DE8007951U1

DE8007951U1 - CLUTCH ORGAN FOR CONNECTING NEXT GUTTERS OF A CHAIN SCRATCH CONVEYOR

Info

Publication number: DE8007951U1
Application number: DE19808007951
Authority: DE
Original assignee: Kloeckner Werke AG
Current assignee: Kloeckner Werke AG
Priority date: 1980-03-22
Filing date: 1980-03-22
Publication date: 1980-07-03

Description

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KLÖCKNER-WERKE AKTIENGESELLSCHAFT, Klöcknerstraße 29, 41 Duisburg 1KLÖCKNER-WERKE AKTIENGESELLSCHAFT, Klöcknerstrasse 29, 41 Duisburg 1

"Kupplungsorgan zum Verbinden benachbarter Rinnenschüsse eines Kettenkratzförderers""Coupling element for connecting adjacent trough sections of a chain scraper conveyor"

Die Neuerung betrifft ein Kupplungsorgan zum Verbinden benachbarter Rinnenschüsse eines Kettenkratzförderers, benachbarter Teile einer Führung einer Gewinnungsmaschine und sonstiger Rinnenanbauteile, das als Schaft mit endseitigen Verbreiterungen in eine Ausnehmung einlegbar ist.The innovation relates to a coupling element for connecting adjacent channel sections of a chain conveyor, adjacent parts of a guide a mining machine and other channel attachments, which can be inserted into a recess as a shaft with widened ends.

Eine bekanntes Kupplungsorgan dieser Art besteht aus einem Schaft mit endseitigen Verbreiterungen in Form eines Knebels, wobei die endseitigen Verbreiterungen aus vollem Material bestehen, vergleichbar einem Schraubenkopf, einem Nietkopf und dergleichen.A known coupling member of this type consists of a shaft with end extensions in the form of a toggle, the end extensions being made of solid material, comparable to a Screw head, a rivet head and the like.

Unter Last ist der elastische Bereich der Längenänderung bei diesen Knebeln aufgrund ihrer Form, der hohen Bruchfestigkeit und der Werkstoffkonstanten jedoch nicht groß genug, um mit bloßem Auge frühzeitig erkanni zu werden, so daß der Bruch eines Kupplungsorgans überraschend erfolgt und im laufenden Betrieb eine Kettenreaktion von Nachfolgeschäden anderer Maschinenteile auslöst, da die Führungsflucht der Kettenbänder und der Gewinnungseinrichtungen unterbrochen wird, so daß lange Stillstandzeiten und demzufolge ein langer Förderausfall zu verzeichnen sind. Darüberhinaus liegt die Sollbruchstelle bei diesen Knebeln meist in Schaftmitte, in jedem Fall aber vor den endseitigen Verbreiterungen, so daß nach Bruch des Knebels entweder keine oder eine zu kurze Hilfszentrierunj zur Aufrechterhaltung der Flucht der Führungskanäle vorhanden ist und der zufolge die Reaktionszeit für den Wartungsdienst äußerst eingeschränkt i:Under load is the elastic range of the change in length in these toggles However, due to their shape, high breaking strength and material constants, they are not large enough to detect early on with the naked eye to become, so that the breakage of a coupling element occurs surprisingly and a chain reaction of subsequent damage to others during operation Machine parts triggers because the guide alignment of the chain belts and the extraction facilities is interrupted, so that long downtimes and as a result there has been a long loss of funding. In addition, the predetermined breaking point of these toggles is usually in the middle of the shaft, In any case, however, before the widened ends, so that after the toggle breaks, either no auxiliary centering or a too short auxiliary centering to maintain the alignment of the guide channels and the according to the reaction time for the maintenance service extremely limited i:

Der Neuerung liegt die Aufgabe zugrunde, ein Kupplungsorgan der einleitend genannten Art derart weiter zu entwickeln, daß ein den Bruch des Kupplungsorgans frühzeitig ankündigendes Warnsystem geschaffen, die Dauei festigkeit des Kupplungsorgans durch federartigen Charakter verbessert und die Hilfszentrierung nach dem Bruch oder der Verformung des Kupplungi organs verlängert wird.The innovation is based on the task of introducing a coupling element to further develop mentioned type in such a way that a warning system which prematurely announces the breakage of the coupling element is created, the Dauei The strength of the coupling member is improved by the spring-like character and the auxiliary centering after the breakage or deformation of the coupling organs is extended.

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¹¹ Klöckner-Werke AG ¹¹ Klöckner-Werke AG

Akte 1930 Gm _ 4 _1930 File Gm _ 4 _

Diese Aufgabe wird neuerungsgemäß dadurch gelöst, daß der Schaft an beiden Enden unter Bildung je zweier gegenüberliegender Fortsätze gabelförmig aufgeweitet ist, die Fortsätze federnd nachgiebig und stetig nach außen gekrümmt sind und sich die Sollbruchstelle in Höhe des Schaftes des Kupplungsorgans in Längsrichtung durch Scherung des Materials eines der gabelförmigen Fortsätze oder durch deren Verformung bildet.This object is achieved according to the invention in that the shaft on both Ends is widened fork-shaped to form two opposing extensions, the extensions resiliently and steadily are curved on the outside and the predetermined breaking point at the level of the shaft of the coupling member in the longitudinal direction by shearing the material of a the fork-shaped extensions or through their deformation.

Auf diese Weise gelangt man zu einem ein Warnsystem schaffendes Kupplungsorgan zum Verbinden benachbarter Rinnenschüsse eines Kettenkratzförderers, benachbarter Teile einer Führung einer Gewinnungsmaschine und sonstiger Rinnenanbauteile. Die Federung setzt erst unter Verbesserung der Dauerfestigkeit nach Erreichen der zulässigen Höchstlast ein. Dadurch kann die Stoßverbindung vergleichsweise oft der Höchstbelastung ausgesetz werden, ohne daß es dabei zum Bruch kommt. Darüberhinaus tritt mit der infolge häufiger Lastwechsel resultierenden Ermüdung des Materials nicht sofortiger Bruch ein, sondern die federartigen Fortsätze verformen sich plastisch und geben soviel Längsspiel frei, daß die Vergrößerung der Spaltbreite am Stoß mit bloßem Auge erkennbar ist und der notwendige Wech sei des Kupplungsorgans eingeleitet werden kann. In Weiterentwicklung kön te die optische Überwachung durch ein zentrales elektronisches System mit Meßanzeige und Grenzwertschaltung ersetzt werden. Sollte wegen schlechter Überwachung dennoch ein Kupplungsorgan brechen, so bildet sich die Sollbruchstelle durch Scherung des Materials eines der gabelförmigen Fortsatz oder durch deren Verformung, wobei der Schaft eine lange Hilfszentrierung bildet, wenn die normale Zentrierung beim Ausschlagen der Stöße außer Ein griff kommt.In this way one arrives at a coupling element which creates a warning system for connecting adjacent trough sections of a chain conveyor, adjacent parts of a guide of a mining machine and other channel attachments. The suspension does not start until the fatigue strength has improved after the maximum permissible load has been reached. Through this the butt joint can be exposed to the maximum load comparatively often without breaking. In addition, the as a result of frequent load changes, the resulting fatigue of the material does not cause an immediate break, but rather the spring-like extensions deform three-dimensional and release so much longitudinal play that the enlargement of the gap width at the joint can be seen with the naked eye and the necessary change the coupling member can be initiated. In further development can te optical monitoring should be replaced by a central electronic system with a measuring display and limit value switching. Should be because of worse If a coupling element breaks monitoring, the predetermined breaking point is formed by shearing the material of one of the fork-shaped extensions or by deforming them, with the shaft having a long auxiliary centering forms when the normal centering when knocking out the shocks comes out of control.

Die Neuerung wird nachfolgend anhand eines in der Zeichnung dargestellten Ausführungsbeispiels des Näheren erläutert. Es zeigt:The innovation is shown below using one in the drawing Embodiment explained in detail. It shows:

Figur 1 eine Seitenansicht auf eine Fördererseitenwand im Bereich der Verbindungsstelle,Figure 1 is a side view of a conveyor side wall in the area of the connection point,

Figur 2 einen Schnitt längs der Linie H-II der Figur 1 undFigure 2 shows a section along the line H-II of Figure 1 and

Figur 3 eine Seitenansicht auf eine Fördererseitenwand entsprechend Figur 1, jedoch nach Recken des Kupplungsorgans . FIG. 3 is a side view of a conveyor side wall accordingly Figure 1, but after stretching the coupling member.

KLöckner-Werke AG Akte 1930 GmKLöckner-Werke AG File 1930 Gm

In Figur 1 sind die einander gegenüberliegenden Stoßstellen zweier benachbarter Rinnenschüsse 1 und 2 eines Kratzförderers dargestellt. Die Stoßstelle 3 zwischen den Rinnenschüssen 1 und 2 hat den für die praktischen Bedürfnisse erforderlichen geringen Abstand. In der Seitenwand der Rinnenschüsse ist eine Aufnahmetasche 4 vorgesehen, in die ein Knebel 5 eingelegt ist. Der Knebel 5 besteht aus einem Schaft 6 und endseitigen Verbreiterunge] 7 und 8. Der Schaft 6 ist an beiden Enden 9 und 10 unter Bildung je zweier gegenüberliegender Fortsätze 11, 12, 13 und 14 gabelförmig aufgeweitet. Die Fortsätze 11, 12, 13 und 14 sind federnd nachgiebig und nach außen stetig gekrümmt.In Figure 1, the mutually opposite joints are two adjacent Channel sections 1 and 2 of a scraper conveyor are shown. The joint 3 between the channel sections 1 and 2 has that for the practical Needs required close spacing. In the side wall of the channel sections a receiving pocket 4 is provided, into which a toggle 5 is inserted. The toggle 5 consists of a shaft 6 and widenings at the end] 7 and 8. The shaft 6 is widened in the shape of a fork at both ends 9 and 10, forming two opposing projections 11, 12, 13 and 14. the Extensions 11, 12, 13 and 14 are resiliently resilient and continuously curved outward.

Die Sollbruchstelle verläuft in Höhe des Schaftes in Längsrichtung durch die Fortsätze 11, 12 oder 13, 14 und kann durch Scherung oder Verformung erfolgen.The predetermined breaking point runs through in the longitudinal direction at the level of the shaft the extensions 11, 12 or 13, 14 and can be done by shearing or deformation.

Sobald eine unzulässig hohe Längskraft stoßartig die beiden Rinnenschüsse 1 und 2 auseinanderzieht, bewegen sich die Fortsätze 11, 12, 13 und 14 in Richtung der Pfeile 15, 16, 17 und 18 nach innen und nehmen die in Figur 3 dargestellte direkte Lage ein. Dadurch vergrößert sich die ursprüngliche Stoßstelle 3 mit dem erforderlichen Abstand der beiden Rinnenschüsss 1 und ', voneinander in die wesentlich verbreiterte Stoßstelle 19. Die Stoßstelle 19 kann so breit sein, daß die Zentrierung durch den Vorsprung 20 und die Tascl 21 in der Seitenwand nicht mehr gewährleistet ist. In diesem Falle übernimm· das Kupplungsorgan 5 hilfsweise die Zentrierung, bis eine entsprechende Reparatur ausgeführt ist.As soon as an inadmissibly high longitudinal force suddenly pulls the two channel sections 1 and 2 apart, the extensions 11, 12, 13 and 14 move inward in the direction of arrows 15, 16, 17 and 18 and assume the direct position shown in FIG. As a result, the original joint 3 increases with the required distance between the two channel sections 1 and ', from each other in the substantially widened joint 19. The joint 19 can be so wide that the centering by the projection 20 and the pocket 21 in the side wall is no longer is guaranteed. In this case, the coupling member 5 takes over the centering as an aid until a corresponding repair has been carried out.

Claims

i · ι · • t KLÖC K'W Έ'ΊΓ- W'fe RfK E 'ACTifiNGESELLSCHAFT, KLöcknerstrasse 29, 41 Duisburg 1 utility model application "Coupling element for connecting adjacent trough sections of a chain scraper conveyor" Protection claims

1. Coupling element for connecting adjacent trough sections of a chain conveyor, Adjacent parts of a guide of a mining machine and other channel add-on parts that are removed as a shaft Widenings can be inserted into a recess of the parts to be connected,

characterized,

that the shaft (6) at both ends (9, 10) forming two opposing extensions (11, 12, 13, 14) is widened in the shape of a fork.

2. Coupling member according to claim 1,
characterized,

that the extensions (11, 12, 13, 14) are resilient.

3. Coupling member according to claim 1 or 2,
characterized,

that the extensions (11, 12, 13, 14) are continuously curved outward.

4. Coupling member according to one of claims 1 to 3, characterized in that

that in the area of the transition from the shaft (6) to the extensions (11, 12, 13, 14) predetermined breaking points are provided.

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File 1930 Gm - 2 -

5. Coupling member according to one of claims 1 to 4, characterized in that that the coupling organs are toggles.

6. Coupling member according to one of claims 1 to 5, characterized in that

that the predetermined breaking point (21) at the level of the shaft (6) of the coupling member in the longitudinal direction by shearing the material one of the fork-shaped extensions (11, 12 or 13, 14) or through their deformation.