DE2749095A1

DE2749095A1 - Printed matter opening machine - exerts hindering force perpendicular to travel direction causing top half to arch upwards

Info

Publication number: DE2749095A1
Application number: DE19772749095
Authority: DE
Inventors: Axel Soehlke
Original assignee: Gruner and Jahr GmbH and Co KG
Current assignee: Gruner and Jahr GmbH and Co KG
Priority date: 1977-11-02
Filing date: 1977-11-02
Publication date: 1979-05-03

Abstract

The machine opens up printed matter with a rear fold, partic. magazines etc. for the insertion of samples. A conveyor (1) delivers the magazines etc. (DP) with their rear folds running in the travel direction, and a hindering force at right angles to the travel direction and in the plane of the magazines is applied to them, while they are simultaneously prevented from deflecting. This causes them to open up at the fold, and the top half (OH) to belly upwards at right angles to the travel direction, so that a divider (16) can engage in the opening formed. This swings the top half upwards through a predetermined angle in relation to the bottom one and holds it there for a set length of the conveyor track.

Description

Vorrichtung zum öffnen von Druckprodukten mit Rückenfalz Device for opening printed products with a back fold

Die Erfindung betrifft eine Vorrichtung zum öffnen von Druckprodukten mit Rückenfalz.The invention relates to a device for opening printed products with back fold.

In der letzten Zeit kommen immer mehr Druckprodukte, insbesondere Zeitschriften, auf den Markt, denen Beilagen, Warenproben od. dgl.Recently, more and more printed products are coming, in particular Magazines on the market where supplements, samples or the like.

beigefügt sind. Vorzugsweise werden z.B. die Warenproben eingeklebt. Das öffnen der Zeitschriften, um das Einkleben der Warenproben zu ermbglichen, stellte bisher einen fertigungstechnischen Engpaß dar.are attached. Preferably, for example, the product samples are glued in. The opening of the magazines to make it possible to stick in the product samples posed has been a manufacturing bottleneck so far.

Es ist daher die Aufgabe der vorliegenden Erfindung, das Einbringe von Beilagen, Warenproben od. dgl. in Zeitschriften zu erleichtern Diese Aufgabe wird durch die Merkmale im Kennzeichen des vorstehenden Anspruchs 1 gelöst. Durch das Aufstauchen der Druckprodukte das durch das Aufbringen der Stauchkraft und das Verhindern des ermSglicht wird Ausweichens des Druckproduktes/und durch die im Druckprodukt innewohnende und auf den Rnckenfalz zurUck2ufThrende Verformungsspannung wird ein offenen des Druckproduktes erreicht. Bei geöffnetem Druckprodukt schiebt der Förderer das Druckprodukt über die Trenneinrichtung, die ein stetiges Verschwenken der r oberen Bogenhälfte des Druckproduktes gegenüber der unteren Bogenhälfte bewirkt. Die Trenneinrichtung hält die obere Bogenhälfte in dem zurückgeschwenk ten Zustand, so daß die Beilagen, Warenproben od. dgl. von Hand oder mit Hilfe von Beschickungseinrichtungen ggf. unter Festklebung eingelegt werden können.It is therefore the object of the present invention to introduce of inserts, samples or the like in magazines to facilitate this task is achieved by the features in the characterizing part of claim 1 above. By the upsetting of the printed products by applying the upsetting force and that Preventing the evasion of the printed product is made possible and by the in the printed product The deformation stress inherent in and due to the back fold becomes a reached the open of the printed product. When the printed product is open, the conveyor pushes the printed product over the separating device, which ensures constant pivoting of the r causes upper half of the sheet of the printed product compared to the lower half of the sheet. The separating device holds the upper half of the sheet in the swiveled-back state, so that the supplements, samples or the like by hand or with help can be inserted by loading devices with adhesive if necessary.

Die unteransprüche betreffen vorteilhafte Ausgestaltungen der Erfindung.The subclaims relate to advantageous embodiments of the invention.

Die Fig. 1 zeigt eine Teilaufsicht auf eine erste Ausführungsform der erfindungsgemäßen Vorrichtung, Fig. 2 zeigt eine perspektivische Darstellung einer zweiten Ausführungs form der erfindungs gemäßen Vorrichtung, Fig. 3 zeigt eine perspektivische Darstellung einer dritten AusfThrungsform der erfindungsgemäßen Vorrichtung.Fig. 1 shows a partial plan view of a first embodiment of the device according to the invention, Fig. 2 shows a perspective view a second embodiment of the device according to the invention, FIG. 3 shows a perspective view of a third embodiment of the invention Contraption.

Bei der in der Fig. 1 dargestellten Aus führungs form der Erfindung werden die Druckprodukte DB von einem nicht gezeigten Produktanleger kommend von einem Endlosförderer 1 in Richtung des Pfeils gefördert, wobei der Rückenfalz RF sich parallel zur Förderrichtung erstreckt.In the embodiment of the invention shown in FIG. 1 the printed products DB are coming from a product feeder (not shown) conveyed an endless conveyor 1 in the direction of the arrow, the back fold RF extends parallel to the conveying direction.

Bei der in der Fig. 1 gezeigten Ausführungsform besteht der Förderer 1 aus zwei Endlosketten 2 und 3, die tiber Kettenräder 4 und umlaufen. In Fig. 1 ist nur der rechte Umlenkbereich gezeigt. Zwischen den Ketten erstrecken sich Stege 6, an denen stift-förmige Mitnehmer 7 befestigt sind. Die Mitnehmer 7 erstrecken sich durch einen Schlitz 8, der etwa in der Mitte einer sich horizontal erstreckenden Pahrungsbahn 9 angeordnet ist und erfassen die hintere Kante HK der Druckprodukte DP. Die Druckprodukte DP werden seitlich, d.h. am Rückenfalz.und der-diesem parallelen Längskante LK durch Ftlhrungsschienen lo geführt, so daß ein seitliches Ausbrechen der Druckprodukte DP untee dem Einfluß der Mitnehmer 7 nicht möglich ist ( es soll hier angemerkt werden, daß natürlich auch mehrere zueinander parallele und sich in P5rderrichtung erstrekkende Schlitze und eine entsprechende Mitnehmerstiftzahl vorgesehen sein kann).In the embodiment shown in Figure 1, there is the conveyor 1 from two endless chains 2 and 3, which revolve over sprockets 4 and 4. In Fig. 1 only the right deflection area is shown. Bars extend between the chains 6, on which pin-shaped drivers 7 are attached. The driver 7 extend through a slot 8, which is approximately in the middle of a horizontally extending Pahrungsbahn 9 is arranged and capture the rear Edge HK of the printed products DP. The printed products DP are laterally, i.e. at the back fold. And der-this parallel longitudinal edge LK guided by guide rails lo, so that a lateral breaking out of the printed products DP under the influence of the driver 7 is not is possible (it should be noted here that of course several to one another parallel slots extending in the direction of movement and a corresponding one Drive pin number can be provided).

Höhenverstellbar bezüglich der Führungsbahn 9 ist eine Halterolle 11 um eine horizontale Achse im. Maschinen gestell 12 drehbar gelagert. Die Halterolle 11 ist bezüglich der Förderrichtung quer zum Schlitz 8 versetzt, so daß sie das Druckprodukt auf die FUhrungsbahn 9 niederdrücken kann. In einer Aussparung loa der in der Fig. 1 oberen Förderschiene ist eine Stauchrolle 13 um eine vertikale Achse drehbar derart im Maschinengestell 12 gelagert, daß ihre gummibeschlchtete Außenfläche einige cm in den Förderpfad zwischen den beiden Führungsschienen 10 hineinragt und somit an dieser Stelle der Führungsbihn 9 - der. Förderpfad verengt wird. Die Druckprodukte liegen so auf der Fhrungsbahn 9 auf, daß der RUkkenfalz RF mit der MantelflAche der Stauchrqlle 13 in Eingriff kont. In Förderrichtung gesehen ist die Stauchrolle 13 unterhalb der Halterolle 11 angeordnet.A holding roller is adjustable in height with respect to the guide track 9 11 about a horizontal axis in. Machine frame 12 rotatably mounted. The holding role 11 is offset with respect to the conveying direction transversely to the slot 8, so that they Can press down the printed product on the guide track 9. In a recess loa the upper conveyor rail in FIG. 1 is an upsetting roller 13 around a vertical one Axis rotatably mounted in the machine frame 12 in such a way that its rubber-coated Outside surface a few cm in the conveying path between the two guide rails 10 protrudes and thus at this point the guide platform 9 - the. Conveying path narrowed will. The printed products lie on the guide track 9 that the back fold RF with the lateral surface of the compression roller 13 in engagement cont. Seen in the conveying direction the upsetting roller 13 is arranged below the holding roller 11.

gesehen In Förderrichtung / ist unterhalb der Stauchrolle 13 eine sich in Förderrichtung erstreckende Trenneinrichtung 14 vorgesehen. seen in the conveying direction / is below the upsetting roller 13 separating device 14 extending in the conveying direction is provided.

Bei der gezeigten Ausführungsform besteht die. Trenneinrichtung 14 aus einem zweischenkeligen abgekanteten Blech, dessen unterer Schenkel 14a sich im wesentlichen horizontal zur Führungsbahn 9 erstreckt und dessen oberer Schenkel 14b einen vorgegebenen Winkel mit der Führungsbahn 9 einschließt. An seinem der Stauchrolle 13 zugewandten Ende ist das Trennblech 14 so gestaltet, daß die Breite des unteren Schenkels 14a und die Breite des oberen Schenvorzugsweise kels 14b stetig zunehmen, wobei jedoch/die Zunahme des unteren Schenkels 14a schneller erfolgt als die Zunahme der Breite des oberen Schenkels 14b, d.h. das Blechende ist derart dornartig ausgebildet, daß ein leichter Eingriff in die von der Stauch rolle 13 aufgestauchte Öffnung OE des Druckproduktes möglich ist.In the embodiment shown, there is the. Separator 14 the end a two-leg beveled sheet metal, the lower leg 14a of which is essentially extends horizontally to the guide track 9 and its upper leg 14b a predetermined Angle with the guideway 9 includes. At its facing the compression roller 13 The end of the partition plate 14 is designed so that the width of the lower leg 14a and the width of the upper leg preferably increase steadily, however / the Increase in the lower leg 14a occurs faster than the increase in the width of the upper leg 14b, i.e. the end of the sheet metal is formed like a mandrel that a easy engagement in the swaged by the upsetting roller 13 opening OE of the printed product is possible.

Das Trennblech weist in Fördereinrichtung eine vorgegebene Länge auf. Bei der in Fig. 1 gezeigten Ausführungsform werden jeweils gleichzeitig drei Druckprodukte DP geöffnet gehalten, z.B. unter einem Winkel von 450. An dieser Arbeitsstrecke können nunmehr in die automatisch geöffneten Druckprodukte Beilagen, Warenproben od. dgl. eingelegt werden. Sollen die Warenproben eingeklebt werden, so können z.B. an dem Arbeitsplatz I Leimspuren 15 von Hand oder mit Hilfe eines Leimkopfes aufgebracht werden, während an den Arbeitsplätzen II und III dann die entsprechenden Warenproben von Hand oder von einer Beschickungseinrichtung auf die Leimspuren gedrückt werden. Am Ende 14c des Trennbleches 14 klappen die oberen Bogenhälften OH wieder auf die unteren Bogenhälften UH zurück.The partition plate has a predetermined length in the conveyor device. In the embodiment shown in FIG. 1, three printed products are produced at the same time DP held open, e.g. at an angle of 450. On this working section You can now insert inserts and product samples into the automatically opened printed products or the like. Be inserted. If the product samples are to be glued in, e.g. At the workplace I glue traces 15 applied by hand or with the help of a glue head while at workplaces II and III then the corresponding product samples be pressed onto the glue tracks by hand or by a loading device. At the end 14c of the partition plate 14, the upper sheet halves OH fold back onto the lower arch halves UH back.

Die in der Fig. 2 gezeigte Ausführungsform unterscheidet sich von der in der Fig. 1 gezeigten Ausführungsform durch die Ausbildung der Trenneinrichtung. Während bei der Ausführungsform gemäß Fig.The embodiment shown in FIG. 2 differs from the embodiment shown in Fig. 1 by the training the Separator. While in the embodiment according to FIG.

1 dS Trenneinrichtung aus einem abgekanteten und entsprechend geformten Blech besteht, wird die in der Fig. 2 gezeigte Trenneinrichtung 16 durch mehrere stabartige Elemente aufgebaut. Die Trenneinrichtung 16 weist zunächst einen Öffnungsstab 17 auf, dessen Spitze 17a in das von der Stauchrolle 13 im Falz geöffnete Produkt etwa in der Mitte der Vorderkante VK eingreift. Im vorderen Abschnitt des Öffnungsstabes 17 nimmt dessen Abstand A1 stetig zu, während der Abstand A2 der Projektion des vorderen Abschnittes des Öffnungsstabes 17 auf die Ebene der Führungsbahn stetig abnimmt,bis der mittlere Abschnitt des Führungsstabes 17 die gewünschte Öffnungsstellung der oberen Bogenhälfte OH bezüglich der unteren Bogenhälfte UH eingenommen hat.1 dS separating device from a beveled and appropriately shaped Sheet metal, the separating device 16 shown in FIG. 2 is replaced by several built up rod-like elements. The separating device 16 initially has an opening rod 17, the tip 17a of which into the product opened by the compression roller 13 in the fold engages approximately in the middle of the front edge VK. In the front section of the opening rod 17 its distance A1 increases steadily, while the distance A2 of the projection of the front portion of the opening rod 17 to the level of the guide track steadily decreases until the middle section of the guide rod 17 has the desired open position the upper arch half OH has taken with respect to the lower arch half UH.

Neben dem Öffnungsstab 17 weist die Trenneinrichtung 16 noch eine Niederhaltestab 18 auf, dessen Spitze 18a bezüglich der Spitze 17a des offnungsstabes voreilend in der Nähe des Rückenfalzes in das geöffnete Druckprodukt eingreifen kann. Der vordere Abschnitt des Niederhaltestabes 18 erstreckt sich im wesentlichen parallel zum Rückenfalz RF und steigt dann langsam zum mittleren Abschnitt des offnungsstabes }7 an und ist an seinem anderenEnde 18b mit dem Öffnungsstab 17 verbunden.In addition to the opening rod 17, the separating device 16 also has one Hold-down rod 18, the tip 18a of which with respect to the tip 17a of the opening rod Intervene in advance in the opened printed product in the vicinity of the spine fold can. The front section of the hold-down rod 18 extends substantially parallel to the back fold RF and then slowly rises to the middle section of the opening rod } 7 and is connected to the opening rod 17 at its other end 18b.

Wie auch der mittlere Abschnitt des offnungsstabes 17 erstreckt sich der mittlere Ab schnitt eines Rückenfalzhaltestabes 19 parallel zum Rückenfal: RF, liegt aber an diqsem an. Sein vorderes Ende l9a ist bezUglich dieser Lage etwas in Richtung auf den Schlitz 8 abgewinkelt, um ein sicheres Einführen des Rückfalzhaltestabes 19 in'das.von dem Öffnungsstab 17 geöffnete und von dem Niederhaltestab 18crehaltene Druckprodukt DP zu ermöglichen.Like the middle section of the opening rod 17, it extends the middle section of a back fold holding rod 19 parallel to the back fold: RF, but is due to diqsem. Its front end 19a is something in relation to this situation towards the Slot 8 angled for safe insertion of the Rückfalzhaltestabes 19 in'das.von the opening rod 17 opened and from the Hold-down bar to enable 18crereserved printed product DP.

Bezüglich des Verlaufs der Stäbe wird ausdrücklich auf die Fig. 2 verwiesen.With regard to the course of the rods, reference is expressly made to FIG. 2 referenced.

Der uebersicht halber sind in der Fig. 2 nicht diejenigen Elemente dargestellt, mit denen die Stäbe 17,18,19 an dem Maschinengestell an ihren vorderen Abschnitten befestigt sind.For the sake of clarity, those elements are not shown in FIG. 2 shown, with which the rods 17,18,19 on the machine frame at their front Sections are attached.

Da die Ausführungsform gemäß Fig. 3 von derselben Trenneinrichtung 16 Gebrauch macht, ist dort eine Möglichkeit der Befestigung der Stäbe dargestellt. Der Stützwinkel Zo/mit dem die vordere Führungsschiene lo an der Filhrungsbahn 9 befestigt ist, ist nach oben verlängert und an ihr sind in der in der Fig. 3 gezeigten Weise Hilfsstäbe 21 und 22 jeweils mit einem Ende befestigt, z.B. durch Schweißen. Das andere Ende des Hilfsstabes 21 ist mit dem Öffnungsstab 17 yerschweißt, während das andere Ende des Hilfsstabes 22 mit dem Niederhaltestab 18 verschweißt ist. Zwischen dem Rückfalzhaltestab 19 und dem Niederhaltestab 18 erstreckt sich ein weiterer Hilfsstab 23. Dem Fachmann dUrfte klar sein, daß andere Befestigungsmöglichkeiten in Betracht gezogen werden können, so lange die obere Bogenhälfte OH ungehindert von der unteren Bogenhälfte UH zurückgeschwenkt und in dem zurückgeshwenkten Zustand gehalten werden kann.Since the embodiment according to FIG. 3 of the same separating device 16 makes use, there is shown a way of attaching the rods. The support bracket Zo / with which the front guide rail lo on the guide track 9 is attached, is extended upwards and on her are shown in FIG Wise auxiliary rods 21 and 22 each fixed with one end, for example by welding. The other end of the auxiliary rod 21 is yerschweißt to the opening rod 17 while the other end of the auxiliary rod 22 is welded to the hold-down rod 18. Between the backfold retaining bar 19 and the hold-down bar 18 extends a further Auxiliary rod 23. It should be clear to a person skilled in the art that other fastening options can be considered as long as the upper arch half OH unimpeded swiveled back from the lower arch half UH and in the swiveled-back state can be held.

Die Ausführungsform gemäß Fig. 3 dient in erster Linie dem Aufzeigen der Möglichkeit, daß nicht unbedingt Stauchrolle und Rückhalterolle zum Aufstauchen der Druckprodukte DP benutzt werden müssen.The embodiment according to FIG. 3 is primarily used for demonstration the possibility that not necessarily upsetting roll and Restraint role must be used for upsetting the printed products DP.

Wie aus Fig. 1 hervorgeht, sollen sich dort die Führungsschienen b parallel zueinander erstrecken, so daß sich die Verengung des Fö -derpfades allein durch die Stauchrolle 13 ergibt.Es ist jedoch auch möglich, daß der Abstand der FUhrungsschienen lo,lo sich vor dem dornartig ausgebildeten Ende des Trennbleches 14 oder der Spitze 17a der Trenneinrichtung 16 oder einer anders gestalteten Trenneinrichtung verkleinert, so daß durch die Verengung des Förderpfades ein Aufstauchen bewirkt wird. As can be seen from Fig. 1, the guide rails should be there b extend parallel to each other, so that the narrowing of the conveyor path is alone by the upsetting roller 13 results. However, it is also possible that the distance of the Guide rails lo, lo are located in front of the spike-like end of the partition 14 or the tip 17a of the separating device 16 or a differently designed separating device reduced in size so that the narrowing of the conveying path causes upsetting will.

Die Wahl der Aufstauchanordnung kann von verschiedenen Parametern wie Papieroberfläche, Druckproduktdicke usw. bestimmt werden. The choice of the upsetting arrangement can depend on various parameters such as paper surface, printed product thickness, etc. can be determined.

Bei der Ausführungsform gemäß Fig. 3 ist auch keine Halterolle 11 verwendet worden, sondern ein auf der Oberfläche der Druckproduk te schleppender elastischer Niederhalter 24 vorgesehen, der an einem in den Führungsschienen lo befestigten HaltebUgel 25 befestigt ist. Auch hier wäre eine Höhenverstellbarkeit ggf.vorzuse hen. In the embodiment according to FIG. 3, there is also no holding roller 11 has been used, but rather a sluggish one on the surface of the printed matter elastic hold-down device 24 is provided, which is lo attached retaining bracket 25 is attached. Here, too, would be height adjustability to be provided if necessary.

Um /die Arbeitsweise der erfindungsgemäßen Vorrichtung nochmals herauszustellen, soll der Betrieb der Ausführungsform gemäß Fig. 1 nochmals knapp beschrieben werden Die Druckprodukte DP werden von dem Förderer 1 zwischen den Führungsschienen io in Fig -1 nach links gefördert. Nachdem das Druckprodukt zwischen den Führungsschienen ausgerichtet ist, läuft es unter die Halterolle 11 ein. Die Halterolle 11 kann angetrieben sein, braucht es aber nicht. Durch den Förderer 1 wird das Druckprodukt in den Stauchbereich der Stauchrolle 13 eingeführt, die eine Verengung des Förderpfades darstellt, durch den das Druckprodukt transportiert wird. Da das Druckprodukt durch die in der Fig. l untere Führungsschiene lo seitlich und nach oben durch die mitlaufende Halterolle 11 gehalten ist, kann das Druckprodukt dem seitlichen Stauchdruck durch die Stauchrolle 13 nicht ausweichen. Das Druckprodukt schiebt sich zusammen und öffnet sich im Rückfalz RF. In die sich ergebende Öffnung OE schiebt sich die dornartig.ausgebildete Spitze des Trennbleches 14 und hebt die obere Bogenhälfte OH von der unteren Bogenhälfte UH ab. Das so geöffnete Druckprodukt wird von dem Förderer 1 weitergeführt, wobei die untere Hälfte von dem Flansch 14a nieder ~ gehalten wird und die obere Bogenhälfte 14b nach oben verschwenk wird und auf dieser gleitet. Während bei der Ausführungsform gemäß Fig. 2 ein Öffnungswinkel von 9o0 dargestellt ist, beträgt dieser bei der Ausführungsform gemäß Fig. 1 450.In order to emphasize / the mode of operation of the device according to the invention, the operation of the embodiment according to FIG. 1 will be briefly described again The printed products DP are from the conveyor 1 between the guide rails io promoted to the left in Fig -1. After that Print product between is aligned with the guide rails, it runs under the holding roller 11. the Holding roller 11 can be driven, but does not need it. By the sponsor 1 the printed product is introduced into the compression area of the compression roller 13, the one Represents narrowing of the conveying path through which the printed product is transported. Since the printed product by the lower in Fig. L guide rail lo laterally and is held up by the supporting roller 11, the printed product Do not avoid the lateral upsetting pressure from the upsetting roller 13. The printed product pushes together and opens in the back fold RF. Into the resulting opening OE pushes the tip of the partition plate 14, which is formed like a mandrel, and lifts the upper arch half OH from the lower arch half UH. The printed product opened in this way is carried on by the conveyor 1, the lower half of the flange 14a is held down ~ and the upper arch half 14b is pivoted upwards and on this slides. While in the embodiment according to FIG. 2, an opening angle of 90, this is 450 in the embodiment according to FIG.

Die Förderstrecke,in der die Druckprodukte geöffnet gehalten lang werden, kann beliebig/sein, so daß abhängig von der Beschaffenheit der Warenprobe oder der Fördergeschwindigkeit mit Sicherheit die Warenprobe oder eine andere Beilage von Hand oder mechanisch eingeklebt werden kann. Ist der Klebevorgang abgeschlossen, endet das Trennblech 14, so daß die obere Bogenhälfte OH auf die untere Bogenhälfte UH-z\ullckfällt. Das Ende 14c des Trennbleches 14 kann in entsprechender Weise abgeschrägt sein; genauso kann bei der Ausführungsform 16 der Trennvorrichtung gemäß Fig. 2 eine erneute Krürninung des anderen Endes des Offnungsstabes 17 (schließendes Ende) vorgesehen sein. LeerseiteThe conveyor line in which the printed products are kept open long can be arbitrary, so that depends on the nature of the sample or the conveying speed with certainty the product sample or another supplement can be glued in by hand or mechanically. Once the gluing process is complete, ends the partition plate 14, so that the upper sheet half OH on the lower sheet half UH-z \ ullfall. The end 14c of the Partition 14 can be in a corresponding Way be beveled; the same can be done in the case of embodiment 16 of the separating device according to FIG. 2, a renewed curvature of the other end of the opening rod 17 (closing End). Blank page

Claims

Patent claims 1. Device for opening printed products with Back fold, characterized in that a conveyor (1) carries the printed products (DP) with a back fold (RV) extending in the conveying direction and on each individual A printed product is transverse to the conveying direction and essentially in the plane des Druckproduk tes (DP) acting compressive force is applied, and at the same timei an evasion of the printed product is prevented such that the printed product opens in the Palz and the upper half of the sheet (OH) perpendicular to the conveying direction bulges, and that in the opening (OE) a. extending in the conveying direction Separating device (14; 16) engages, .The upper sheet half (OH) by a predetermined Angle opposite to the lower arch half (UH) swings back and over a given F & derstraight stops in this position.

2. Apparatus according to claim 1, characterized in that the back fold (RF) and the opposite edge (LK) of the printed product between two essentially parallel to the conveyor extending guide rails (lo, lo) are guided and the upsetting force is caused by a narrowing of the guide rails certain conveying path is applied and an evasion of the printed product by a loading device acting on the outer surface of the upper arch half (OH) (11; 24) and the guide rails is prevented.

3. Apparatus according to claim 2, characterized in that the constriction of the conveying path is given by an approach of the guide rails (lo, lo).

4. Apparatus according to claim 2, characterized in that the constriction of the conveying path through a protruding into the conveying path and around a vertical one Axis rotatable compression roller (13) is given.

5. Device according to one of claims 2 to 4, characterized in that that the loading device has at least one rotatable about a horizontal axis Has holding roller (11).

6. Device according to one of claims 2 to 4, characterized in that that the loading device has at least one dragging on the printed products (DP) having elastic hold-down device (24).

7. Device according to one of the Anspithe 1 to 6, characterized in that that the separating device (16) has an approximately in the middle of the printed product engaging opening rod (17), which is so shaped as seen in the conveying direction is that the distance between the point of contact between the opening rod (17) and the in As seen in the conveying direction leading edge (VK) of the upper sheet half (OH) of the The back fold (RF) changes with the movement of the printed product, increasing the size of the The distance between the point of contact from the conveying level (9) is reduced until the specified Opening angle is reached.

8. Device according to one of claims 1 to 7, characterized in that that the separating device (16) has a hold-down rod (18) referring to the tip (17a) of the opening rod (17) leading in the vicinity of the back fold (RF) enters the printed product (DP) being opened by the opening rod (17) and holds down the lower half of the bow (OH).

9. Device according to one of claims 7 and 8, characterized in that that the separating device (16) has a back fold holding bar resting against the back fold (Z) (19>, which when the opened printed product is conveyed along the specified Conveying path together with the opening rod (17) the printed product in the open state holds.

0. Device according to one of claims 1 to 9, characterized in that that the holding device (13; 24) is adjustable in height with respect to the conveying plane (9) is arranged.

11. Device according to one of claims 1 to lo, characterized in that that the printed products rest on a support track (9) and the carrier (7) of the conveyor (1) through a slot extending parallel to the guide rails (lo) (8) extend and grasp the printed products at their trailing edges (HK).

12. Device according to one of claims 1 to 11, characterized in that that along the specified conveyor route into the opened printed products (DP> a glue head for applying glue traces (15) to the upper side of the lower one Arch half (UH) is insertable.

13. Device according to one of claims 1 to 12, characterized in that that the rollers (11, 13) are rubberized at least on their running surface.

14. Device according to one of claims 1 to 13, characterized in that that the separating device is a bent sheet metal (14) with a thorn-like insertion (1hrungsspitze is, the lower leg (14a) on the top of the lower arch half (UH) rests and the upper leg (14a), the upper arch half (OH) pivoted back holds.