DE7913826U1

DE7913826U1 - HOSE CONNECTION DEVICE

Info

Publication number: DE7913826U1
Application number: DE19797913826
Authority: DE
Original assignee: Rasmussen GmbH
Current assignee: Norma Germany GmbH
Priority date: 1979-05-12
Filing date: 1979-05-12
Publication date: 1979-09-20
Also published as: FR2456895A1

Description

Die Neuerung betrifft eine Schlauchanschlußvorrichtung aus einem Schlauch, der insbesondere aus einem Material mit geringem Druckverformungsrest besteht, einem rohrförmigen Element, insbesondere Rohrstutzen, und einem den Schlauch auf dem rohrförmigen Element umgebenden, ringförmigen spannbaren EÜement, insbesondere Schelle, wobei das eine Element eine umlaufende Halterippe aufweist.The innovation relates to a hose connection device made of a hose, in particular made of a material with little Compression set consists of a tubular element, in particular a pipe socket, and a hose on the tubular Element surrounding, ring-shaped tensionable element, in particular clamp, wherein the one element has a circumferential retaining rib.

In Kraftfahrzeugen werden zunehmend Schläuche aus Kunststoff mit hoher Temperatur- und Witterungsbeständigkeit als Kraftstoff-, Wasser- oder Ölleitung verwendet. Bei einem Kunststoff handelt es sich in der Regel um ungesättigten Äthylen-Propylen-Kautschuk oder PVC (Polyvinylchlorid). Dieser hat jedoch die Eigenschaft, daß er sich nach längerer Zeit unter Druck bleibend (kalt) verformt, wenn der Schlauch mittels eines Spannelements in Form einer Schlauchschelle auf einem Stutzen festgeklemmt wird. Dies bedeutet, daß das Schlauchmaterial unter dem Druck des Spannelements in Axialrichtung des Rohrstutzens praktisch wegfließt, so daß die Spannkraft des Spannelements aufgrund des Verschwindens der Gegenkraft schließlich nachläßt, unabhängig davon, wie hoch die Spannkraft des Spannelements gewählt wird. Die Verwendung von Rohrstutzen mit Halterippen gemäß DIN 73 377, August 1978,In motor vehicles, hoses made of plastic are increasingly used high temperature and weather resistance used as fuel, water or oil line. It is a plastic usually unsaturated ethylene propylene rubber or PVC (polyvinyl chloride). However, this has the property that it deforms after a long period of time under pressure (cold) when the hose is in shape by means of a tensioning element a hose clamp is clamped onto a nozzle. This means that the hose material is under the pressure of the tensioning element practically flows away in the axial direction of the pipe socket, so that the clamping force of the clamping element due to the disappearance the counterforce finally subsides, regardless of how high the clamping force of the clamping element is selected. The use of Pipe socket with retaining ribs according to DIN 73 377, August 1978,

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vermochte hier ebenfalls keine Abhilfe zu schaffen, selbst wpnn herkömmliche Schlauchschellen oder Klemmhülsen als Spannelemente verwendet wurden.couldn't remedy this either, myself wpnn conventional hose clamps or clamping sleeves as Tensioning elements were used.

Der Neuerung liegt daher die Aufgabe zugrunde, eine Vorrichtu der gattungsgemäßen Art anzugeben, die auch bei bleibend unter Druck vsrformbarem Schlauchinaterial_f wie ungesättigtem Äthylen-Propylen-Kautschuk oder PVC, eine hinreichende Dichtigkeit und Haltbarkeit der Anschlußverbindung sicherstellt. The innovation is therefore based on the task of specifying a device of the generic type which _{ensures adequate tightness and durability of the connection even when the hose material f} remains under pressure, such as unsaturated ethylene-propylene rubber or PVC.

ngsgemäß ist diese Aufgabe dadurch gelöst, daß das andere Element eine umlaufende Nut aufweist, von der die Halte rippe mit einem allseitigen Abstand übergreifbar ist, und daß die Querschnitte von Nut und Halterippe so gewählt sind, daß das Schlauchmaterial zwischen den einander zugekehrten, neben der Nut einerseits und neben der Halterippe andererseits liegenden Ringflächen auf eine geringere Dicke als in der Nut zusammendrückbar ist.According to this, this object is achieved in that the other element has a circumferential groove from which the holder rib can be reached over with a gap on all sides, and that the cross-sections of the groove and retaining rib are chosen so that the hose material between the facing, next to the groove on the one hand and next to the retaining rib on the other hand lying annular surfaces to a smaller thickness than in the groove is compressible.

Hierbei wird beim Spannen des Spannelements das Schlauchmateri; aus dem Bereich zwischen den einander zugekehrten RxngflachenHere, when the tensioning element is tensioned, the hose material; from the area between the facing peripheral surfaces

j der beiden Elemente zum Teil in den Raum zwischen Nut undj of the two elements partly in the space between groove and

^%- Halterippe verdrängt. Wenn dann die Elastizität des Schlauch- ^% - Retaining rib displaced. When the elasticity of the hose

materials im Laufe der Zeit nachlassen sollte, so daß sich der Einspanndruck zwischen den Ringflächen unter den Wert verringe: der zwischen Nutengrund und Stirnfläche der Rippe herrscht, „ wird das von der Nut und der Rippe eir.gekammerte Materialmaterials should decrease over time, so that the clamping pressure between the ring surfaces decreases below the value: that prevails between the bottom of the groove and the end face of the rib, “is the material enclosed by the groove and the rib

wieder in die Bereiche zwischen den Ringflächen zurückgedrängt so daß sich dort der Einspanndruck praktisch selbsttätig stabilisiert. Diese Einspannverbindung kann daher über sehr lange Zeit einem hohen Innendruck standhalten, ohne sich zu lösen oder undicht zu werden. Die Einkammerung des Schlauchmaterials sorgt ferner dafür, daß die Anschlußverbindung selbst sehr hohen Axialkräften standhält, die bestrebt sind, den Schlauch von dem Rohrs-tutzen oder dergleichen abzuziehen, sei es aufgrund axialer Komponenten des Innendrucks oderpushed back into the areas between the ring surfaces so that the clamping pressure stabilizes there practically automatically. This clamping connection can therefore have a lot Withstand high internal pressure for a long time without loosening or leaking. The chambering of the hose material also ensures that the connection can withstand even very high axial forces, which strive pull the hose off the pipe socket or the like, be it due to axial components of the internal pressure or

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äußerer Kräfte, die axial auf den Schlauch einwirken.external forces acting axially on the hose.

Vorzugsweise ist dafür gesorgt, daß die halbe Randweite der Nut um weniger als die Dicke des entspannten Schlauchmaterials größer als die halbe Fußbreite der Halterippe ist. Auf diese Weise wird das Schlauchmaterial unabhängig vom tatsächlich aufgebrachten Einspanndruck auch zwischen den Flanken von Nut und Halterippe eingespannt.It is preferably ensured that half the edge width of the groove is less than the thickness of the relaxed hose material is larger than half the foot width of the retaining rib. In this way, the hose material becomes independent of the actual applied clamping pressure is also clamped between the flanks of the groove and retaining rib.

ü'odann kann die Tfefe der Nut um weniger als die Dicke des entspannten Schlauchmaterials größer als die Höhe der HalterippeThen the depth of the groove can be less than the thickness of the relaxed Hose material greater than the height of the retaining rib

\ sein. Dies stellt sicher, daß die Verdichtung des Schlauchmaterials zwischen den erwähnten Ringflächen ebenfalls unabhängj von der tatsächlich aufgebrachten Einspannkraft stets höher als \ be. This ensures that the compression of the hose material between the aforementioned annular surfaces is always higher than, regardless of the clamping force actually applied

§ zwischen Nucengrund und Stirnfläche fazw. Scheitelfläche) § between the base of the nucleus and the end face, fazw. Vertex surface)

der Halterippe ist.the retaining rib is.

Wenn der Unterschied von halber Randweitt* der Nut und halberWhen the difference is half the margin * of the groove and half

^II Fußbreite der Halterippe kleiner als der Unterschied von ^I I foot width of the retaining rib less than the difference of

* Nutentiefe und Halterippenhöhe ist, ergibt sich auch zwischen* The depth of the groove and the height of the retaining ribs also result between

den Flanken von Nut und Halterippe eine höhere Schlauchmaterial-the flanks of the groove and retaining rib a higher hose material

;* Verdichtung als zwischen Nutengrund und Stirnfläche der; * Compression than between the bottom of the groove and the face of the

^; Halterippe unabhängig von der Höhe der Einspannkraft. Infolgedessen wird das Schlauchmaterial auch aus dem Bereich zwischen diesen Flanken in den Bereich zwischen Nutengrund und Stirnfläche der Halterippe gedrückt, um bei nachlassender Spannkraft später wieder zurückgedrängt werden zu können. ^; Retaining rib independent of the level of the clamping force. As a result, the hose material is also pressed out of the area between these flanks into the area between the bottom of the groove and the end face of the retaining rib, in order to be able to be pushed back again later when the tension force decreases.

Ein günstiger Wert des Unterschieds von Nutentiefe und Halterippenhöhe liegt bei etwa 20 bis 40 % der Dicke des entspannten Schlauchmaterials. Desgleichen liegt ein günstiger Wert des Unterschieds von halber Randweite der Nut und halber Fußbreite der Halterippe bei etwa 25 bis 45 % der Dieke des entspannten Schlauchmaterials.A favorable value for the difference between the depth of the groove and the height of the retaining rib is around 20 to 40 % of the thickness of the relaxed hose material. Likewise, a favorable value for the difference between half the edge width of the groove and half the foot width of the retaining rib is around 25 to 45 % of the die of the relaxed hose material.

Wenn die Querschnitte von Nut und Halterippe axialsymmetrisch sind, zentriert sich die Halterippe selbsttätig in der Nut_P soIf the cross-sections of the groove and the retaining rib are axially symmetrical, the retaining rib is automatically centered in the groove _{P in} this way

daß sich auch eine entsprechend axialsymmexrisehe Verteilung des Einspanndrucks in dem Spalt zwischen Nut und Halterippe ergibt.that there is also a corresponding axially symmetrical distribution of the clamping pressure in the gap between the groove and the retaining rib.

Besonders günstig ist es, wenn sich die Breite der Halterippe vom Fuß bis zum Scheitel verringert. Dies stellt sicher, daß auf jeden Fall am Fuß der Halterippe beim Spannen ein höherer Einspanndruck herrscht, so daß das Schlauchmaterial beim Spannen von dort zum Scheitel der Halterippe verdrängt wird.It is particularly favorable if the width of the retaining rib is reduced from the foot to the apex. This ensures that In any case, there is a higher clamping pressure at the foot of the retaining rib when tensioning, so that the hose material when Clamping is displaced from there to the apex of the retaining rib.

Wenn danndie Einspannflächen der Elemente im wesentlichen parallel verlaufen, ergibt sich eine besonders starke Verdrängung des Schlauchmaterials beim Einspannen in den Bereich zwischen Nutengrund und Halterippen-Stirnfläche.If the clamping surfaces of the elements then run essentially parallel, a particularly strong displacement results of the hose material when clamping in the area between the bottom of the groove and the end face of the retaining ribs.

Ferner können Nut und Halterippe einen etwa trapezförmigen Querschnitt aufweisen. Hierbei verringert sich der Abstand der Flanken von Nut und Halterippe in jedem Falle langsamer als der der erwähnten Ringflächen, so daß die Verdichtung zwischen diesen Ringflächen beim Einspannen den Grad der Verdichtung zwischen diesen Flanken erreichen und schließlich überschreiten kann, selbst wenn der Abstand zwischen den Ringflächen anfänglich größer als zwischen den Flanken war.Furthermore, the groove and the retaining rib can have an approximately trapezoidal cross-section. The distance is reduced here the flanks of the groove and retaining rib in each case slower than that of the aforementioned annular surfaces, so that the compression between These annular surfaces reach the degree of compression between these flanks when clamping and finally exceed them can, even if the distance between the ring surfaces was initially greater than between the flanks.

Besonders günstig ist es, wenn die Nut durch zwei Ringwulste begrenzt ist. Diese steigern die Flächenpressung zwischen dem Schlauchmaterial und den Ringflächen im Vergleich zu in Axialrichtung ebenen Ringflächen auf Seiten des spannbaren ringförmigen Elements, so daß sich eine entsprechend höhere Dichtwirkung ergibt.It is particularly favorable if the groove is delimited by two annular beads. These increase the surface pressure between the Hose material and the ring surfaces in comparison to ring surfaces that are flat in the axial direction on the side of the tensionable ring-shaped Elements, so that there is a correspondingly higher sealing effect.

Eine noch höhere Flächenpressung und damit Dichtwirkung läßt sich dadurch erreichen, daß die Ringwulste in ihrer Scheitel-Ringfläche je eine flache Ringvertiefung erhalten.An even higher surface pressure and thus a sealing effect can be achieved in that the annular bulges in their apex annular surface each received a shallow ring recess.

Vorzugsweise ist ferner dafür gesorgt, daß das spannbare Element C-ringförmig ist und das eine Ende des C-ringförmigenIt is also preferably ensured that the tensionable element is C-ring-shaped and one end of the C-ring-shaped

Elements an seiner Innenseite ein sich in Umfangsrichtung erstreckendes Verlängerungsstück aufweist, das in eine sich ebenfalls in Ur-ifangsrichtung erstreckende Aussparung am anderer Ende und auf der Innenseite des C-förmigen Elements "bündig einführbar ist. Auf diese Weise ergibt sich beim Spannen des C-ringförmigen Elements eine Überbrückung des Spalts zwischen | den Enden des C-ringförmigen Elements und eine kontinuierliche | Anlage zwischen dem Schlauchmaterial und dem C-ringiormigen , Element. Dies steigert die Dichtwirkung im Bereich des Spalts |Elements on its inside extending in the circumferential direction Has extension piece, which also extends in the original direction of the recess on the other End and on the inside of the C-shaped element "can be inserted flush. In this way, when the C-ring shaped element bridging the gap between | the ends of the C-ring-shaped element and a continuous | Installation between the hose material and the C-ring, Element. This increases the sealing effect in the area of the gap |

I zwischen den Enden des C-ringförmigen Elements. |I between the ends of the C-ring shaped element. |

Ein noch größerer Spannbereich bei ebenfalls höherer Dichtwir- f kung ergibt sich, wenn das spannbare ringförmige Element aus | mehreren Ringsegmenten besteht, die auf der Innenseite ihres | einen Endes ein sich in Umfangsrichtung erstreckendes Verlänge-f rungsstück und am anderen Ende eine sich ebenfalls in Umfangs- | richtung erstreckende Aussparung aufweisen, in die das Ver- f längerungsstück des benachbarten Ringsegments bündig einführ- IAn even larger clamping range with a likewise higher sealing effect results when the clampable ring-shaped element is made up of | consists of several ring segments on the inside of their | one end has a circumferential extension-f and at the other end also a circumferential | direction extending recess in which the ver f Extension piece of the adjacent ring segment flush I

I bar ist. f I is bar. f

Bei dieser Ausbildung kann jedes Ringsegment zwei sich axial gegenüberliegende schräge Flächen aufweisen und das spannbare Element von einem weiteren Spannelement aus zwei axial verschraubbaren Ringen umgeben sein, die eine im Querschnitt etwa trapezförmige Ringnut bilden, deren Flanken den gleichen Neigungswinkel wie die schrägen Flächen der Ringsegmente aufweisen. Auf diese Weise läßt sich die Spannkralt aller Ringsegmente gleichzeitig und gleichmäßig allein durch Verdrehen der verschraubbaren Ringe einstellen.In this design, each ring segment can have two axially opposite inclined surfaces and the tensionable one Element be surrounded by a further clamping element made of two axially screwable rings, one in cross section approximately Form trapezoidal annular groove, the flanks of which have the same angle of inclination as the inclined surfaces of the ring segments exhibit. In this way, the tension of all ring segments can be adjusted simultaneously and evenly by simply turning them of the screwable rings.

Das spannbare ringförmige Element kann aus glasfaserverstärktem Kunststoff bestehen. Dieses Material hat im Vergleich zu Metall f; einen verhältnismäßig geringen Temperaturausdehnungskoeffizienten, so daß Änderungen der Spannkraft aufgrund von Temperaturschwankungen weitgehend vermieden sind.The tensionable ring-shaped element can consist of glass fiber reinforced plastic. Compared to metal, this material has f; a relatively low coefficient of thermal expansion, so that changes in the clamping force due to Temperature fluctuations are largely avoided.

Bei dem Kunststoff handelt es sich vorzugsweise um Polyamid.The plastic is preferably polyamide.

Bevorzugte Ausführungsbeispiele der erfindungsgemäßen Vorrichtu werden nachstehend anhand der Zeichnung näher beschrieben. Es zeigen:Preferred embodiments of the device according to the invention are described in more detail below with reference to the drawing. It show:

Fig. 1 eine spannbare Schelle mit Spannschraube in perspektivischer Darstellung,Fig. 1 shows a tensionable clamp with tensioning screw in perspective Depiction,

Fig. 2 den Axialschnitt II-II der Fig. 1 mit zwischen dieser und einem Rohrstutzen eingespanntem Schlauch in etwas kleinerem Maßstab,Fig. 2 shows the axial section II-II of Fig. 1 with between this and a pipe socket clamped hose on a slightly smaller scale,

Fig* 3 eine Seitenansicht der gespannten Schelle nach Fig.. 1 in noch kleinerem Maßstab,Fig * 3 is a side view of the clamped clamp according to Fig. 1 in even smaller scale,

Fig. 4 den Schnitt IV-IV durch ein den Spalt zwischen den Schellenenden überbrückendes Verlängerungsstück des eiri.en Schellenendes in gegenüber Fig. 4 vergrößertem Maßstab,4 shows the section IV-IV through an extension piece of the bridging the gap between the clamp ends eiri.en end of the clamp on an enlarged scale compared to FIG. 4,

Fig. 5 einen Axialschnitt durch ein weiteres Ausführungsbeispiel der erfindungsgemäßen Vorrichtung und5 shows an axial section through a further exemplary embodiment of the device according to the invention and

Fig. 6 eine Seitenansicht eines mehrteiligen ringförmigen Spannelements, das in der Vorrichtung nach Fig. 5 verwendet werden kann.FIG. 6 is a side view of a multi-part annular tensioning element used in the device of FIG can be.

Die in den Fig. 1 bis 4 als ringförmiges Spannelement dargestellte Schelle 5 ist C-ringförmig und an ihren Enden mit radialen Laschen 6 und 7 zur Durchführung einer Spannschraube 8 versehen. Die Lasche 6 hat eine sich auf Seiten des Schraube] kopfes 9 zu einer teilkugelförmigen Pfanne erweiternde Bohrung mit größerem Durchmesser als der Schraubenschaft. Der Schraubei kopf 9 weist einen entsprechenden Kugelteil 10 auf, so daß die Schraube S kugelgelenkig in der Lasche 6 gelagert ist. Die Lasche 7 ist mit einer Gewindebohrung für die Spannschraubi 8 versehen. Bei Verwendung einer Gegenmutter für die Spann-The shown in Figs. 1 to 4 as an annular clamping element Clamp 5 is C-ring-shaped and at its ends with radial tabs 6 and 7 for the implementation of a clamping screw 8 provided. The tab 6 has a bore widening on the side of the screw head 9 to form a partially spherical pan with a larger diameter than the screw shaft. The screw head 9 has a corresponding ball part 10 so that the screw S is mounted in the bracket 6 with a ball joint. The tab 7 has a threaded hole for the Spannschraubi 8 provided. When using a lock nut for the clamping

schraube 8 kann diese Bohrung in der Lasche 7 auch glatt ausgebildet sein.screw 8, this hole in the tab 7 can also be smooth being.

Auf der Innenseite ist die Schelle 5 mit einer umlaufenden Nut 11 versehen, die einen sich radial nach innen erweiternden, etwa trapezförmigen Querschnitt aufweist.On the inside, the clamp 5 is provided with a circumferential groove 11, which widens radially inwards, has approximately trapezoidal cross-section.

Die Schelle 5 dient zum Festspannen eines Schlauches 12 aus Kunststoff mit einem geringeren Druckverformung-?rest, wie ungesättigtem Äthylen-Propylen-Kautschuk oder PVC, auf einem rohrförmigen Element, hier einem Rohrstutzen 13 mit einer im Querschnitt etwa trapezförmigen umlaufenden Halterippe 14, wobei Schlauch 12 und Rohrstutzen 13 zur Durchführung eines Fluids, insbesondere einer Flüssigkeit, unter hohem Druck dienen. Der Querschnitt der Nut 11 ist größer als der der Halterippe 14, so daß die Nut 11 die Halterippe 14 mit einem allseitigen Abstan( übergreifen kann* Beide Querschnitte sind symmetrisch zu ihrer Mittelachse 15. Die einander zugekehrten Einspannflächen von Nut 11 und Halterippe 14 verlaufen weitgehend parallel. Der Steigungswinkel ß der Flanken von Nut 11 und Halterippe liegt bei etwa 60° bis 90°, vorzugsweise bei etwa 75°. Die Tiefe T der Nut 11 ist größer als die Höhe H der Halterippe 14. Die DifferenzThe clamp 5 is used to clamp a hose 12 made of plastic with a lower compression set, such as unsaturated Ethylene Propylene Rubber, or PVC, on a tubular Element, here a pipe socket 13 with a cross-section approximately trapezoidal circumferential retaining rib 14, with hose 12 and pipe socket 13 for the passage of a fluid, especially a liquid, serve under high pressure. The cross section of the groove 11 is larger than that of the retaining rib 14, so that the groove 11 the retaining rib 14 with an all-round distance ( can overlap * Both cross-sections are symmetrical to their central axis 15. The clamping surfaces facing each other of groove 11 and retaining rib 14 are largely parallel. The angle of inclination ß of the flanks of groove 11 and retaining rib is about 60 ° to 90 °, preferably about 75 °. The depth T of the groove 11 is greater than the height H of the retaining rib 14. The difference

'TH'TH

= T - H (1)= T - H (1)

ist jedoch kleiner als die Dicke D des entspannten Schlauchmateriais. Die halbe Nutenweite W/2 am Rand der Nut 11 ist größer als die halbe Fußbreite B/2 der Halterippe 14, wobei die Differenzhowever, it is smaller than the thickness D of the relaxed hose material. Half the groove width W / 2 at the edge of the groove 11 is greater than half the foot width B / 2 of the retaining rib 14, the difference

A_WB-W/2-B/2 (2)A _WB -W / 2-B / 2 (2)

ebenfalls kleiner als D und kleiner als/^_TH ist. Vorzugsweise sindAp_H und/ik^g so gewählt, daß unabhängig von der Einspanndicke d des Schlauchmaterials zwischen den Ringflächen 16 der di« Nut begrenzenden Rungwulste 17 einerseits und den diesen Ring-is also smaller than D and smaller than / ^ _TH . Preferably Ap _H and / ik ^ g are chosen so that regardless of the clamping thickness d of the hose material between the annular surfaces 16 of the Rungwulste 17 delimiting the groove on the one hand and this ring

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flächen 16 zugekehrten Ringflächen 18 des Rohrstutzens 13 andererseits stets gilt, daß d kleiner als der oder gleich dem | Flankenabstand s surfaces 16 facing annular surfaces 18 of the pipe socket 13, on the other hand, it always applies that d is less than or equal to | Edge spacing s

A =(| - §) . sin ß + d · cos ß (3)A = (| - §). sin ß + d cos ß (3)

(senkrecht zu den Flanken von Nut 11 und Halterippe 14 gemessen) und dieser Flankenabstand stets kleiner alsA_TH ist. Auf diese Weise ergibt sich zwischen den Ringflächen 16 und 18 unabhängig von der Einspanndicke d stets eine stärkere Zusammendrückung des Schlauchmaterials als zwischen dem Nutengrund 19 und der Stirnfläche 20 der Halterippe 14. Im dargestellten Ausführungs- \ beispiel sind die Verhältnisse so gewählt, daß bei d = 0,5 D und ß = 75° der zwischen Nutengrund 19 und Stirnfläche 20 gemessene Abstand(measured perpendicular to the flanks of groove 11 and retaining rib 14) and this flank distance is _{always smaller than A TH.} In this way there is between the annular surfaces 16 and 18 regardless of the Einspanndicke always d a stronger compression of the hose material as between the groove bottom 19 and the end face 20 14 selected the holding rib so In the illustrated exemplary \ for example, the ratios that when d = 0.5 D and ß = 75 ° is the distance measured between the bottom 19 of the groove and the face 20

A_NS = T + d - H =Aj,_H + d = 0,8 D (4)A _NS = T + d - H = Aj, _H + d = 0.8 D (4)

und der Flankenabstand A = 0,5 D beträgt. D. h., wenn das Schlauchmaterial zwischen den Ringflächen 16 und 18 um 50 % zusammengedrückt wird, wird es auch zwischen den Flanken um 50 % zusammengedrückt, dagegen zwischen Nutengrund 19 und Stirnfläche 20 der Halterippe 14 nur auf 80 % (bzw, um 20 %)„ Mit den angegebenen Werten für A und d liegt dannA^g bei etwa 33,4 %. ;and the edge spacing is A = 0.5 D. That is, if the hose material is compressed by 50% between the annular surfaces 16 and 18, it is also compressed by 50% between the flanks, but only to 80% (or by 20 % ) between the groove base 19 and the end surface 20 of the retaining rib 14 %) “ With the given values for A and d, then A ^ g is about 33.4 %. ;

Die stärkere Verdichtung des Schlauchmaterials zwischen den Ringflächen 16 und 18 als zwischen Nutengrund 19 und Stirnfläche 20 führt dazu, daß das Schlauchmaterial zu einem großen Teil aus dem Bereich zwischen den Ringflächen 16 und 18 (bei beiden Ringwulsten 17) in den unter geringerem Einspanndruck stehenden Raum zwischen Nutengrund 19 und Stirnfläche 20 verdrängt wird. Diese Verdrängung des Schlauchmaterials zur Symmetrieachse 15 hin wird noch dadurch unterstützt, daß auch zwischen den Flanken von Nutengrund 19 und Halterippe 14 ein höherer Einspanndruck als zwischen Nutengrund 19 und Stirnfläche 20 herrscht, wobei die Verdichtung zwischen den Flanken auch geringer als zwischen den Ringflächen 16 und 18 sein kann.The greater compression of the hose material between the annular surfaces 16 and 18 than between the groove base 19 and the end face 20 means that a large part of the hose material comes from the area between the annular surfaces 16 and 18 (at two annular beads 17) are displaced into the space between the groove base 19 and the end face 20, which is under less clamping pressure will. This displacement of the hose material towards the axis of symmetry 15 is also supported by the fact that a higher clamping pressure between the flanks of the groove base 19 and the retaining rib 14 than between the groove base 19 and the end face 20 prevails, the compression between the flanks also being less than between the annular surfaces 16 and 18 can.

Wenn daher die Elastizität des Schlauchmaterials im Bereich der stärkeren Verdichtung zwischen den Ringflächen 16 und 18 nachläßt, beispielsweise weil das Material um so stärker zum "Wegfließen" neigt, je höher der Einspanndruck ist, kann aus dem ursprünglich weniger, aber jetzt stärker verdichteten Bereich zwischen Nutengrund 19 und Stirnfläche 20 Schlauchmaterial in den ursprünglich stärker verdichteten Bereich zurückgedrängt werden, so daß letztlich eine selbsttätige Staoilisierung des Einspanndrucks zwischen den Ringflächen 16 und 18 und den Flanken von Nutengrund 19 und Halterippe 14 erfolgt. Im Ergebnis hält die Verbindung von Schlauch 12 und Rohrstutzen 13 einem sehr hohen Fluiddruck über sehr lange Zeit stand. Gleichzeitig hält sie auch hohen Axialzugkräften stand, die nicht nur durch axiale Komponenten des Fluiddrucks, sondern| auch durch Rüttelschwingungen des Schlauches, z. B. in Kraftfahrzeugen durch den Motor, an dem der Schlauch 12 angeschlossen ist, verursacht werden können.Therefore, if the elasticity of the hose material decreases in the area of greater compression between the annular surfaces 16 and 18, for example, because the higher the clamping pressure, the more the material tends to "flow away" the originally less, but now more strongly compressed area between the groove base 19 and the end face 20 of tubing material be pushed back into the originally more compacted area, so that ultimately an automatic Staoilization of the clamping pressure between the ring surfaces 16 and 18 and the flanks of the groove base 19 and retaining rib 14 he follows. As a result, the connection of hose 12 and pipe socket 13 holds a very high fluid pressure for a very long time was standing. At the same time, it also withstands high axial tensile forces, which are not only caused by axial components of the fluid pressure, but | also by vibrations of the hose, z. B. in motor vehicles by the engine to which the hose 12 is connected is can be caused.

Die im Vergleich zu den übrigen Einspannflächen von Nut 11 und| Halterippe 14 wesentlich schmaleren Ringflächen 16 der Ringv/ulste 17 ergeben sodann einen verhältnismäßig hohen Fläohendruck zwischen den Ringflächen 16 und den gegenüberliegenden Ringflächen 18. Dies unterstützt die Erzielung einer höheren Materialverdichtung zwischen den Ringflächen 16 und 18 als zwischen den übrigen, zusammenwirkenden Einspannflächen von Nut 11 und Halterippe 14. Gleichzeitig wird auch eine bessere Abdichtung zwischen dem Schlauch 12 und den angrenzenden Elementen 5 und 13 sichergestellt. Dieser Flächendruck und mithin die Abdichtung lassen sich noch dadurch steigern, daß in den Ringflechen 16 der Ringwulste 17 zusätzlich eine flache | Ringvertiefung 21 ausgebildet wird, so daß sich zusätzliche, | noch schmalere Ringwulste beiderseits der Ringvertiefung | 21 ergeben. gCompared to the rest of the clamping surfaces of groove 11 and | Retaining rib 14 much narrower annular surfaces 16 of the ring v / ulste 17 then result in a relatively high surface pressure between the annular surfaces 16 and the opposite ones Ring surfaces 18. This helps to achieve a higher material compression between the ring surfaces 16 and 18 than between the remaining, interacting clamping surfaces of groove 11 and retaining rib 14. At the same time, a better one is also achieved Sealing between the hose 12 and the adjacent Elements 5 and 13 ensured. This surface pressure and therefore the seal can be increased by the fact that in the ring patches 16 of the ring bulges 17 also a flat | Annular recess 21 is formed so that additional, | even narrower annular bulges on both sides of the annular recess | 21 result. G

Am einen Ende ist die Schelle 5 auf ihrer Innenseite mit einer| Aussparung 22 versehen, in die ein Verlängerungsstück 23 beim | Schließen der Schelle 5 bündig einführbar ist, so daß die RingfAt one end, the clamp 5 is marked with a | on its inside Recess 22 provided into which an extension piece 23 at | Closing the clamp 5 can be inserted flush so that the Ringf

fläche 16 bei geschlossener Schelle 5 am gesamten Umfang des I) Schlauches 12 ohne Unterbrechung anliegt, obwohl zwischen densurface 16 with the clamp 5 closed over the entire circumference of the I) hose 12 is applied without interruption, although between the

einander zugekehrten Stirnflächen 24 und 25 von Aussparung 22 und Verlängerungsstück 23 sowie den Laschen 6 und 7 ein Spalt (siehe Fig. 3) verbleiben kann.facing end faces 24 and 25 of recess 22 and extension piece 23 and the tabs 6 and 7 a gap (see Fig. 3) can remain.

Aufgrund der kugelgelenkigen Lagerung paßt die Spannschraube 6 ihre Winkellage dem jeweiligen Einspanngrad der Schelle 5 an.Because of the ball-and-socket mounting, the clamping screw 6 adapts its angular position to the respective degree of clamping of the clamp 5.

Die Fig. 5 und 6 stellen ein weiteres Ausführungsbeispiel der erfindungsgemäßen Vorrichtung dar, wobei sich in beiden Ausführungsbeispielen verwendete gleiche Bezugszahlen auf gleiche Teile beziehen.FIGS. 5 and 6 represent a further exemplary embodiment of the device according to the invention, in both exemplary embodiments Like reference numerals used relate to like parts.

Die Schelle 5¹ weist keine Laschen wie die Laschen 6 und 7 nac den Fig. 1 und 3 auf, sondern ist als mehrteiliger Spannring ausgebildet, der aus mehreren Ringsegmenten 26, vorzugsweise 4 besteht. Die Enden der Ringsegmente sind einerseits mit der Aussparung 22 und andererseits mit dem Verlängerungsstück 23 versehen, so daß der Durchmesser der Schelle 5' einerseits dem Durchmesser des Rohrstutzens 13 angepaßt und andererseits zum Einspannen des Schläuche 2 versid.lt werden kann.The clamp 5 ¹ does not have any tabs like the tabs 6 and 7 according to FIGS. The ends of the ring segments are provided on the one hand with the recess 22 and on the other hand with the extension piece 23, so that the diameter of the clamp 5 'is adapted on the one hand to the diameter of the pipe socket 13 and on the other hand can be used to clamp the hose 2.

Zum Spannen dient ein Spannelement 5", das aus zwei axial mit einander verschraubbaren Gewinderingen 27, 28 besteht. Diese bilden auf ihrer Innenseite eine im Querschnitt etwa trapezförmige umlaufende Ringnut mit sich in axialer Richtung erweiternden schrägen Flanken 29 und 30 (bzw. Kegelflächen), die an entsprechend schrägen Flächen 31, 32 (bzw* Kegelflächen) anliegen, wobei die Flächen 31, 32 die radial äußere Stirnfläd der Schelle 5' mit den axial äußeren radialen Seitenflächen 33 bzw. 34 der Schelle 5¹ verbinden.A clamping element 5 ″, which consists of two threaded rings 27, 28 that can be screwed axially to one another, is used for clamping. which rest on correspondingly inclined surfaces 31, 32 (or conical surfaces), the surfaces 31, 32 connecting the radially outer end faces of the clamp 5 'with the axially outer radial side surfaces 33 and 34 of the clamp 5 ¹ , respectively.

Jedes Segment 26 kann sodann aus zwei axial nebeneinanderIiegei den Teilen 35 und 36 bestehen, die ebenfalls über eine axiale Brücke 37 nach Art der Brücke 23 miteinander in Eingriff steheiEach segment 26 can then consist of two axially side by side the parts 35 and 36 exist, which also have an axial Bridge 37 in the manner of bridge 23 is in engagement with one another

It ( I » I I ■ 11It (I »I I ■ 11

so daß ihr axialer Abstand veränderbar ist. Andererseits erleichtert diese Zweiteilung der Schelle 5' in Axialrichtung die Anbringung der Spannvorrichtung auf der Halterippe 14.so that their axial distance can be changed. on the other hand facilitates this division of the clamp 5 'in the axial direction the attachment of the tensioning device to the retaining rib 14.

Sowohl die Ringe 27, 28, als auch die Schelle 5 oder 5¹ können aus glasfaserverstärktem Kunststoff hergestellt sein.Both the rings 27, 28 and the clamp 5 or 5 ¹ can be made of glass fiber reinforced plastic.

Abwandlungen von den dargestellten Ausführungsbeispielen liegen im Rahmen der Neuerung. So kann die Schelle 5 mit mehreren parallelen Nuten 11 bzw. weiteren Ringwulsten 17 und der Rohrstutzen 13 mit weiteren Halterippen 14 versehen sein, die entsprechend dem dargestellten Ausführungsbeispiel ausgebildet sind. Ferner kann die Schelle 5 mit nur einer Halterippe, die der Halterippe 14 entspricht, und der Rohrstutzen 13 mit einer Nut, die der Nut 11 nach dem ersten Ausführungsbeispiel entspricht, versehen sein. Dabei kann die Nut des Rohrstutzens 13 ebenso wie die Nut 11 durch Ringwulste begrenzt sein, die der Ringwulsten 17 entsprechen.Modifications of the illustrated embodiments are within the scope of the innovation. So the clamp 5 with several parallel grooves 11 or further annular beads 17 and the pipe socket 13 can be provided with further retaining ribs 14, which correspond accordingly the illustrated embodiment are formed. Furthermore, the clamp 5 with only one retaining rib that the retaining rib 14 corresponds, and the pipe socket 13 with a groove which corresponds to the groove 11 according to the first embodiment, be provided. The groove of the pipe socket 13 as well as the groove 11 can be limited by annular beads that the Ring beads 17 correspond.

Ferner können bei dem Ausführungsbeispiel nach den Fig. 5 und die Teile 35 und 36 in Umfangsrichtung einteilig durchgehende Ringe bilden. Diese sind dann zwar nicht, wie die Ringsegmente 26, auf unterschiedliche Durchmesser einstellbar, sondern nur axial gegeneinander verspannbar. Dennoch würde das Schlauchmaterial nicht nur axial zwischen den Flanken von Nut 11 undFurthermore, in the embodiment according to FIG. 5 and the parts 35 and 36 can be one-piece continuous in the circumferential direction Form rings. These are then not, like the ring segments 26, adjustable to different diameters, but only axially braced against each other. Still, the tubing would not only axially between the flanks of groove 11 and

sondern
Halterippe 14/auch radial in der Nut 11 verspannt, da es be'. der axialen Verspannung in die Nut 11 oberhalb der Stirnfläche 20 der Halterippe 14 gedrückt und auf diese Weise verdichtet wird.but
Retaining rib 14 / also clamped radially in the groove 11, since it be '. the axial tension is pressed into the groove 11 above the end face 20 of the retaining rib 14 and is compressed in this way.

Anstelle der dargestellten bevorzugten Trapezform mit abgerundeten Ecken, Kanten und leicht gewölbten Nutengrund 19 bzw. leicht gewölbter Stirnfläche 20 (bei dem ersten Ausführungs beispiel), können auch andere Querschnittsfonaen gewählt werden, beispielsweise rechteckige, dreieckige (jeweils mit abgerundeten Ecken und Kanten), kreissegmentförmige, elliptische oder Kombinationen davon, wie Rechtecke oder Trapeze mit aufge-Instead of the preferred trapezoidal shape shown with rounded Corners, edges and slightly curved groove base 19 or slightly curved end face 20 (in the first embodiment example), other cross-sectional channels can also be selected, For example, rectangular, triangular (each with rounded corners and edges), circular segment-shaped, elliptical or Combinations of these, such as rectangles or trapezoids with

- 15 setzem Sattel- oder Runddach.- 15 saddle or round roof.

Als Material für die Spannvorrichtung und/oder Ringe bzw. Ringsegmente kann nicht nur Polyamid sondern auch ein anderes Elastomer, wie Acetalharz oder Polypropylen oder Metall verwendet werden.As material for the clamping device and / or rings or Ring segments can be used not only polyamide but also another elastomer such as acetal resin or polypropylene or metal will.

Claims

1. Hose connection device made of a hose, in particular consists of a material with a low compression set, a tubular element, in particular Pipe socket, and a hose on dsm tubular Element surrounding ring-shaped tensionable element, in particular clamp, wherein the one element is a circumferential Has holder rib, characterized in that the other Element (5) has a circumferential groove (11), of which the Retaining rib (14) can be reached over with a spacing on all sides, and that the cross-sections of the groove and retaining rib are chosen so that the hose material between the facing, next to the groove (11) on the one hand and next to the retaining rib (14) on the other hand annular surfaces (16, 18) a smaller thickness than can be compressed in the groove (11).

2. Apparatus according to claim 1, characterized in that the

3.

half the margin

W ()

of the groove (11) by less than the thickness

(D) of the relaxed hose material is greater than half the foot width (|) of the retaining rib (14).

Device according to claim 1 or 2, characterized in that the depth (T) of the groove (11) is less than the thickness (D) of the relaxed hose material greater than the height (H) the retaining rib (14) is.

4. Device according to one of claims 1 to 3, characterized

W B

shows that the difference (j - f) from half the edge

width (^) of the groove (11) and half the foot width (^) of the retaining rib (14) is smaller than the difference (T-H) between the groove depth ^ (T) and the retaining rib height (H).

5. Device according to one of claims 1 to 5 »characterized in that the difference between groove depth (T) and retaining rib height (H) is about 20 % to 40 % of the thickness (D) of the relaxed hose material.

6. Device according to one of claims 1 to 5, characterized in that the difference between half the edge width ( ^¥ ) of the groove (11) and half the foot width (|) of the retaining rib (* T4) at about 25 % to 45 % of the thickness ( D) the relaxed hose material lies.

7. Device according to one of claims 1 to 6, characterized in that the cross-sections of the groove (11) and Retaining ribs (14) are axially symmetrical.

8. Device according to one of claims 1 to 7, characterized in that the width of the retaining rib (14) decreased from foot to crown.

9. Device according to one of claims 1 to S, characterized characterized in that the clamping surfaces of the elements

(5, 13) run essentially parallel. ;

10. Device according to one of claims 1 to 9 »characterized in that the groove (11) and retaining rib (14) one have approximately trapezoidal cross-section.

11. Device according to one of claims 1 to 10, characterized in that the groove (11) by two annular beads (17) is limited.

12. The device according to claim 11, characterized in that the annular beads (17) in their apex annular surface (16)

- 3 each have a flat annular recess (21).

13. Device according to one of claims 1 to 12, characterized in that the tensionable element (5) C-ringfb'rmig and one end of the C-ring-shaped element (5) on its inside is one extending in the circumferential direction Has extension piece (23), which also extends in the circumferential direction in a recess (22) can be inserted flush at the other end and on the inside of the C-shaped element (5).

14. Vorricntung according to one of claims 1 to 12, characterized in that the tensionable annular element (5 ¹ ) au.? a plurality of ring segments (26), which on the inside of their one end an s ± h in the circumferential direction extending extension piece (23) and at the other end a recess (22) also extending in the circumferential direction, into which the extension piece (23) of the neighboring Ring segment (26) can be introduced flush.

15. The device according to claim 14, characterized in that each ring segment (26) has two axially opposite inclined surfaces (31 »32) and the tensionable element (5 ¹ ) of a further tensioning element (5") consists of two axially screwable rings ( 27, 28), which form an annular groove approximately trapezoidal in cross section, the flanks (29, 30) of which have the same angle of inclination as the inclined surfaces (31, 32) of the ring segments (26).

16. Device according to one of claims 1 to 15, characterized in that the tensionable annular element (5; 5 ¹ ) consists of glass fiber reinforced plastic.

17. The device according to claim 16, characterized in that the plastic is polyamide.