DE801800C - Use of clad light metal sheets as sealing material - Google Patents

Use of clad light metal sheets as sealing material

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DE801800C
DE801800C DEP12235A DEP0012235A DE801800C DE 801800 C DE801800 C DE 801800C DE P12235 A DEP12235 A DE P12235A DE P0012235 A DEP0012235 A DE P0012235A DE 801800 C DE801800 C DE 801800C
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DE
Germany
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light metal
sealing
sealing material
metal sheets
metal material
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Expired
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DEP12235A
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German (de)
Inventor
Waldemar Dipl-Ing Bleicher
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Vereinigte Leichtmetallwerke GmbH
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Vereinigte Leichtmetallwerke GmbH
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Publication date
Application filed by Vereinigte Leichtmetallwerke GmbH filed Critical Vereinigte Leichtmetallwerke GmbH
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Classifications

    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16JPISTONS; CYLINDERS; SEALINGS
    • F16J15/00Sealings
    • F16J15/02Sealings between relatively-stationary surfaces
    • F16J15/06Sealings between relatively-stationary surfaces with solid packing compressed between sealing surfaces
    • F16J15/08Sealings between relatively-stationary surfaces with solid packing compressed between sealing surfaces with exclusively metal packing
    • F16J15/0806Sealings between relatively-stationary surfaces with solid packing compressed between sealing surfaces with exclusively metal packing characterised by material or surface treatment

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  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • General Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Laminated Bodies (AREA)

Description

Anwendung plattierter Leichtmetallbleche als Dichtungswerkstoff Es ist bekannt, (laG 1 )ichtungscleineilte. Nvie sie bei Anlagen, die mit iiberhitztein Dampf arbeiten, besonders aber bei \'(#rl)i-eiiiitiiigsk-raftniasciiiiieii, zuin Abdichten der 1\):itiiiie inneren t71)er(Irtick-es verwendet \\-erden, sowohl in therinisclier als in niechanisclier Bezichun- au[lei-ordentlich hohen An- #prüclien Genüge leisten müs#sen. Die Dichtungs- platte z. B., die die Fuge zwischen Zylinder und ;7-#-Iiii(lei-ko1)f von \'(#rl)reiiiitiii"sl-zr.iftiiiasciiiiieii ab- zudicliten liat, 1111113 bei Piusch-naschinen eillein inneren Cherdruck- von bis zu Oo Atin. bei den Temperaturen des Vurbreimungsrautries stand- halten. Man hat bisher die besten E-rfolge init Verbundwerkstoffun ans Asbest- und -Metallgeweben erzielt. X'or allein sind in großein Umfange (,ingeführt worden. Wegen der Bezugsscliwierigkeiten für Asbest steht der- artiges Material jedocli nur beschränkt zur Ver- fügung, Man hat darauf versucht, reine Metall(lichtun- gen iii7ti#\#en(leii. So ist z. B. hochreines Alurni- niuni, (las wegen seiner guten Plastizität sich den zu dichtenden Flächen natürlich ."tit anpaßt, als Dichtungsniaterial erprobt \vorden, ohne (laß es aber zu einein vollen Erfolg hätte führen können. AI-Legiertitigen haben zwar gröGeres Standver- mögen als (las reine Aluminium gezeigt, ihre ;Xii- passungsfähigkeit an die Oherflächenrauhigkeiten der abzudiclitenden Flächen war jedoch unzu- reichend. Ein voller Erfolg konnte erst durch Anwendung eines eigen"; für diesen Z\veck entwickelten Ver- bundwerk.stoffes ins einerAI-Legierting und reinein Aluminium erzielt vverden. Es hat sich gezeigt, (laß ein Blechmaterial aus einem Kern einer AI-Le- gierting, die beispielsweise 3 bis 5 0/0 Cti, 0,5 bis 1"5% Mg, 0,5 bis 1,2% Mii neben den Üblichen Verunreinigungen an Eisen Silicium undZink ein:- halten kann, mit beidseitigen Auflagen von Reinaluminium in einer Stärke von je 5 bis 15% der l')lechdicke vorzüglicheDichtungseigenschaften aufweist. Dieses Blech wird auch unter hohen Anpressungsdrücken von den Dichtungsflächen nicht abgeschert, paßt sich jedoch trotzdem den klein.-sten Oberflächenraulligkeiten in vorzüglicher Weise an. Besonders günstig ist diese Anpassungsfähigkeit, wenn als Plattiertnaterial Alumiriitun höchster Reinheit (Reinheitsgrad 99,9914) #-er,wendet wird.Use of clad light metal sheets as sealing material It is known (LaG 1 ) to hasten sealing. Nvie them in systems that work with superheated steam, but especially with \ '(# rl) i-eiiiitiiigsk-raftniasciiiiieii, zuin sealing the 1 \): itiiiie inner t71) he (irtick-es uses \\ - earth, both in therinisclier and in niechanisclier Bezichun- au [lei-neatly high # try to do enough. The sealing plate z. B. which is the joint between the cylinder and ; 7 - # - Iiii (lei-ko1) f from \ '(# rl) reiiiitiii "sl-zr.iftiiiasciiiiieii ab- zudicliten liat, 1111113 at Piusch-naschinen eillein internal pressure of up to Oo Atin. both Temperatures of the Vurbreimungsrautries stood keep. So far one has had the best successes init Composite materials and asbestos and metal fabrics achieved. X'or are alone on a large scale (, in. Ways the reference difficulties for asbestos is currently like material, however, is only available to a limited extent fortune, Attempts have been made to use pure metal (light gen iii7ti # \ # en (leii. For example, high-purity aluminum niuni, (read the surfaces to be sealed, of course. "tit adapts, as Sealing material tested, without (let it but could have led to complete success. AI alloys have a larger standard like as (read pure aluminum shown their; Xii- adaptability to the surface roughness of the areas to be covered was unsuitable reaching. A complete success could only be achieved through application of an own "; for this purpose developed composite material in one AI alloy and pure Aluminum achieves vverden. It has shown, (Let a sheet material from a core of an Al-Le- gierting, for example 3 to 5 0/0 Cti, 0.5 to 1 "5% Mg, 0.5 to 1.2% Mii besides the usual Impurities in iron, silicon and zinc: - can hold, with double-sided layers of pure aluminum in a thickness of 5 to 15% of the lechthickness has excellent sealing properties. This sheet metal is not sheared off the sealing surfaces even under high contact pressures, but nevertheless adapts to the smallest surface roughness in an excellent manner. This adaptability is particularly favorable if aluminum of the highest purity (degree of purity 99.9914) # -er is used as the cladding material.

Hin Verbundwerkstoff, wie er hier für Dichtungszwecke vorgeschlagen ist, ist in großem Maße schon als Konstruktionsmaterial angewandt worden. Die Plattierung hat in diesem Falle ausschließlich den Zweck des Korrosionsscbutzes und wird so dünn angewandt, als es aus Korrosionsgründen nur zulässig ist. Ihre größere Weichheit ist dabei höchst unerwünscht, da sie einen Festigkeitsverlust des Materials, verglichen mit dem tinplattierten Werkstoff, zur Folge hat. Man trachtet daher, bei dem Konstruktionsmaterial die Plattiertnig durch Anwendung von Cu-freien Legierungen fester zu machen, während im Gegensatz dazu bei dem Dichtungsmaterial möglichst große Weichheit der Plattierschicht anzustreben ist. Besonders zweckmäßig ist es aus diesem Grunde, als Plattiermaterial Aluminium großer Reinheit (beispielsweise mit dem Reinheitsgrad 99,99%) anzuwenden.Hin composite material as proposed here for sealing purposes has been widely used as a construction material. The plating in this case has the sole purpose of corrosion protection and is so Applied thinly than is only permissible for reasons of corrosion. Your greater softness is highly undesirable as it is compared to a loss of strength in the material with the tin-plated material. One therefore strives for the construction material to make the plating stronger by using Cu-free alloys while on the contrary, in the case of the sealing material, the greatest possible softness of the cladding layer is to strive for. For this reason, it is particularly useful as a plating material Use aluminum of high purity (for example with a purity of 99.99%).

Die Dicke der Plattierschicht muß ausreichen, um die in Betracht kommenden Oberflächenunebenheiten mit Sicherheit ausgleichen zu können. Man wird sie daher in der prozentualen Stärke um so größer wählen, je dünner die Dichtungsbleche insgesamt sind. Bei i mm starken Blechen beispielsweise ist es zweckmäßig, Plattierstärken von 5 bis 15% anzuwenden; bei dickeren Blechen kann man die prozentualen Plattierstärken verringern, da die absolute Plattierungsdicke in der Größenordnung Von 0,05 bis 0,2mm bleibt. jedoch besteht kein Bedenken, die Plattierung auch stärker als atigegeben zu bemessen.The thickness of the cladding layer must be sufficient to be able to compensate for the surface unevenness in question with certainty. You will therefore choose the greater the percentage strength, the thinner the sealing sheets are overall. In the case of sheet metal with a thickness of 1 mm, for example, it is advisable to use cladding thicknesses of 5 to 15%; in the case of thicker sheets, the percentage cladding thicknesses can be reduced, since the absolute cladding thickness remains in the order of magnitude of 0.05 to 0.2mm. however, there is no concern of making the cladding thicker than given.

je nach den besonderen Bedingungen, unter welchen die Dichtung zu arbeiten hat, ist man bei einem derartigen erfindungsgemäßen Material in der Lage, den Verformungswiderstand des Kernwerkstoffes weitgehend der Aufgabe anzupassen. ]in allgemeinen wird es ausreichend sein, das Dichtungsmaterial in Nveichgeglühtem Zustand zu verwenden, -wobei nach dem abschließenden Kaltwalzen eine Glühung von beispielsweise 8stündiger Dauer bei 35o' angewendet werden kann. Ist es wünschenswert, ein Material mit höherem Formänderungswiderstand anzuwenden, so kann man, falls auch die Oberflächenhärte etwas gesteigert werden darf, mehr oder weniger stark kaltgewalztes Dichtungsblech vorsehen. Ist es aber, wenti #)esonders, hohe Ansprüche gestellt werden, notwendig, größte Weichheit der Oberflächen mit hohem Formänderungswiderstand des Kernmaterials zu verbinden, so ist es zweckmäßig, das Blech zu vergüten. Den höchsten Forrnänderungswiderstand wird nian bei der angeführten Legierung nach einer Glühung bei rd. 5ool (Dauer beispielsweise 1/ 2 Std.) mit anschließender Abschreckung erreichen. Eine beliebige Abstufung der Kernfestigkeit ist ohne weiteres möglich, wenn die VergÜtungstemperatur je nach der gewünschten Festigkeit zwischen 5oo und 4oo' C gewählt wird.Depending on the particular conditions under which the seal has to work, with such a material according to the invention one is able to largely adapt the deformation resistance of the core material to the task. ] In general, it will be sufficient to use the sealing material in the calibrated condition, where after the final cold rolling an annealing of, for example, 8 hours at 35 ° can be used. If it is desirable to use a material with a higher resistance to deformation, then, if the surface hardness can also be increased somewhat, more or less cold-rolled sealing sheet can be provided. However, if it is necessary to combine the greatest possible softness of the surfaces with a high resistance to deformation of the core material, then it is advisable to heat-treat the sheet metal. In the case of the alloy mentioned, the highest resistance to shape change will be achieved after annealing at around 50% (duration, for example, 1/2 hour) with subsequent quenching. Any gradation of the core strength is easily possible if the tempering temperature is chosen between 500 and 400 ° C depending on the desired strength.

Claims (2)

PATENTANSPRÜCHE: i. Anwendung eines Leichtmetallwerkstoffes als Dichtungsmaterial, welcher aus einem Kern einer technischen Al-Cu-I#lg-Legierung und beidseitigen Plattierschichten aus Rein-Aluminium aufgebaut ist. PATENT CLAIMS: i. Use of a light metal material as a sealing material, which is composed of a core of a technical Al-Cu-I # Ig alloy and cladding layers on both sides of pure aluminum. 2. Anwendung eines #Verkstoffes nach Anspruch i, dessen Plattierschichten aus Alurninium höchster Reinheit (Reinheitsgrad mindestens 99,99%) besteht. 3. Anwendung eines Leichtmetall-Werkstoffes nach den Ansprüchen i und 2 für Dichtungszwecke, wobei die Dicke der Plattierungsschicht auf jeder Seite mindestens o,o5 mm beträgt. 4. Anwendung eines Leichtmetall-Werkstoffes für Dichtungszwecke nach den Ansprüchen i bis 3, wobei der #NIT erkstoff nach dem letzten Kaltwalzen eine Glühung voll 350 bis 500', vorzugsweise mit anschließender Abschreckung, erfahren hat.2. Use of a #Verkstoffes according to claim i, the cladding layers of aluminum of the highest purity (degree of purity at least 99.99%). 3. Use of a light metal material according to claims i and 2 for sealing purposes, the thickness of the cladding layer on each side being at least 0.05 mm. 4. Application of a light metal material for sealing purposes according to claims i to 3, wherein the #NIT Erkstoff has undergone an annealing full 350 to 500 ', preferably with subsequent quenching, after the last cold rolling.
DEP12235A 1948-10-02 1948-10-02 Use of clad light metal sheets as sealing material Expired DE801800C (en)

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Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE901362C (en) * 1952-02-17 1954-01-11 Paul Lechler Fa Sheet iron gaskets with or without a flexible insert

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* Cited by examiner, † Cited by third party
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DE901362C (en) * 1952-02-17 1954-01-11 Paul Lechler Fa Sheet iron gaskets with or without a flexible insert

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