen über eine Zentralbohrung (4b) in der Walze zugängliche Steckschlüsselausnehmung (7c) aufweist.2. Device according to claim 1,
characterized geke η η is characterized in that the end face of the hammer head has a socket wrench recess (7c) which is accessible via a central bore (4b) in the roller, in a manner known per se.
dadurch gekennzeichnet,4. Apparatus according to claim 1,
characterized,
Publications (1)
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