DE7908189U1

DE7908189U1 - ZONE DRYER WITH ADJUSTABLE CROSSOVER

Info

Publication number: DE7908189U1
Application number: DE19797908189
Authority: DE
Original assignee: Individual
Current assignee: Individual
Priority date: 1979-03-23
Filing date: 1979-03-23
Publication date: 1980-08-28

Description

.Drj ikjrsjt, ll.; kosche··"· Mpl.-Üienii'ker ^: Zum Blümling 21 D-5160 Düren.Drj ikjrsjt, ll .; kosche ·· "· Mpl.-Üienii'ker ^: Zum Blümling 21 D-5160 Düren

- GEBRAUCHSMUSTER -- USAGE PATTERN -

ZONEX DRYER WITH ADJUSTABLE CROSS FACING

Die Neuerung betrifft eine Trockeneinrichtung für Beschichtungs- oder Kaschieranlagen mit hoher Flexibilität. Der Trockner ist in Segmente eingegliedert, in denen jeweils unterschiedliche Luftarten zugeführt verden können, und in denen getrennt von den anderen die Zuführung und Absaugung der Trockenluft jeweils für sich selbst erfolgt. Der Trockner ist weiterhin so angeordnet, daß seine Trockenleistung quer zum bevegten Beschichtungsgut regelbar ist. Mit ihm ist es also beispielsweise möglich, die Bahnmitte mit größeren, hingegen die Bahnränder mit geringeren Luftmengen zu beaufschlagen. Die Luftbeaufschlagung über die Bahnbreite kann unsymmetrisch erfolgen.The innovation concerns a drying device for coating or laminating systems with high flexibility. The dryer is divided into segments, each of which is supplied with different types of air can verden, and in which separately from the other the supply and suction of the dry air respectively done for yourself. The dryer is also arranged so that its drying capacity across the moving Coating material is controllable. With it it is possible, for example, to mark the center of the track with larger, on the other hand, the edges of the web with smaller amounts of air apply. The air admission across the width of the web can be done asymmetrically.

Kerden bandförmige flexible Materialien zur weiteren Ausbildung gewünschter Effekte beschichtet, so erfolgt dieses in der Regel in Auftrags- oder Beschichtungseinrichtungen. Hierzu werden flüssige Beschichtungslösungen aufgetragen. Anschließend werden diese getrocknet, indem mit einem Luftstrom die flüchtigen Flüssigkeiten entfernt werden. Hieraus resultiert dann die entsprechende Beschichtung, die auf dem bandförmigen Material verbleibt.Kerden tape-shaped flexible materials for further use Coated formation of desired effects, this is usually done in application or coating devices. For this purpose, liquid coating solutions are applied. Then these are dried, by removing the volatile liquids with a stream of air. This then results in the corresponding one Coating that remains on the strip-shaped material.

» · tilt»· Tilt

Bei der Erzeugung gewünschter Beschichtungen ist ein Zusammenspiel zwischen Auftragseinrichtung und Trocknung unerläßlich, wenn maximale Ergebnisse erzielt werden sollen. Viele Produkte der Beschichtungstechnik sind ohne eine gewisse Variationsbreite im Auftragsverfahren, aber auch ohne die notwendige Variation im Trockensystem nicht herstellbar. Vor allem ist es notwendig, für die Konstanz und Reproduzierbarkeit dieser Arbeitsabläufe zu sorgen.When creating the desired coatings, there is an interplay between the application device and drying indispensable if maximum results are to be achieved. Many coating technology products are without a certain range of variation in the application process, but also without the necessary Variation in the dry system cannot be produced. Above all, it is necessary for constancy and reproducibility to take care of these workflows.

Bei bekannten Trockensystemen wird eine durch den Trockner geführte Bahn mit aus Düsen ausströmender Luft beaufschlagt. Ist der dem Lufteintritt dienende Trockenraum großvolumig, so erfolgt die Luftführung in diesem nach kurzen Austrittswegen völlig unkontrolliert. Es ist daher mit dieser Methode nicht möglich, die gesamte Bahn dieses Trocknungsgutes mit gleichen Luftmengen, die dasselbe Strömungsverhalten zeigen, zu beaufschlagen.In known drying systems, a web guided through the dryer is discharged from nozzles Air applied. If the drying room used for the air inlet is large, the air is routed in this completely uncontrolled after short exit paths. It is therefore not possible with this method the entire path of this drying material with the same amount of air, the same flow behavior show to act on.

Zur Erzeugung speziell ausgebildeter Schichten werden nicht selten Trocknungsvorgänge benötigt, bei denen die zur Trockung aufgebrachte Luft sowohl in der Feuchtigkeit als auch in der Temperatur erheblich innerhalb von gewissen Zonen voneinander abweichen. Dieser spezielle Wechsel der Trockenvorgänge ist dann notwendig, wenn mikroporöse Schichten oder solche erzeugt werden sollen, bei denen die Schichtfestigkeit oder die Wasseraufnahmefähigkeit innerhalbIn order to produce specially designed layers, drying processes are not infrequently required in which the air used for drying is considerable, both in terms of humidity and temperature differ from each other within certain zones. This special alternation of drying processes is then necessary when microporous layers or those with which the layer strength is to be produced or the water absorbency within

der·. Schicht in Zonen schwankt.the·. Layer in zones fluctuates.

|);is in lU'i" Neue iiuif, beir h ι· i γΙηίη· Τγπι [.ciriVstcp ist besonders für solche speziellen Schichten konzipiert. Es hat sich im praktischen Gebrauch als außerordentlich wertvoll erwiesen.|); is in lU'i "New iiuif, beir h ι · i γΙηίη · Τγπι [.ciriVstcp is specially designed for such special layers. It has proven to be extraordinary in practical use proven valuable.

Der in der Neuerung beschriebene Trockner ist in Trocke zonen unterteilt, in denen jeweils von den anderen Zonen getrennt sowohl die Luftzuführung als auch die Absaugung der Trockenluft erfolgen. Zonen und Düsenbreite sind so bemessen, daß die austretende Luft im laminaren Verband strömt und erst im Bereich der Absaugung turbulent wird. Dieser Wechsel im Strömungsverhalten gewährleistet eine hohe Ausnutzung der Luft bezüglich ihrer Trocknungskapazität. Durch Ineinanderschalten einer Vielzahl von Trocken-.cr.en, denen gfls. jeweils unterschiedlich aufbereitete Luft zugeführt werden kann, ist es möglich, beispielsweiseThe dryer described in the innovation is in dry mode zones, in which both the air supply and the air supply are separated from the other zones Extraction of the dry air. Zones and nozzle width are dimensioned so that the exiting air in the laminar bandage flows and only becomes turbulent in the area of suction. This change in flow behavior ensures a high utilization of the air with regard to its drying capacity. By interlinking a variety of dry .cr.en, which gfls. air that has been treated differently in each case can be supplied, it is possible, for example

dagegen zu Beginn der Trockung kalte und feuchte Luii,/an Endeon the other hand , cold and moist Luii at the beginning of the drying process, / at the end

warme und Trockenluft separat zuzuführen. Diese differenzierte Ausbildung des Trockenvorganges im Gesamttrockner genügt jedoch noch nicht den Anforderungen, die an eine gleichmäßige Trockung gestellt werden müssen. Die Neuerung unterteilt daher die Zonen in quer zur Laufrichtung angeordnete gegliederte Abschnitte, in denen die eingebrachte Luft sowohl hinsichtlich der Menge als auch der Strömungsgeschwindigkeit variiert werden kann.supply warm and dry air separately. This differentiated However, the formation of the drying process in the overall dryer does not yet meet the requirements which must be placed on an even drying. The innovation therefore divides the zones into structured sections arranged transversely to the running direction, in which the air introduced both with regard to the amount as well as the flow rate can be varied.

Die Neuerung ist anhand der Zeichnungen erläutert.The innovation is explained using the drawings.

V,'ie bereits ausgeführt, besteht der Trockner aus einer Anzahl hintereinander geschalteter Trocknungszonen. Diese werden in einer gemeinsamen Rahmenkonstruktion untergebracht, welche gleichzeitig die Leitelemente (15) zur Stützung des bandförmigen Ma-terials (14) trägt. Die auf den Rahmen aufgebrachte Außenhaut ist gegen Wärmeabstrahlung isoliert. Aus den Zonen überströmende Luftmengen werden gemeinsam durch einen in Laufrichtung der Bahn angeordneten Absaugschlitz (15) mit Drosselklappe (16) und Absauggebläse entfernt. Die als Stützrollen ausgebildeten Leitelemente für die Bahn werden an ihren Zapfen durch selhstschui ic rcnde Kohl e la i>er geführt. Die Konstruktion einer einseitig wirkenden Trockenzone A wird anhand der Zeichnung 1 erläutert:As already stated, the dryer consists of a number of drying zones connected in series. These are in a common frame construction housed, which at the same time the guide elements (15) to support the strip-shaped material (14) carries. The outer skin applied to the frame is insulated against heat radiation. the end Amounts of air flowing over the zones are jointly arranged by a device in the direction of travel of the web Extraction slot (15) with throttle valve (16) and extraction fan removed. The trained as support rollers Guide elements for the railway are guided on their pegs through self-shining carbon fiber. the Construction of a one-sided drying zone A is explained with reference to drawing 1:

Die Trockenzone trägt an den Oberseite für jeden Abschnitt Zuleitungsschlitze (4) und Ableitungsschlitze (5), die abwechselnd nebeneinander angeordnet sir..;. Sie führen jeweils zu einem Zu- nnd Ableitungselement·, die in Form eines Kanals ausgebildet sind. Unterhalb des Zuluftschlitzes befindet sich dci Stauraum ^r6) , der konisch zur üahn des Trockengutes und entgegen dieser geneigt ist. Am tiefsten Punkt des StauraumesThe drying zone has inlet slots (4) and outlet slots (5) on the top for each section, which are arranged alternately next to one another. They each lead to an inlet and outlet element which is designed in the form of a channel. Underneath the supply air slot there is storage space ^r 6), which is conical towards the surface of the drying material and inclined towards it. At the lowest point of the storage space

befindet sich die Austrittsdüse (7), aus der das Trockenmedium - beispielsweise Luft - in den Trcckenraum (11) eintritt. Hierbei ist ihre Strömungsrichtung gleichsinnig zur bewegten Bahn. Gleichzeitig erfolgt je nach dem Zustand der Drosselung der benachbarten Zonen eine geringe seitliche Abweichung des Trockenmediüms. Durch Formgebung des Absaugraumes (8) und der Wirbelkammer (9) werden die laminaren Strömungen in turbulente überführt. Das somit durchmischte Trokkenmedium wird durch den Absaugschlitz (5) dem Ableitungselement (12) zugeführt. (13) bedeutet Zuleitungselement (Kanal) für das Trockenmedium.is the outlet nozzle (7), from which the drying medium - for example air - into the drying room (11) occurs. Their flow direction is in the same direction as the moving web. Takes place at the same time Depending on the state of the throttling of the neighboring zones, a slight lateral deviation of the drying medium. By shaping the suction space (8) and the vortex chamber (9), the laminar flows are created transformed into turbulent. The dry medium thus mixed becomes the discharge element through the suction slot (5) (12) supplied. (13) means supply element (channel) for the drying medium.

Es hat sich nämlich herausgestellt, daß das komplizierte System der Zu- und Abführung von beispielsweise Luft leicht gehandhabt werden kann, wenn nebeneinander abwechselnd Zu- und Abluftkanäle angeordnet sind. Diese werden beispielsweise von einer Labyrinthführung und -dichtung gehalten, an denen Drosselklappen (A) verschiebbar montiert sind.It has been found that the complicated system of supply and discharge of, for example Air can be easily handled if supply and exhaust air ducts are arranged next to each other are. These are held, for example, by a labyrinth guide and seal on which throttle valves (A) are slidably mounted.

Zeichnung 2Drawing 2

zeigt die Anordnung einer doppelwirkenden Trockenzone B. Hierbei wird die Materialbahn 14 durch das Trockenmedium getragen und geführt. Bei dieser Anordnung ist die neuerungsgemäße ^_einregulierung in den Abschnitten durch Variation der Strömungsgeschwindigkeit des Trockenmediums besonders wertvoll, damit ein problemloser Schwebezustand der Materialbahn erfolgt¹.' ^;, ,■·; ■· ;··;··.,;shows the arrangement of a double-acting drying zone B. Here, the material web 14 is carried and guided by the drying medium. With this arrangement, according to the innovation ^ _e is inregulierung in sections by varying the flow rate of the drying medium particularly valuable, so that a trouble state of suspension of the material web takes place. ¹ "^; ,, ■ ·; ■ ·; ··; ··.,;

The top view drawing 3

zeigt die Anordnung der Zonenabschnitte (2o).
Bis zur Trennlinie (21) liegt unter (22) der Düsenteil, unter (23) der Abführungsteil. (14) ist die Bahn des bandförmigen Materials in der Breite von oben gesehen. (24) veranschaulicht den Tragrahmen für die Zonensegmente mit Isolierung.shows the arrangement of the zone sections (2o).
Up to the dividing line (21), the nozzle part lies below (22) and the discharge part below (23). (14) is the width of the web of belt-shaped material viewed from above. (24) illustrates the support frame for the zone segments with insulation.

Die Zeichnungen und die Beschreibungen sind beispielhafte Ausführungen, ohne sich in Konstrktion und Material hierauf zu beschränken.The drawings and the descriptions are exemplary embodiments without changing constriction and restrict material to this.

Claims

Protection claims

1. Innovation for the differentiated drying of band-shaped flexible materials by means of, if necessary differentiated heated and mixed gases and / or vapors, characterized in that the Drying device made up of closed assemblies arranged several times in the direction of travel of the material to be dried Drying zones with departments divided by dividing walls across the machine direction consists, in each of which has separately adjustable supply and discharge elements for the drying medium.

2. Innovation according to claim 1, characterized in that each department of the dryer is one in Outlet nozzle located near the moving dry material with upstream storage space for the drying medium and a suction space formed by molded material associated with each outlet nozzle, the is connected to the discharge elements.

3. Innovation according to claims 1 and 2, thereby

characterized in that the bottom of the suction space a] s guide element to achieve laminar flows of the drying medium emerging from the nozzle, the suction space by shaping the bottom of the storage space to achieve eddies of the drying medium is äusge leads.

4. Innovation according to claims 1-3 or

One of the claims, characterized in that the supply and discharge elements for the drying medium are slidably mounted on the drying compartments.

5, firing according to claims 1-4 or

one of the claims, characterized in that the leading edge of the dry zone is paired by ouen and arranged down to the path of the dry material and the outlet nozzles are directed against the dry material on both sides so that it is guided by the drying medium and, if necessary, carried.

6. Innovation according to claims 1-5 or

One of the claims, characterized in that the individual structural elements resulting in a dry zone united in a common support structure to a dryer and umman telt with insulating material are.

7. Innovation according to claims 1-6 or

One of the claims, characterized in that each drying zone of a dryer has an associated one has a special processing and mixing system for the drying medium, which with the supply and

Discharge elements are connected to each department, as well as dosing, recycling and mixing contains eU'enten for fresh and / or used desiccant medium.