DE8001134U1 - Installation box for accommodating electrical installation devices - Google Patents
Installation box for accommodating electrical installation devicesInfo
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Description
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dipl-inqLUDEWIQ dipl-phys,BUSE dipl-phy«.MENTZELdipl-inqLUDEWIQ dipl-phys, BUSE dipl-phy «.MENTZEL
- 3 - 6600 WUPPERTAL 2, den- 3 - 6600 WUPPERTAL 2, den
32 Kennwert! "Dösenraatring"32 characteristic value! "Dosenraatring"
Firma Günther Speisberg KG, 5885 Sehalksmühle, Jahnstr. 7Company Günther Speisberg KG, 5885 Sehalksmühle, Jahnstrasse 7th
Einbaudose zur Aufnahme elektrischer InstallationsgeräteInstallation box for accommodating electrical installation devices
Die Neuerung betrifft eine Einbaudose zur Aufnahme elektrischer installationsgerate und zum rückwärtigen Einschub in vorfabrizierte Hohlwände, die mehrere an ihrem Umfang mit etwa der Stärke der Frailplatte übereinstimmendem Abstand von ihrem Öffnungsrand angeordnete, radial abstehende Anlagenocken aufweist und im Bereich ihres zwischen dem Anlagenocken und dem Öffnungsrand liegenden Ringmantels mit Klemmzungen versehen ist, wobei die elektrischen Installationsgeräte mittels einem Tragring an dsr Einbaudose befestigt sind.The innovation concerns a built-in box to accommodate electrical installation devices and to the rear Insertion in prefabricated cavity walls, which several on their circumference with approximately the thickness of the Frailplatte coinciding Has a spacing from its opening edge, radially projecting contact cams and in the area its ring jacket lying between the system cam and the opening edge is provided with clamping tongues, The electrical installation devices are attached to the mounting box by means of a support ring.
Die zur Bildung von Fertighäusern verwendeten Wandteile bestehen normalerweise aus wenigstens zwei im Abstand voneinander angeordneten einen Hohlraum einschließenden Platten, wobei der Hohlraum zur Aufnahme von elektrischen Leitungen und damit verdrahteten, in Einbaudosen angeordneten Installationsgeräten benutzt wird. Eine bekannte Einbaudose der eingangs genannten Art läßt sich vor dem Zusammenbau der Wandteile in eine dafür vorgesehene Bohrung in der Frontplatte von deren RückseiteThe wall parts used to form prefabricated houses usually consist of at least two spaced apart mutually arranged plates enclosing a cavity, the cavity for receiving electrical Cables and thus wired installation devices arranged in mounting boxes is used. One known installation box of the type mentioned can be before the assembly of the wall parts in a for it provided hole in the front panel from the rear
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hör bis 2U ihren Anlagene-eken einschieben/ wobei die endgültige Festlegung der Einbaudose mittels des Geräteein§at2es dureh an ihrem Ringmantel im ßerelah der Bohrung angeordnete Klemmaungen erfolgt. Die Klemmzungen sind deshalb mit mehreren entgegen der Einsteekrichtung widerhak-enartig geformten Zähnen versehen, die ein Ausgleiten der Einbaudose aus der öffnung in der Frontplatte in den Innenraum hinein verhindern sollen. Vor der Fertigstellung der Hohlwand wird die Frontplatte an den dafür vorgesehenen Stellen mit kreisförmigen öffnungen versehen/ in welche von der Rückseite der Frontplatte her Einbaudosen eingeschoben werden, die aufgrund ihrer am Ringmantel zwischen dem Öffnungsrand und den Anlagenocken liegenden Klemmzungen in den kreisförmigen öffnungen festgeklemmt sind. Auf der Rückseite der Frontplatte lassen sich dann elektrische Leitungen verlegen/ deren Enden in die Einbaudoses zwecks späterer Verdrahtung mit den Installationsgeräten eingeführt werden. Danach wird die Abschlußplatte der Hohlwand im bestimmten Abstand zur Frontplatte entsprechend der Stärke der zwischen den Platten angeordneten Fachwerkkonstruktionen aufgesetzt, wodurch die vorinstallierte Hohlwand fertiggestellt ist. Eine derartige vorinstallierte Hohlwand wird nun zur Baustelle überstellt und dort werden in die Einbaudosen die gewünschten Installationsgeräte (Steckdoseneinsatz bzw. Schaltereinsatz) nach dem Verdrahten mit den elektrischen Leitungen eingesetzt. Sodann wird der mit den Installationsgaräten fest verbundene Tragring an der Einbaudose beispielsweise durch Verschrauben befestigt. Abschließend wird dann die jeweilige Abdeckung auf die Einbaudose aufgesetzt und mit dem jeweiligen Installationsgerät fest verbunden. Diese Fertiginstallation an der Baustelle läßt sich bei den bekannten Verfahren nur durch geschultes Personal vornehmen. Nebei} diesem Nachteil kann es noch zu einemlisten to 2U insert your system eken / with the Final determination of the installation box by means of the device inlet on its ring jacket in the ßerelah the hole arranged clamping takes place. The clamping tongues are therefore provided with several barb-like shaped teeth that are opposite to the insertion direction to prevent the installation box from sliding out of the opening in the front panel into the interior. Before completing the cavity wall, the front panel is circular in the designated places Provided openings / into which mounting boxes are inserted from the rear of the front panel, the due to their clamping tongues lying on the ring jacket between the opening edge and the contact cams in the circular openings are clamped. On the back of the front panel electrical Lay cables / their ends inserted into the installation box for the purpose of later wiring with the installation devices will. Then the end plate of the cavity wall is at a certain distance from the front panel according to the Thickness of the truss structures arranged between the panels put on top, whereby the pre-installed Cavity wall is completed. Such a pre-installed cavity wall will now be transferred to the construction site and there the required installation devices (socket insert or switch insert) into the installation sockets after wiring used with the electrical cables. Then the one with the installation devices is firmly connected Support ring attached to the mounting box, for example by screwing. Finally, the respective Cover placed on the installation box and firmly connected to the respective installation device. These With the known methods, the finished installation at the construction site can only be carried out by trained personnel make. In addition to this disadvantage, there can also be one
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weiteren Nachteil kommen/ nämlieh dann, wenn - wie es tibliJh ist - Fronfeplatten unterschiedlicher Stärke Verwendet werden, so daß einerseits entweder Einbaudoöen mit unterschiedlichen Abmessungen eingesetzt werden müssen oder andererseits der Öffnungsrand der Einbaudoöen wesentlich gegenüber der Außenfläche der Frontplatte zurückspringt« Dadurch entstehende Ringspalte sind jedoch aufgrund bestehender Vorschrift nicht zulässig«further disadvantage come / namely when - like it tibliJh is - front panels of different thicknesses Be used so that on the one hand either built-in boxes have to be used with different dimensions or, on the other hand, the opening edge of the built-in boxes is set back significantly with respect to the outer surface of the front panel but not permitted due to existing regulations "
Die Aufgabe der vorliegenden Neuerung besteht nunmehr darin/ eine Einbaudose zu schaffen/ welche die Fertiginstallation der Installationsgeräte werksseitig erlaubt und eine lagegerechte Positionierung der Installationsgeräte in der Einbaudose durch Hilfskräfte ermöglicht/ ohne daß die Einbaudose und die installationsgeräte bei ihrer werksseitigen Montagelage die Frontplatte nach außen hin überragen«The task of the present innovation now exists in it / to create a built-in box / which the finished installation of the installation devices allowed at the factory and a correct positioning of the installation devices in the installation box made possible by assistants / without the installation box and the installation devices in their factory mounting position protrude beyond the front panel «
Diese Aufgabe igt neuerungsgemäß dadurch gelöst/ daß der mit der Einbaudose verschraubbare Tragring in den Doseninnenraum vorragende, begrenzt elastische Haltefinger aufweist, die mit Rastaufnahmen den Sockel des Installationsgerätes haltern. Dabei weist jeder Tragring vorteilhaft zwei einander diametral gegenüberliegende Haltefinger auf, die im Bereich der Schraublöcher im Kragen des Tragringes angeordnet sind, wobei die Haltefinger jeweils die Schraubnuten der Einbaudose beiderseits umfassende Führungsstege aufweisen. ObschonThis object igt is solved according to the invention / that the support ring screwable with the mounting box in the Can interior has protruding, limited elastic retaining fingers that the base of the with locking receptacles The installation device. Each support ring advantageously has two diametrically opposite one another Holding fingers, which are arranged in the area of the screw holes in the collar of the support ring, wherein the retaining fingers each have guide webs encompassing the screw grooves of the mounting box on both sides. Although
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die Haltefinger als separate bauteile ml« dem Tragring verbunden sein können« 1st es vorteilhaft/ wenn die Rastaufnahmen aufweisenden Haltefinger einwerketüekig am Tragring angeformt sind.the holding fingers as separate components ml «the support ring can be connected «Is it advantageous / if the Einwerketüekig holding fingers having latching recordings are formed on the support ring.
Sine vereinfachte Handhabung des Tragringes bei der Festlegung des Installationsgerätes am Tragring selbst wird nach einem weiteren Ausgestaltungsmerkmai der Neuerung dadurch erzielt, daß der Tragring zweiteilig Ausgebildet ist und aus einem im wesentlichen den Trag- ^, ringkragen bildenden Ringteil und einem die Haltefinger aufweisenden Anschlußring besteht/ wobei Ringteil und Anschlußring über eine Rastverbindung miteinander verbindbar sind. Eine derartige Rastverbindung wird vorzugsweise dadurch gebildet/ daß der den Tragringkragen aufweisende Ringteil mit zwei einander gegenüberliegenden, je eine Hakennase aufweisenden Federschenkeln versehen ist/ deren Hakennasen in Ausnehmungen der am Anschlußring angeordneten Haltefinger in Verbindungslage einrasten.Simplified handling of the support ring when fixing the installation device on the support ring itself is achieved according to a further design feature of the innovation in that the support ring is in two parts Is formed and from a substantially the support ^, ring collar forming ring part and a holding finger having connecting ring consists / wherein ring part and connecting ring can be connected to one another via a latching connection are. A latching connection of this type is preferably formed in that the one having the support ring collar Ring part is provided with two opposing spring legs each having a hooked nose Latch the hook lugs in the recesses of the retaining fingers arranged on the connecting ring in the connection position.
Um den Öffnunggrand in der Frontplatte der Hohlwand • vom Kragen des Tragringes gleichmäßig überdecken zu lassenIn order to have the edge of the opening in the front plate of the cavity wall • evenly covered by the collar of the support ring
und um die Berührungsschutz-Vorschriften zu erfüllen, 7; ist es vorteilhaft, wenn, wie nach einem weiteren Ausgestaltungsmerkmal der Neuerung vorgeschlagen/ im 3ereich der Schraublöchc-r im Tragring an dessen Kragen unterseitig Führungen zur selbstheitunenden Aufnahme der Schrauben angeordnet sind, und die Führungen zusammen mit den Leisten den Berührungsschutz und die Zentrierung gegenüber dem Schraubdom bilden.and to meet the contact protection regulations, 7; it is advantageous if, as in accordance with a further design feature the innovation proposed / in the 3 area of the screw holes in the support ring on its collar Underside guides for self-sufficient recording the screws are arranged, and the guides together with the strips the contact protection and the centering form opposite the screw dome.
Die Neuerung, ^t in der Zeichnung beispielsweise dar-The innovation, ^ t in the drawing, for example,
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gestellt und wird, nachfolgend näher erläutert. Es zeigen:and is explained in more detail below. Show it:
Fig.1 eine an der Frontplatte einer HohlwandFig.1 one on the front plate of a cavity wall
mit Tragring und eingesetztem Installationsgerät festgelegte Einbaudose,mounting box fixed with support ring and installed installation device,
Fig. 2 die aus Fig. 1 ersichtliche Einbaudose in einem Längsschnitt in gegenüber dieser vergrößertem Maßstab in Explosionsdarstellung, FIG. 2 shows the mounting box shown in FIG. 1 in a longitudinal section in opposite this enlarged scale in exploded view,
Fig. 3 die Befestigungslage der Einbaudose an der Frontplatte einer Kohlwand als ausgebrochene Einzelheit lh einem gegenüber Fig.. 2 vergrößerten Längsschnitt,Fig. 3 shows the mounting position of the mounting box on the front panel of a cabbage wall as a broken-out detail lh a longitudinal section enlarged compared to FIG. 2,
Fig. 4 die Einbaudose in einem Halbschnitt von der Seite gesehen, *·Fig. 4 the installation box seen in a half section from the side, * ·
Fig· 5 die aus Fig. 4 ersichtliche Einbaudose in einer Draufsicht mit Blickrichtung in das Doseninnere, FIG. 5 shows the mounting box shown in FIG. 4 in a top view looking into the inside of the box,
Fig. 6 ein Ausführungsbeispiel eines Tragringes Fig. 6 shows an embodiment of a support ring
in einem Halbschnitt von der Seite gesehen und in einer Draufsicht,seen in a half section from the side and in a top view,
Fig· 7 ein weiteres AusfUhrungsboispiel eines Fig. 7 shows another embodiment of a
Tragringes in einem Halbschnitt von der . . . Seite gesehen und in einer Draufeicht, Support ring in a half section of the. . . Side seen and in a top view,
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Fig. 8 das Ausführungsbeispiel eines zweigeteilten Tragringes.8 shows the embodiment of a two-part support ring.
Die zur Anordnung in Hohlwänden von Fertighäusern bestimmte
Einbaudose 10 we^st eine topfförmige Gestalt mit kreis ringförmigem
Querschnitt auf und ist an ihrem Außenumfang
in einem etwas geringeren Abstand als der Stärke der
Frontplatte Π vom Dosenöffnungsrand 12 mit radial abstehenden,
höhengleich angeordneten Anlagenocken 13
versehen, die der Auflage an der Unterseite der Frontplatte 11 dienen, Bei der aus den Fig. 4 und 5 ersichtlichen
Einbaudose sind vier Anlagenocken 13 derart angeordnet, fThe intended for arrangement in cavity walls of prefabricated houses
Installation box 10 has a pot-shaped shape with a circular ring-shaped cross section and is on its outer circumference
at a slightly closer distance than the strength of the
Front plate Π from the can opening edge 12 with radially protruding, level-aligned contact cams 13
provided, which serve to rest on the underside of the front panel 11, in the case of FIGS. 4 and 5 can be seen
Installation box, four system cams 13 are arranged in such a way, f
daß sie zusammen die Kontur eines Quadrates ergeben. 4that together they form the contour of a square. 4th
Jeder Anlagenocken 13 weist eine schwalbenschwanzartige | Nut 14 und einen in diese Nut 14 passenden Vorsprung 15 | auf, wobei auf jeder Seite des Rechteckes zum einen ein '<· Vorsprung 15 und zum anderen eine Nut 14 angeordnet ist. | dadurch lassen sich mehrere Einbaudosen aneinander fügen ';' und in dieser aneinandergefügten Lage auch haltern. |Each contact cam 13 has a dovetail-like | Groove 14 and a projection 15 | that fits into this groove 14 on each side of the rectangle on the one hand a '<· Projection 15 and on the other hand a groove 14 is arranged. | this allows several installation boxes to be joined together ';' and also hold in this joined position. |
Jeder der Anlagenocken 13 weist außerdem Haltehülsen 16 ■ auf, durch welche beispielsweise Nägel hindurch in die ' f beispielsweise aus Gipskarton gebildete Frontplatte 11 IEach of the support cam 13 also has holding sleeves 16 ■, through which, for example, nails and into the 'f, for example, gypsum board formed front panel 11 I
eingetrieben werden können und somit eine Drehsicherung |- der Einbaudose an der Frontplatte 11 ergeben. ;can be driven in and thus result in a rotation lock | - for the mounting box on the front panel 11. ;
Bei der Verwendung von Gipskartonplatten als Frontplatte 11
reichen jedoch die Nägel zur axialen Halterung der \ When using plasterboard as a front panel 11
however, are the nails sufficient to hold the \
Einbaudose während des Transportes und der Montage 'Installation box during transport and assembly '
der Hohlwand nicht aus, weshalb am oberen Rand der \ the cavity wall, which is why the \
Einbaudose im Bereich zwischen dem Dosenöffnungsrand 12 i und den Anlagenocken 13 Klemmzungen 17 vorgesehen sind, f die entgegen der Einachu-brichtung vom Dosenmantel ab gespreizt sind und eich nach Einschieben der Einbaudose Installation box in the area between the can opening edge 12 i and the contact cams 13 clamping tongues 17 are provided, f which are spread against the Einachu-brichtung from the can jacket and calibrate after insertion of the installation box
in die Öffnung der Frontplatte 11 in dieser Öffnung verkrallen. Da bei den Hohlwänden verschieden starke Frontplatten 11 verwendet werden können und außerdem die Stärke der Frontplatten 11 fallweise toleriert, schließt der Dosenöffnungsrand 12 nicht mit der Außenfläche der Frontplatte 11 ab. Um nun einerseits die Einbaudose an der Frontplat^e 11 zu haltern und andererseits den durch das Zurückspringen des Dosenöffnungsrandes 12 gegenüber der Außenfläche der Frontplatte 11 gebildete t en Ringspalt zu überbrücken, ist im Bereich des Dosenöffnungst. randes 12 mit der Einbaudose ein Tragring 18 verschraubbar. ■ " Zu diesem Zweck sind an der Innenseite der Einbaudose knapp unterhalb des Dosenöffnungsrandes 12 zwei einander diametral gegenüberliegende Schraubdome 19 angeordnet, in welche sich die den Tragringkragen 2o mit ihrem Schaft durchdringenden Halteschrauben 21 eindrehen lassen. Aus diesem Grund weißt der Tragringkrtv?en 2o zwei einander diametral gegenüberliegende Löcher 22 auf, die in ihrer Lage mit den Schraublöchern in den Schraubdomen 19 übereinstimmen. Bei dem aus Fig. 6 ersichtlichen Tragring sind die Löcher 22 als um den Tragringmittelpunkt gekrümmte Langlöcher ausgebildet, die an jeweils einem diametral gegenüberliegenden Ende eine Aufweitung zum Passieren ') des Kopfes der Kalteschrauben 21 aufweisen. Der Tragringkragen 2o weist einen äußeren Ringansatz 23 auf, der die Öffnung in der Frontplatte 11 allseitig übergreift. An zwei einander diametral gegenüberliegenden Stellen weist der Tragring 18 vorzugswei&e im Bereich seiner die Halteschrauben 21 aufnehmenden Löcher 22 begrenzt elastische Haltefinger 24 auf, die an ihrem Unterende jeweils eine Rastaufnahme 26 zur Festlegung des Sockels eines Installatipnsgerätes 25 aufweisen, wobei die Raetaufnahmen 26 beispielsweise die durch Kreuzsohrafifur claw into the opening of the front panel 11 in this opening. Since front panels 11 of different thicknesses can be used for the hollow walls and the thickness of the front panels 11 can also be tolerated in some cases, the can opening edge 12 does not end with the outer surface of the front panel 11. In order to hold the built-in box on the front plate 11 on the one hand and to bridge the ring gap formed by the springing back of the can opening edge 12 relative to the outer surface of the front plate 11 on the other hand, there is a gap in the area of the can opening. randes 12 a support ring 18 can be screwed to the mounting box. ■ "For this purpose, are disposed on the inside of the mounting box just below the can opening edge 12 two diametrically opposing screw bosses 19, into which can be screw in the the support ring collar 2o penetrating with its shaft retaining screws 21st For this reason, the Tragringkr know t v? En 2o two diametrically opposite holes 22, which correspond in their position to the screw holes in the screw domes 19. In the support ring shown in FIG expansion have to pass') of the head of the Cold screws 21. the support ring collar 2o has an outer annular shoulder 23 which engages over the opening in the front plate 11 on all sides. at two diametrically opposite positions has vorzugswei 18 of the support ring receiving & d in the region of the retaining screws 21 Holes 22 limited Enzt elastic holding fingers 24, which each have a latching receptacle 26 at their lower end for fixing the base of an installation device 25, the Raet receptacles 26, for example, by Kreuzsohrafifur
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markierten Bandansätze 27 des in Fig. 2 als Schalter dargestellten Installationsgerates 25 aufnehmen. Diese Rastaufnahmen 26 sind gebildet durch ein an jedem Haltefinger unterseitig abgewinkeltes Wandteil 28 und ein in dem Wandansatz 27 entsprechender Stärke über dem Wandteil 28 angeordnetes Widerlager 29, das im Falle des aus Fig. 7 ersichtlichen Ausführungsbeispieles mit einer Abwinklung 3o zwischen die beiden einander gegenüberliegenden Wandansätze 27 des Installationsgerates faßt und die zentrische Lage des Installationsgerates in der Einbaudose 'ü sichert. Zum Berührungsschutz dienen im Bereich der Löcher 22 an- ·- geordnete Führungsstege 31 (siehe Fig.6 und Fig.8). In dem aus Fig. 7 ersichtlichen Ausi'ührungsbeispiel sind die Löcher 22 φπι Tragringkragen 2o unterseitig von hülsenartigen Führungen 22 umfaßt, die einerseits der selbsthemmenden Aufnahme der Schrauben 21 und andererseits zusammen mit den Leisten 39 dem Berührungsschutz und der Zentrieruna gegenüber dem Schraubom 19 dienen.Record marked tape approaches 27 of the installation device 25 shown in Fig. 2 as a switch. These locking receptacles 26 are formed by a wall part 28 angled on the underside of each holding finger and an abutment 29 arranged in the wall attachment 27 above the wall part 28, which in the case of the embodiment shown in FIG 27 of the installation device and the central position of the installation device in the mounting box 'ü secures. To protect against contact, guide webs 31 are used in the area of the holes 22 (see FIGS. 6 and 8). In the embodiment shown in FIG. 7, the holes 22 φπι support ring collars 2o are enclosed on the underside by sleeve-like guides 22, which serve on the one hand to hold the screws 21 in a self-locking manner and on the other hand, together with the strips 39, to protect against contact and to center the screw boss 19.
Bei dem aus Fig, 8 ersichtlichen Ausführungsbeispiel eines Tragringkragens 18' ist dieser zweiteilig ausgebildet, und besteht aus einem den Tragringkragen 2o bildenden Ringteil 33 und aus einem die Haltefinger 24 aufweisenden Anschlußring 34. Im Bereich der Schraublöcher 22 weist der Ringteil 33 nach unten weisende Federschenkel 35 auf, deren ünterende mit einer Hakennase 36 versehen ist, die beim Zusammenfügen von Ringteil 33 und Anschlußring 34 in Ausnehmungen 37 der Haltefinger 24 eingreifen. Die Hakennasen 36 bilden zusammen mit den Ausnehmungen 37 eine Rastverbindung 38, durch welche der Ringteil 33 und der Anschlußring 34, zusammengehalten werden und gemeinsam den Tragringkragen 18 bilden. Bei dem aus Fig. 7 ersichtlichen Ausführungsbeispiel sind die Seitenwandungen der Haltefinger 24 im Bereich d,er Löcher 22 durch Leisten 39 verstärkt, durch welche'di,e Schraubdeme 19 der Einbaudose 1o beiderseits derart umfaßt werden, dafl eine Abstützung des Trag ringkragtone 18·· gegenüber der Einbaudose 1o erfolgt. In the embodiment of a support ring collar 18 'shown in FIG. 8, it is constructed in two parts and consists of a ring part 33 forming the support ring collar 2o and a connecting ring 34 having the retaining fingers 24. In the area of the screw holes 22, the ring part 33 has downwardly pointing spring legs 35, the lower end of which is provided with a hook nose 36 which engages in recesses 37 of the holding fingers 24 when the ring part 33 and the connecting ring 34 are joined. The hook lugs 36, together with the recesses 37, form a latching connection 38, by means of which the ring part 33 and the connecting ring 34 are held together and together form the support ring collar 18. In the embodiment shown in FIG. 7, the side walls of the retaining fingers 24 are reinforced in the area d, the holes 22 by strips 39, by which the di, e screw demons 19 of the installation box 10 are encompassed on both sides in such a way that the support ring collar 18 is supported. · Takes place opposite the installation box 1o.
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Nachdem nun werksseitig in did Frentplatte 11 der Hohlwand an den dafür vorgesehenen Steilen Sehrungen 40 eingebracht sind/ lade sieh in diese Bohrungen eine Einbaudose 1o von der Rückseite der Frontplatte her bis au den Anlage* noöken 13 einschieben. Dabei verfallen sich die Klemraaungen 17 in der Bohrung 4o der Frontplatte 11, so daß die Einbaudose 1o in der Einsteeklage verbleibt. Sodann lassen sieh die Einbaudosen 1o von der Rückseite der Frontplatte 11 her mit elektrischen Leitungen verbinden/ die in dafür vorgesehene Leitungseinführüffnungen 41 bzw. 42 einschiebbar sind, wobei die durch ausbrechbare Wandteile gebildeten Leitungseinführöffnungen einen als Zugentlastung fungierenden Lippenrand aufweisen, dessen Innendurchmesser geringfügig kleiner als der Isolie*- mantel der elektrischen Leitungen ist. in das Innere der Einbaudose 1o läßt sich ein Installationsgerät 25, beispielsweise der aus Fig. 2 ersichtliche Schalter einsetzen, und mit den eingeführten Leitungsenden verdrahten und das Installationsgerät wird danach in den Innenraum der Einbaudose 1o derart eingeschoben, daß es nicht über den Öffnungsrand 12 vorragt. Die mit dem Installationsgerät verbundenen Leitungsdrähte halten das Installationsgerät in der in den Innenraum eingeschobenen Lage. Sodann wird durch Aufbringen der Rückwand die Hohlwand fertiggestellt. ■* Diese Hohlwand läßt sich dann an die Baustelle überführen und dcrt aufstellen. Danach wird das Installationsgerät aus der Hohlwanddose ohne Lösung der Leitungsdrähte herausgezogen und der Sockelteil des Installationsgerätes wird in die Rastaufnahrue 26 des Tragringes 18 bzw. 18' oder 1811 eingerastet. Dann wird der Tragring zusammen mit dem Installationsgerät in die Einbaudose eingeschoben und mit dieser über die Halteschrauben 21 fest verbunden. Dadurch ist die Einbaudose an der Frontplatte 11 verspannt.Now that the front plate 11 of the hollow wall has been made in the factory at the steepnesses 40 provided for this purpose, a mounting box 1o can be inserted into these holes from the rear of the front plate up to the system 13. The Klemraaungen 17 expire in the bore 4o of the front plate 11, so that the mounting box 1o remains in the Eineeklage. Then see the mounting boxes 1o from the back of the front panel 11 to connect with electrical cables / which can be inserted into the cable insertion openings 41 and 42 provided for this purpose, the cable insertion openings formed by breakable wall parts having a lip edge acting as a strain relief, the inner diameter of which is slightly smaller than that Isolation * - the sheath of the electrical cables is. An installation device 25, for example the switch shown in FIG . The line wires connected to the installation device hold the installation device in the position pushed into the interior. The cavity wall is then completed by applying the rear wall. ■ * This cavity wall can then be transferred to the construction site and erected there. The installation device is then pulled out of the cavity wall socket without loosening the lead wires and the base part of the installation device is snapped into the Rastaufnahrue 26 of the support ring 18 or 18 'or 18 11 . The support ring is then pushed into the installation box together with the installation device and firmly connected to it via the retaining screws 21. As a result, the mounting box is clamped on the front panel 11.
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Sum Schluß läßt sieh dann die Abdeckung des lnstallationsgerätes an diesem festlegen, so daß das installationsgerät nunmehr funktionsfähig 1st.Finally you can see the cover of the installation device fix on this so that the installation device is now functional.
Die dargestellten und vorbesehriebenen Ausführungen gebenThe presented and pre-documented explanations give
die Neuerung lediglich beispielsweise wieder, die keines- *the innovation only for example again, which no- *
falls allein darauf beschränkt ist. Es sind vielmehr |if limited to that alone. Rather, they are |
noch mancherlei andere Ausführungen und Ausgestaltungen j many other designs and configurations j
der Neuerung möglich. So ist es beispielsweise denkbar, 1the innovation possible. For example, it is conceivable 1
einen zweiteiligen Tragringkragen entgegen der aus ' |a two-part support ring collar opposite the one from '|
Pig. 8 ersichtlichen und zuvor beschriebenen Ausführung ' | statt in horizontaler auch in vertikaler Richtung zu . |Pig. 8 apparent and previously described embodiment '| instead of in the horizontal also in the vertical direction. |
teilen. In diesem Fall würden die schalenartigen |share. In this case the cup-like |
Hälften des Tragringes an ihren Trennfugen Rastverbinder |Halves of the support ring at their separating joints snap-in connector |
aufweisen können« durch welche die Einheit des Tragringes t can have «through which the unit of the support ring t
herzustellen w&re. Ito produce w & re. I.
.LUDEWIG · dipl-phys.BUSE · dipl.-phys.MENT2EL.LUDEWIG · dipl-phys.BUSE · dipl.-phys.MENT2EL
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---|---|---|---|
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Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE8001134U1 true DE8001134U1 (en) | 1980-04-10 |
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Family Applications (1)
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---|---|---|---|
DE19808001134 Expired DE8001134U1 (en) | 1980-01-17 | 1980-01-17 | Installation box for accommodating electrical installation devices |
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Country | Link |
---|---|
DE (1) | DE8001134U1 (en) |
-
1980
- 1980-01-17 DE DE19808001134 patent/DE8001134U1/en not_active Expired
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