DE7916295U1

DE7916295U1 - Device for filling bags

Info

Publication number: DE7916295U1
Application number: DE7916295U
Authority: DE
Original assignee: Lockwood International Bv Nieuw-Amsterdam (niederlande)
Current assignee: Lockwood International Bv Nieuw-Amsterdam (niederlande)
Publication date: 1979-09-06

Description

HOFFMANN · EITLE & PARTNERHOFFMANN · EITLE & PARTNER

PAT E N TAN WALTEPAT E N TAN WALTE DR. ING. E. HOFFMANN (1930-1976) . Dl PL-I N G. W. EITLE · DR. RER. NAT. K. HOFFMAN N ■ Dl PL.-1 N G. W. LEH NDR. ING. E. HOFFMANN (1930-1976). DI PL-IN G. W. EITLE · DR. RER. NAT. K. HOFFMAN N ■ Dl PL.-1 N G. W. LEH N

DIPL.-ING. K. FDCHSLE · DR. RER. NAT. B. HANSEN ARABELLASTRASSE 4 (STERNHAUS) · D-8000 MD N CH EN 81 · TELEFON (08?) »11087 · TELEX 05-29019 (PATH E)DIPL.-ING. K. FDCHSLE DR. RER. NAT. B. HANSEN ARABELLASTRASSE 4 (STERNHAUS) · D-8000 MD N CH EN 81 · TELEPHONE (08?) »11087 · TELEX 05-29019 (PATH E)

Lockwood International B.V., Nieuw-Amsterdam (Niederlande)Lockwood International B.V., Nieuw-Amsterdam (Netherlands)

Vorrichtung zum Füllen von BeutelnDevice for filling bags

Die Erfindung betrifft eine Vorrichtung zum Füllen von Beuteln aus Folienmaterial oder dgl., bei welcher die Beutel in hängender Lage nacheinander Spreizelementen zugeführt werden, die unterhalb eines Fülltrichters angeordnet und in einer Spreizebene relativ zueinander beweglich sind und die den jeweiligen Beutel an seinem offnungsseitigen Rand erfassen, diesen auseinanderspreizen und nach dem Füllen des Beutels wieder schließen.The invention relates to a device for filling bags made of film material or the like. In which the bags are suspended Position one after the other spreading elements are supplied, which are arranged below a hopper and in a Spreading planes are movable relative to one another and which grasp the respective bag at its opening-side edge, Spread this apart and close it again after filling the bag.

Bei bekannten Vorrichtungen dieser Art nehmen die BeutelIn known devices of this type, the bags take

; beim Füllvorgang eine vertikale Lage ein und das Gut wird; a vertical position during the filling process and the product becomes

über einen ebenfalls vertikal stehenden Fülltrichter in den Beutel eingeleitet. Falls es sich um relativ schweres und/oder großes Gut handelt, z.B. große Kartoffel, besteht die Gefahr, daß das in den Beutel einlaufende Gut aufgrund seiner großen Massenkräfte den Boden des Beutels durchreißt. Diese Gefahr besteht insbesondere dann, wenn der Beutel aus j dünnem Material, z.B. einer Kunststoffolie, besteht.introduced into the bag via a likewise vertical filling funnel. If it is relatively difficult and / or large goods are involved, e.g. large potatoes, there is a risk that the goods entering the bag will be due to its great inertia tears through the bottom of the bag. This risk is particularly acute when the bag is out j thin material, e.g. a plastic film.

Es ist deshalb Aufgabe der Erfindung, eine FüllvorrichtungIt is therefore the object of the invention to provide a filling device

der vorausgesetzten Art dahingehend zu verbessern, daß die Iof the assumed kind to the effect that the I.

Beutel selbst bei Beschickung mit schwerem Gut möglichstBags, even when loaded with heavy goods, if possible

schonend und unter Vermeidung eines Reißens des Beutelmaterials ι gefüllt werden können.can be filled gently and while avoiding tearing of the bag material.

Diese Aufgabe wird bei einer Vorrichtung der vorausgesetzten Art erfindungsgemäß dadurch gelöst, daß die Spreizelemente derart angeordnet sind, daß ihre Spreizebene schräg zur Horizontalebene liegt.This object is achieved according to the invention in a device of the type set out in that the spreading elements are arranged such that their spreading plane is inclined to the horizontal plane.

Durch die erfindungsgemäße Maßnahme wird die öffnungsebene des Beutels, die durch den gespreizten Öffnungsrad verläuft, schräg zur Horizontalebene gehalten. Zugleich nimmt auch der obere Abschnitt des Beutels eine gewisse Schräglage ein. Dadurch fällt das Gut nicht mehr mit großer Massenkraft sofort bis zum Boden des Beutels durch. Vielmehr wird das Gut bereits im oberen Bereich des Beutels auf eine Seitenfläche desselben geleitet und gleitet an dieser Seitenfläche entlang bis auf den Boden des Beutels. Aufgrund der Reibung und des Geschwindigkeitsverlustes trifft das Gut mit erheblich verminderter Massenkraft auf den Boden des Beutels auf. Das Beutelmaterial wird deshalb nur wenig beansprucht und die Gefahr des Reißens desselben ist weitgehend vermieden. Die erfindungsgemäßeThe measure according to the invention, the opening plane of the Bag, which runs through the spread opening wheel, held at an angle to the horizontal plane. At the same time he also takes upper section of the bag a certain inclination. As a result, the goods no longer fall immediately with great inertia to the bottom of the bag. Rather, the good is already in the upper area of the bag on a side surface of the same guided and slides along this side surface to the bottom of the bag. Because of the friction and the loss of speed the material hits the bottom of the bag with significantly reduced inertia. The bag material is therefore only slightly stressed and the risk of the same tearing is largely avoided. The inventive

I I 1 I MI I 1 I M

t ■ I t t ·t ■ I t t

■ I 1 I■ I 1 I

Il 1 »Il 1 »

— 6 —- 6 -

Vorrichtung ist deshalb besonders geeignet für schweres Gut und/oder dünnes Beutelmaterial.The device is therefore particularly suitable for heavy goods and / or thin bag material.

Gefördert wird das schräge Einleiten des Guts in den etwas schräggehaltenen Beutel gemäß einer Weiterbildung der erfindungsgemäßen Lösung dadurch, daß die Achse des Fülltrichters in etwa senkrecht zur Spreizebene der Spreizelemente verläuft. Durch diese Maßnahme wird das Gut bereits im Fülltrichter etwas abgebremst. Eine weitere Geschwindigkeitsreduzierung erfährt es dann beim Auftreffen im oberen Bereich des Beutels an einer seiner Seitenwände. The oblique introduction of the goods into the bag, which is held at a slight angle, is promoted according to a further development of the invention Solution in that the axis of the hopper runs approximately perpendicular to the spreading plane of the spreading elements. By this measure the product is already braked a little in the hopper. It then experiences a further reduction in speed upon impact in the upper area of the bag on one of its side walls.

Eine besonders vorteilhafte Weiterbildung des Erfindungsgegenstands besteht darin, daß die Spreizelemente aus der Horizontalebene in die schräge Spreizebene verschwenkbar sind. Bei dieser Lösung befinden sich die Spreizelemente während des Transports der Beutel in der Horizontalebene. Erst nach Einlaufen des jeweiligen Beutels in die Spreizelemente werden diese in die Schrägebene verschwenkt. Nach dem Füllen des Beutels werden die Spreizelemente wieder in die Horizontalebene zurückgeführt und der Beutel von diesen abgezogen. Aufgrund der geschilderten Maßnahme kann die erfindungsgemäße Vorrichtung mit herkömmlichen Beutel-Verarbeitungsmaschinen verwendet werden, da deren Transportsysteme unverändert bleiben können.A particularly advantageous development of the subject matter of the invention consists in the fact that the spreading elements can be pivoted from the horizontal plane into the inclined spreading plane. At this Solution are the expansion elements during the transport of the bags in the horizontal plane. Only after the respective Bag in the expansion elements, these are pivoted into the inclined plane. After filling the bag, the Spreading elements are returned to the horizontal plane and the bag is removed from them. Due to the measure described the device according to the invention can be used with conventional bag processing machines, since their transport systems can remain unchanged.

Es ist ferner von Vorteil, wenn unterhalb der Spreizelemente eine Beutelaufnahmevorrichtung angeordnet ist, die aus einer im wesentlichen vertikalen Lage um eine horizontale Achse in eine Ebene verschwenkbar ist, die senkrecht zur Spreizebene der Spreizelemente liegt. Diese Beutelaufnahmevorrichtung dient dazu, den jeweils von den Spreizelementen erfaßten Beutel an einer seiner Seitenwände zu unterfassen, um damit den Beutel über seine gesamte Länge in eine Schräglage zu bringen. Auf diese Weise wird das in den Beutel einlaufende Gut noch weiter abgebremstIt is also advantageous if a bag receiving device is arranged below the spreading elements, which consists of an im essential vertical position can be pivoted about a horizontal axis in a plane which is perpendicular to the spreading plane of the Spreading elements lies. This bag receiving device is used to hold the bag, which is grasped by the spreading elements to grasp under its side walls in order to bring the bag over its entire length in an inclined position. In this way the goods entering the bag are slowed down even further

llll It I Il Il I* III«llll It I Il Il I * III «

Il I ■ I I · I· I ·Il I ■ I I I I I

·ι··ιι···ι·ι· f · Ι ·· ιι ··· ι · ι · f I III I I I I III II III I I I I III I

ι aι a

tilltill

I ( II (I

I ·I ·

I t t II t t I

C IC I

und trifft nur mit äußerst geringer Geschwindigkeit gegen das Beutelmaterial. Damit ist die Gefahr einer unzulässig hohen Beanspruchung des Beutelmaterials noch weiter verringert. Diese Konstruktion ist damit besonders geeignet für schweres Gut und/oder wenig beanspruchbares Beutelmaterial.and only hits the bag material at an extremely low speed. This means that the risk of an impermissibly high Stress on the bag material is further reduced. This construction is particularly suitable for heavy goods and / or less stressable bag material.

Eine besonders einfache Konstruktion der Aufnahmevorrichtung ergibt sich dann, wenn gemäß einem weiteren Merkmal der Erfindung diese durch eine Platte gebildet ist. Diese Platte kann wirksam den Beutel in die gewünschte Schräglage führen und ihn in dieser abstützen.A particularly simple construction of the receiving device is obtained if, according to a further feature of the invention this is formed by a plate. This plate can effectively guide the bag in the desired inclination and him support in this.

Es ist von Vorteil, wenn die Platte um ihre zur Schwenkachse senkrechte Mittellinie rinnenförmig gebogen ist. Dadurch stützt die Platte nicht nur die benachbarte Seitenfläche des in der Füllstellung befindlichen Beutels ab, sondern umgreift auch noch den Beutel längs seiner Längskanten, wodurch eine besonders gute Abstützung des Beutels gewährleistet ist.It is advantageous if the plate is bent in the shape of a channel about its center line perpendicular to the pivot axis. This supports the plate not only encompasses the adjacent side surface of the bag in the filling position, but also engages around it nor the bag along its longitudinal edges, whereby a particularly good support of the bag is guaranteed.

Nach einer weiteren zweckmäßigen Ausgestaltung der Erfindung weist die Platte ein Stützelement für den Boden der Beutel auf. Durch diese Maßnahme ist auch noch der Boden des Behälters unterstützt, so daß die Gefahr eines Einreißens des Beutelmaterials äußerst weitgehend gebannt ist.According to a further advantageous embodiment of the invention, the plate has a support element for the bottom of the bag. This measure also supports the bottom of the container, so that there is a risk of the bag material tearing is extremely largely banned.

Um die Lage des Stützelements auf die Länge der jeweiligen verwendeten Beutel einstellen zu können, ist es von Vorteil, daß das Stützelement in bezug auf die Schwenkachse der Aufnahmevorrichtung verstellbar ist.To adjust the position of the support element to the length of each used To be able to adjust the bag, it is advantageous that the support element with respect to the pivot axis of the receiving device is adjustable.

Nach einer besonders vorteilhaften Weiterbildung der erfindungsgemäßen Vorrichtung sind die Spreizelemente durch zwei im wesentlichen parallel zueinander angeordnete, elastische Lamellen gebildet, die an ihren Enden durch zwischen den Lamellen liegenden Gelenken verbunden sind, von denen das eine GelenkAccording to a particularly advantageous development of the invention The device consists of two elastic elements arranged essentially parallel to one another Formed lamellae, which are connected at their ends by joints lying between the lamellae, one of which is a joint

• •I »t»• • I »t»

■ lit· · fill■ lit · · fill

I Il I«· Il i I Il I «· Il i

■ « ι · ill■ «ι · ill

it t ( Ii Iiit t (Ii Ii

ortsfest und das andere Gelenk in Richtung auf das erste Gelenk beweglich angeordnet ist. Diese Spreizanordnung hat sich besonders bewährt.stationary and the other joint is arranged to be movable in the direction of the first joint. This spreading arrangement has proven particularly proven.

Bei dieser Spreizanordnung sind an dec Außenseiten der Lamellen Transportbänder entlanggeführt, die gemeinsam mit den Lamellen in deren Spreizebene beweglich sind.In this spreading arrangement, conveyor belts are guided along the outer sides of the slats, together with the slats are movable in their spreading plane.

Insgesamt ist durch die Erfindung eine Füllvorrichtung für Beutel geschaffen, die besonders für schweres Gut und/oder wenig beanspruchbares Beutelmaterial geeignet ist und bei der das Gut unter weitestgehender Schonung des Beutelmaterials in die Beutel eingebracht wird.Overall, a filling device for bags is created by the invention, which is particularly suitable for heavy goods and / or little Claimable bag material is suitable and in which the goods are placed in the bag with the greatest possible care of the bag material is introduced.

Ein Ausführungsbeispiel der erfindungsgemäßen Vorrichtung wird im folgenden anhand der Zeichnungen erläutert. Es zeigt:An embodiment of the device according to the invention is explained below with reference to the drawings. It shows:

Fig. 1 eine schematische, teilweise geschnittene Draufsicht der erfindungsgemäßen Vorrichtung,Fig. 1 is a schematic, partially sectioned plan view of the device according to the invention,

Fig. 2 einen Längsschnitt durch die Vorrichtung gemäß der Linie H-II in Fig. 1 ,Fig. 2 is a longitudinal section through the device according to the line H-II in Fig. 1,

Fig. 3 die wesentlichen Bauteile der Vorrichtung in der Stellung, in der gerade ein Beutel geöffnet ist,3 shows the essential components of the device in the position in which a bag has just been opened,

Fig. 4 einen Schnitt durch die Vorrichtung nach der Linie IV-IV in Fig. 1, wobei eine Beutelaufnahmevorrichtung sich in ihrer Ausgangsstellung befindet, undFIG. 4 shows a section through the device along the line IV-IV in FIG. 1, with a bag receiving device is in its starting position, and

Fig. 5 eine Ansicht der Vorrichtung gemäß Fig. 4, wobei jedoch die Beutelaufnahmevorrichtung an den in der Füllstellung befindlichen Beutel herangeschwenkt ist.5 shows a view of the device according to FIG. 4, but with the bag receiving device in the filling position is swiveled in the bag.

I · 1 I · I I I I III ^Sl I · 1 I · IIII III ^Sl I I lit I > ti ι titI I lit I > ti ι tit

» > I IJI) t ι»> I IJI) t ι

Beim zeichnerischen Ausführungsbeispiel der vorliegenden Füllvorrichtung werden Beutel verarbeitet, die in einem doppellagigen, längsgefalteten und in der Längsrichtung unterteilten Kunststoffolienband ausgebildet sind. Diese Füllvorrichtung umfaßt ein Montagegestell 1, auf dem zwei zueinander und zur Transportrichtung des Folienbandes parallele Führungseinrichtungen 2 angeordnet sind. Diese Führungseinrichtungen 2 werden einerseits cturch eine Führungsstange und andererseits durch Schienenabschnitte gebildet. Auf diesen Führungseinrichtungen 2 ist mittels einer z.B. pneumatisch wirkenden Betätigungsvorrichtung 4 ein Schlitten 3 verschieblich. Der Transport des Folienbandes erfolgt mittels zwei parallel geführter Transportbänder 9, welche die Öffnungsränder des Folienbandes zwischen sich erfassen und führen. Für den Antrieb bzw. die Führung der Transportbänder 9 sind Riemenscheiben 6, 7 und 8 vorgesehen, die am Montagegestell 1 entsprechend gelagert sind. Während die Riemenscheiben 6 z.B. mittels eines Elektromotors 5 angetrieben sind, laufen die Riemenscheibenpaare 7 und 8 frei mit. Die Transportbänder 9 laufen ferner über Kompensationsscheiben 10, die an einem Schubteil 18 angeordnet sind, der ebenfalls an den Führungseinrichtungen 2 verschieblich gelagert ist und gemeinsam mit dem Schlitten 3 verfährt. Hierfür ist der Schubteil 18 mit dem Schlitten 3 über eine Differentialanordnung verbunden. Diese Differentialanordnung besteht aus einem Hebel 19, der mit seinem einen Ende an dem Rahmen 1 angelenkt ist, und aus zwei Hebeln 20 und 21, die mit dem Hebel drehbar verbunden sind. Während der eine Hebel 20 mit seinem anderen Ende an dem Schlitten 3 angreift, wirkt der zweite Hebel 21 mit seinem anderen Ende mit dem Schubteil 18 zusammen. Die Angriffspunkte der Hebel 20 und 21 auf dem Hebel 19 sind derart gewählt, daß die Transportbänder 9 stets gespannt gehalten werden.In the illustrative embodiment of the present filling device Bags are processed, which are double-layered, folded lengthways and divided in the lengthwise direction Plastic film tape are formed. This filling device comprises a mounting frame 1 on which two to each other and to Transport direction of the film strip parallel guide devices 2 are arranged. These guide devices 2 are formed on the one hand by a guide rod and on the other hand by rail sections. On these guide devices 2, a slide 3 can be displaced by means of an actuating device 4 that acts, for example, pneumatically. The transport of the Foil tape takes place by means of two parallel conveyor belts 9, which the opening edges of the film tape between grasp and lead. Belt pulleys 6, 7 and 8 are provided for driving or guiding the conveyor belts 9, which are stored on the assembly frame 1 accordingly. While the pulleys 6 e.g. by means of an electric motor 5 are driven, the pulley pairs 7 and 8 run freely. The conveyor belts 9 also run over compensation disks 10, which are arranged on a thrust part 18, which is also slidably mounted on the guide devices 2 is and moves together with the carriage 3. For this purpose, the thrust part 18 is connected to the slide 3 via a differential arrangement tied together. This differential arrangement consists of a lever 19, one end of which is hinged to the frame 1 is, and of two levers 20 and 21 which are rotatably connected to the lever. While one lever 20 with his engages the slide 3 at the other end, the other end of the second lever 21 interacts with the pushing part 18. The points of application of levers 20 and 21 on lever 19 are chosen such that the conveyor belts 9 are always kept taut.

Die Vorrichtung umfaßt ferner Spreizelemente, die durch zwei zueinander und zur Transportrichtung der Transportbänder 9 parallel angeordnete Lamellen 11 gebildet sind. Die in derThe device further comprises spreading elements, which by two to each other and to the transport direction of the conveyor belts 9 lamellae 11 arranged in parallel are formed. The one in the

It ft tt ft fttfftIt ft tt ft fttfft

• I 1 til III• I 1 to III

I till » lilt It II till »lilt It I

I 11 111 Il It I 111I 11 111 Il It I 111

I } ι I 111» I II} ι I 111 »I I

Ausgangslage parallel zueinanderliegenden Lamellen 11 kommen zwischen den Öffnungsrändern des jeweiligen Beutels zu liegen und klemmen diese im Zusammenwirken mit den zugeordneten Transportbändern 9 ein. Die Lamellen 11 sind an ihren beiden Enden durch Gelenke 12 und 13 scharnierartig miteinander verbunden. Während das Gelenk 12 ortsfest am Montagegestell 1 angeordnet ist, befindet sich das Gelenk 13 auf dem Schlitten. Ein Auseinanderspreizen der Öffnungsränder des jeweiligen Beutels erfolgt dadurch, daß der Schlitten 3 und damit das Gelenk 13 in Richtung auf das Gelenk 12 verschoben werden, wodurch die Lamellen 11 voneinander abgespreizt werden. Die Transportbänder 9 können dieser Bewegung aufgrund der beschriebenen Kompensationsrollen 10 folgen. In der gespreizten Stellung der Öffnungsränder des Beutels erfolgt das Füllen desselben. Nach erfolgter Füllung werden die Öffnungsränder des Beutels wieder geschlossen, indem die Lamellen 11 und gemeinsam mit ihnen die Transportbänder 9 wieder aufeinanderzubewegt werden, indem der Schlitten 3 unter Mitnahme des Gelenks 13 wieder zurückbewegt wird. Der gefüllte und wieder geschlossene Beutel wird durch die Transportbänder 9 von den Lamellen abgezogen und in der Vorrichtung weitertransportiert, während der nächste Beutel mit seinen Öffnungsrändern auf die Lamellen 11 aufgeschoben wird.Starting position, slats 11 lying parallel to one another come to lie between the opening edges of the respective bag and clamp them in cooperation with the associated Conveyor belts 9 a. The lamellas 11 are connected to one another in a hinge-like manner at their two ends by joints 12 and 13. While the joint 12 is arranged in a stationary manner on the mounting frame 1, the joint 13 is located on the slide. A spreading apart of the opening edges of the respective bag takes place in that the carriage 3 and thus the Joint 13 can be moved in the direction of the joint 12, whereby the lamellae 11 are spread apart. The conveyor belts 9 can this movement due to the described Compensation rollers 10 follow. In the spread position of the opening edges of the bag, the filling of the same takes place. After filling, the opening edges of the bag are closed again by the lamellae 11 and together with the conveyor belts 9 are moved towards one another again in that the carriage 3 moves back again while taking the joint 13 with it will. The filled and closed bag is pulled off the slats by the conveyor belts 9 and transported further in the device while the opening edges of the next bag are pushed onto the slats 11 will.

Zwischen den Lamellen 11 und den Transportbändern 9 erstreckt sich ein V-förmiger Streifen 16 aus elastischem Material, der zugleich um im Bereich der Gelenke 12 und 13 der Lamellen 11 angeordnete Spreizorgane 17 geführt wird. Diese Anordnung sorgt für ein reibungsfreies Ein- und Auslaufen der Öffnungsränder des jeweiligen Beutels zwischen die Transportbänder 9 und die Lamellen 11.Between the slats 11 and the conveyor belts 9 extends a V-shaped strip 16 made of elastic material, which at the same time around spreading members 17 arranged in the region of the joints 12 and 13 of the lamellae 11. This arrangement ensures a frictionless entry and exit of the opening edges of the respective bag between the conveyor belts 9 and the slats 11.

Um im Bereich der Lamellen 11 eine exakte Führung der Transportbänder 9 zu erzielen, sind die Transportbänder 9 im Bereich der Lamellen zusätzlich mittels Führungsscheiben 15 geführt, dieIn order to ensure precise guidance of the conveyor belts in the area of the slats 11 To achieve 9, the conveyor belts 9 are additionally guided in the area of the slats by means of guide disks 15, which

auf an dem Montagegestell 1 schwenkbar angeordneten Armen 15a gelagert sind, die unter der Wirkung von Federn 14 stehen, so daß die Führungsrollen 15 stets in Richtung auf die Lamellen 11 gedrückt werden.on arms 15a pivotably arranged on the mounting frame 1 are stored, which are under the action of springs 14, so that the guide rollers 15 always in the direction of the slats 11 must be pressed.

Wie sich aus den Fig. 4 und 5 ergibt, sind die als Spreizelemente wirkenden Lamellen 11 derart angeordnet, daß ihre mit A bezeichnete Spreizebene schräg zur Horizontalen liegt. Damit nimmt auch die Füllöffnung des Beutels eine schräge Lage ein. Zugleich ist auch ein unmittelbar oberhalb der Spreizelemente 11 befindlicher Fülltrichter 20 derart schräg angeordnet, daß seine Achse in etwa senkrecht zur Spreizebene A der Spreizelemente 11 verläuft. Aufgrund der schrägen Anordnung der als Spreizelemente dienenden Lamellen 11 verlaufen auch die Transportriemen 9 unterhalb des Fülltrichters 20 in der schräg zur Horizontalebene liegenden Spreizebene A, was aufgrund der Kompensationsrollen ohne weiteres möglich ist.As can be seen from FIGS. 4 and 5, the lamellae 11, which act as spreading elements, are arranged in such a way that their designated A is Spreading plane is inclined to the horizontal. The filling opening of the bag thus also assumes an inclined position. Simultaneously is also located directly above the expansion elements 11 Filling funnel 20 arranged at an angle in such a way that its axis runs approximately perpendicular to the spreading plane A of the spreading elements 11. Due to the inclined arrangement of the slats 11 serving as spreading elements, the transport belts 9 also run underneath of the hopper 20 in the oblique to the horizontal plane spreading plane A, which is due to the compensation rollers is easily possible.

Aufgrund der getroffenen Anordnung wird das durch den Fülltrichter laufende Gut bereits in diesem etwas abgebremst. Auch in den Beuteln läuft das Gut schräg ein und trifft deshalb nicht unmittelbar auf den Boden, sondern zuerst im oberen Bereich des Beutels an eine Seitenwand desselben. Hierdurch wird das Gut weiter abgebremst, so daß es mit nur kleinen Massenkräften auf den Boden des Beutels auftrifft. Dadurch ist eine zu große Beanspruchung des Beutelmaterials vermieden.Due to the arrangement made, this is done through the filling funnel running good already slowed down a bit in this. The product also enters the bags at an angle and therefore does not hit directly on the bottom, but first in the upper area of the bag on a side wall of the same. This is how the good becomes further decelerated so that it hits the bottom of the bag with only small inertial forces. This is too much stress of the bag material avoided.

Um beim Füllvorgang das Beutelmaterial noch weniger zu beanspruchen, ist eine Beutelaufnahmevorrichtung vorgesehen, die insgesamt mit 21 bezeichnet ist. Diese Aufnahmevorrichtung besteht im wesentlichen aus einer Platte 22, die am Montagegestell 1 um eine horizontale Achse 23 schwenkbar gelagert ist. Die Platte 22 ist um ihre zur Schwenkachse 23 senkrechte Mittellinie rinnenförmig gebogen, wobei die konkave Seite der rinnenförmigen Platte 22 auf die Transportbahn der Beutel hingerichtet ist. Am unterenIn order to put even less stress on the bag material during the filling process, a bag receiving device is provided, which is designated as a whole by 21. This recording device consists essentially from a plate 22 which is mounted on the mounting frame 1 so as to be pivotable about a horizontal axis 23. The plate 22 is bent in a channel shape about its center line perpendicular to the pivot axis 23, the concave side of the channel-shaped plate 22 is executed on the transport path of the bag. At the bottom

- 12 -- 12 -

Ende der Platte 22 ist ein Stützelement 24 angeordnet. Die Platte 22 kann aus ihrer in Fig. 4 gezeigten, im wesentlichen vertikalen Stellung in die in Fig. 5 gezeigte Schrägstellung mittels einer Betätigungsvorrichtung 25 verschwenkt werden. Diese Betätigungsvorrichtung kann einen hydraulisch oder pneumatisch wirkenden Betätigungszylinder und ein entsprechendes Hebelgestänge umfassen.A support element 24 is arranged at the end of the plate 22. The plate 22 can from its shown in Fig. 4, substantially vertical position can be pivoted into the inclined position shown in FIG. 5 by means of an actuating device 25. This actuating device can have a hydraulically or pneumatically acting actuating cylinder and a corresponding one Include lever linkage.

Sobald der jeweilige Beutel zum Füllen mit seinen öffnungsseitigen Rändern zwischen den Lamellen 11 und den Transportriemen eingeklemmt ist, wird die Platte 22 aus ihrer im wesentlichen vertikalen Lage in Schräglage an den Beutel herangeschwenkt, so daß die Platte 22 den Beutel unterstützt. Aufgrund der Rinnenform der Platte 22 stützt diese nicht nur die benachbarte Seitenwand des Beutels ab, sondern auch die Längskanten des Beutels. Zusätzlich stützt das Stützelement 24 den Boden des Beutels ab. Auf diese Weise ist der Beutel für die Dauer des Füllens sjeher, gehalten. Nach dem Füllen des Beutels wird die Platte 22 wieder in ihre vertikale Ausgangslage zurückgeschwenkt, so daß der gefüllte Beutel von den Lamellen 11 abgezogen und der Weiterverarbeitung zugeführt werden kann.As soon as the respective bag is to be filled with its opening-side Edges between the slats 11 and the transport belt is clamped, the plate 22 is pivoted from its essentially vertical position in an inclined position towards the bag, so that the plate 22 supports the bag. Due to the trough shape of the plate 22, it not only supports the adjacent one Side wall of the bag, but also the longitudinal edges of the bag. In addition, the support member 24 supports the bottom of the Bag. In this way, the bag is always held for the duration of the filling. After filling the bag, the Plate 22 is pivoted back into its vertical starting position, so that the filled bag can be pulled off the lamellae 11 and sent for further processing.

Claims

HOFFMANN · EITLE & PARTNER PAT B N TAN WILTE DR. ING. E. HOFFMANN (1930.197) · DIPL1-ING, W.EITLE. DR, RER. NAT. K. HOFFMANN DIPL, -ING. W. LEHN DIPL.-ING. K. FOCHSLE DR. RER. NAT. B. HANSEN ARABELLASTRASSE 4 (STERNHAUS) · D-8000 MDNCH EN 01 · TELEPHONE (08 »)» 11087 ■ TELEX 05.2W? (PATHE) Lockwood International B.V., Nieuw-Amsterdam (Netherlands) Device for filling bags protection claims

1. Device for filling bags made of film material Or the like., In which the bags are successively supplied in a hanging position spreading elements below a Filling funnel are arranged and movable relative to one another in a spreading plane and which attach the respective bag grasp its edge on the opening side, spread it apart and close it again after filling the bag, characterized in that the spreading elements (11) are arranged in such a way that their spreading plane (A) is inclined to the horizontal plane.

2. Apparatus according to claim 1, characterized in that the axis of the hopper (20) is approximately runs perpendicular to the spreading plane (A) of the spreading elements.

3. Device according to one of the preceding claims, characterized in that the expanding elements (11) are pivotable from the horizontal plane into the inclined spreading plane (A).

I tI t

* ' · * I I I I Il* '· * I I I I Il

• · III 111• III 111

• · 1 I I lilt Ii ( ' * til ti Ii ι It₁ I < I » I » I * 1• · 1 II lilt Ii ('* til ti Ii ι It ₁ I <I »I» I * 1

i

4. Device according to one of the preceding claims,

characterized in that below the spreading elements (11) a bag receiving device (21) is arranged, which consists of a substantially vertical

I position about a horizontal axis (23) in a plane pivoting

? i bar that is perpendicular to the spreading plane (A) of the spreading elements

: lies.

I 5. Device according to one of the preceding claims,

i: characterized in that the recording

I direction (21) is formed by a plate (22).

S.

6. Apparatus according to claim 5, characterized in that g e k e η η -

j shows that the plate (22) is about its pivot axis

ί (23) vertical center line is curved in the shape of a channel.

V

7. Device according to one of the preceding claims,

'characterized in that the plate (22)

• has a support element (24) for the bottom of the bag.

:, :,

8. Device according to one of the preceding claims,

characterized in that the support element (24) with respect to the pivot axis (23) of the receiving device (21) is adjustable.

9. Device according to one of the preceding claims, characterized in that the expanding elements are formed by two essentially parallel to one another, elastic lamellae (11), which at their ends through joints (12, 13) located between the lamellas (11) are connected, of which one joint (12) is stationary and the other joint (13) is arranged to be movable in the direction of the first joint.

10. The device according to claim 9, characterized in that on the outer sides of the slats (11) Conveyor belts (9) are guided along, which are movable together with the slats (11) in their spreading plane (11).