DE7826035U1

DE7826035U1 - Device for feeding goods to be packaged to a packaging and welding station

Info

Publication number: DE7826035U1
Application number: DE19787826035
Authority: DE
Original assignee: Individual
Current assignee: Individual
Priority date: 1978-09-01
Filing date: 1978-09-01
Publication date: 1986-07-10

Description

Anmelder: Eudolf Wehinger, Wilhelmstr. 4b, "'+18 MetzingenApplicant: Eudolf Wehinger, Wilhelmstr. 4b, "'+18 Metzingen

Vorrichtung zum Zuführen ve η Packgutstücken zu einer Verpackungs-und SchweißstationDevice for feeding ve η packaged items to a packing and welding station

Die Erfindung bezieht sich auf eine Vorrichtung zum Zuführen von Packgutstücken zu einer Verpackungsstation und zu einer dieser räumlich nachgeordneten Einrichtung zum Verschließen des die Packgutstücke umhüllenden Verpackungsmaterials sowie zum Durchtrennen des Verpackungsmaterials im Bereich zwischen aufeinanderfolgenden P^ckgutstücken, bestehend aus einem endlosen Einlegeband für die Packgutstücke, einem diesem nachgeordneten, separat angetriebenen endlosen Einlaufband für den Transport der Packgutstücke zu einem Formstück für die Bildung eines Schlauchs aus einer Folienbahn und die Umhüllung der Packgutstücke mit einem solchen Schlauch, sowie aus einer sich an das Formstück anschließenden Querschweiß-und Trenneinrichtung, welcher die umhüllten Packgutstücke mittels eines synchron mit dem Ein-laufband umlaufenden Transportbands zugeführt werden.The invention relates to a device for feeding goods to be packaged to a packaging station and to one of this spatially downstream device for closing of the packaging material enveloping the goods to be packaged and for cutting through the packaging material in the Area between successive packaged items, consisting from an endless inlay belt for the goods to be packaged, followed by a separately driven one endless infeed belt for the transport of the goods to be packaged to a fitting for the formation of a tube from a Foil web and the wrapping of the goods to be packaged with such Hose, as well as from a transverse welding and cutting device connected to the molded piece, which the wrapped goods to be packaged are fed by means of a conveyor belt rotating synchronously with the infeed belt.

Bei derartigen Zuführvorrichtungen ist Voraussetzung für eine ordnungsgemäße Funktion, daß der Abstand zwischen den nacheinander zur Schweißstation gelangenden umhüllten Packgut stücken stets gleichmäßig und so bemessen ist, daß ohne Vergeudung von Verpackungsmaterial noch eine einwandfreie Schweißnaht und Trennung der umschmiegend umhüllten Packgutstücke im Bereich der Schweißnaht gewährleistet ist. Diese Voraussetzüngg bzw. Forderung läßt sich zum BeispielIn such feeding devices is a prerequisite for proper function that the distance between the enveloped packaged goods arriving one after the other to the welding station are always uniform and dimensioned so that without Waste of packaging material, a perfect weld seam and separation of the enveloped packaged goods is guaranteed in the area of the weld seam. This requirement or requirement can be, for example

dadurch erfüllen, daß die in der Schweißstation einlaufende Packung jeweils im Bereich ihrer vorderen Stirnkante durch den Lichtstrahl einer Lichtschranke erfaßt wird, welche dann zu diesem Zeitpunkt sowohl das Einlegeband als auch das Einlaufband stoppt und nach erfolgtem Schweißvorgang den Wiederanlauf dieser Bänder bewirkt. Um dabei den erforderlichen Abstand der nacheinander ankommenden Packgutstücke zu erzielen, läuft das Einlaufband entsprechend schneller um als das Einlegeband. Eine andere Möglichkeit zur Erzielung des notwendigen Abstands der aufeinanderfolgenden Packgutstücke besteht darin, im Bereich zwischen Einlegeband und Einlauf band eine weitere lichtelektrische Anordnung vorzusehen, welche das Stillsetzen des Einlegebands veranlaßt, sobald die darauf befindliche vorderste Packung den Lichtstrahl der Anordnung unterbricht. Das Einlaufband läuft dann noch solange weiter, bis es durch die schweißbackenseitige lichtelektrische An-r Ordnung ebenfalls stillgesetzt wird. Die Umlaufgeschwindigkeit des Einlaufbandes und/oder der Abstand zwischen den beiden Lichtschranken ist dabei so zu wählen, daß der erforder-» liehe Packgutabstand zwischen der hinteren Kante des letzten auf dem Einlaufband aufgereihten Packgutstücks und der in diesem Bereich vorgesehenen lichtelektrischen Anordnung stets erhalten bleibt.meet in that the incoming in the welding station Pack is detected in the area of its front end edge by the light beam of a light barrier, which then At this point, both the infeed conveyor and the infeed conveyor stop and restart after the welding process this ligament causes. In order to achieve the required spacing between the goods to be packaged one after the other, the infeed conveyor runs correspondingly faster than the infeed conveyor. Another way to achieve the necessary distance between the successive packaged items consists in providing a further photoelectric arrangement in the area between the inlay tape and infeed tape, which the stopping of the insertion belt as soon as the foremost pack located on it hits the light beam of the arrangement interrupts. The infeed belt then continues to run until it is passed through the photoelectric connector on the welding jaw side Order is also shut down. The speed of rotation of the infeed belt and / or the distance between the two Light barriers are to be selected in such a way that the required distance between the packaged goods and the rear edge of the last goods to be packaged lined up on the infeed belt and the photoelectric arrangement provided in this area is always preserved.

Die Einhaltung des im vors-cehenden definierten Packgutabstands bereitet beim Verpacken von stets gleich langen Packgutstücken nach einer einmal vorgenommenen Einstellung und Anpassung der relevanten Anordnungen und Antriebe in der Hegel keine besonderen Schwierigkeiten. Anders verhält es sich jedoch, wenn die Vorrichtung an verschiedene Packgutlängen anpaßbar sein soll bzw. angepaßt werden soll. In einem derartigen Fall sind bei den bekannten Vorrichtungen zumindest umständliche und zeitraubende Anpassungsarbeiten notwendig. Compliance with the distance between the packaged goods as defined above prepares when packing goods that are always of the same length after setting and Adaptation of the relevant arrangements and drives in the Hegel no particular difficulties. It is different however, if the device is to be or is to be adapted to different packaged goods lengths. In one such a case are at least cumbersome and time-consuming adaptation work necessary in the known devices.

Es ist Aufgabe der Erfindung, eine Vorrichtung zum jeweils abstandsgerechten Zuführen von Packgutstücken zu einer Ver-It is the object of the invention to provide a device for each spaced feeding of goods to be packaged to a

Packungsstation und zu einer dieser räumlich nachgeordneten Einrichtung zum Verschweißen und Trennen der umhüllten Packgüter zu schaffen, die bei einem Mindestmaß an Aufwand eine rasche, zuverlässige und jederzeit reproduzierbare Anpassung an Packungsgüter unterschiedlicher Länge ermöglicht.Packing station and one of these spatially downstream To create a device for welding and separating the wrapped packaged goods, with a minimum of effort enables quick, reliable and always reproducible adaptation to packaged goods of different lengths.

Diese Aufgabe ist erfindungsgemäß dadurch gelöst, daß das Einlegeband und das Einlaufband über Umlenkrollen mechanisch miteinander gekoppelt sind und den Kopplungselementen Führungen zugeordnet sind, längs derer die Kopplungselemnte zusammen mit der jeweils zugehörigen Bandanordnung verschiebbar sind, derart, daß sich im Verschiebungsfalle der die Packgutstücke des Einlegebands aufnehmende Bandabschnitt um denselben Betrag vergrößert, um welchen sich der entsprechende Bandabschnitt des Einlaufbands verringert und umgekehrt. Dabei hat es sich als besonders zweckmäßig erwiesen, im Bereich der oberen Kopplungsstelle der beiden Bänder eine lichtelektrische Anordnung vorzusehen und diese Anordnung ebenfalls in Richtung parallel zur Transportebene der Bänder verschiebbar anzuordnen, und zwar gegebenenfalls zusammen mit ·· den Kupplungselementen .According to the invention, this object is achieved in that the infeed belt and the infeed belt are mechanically operated via deflection rollers are coupled to one another and guides are assigned to the coupling elements along which the coupling elements come together are displaceable with the respectively associated band arrangement, in such a way that in the case of displacement of the Packaged items of the inlay tape receiving tape section enlarged by the same amount by which the corresponding Reduced belt section of the infeed belt and vice versa. It has proven to be particularly expedient to use a photoelectric one in the area of the upper coupling point of the two bands Provide arrangement and this arrangement can also be displaced in the direction parallel to the transport plane of the belts to be arranged, if necessary together with the coupling elements.

Die Erfindung wird im nachstehenden anhand der Zeichnung, die ein bevorzugtes Ausführungsbeispiel schematisch veranschaulicht, erläutert.The invention is illustrated below with reference to the drawing, which schematically illustrates a preferred embodiment, explained.

Es zeigen: Fig.1 eine Seitenansicht der erfindungsgemäßenThey show: FIG. 1 a side view of the inventive

Vorrichtung,Contraption,

Fig.if eine Ausführungsform der Verschiebeeinrichtung. Fig.if an embodiment of the displacement device.

In Fig. 1 ist mit 1 das Einlegeband, mit 2 das Einlaufband, mit 3 ein Formstück zur Bildung eines die jeweilige Packung 4-umhüllenden Folienschlauchs 5, mit 6 ein Zwischentransportband und mit 7 das Auslaufband der Vorrichtung bezeichnet, während 8 ein Querschweißaggregat darstellt. Der Antrieb des Einlegebandes 1 erfoHgb mittels eines vorzugs-In Fig. 1, 1 is the infeed conveyor, with 2 the infeed conveyor, with 3 a shaped piece to form a 4-enveloping the respective pack Film tube 5, with 6 an intermediate conveyor belt and 7 denotes the discharge belt of the device, while 8 represents a transverse welding unit. The drive of the inlay belt 1 by means of a preferred

■ ■ ·■·· (ι■ ■ · ■ ·· (ι

• · ι ι ι ι• · ι ι ι ι

• · < I Il IM «I Il I• · < I Il IM «I Il I

I {I {

( t(t

7 - 7 -

weise drehzahlregelbaren Motors 9 über einen Kettentrieb,, der aus einem auf der Motorwelle angebrachten Kettenrad 10, einer Kette 11 und einem auf der.Welle einer kombinierten Antriebs-und Umlenkrolle 12 befindlichen Kettenrad 12· "be- · steht. Dem Einlegeband sind außer der kombinierten Antriebsund Umlenkrolle 12 vier weitere Umlenkrollen 13, 14, 15 und 16 zugeordnet.as variable-speed motor. 9 the insert strip are connected via a chain drive ,, which is a mounted on the motor shaft sprocket 10, a chain 11 and a sprocket 12 · "loading · a combined drive and guide pulley 12 located on der.Welle except the combined drive and deflection roller 12 is assigned four further deflection rollers 13, 14, 15 and 16.

Das Einlaufband 2 enthält ebenfalls eine kombinierte Antriebs-und LTmlenkrolle 17, auf deren vVelle ein Kettenrad sitzt, das über eine Kette 19 mit einem Kettenrad 20 gekuppelt ist, welches auf der Welle 21 eines weiteren, zweckmäßigerweise ebenfalls drehzahlregelbaren Antriebsmotors angebracht ist. Der Antriebsmotor 22 treibt zugleich ein weiteres Kettenrad 23 an, das mittels einer weiteren Kette 24· eine kombinierte Antriebs-und Umlenkrolle 25 betätigt, welche das Zwischentransportband 6 in Bewegung setzt, das als Endlosband ausgebildet ist und um eine Umlenkrolle 26 herumgeführt ist.The infeed belt 2 also contains a combined drive and guide roller 17, on whose shaft a chain wheel is seated, which is coupled to a chain wheel 20 via a chain 19 is, which is on the shaft 21 of a further, expediently also speed-controllable drive motor is appropriate. The drive motor 22 also drives a further sprocket 23, which by means of a further chain 24 a combined drive and deflection roller 25 is actuated, which sets the intermediate conveyor belt 6 in motion, which is designed as an endless belt and around a deflection roller 26 is shown around.

Dem ebenfalls endlos ausgeführten Auslaufband 7 ist ein weiterer Antrieb zugeordnet, umfassend einen Antriebsmotor 27, zwei Kettenräder 28,29, eine Antriebskette 30 und eine kombinierte Antriebs-und Umlenkrolle 3'I » welcher eine weitere Umlenkrolle 32 zugeordnet ist.The discharge belt 7, which is also endless, is a assigned further drive, comprising a drive motor 27, two chain wheels 28,29, a drive chain 30 and a combined drive and deflection roller 3'I »to which a further deflection roller 32 is assigned.

Das Einlaufband 2 ist außer um die kombinierte Antriebsund Umlenkrolle um weitere vier Umlenkrollen 33*34, 35 und 36 herumgeführt und ebenfalls endlos ausgebildet.In addition to the combined drive and deflection roller, the infeed belt 2 has four deflection rollers 33 * 34, 35 and 36 led around and also formed endless.

Von den Umlenkrollen des Einlegebandes 1 und des Einlaufbandes 2 sind außer den kombinierten Antriebs-und Umlenkrollen 12 und 1? jeweils zwei stationär angeordnet, und zwar im Falle des Einlegebandes die Rollen 14 und 16 und beim Einlaufband die Sollen 34 und 36. Die stationären Hollen 12 und 16 des Einlegebandes 1 sowie die stationären .Rollen 17 und 36 des Einlauf bandes 2 liegen jeweils im Abstand übereinander, und die jeweils zugehörige dritte Um-From the pulleys of the infeed conveyor 1 and the infeed conveyor 2 are apart from the combined drive and deflection pulleys 12 and 1? two each arranged stationary, and in the case of the infeed belt, it is the rollers 14 and 16 and, in the case of the infeed belt, the shoulders 34 and 36. The stationary ones Hollen 12 and 16 of the insert belt 1 and the stationary .Rollen 17 and 36 of the infeed belt 2 are each at a distance one on top of the other, and the respective third

»J ·. .*♦ ♦*»J ·. . * ♦ ♦ *

I M IMI · ·I M IMI · ·

til ■ · Itil ■ · I

rot 4 Itred 4 It

cor·*· * ι ιcor · * · * ι ι

L t CM I ■L t CM I ■

I > ι "" - CV "" I II> ι "" - CV "" I I

lenkrolle 14 bzw. 34 befindet sich im Bereich des Zwischenraums zwischen diesen beiden Rollen- und zwar liegt die
Umlenkrolle 14 des Einlegebandes 1 in Transportrichtung der Packungen 4 gesehen hinter den beiden Umlenkrollen 12
und 16, die Umlenkrolle 34 des Einlaufbandes 2 hingegen vor den beiden Umlemkrollen 17 und 36·The swivel castor 14 or 34 is located in the area of the space between these two roles, namely the one
Deflection roller 14 of the inlay tape 1 behind the two deflection rollers 12 as seen in the transport direction of the packs 4
and 16, while the deflection roller 34 of the infeed belt 2 is in front of the two deflection rollers 17 and 36

Die Umlenkrollen 13 und 15 des Einlegebandes 1 sowie die
Umlenkrollen 33 und 35 des Einlaufbandes 2 sind in horizontaler Richtung verschiebbar angeordnet. Des weiteren ist die Umlenkrolle 13 des Einlegebandes 1 mit· der ihr wenigstens
angenähert in derselben Ebene gegenüberliegenden Umlenkrolle 33 des Einlaufbandes 2 mechanisch gekoppelt, desgleichen die Umlenkrolle 15 mit der Umlenkrolle 35·
Die mechanische Kopplung der besagten Umlenkrollen kann dabei jeweils mittels eines Bügels 37»38 erfolgen, der starr
oder elastisch ausgebildet sein kann. Die Bügel 37»38 können mit einem Ansatz 39,40 versehen sein, der in einer Führung 41,42 gleitend und arretierbar gelagert ist (Fig. 2 ). Der Ansatz kann mit einer Handhabe 43,44 zur manuellen Verschiebung versehen seinj die Verschiebung der beiden Bügel
37 und 38 und damit der betreffenden Umlenkrollen und Bandabschnitte kann gegebenenfalls auch motorisch erfolgen.
Im Falle einer Verschiebung des Umlenkrollenpaares 13,33 in der einen Richtung wandert das andere Umlenkrollenpaar 15»35 automatisch um ein entsprechendes Stück in die andere Sichtung. Damit verändert sich der dem Packgut zugewandte Abschnitt des Einlegebandes 1 und des Einlaufbandes 2 jeweils entsprechend (siehe gestrichelt eingezeichnete Lage der beweglichen Umlenkrollen).The pulleys 13 and 15 of the insert tape 1 and the
Deflection rollers 33 and 35 of the infeed belt 2 are arranged displaceably in the horizontal direction. Furthermore, the deflection roller 13 of the inlay tape 1 is at least with it
Approximately in the same plane opposite deflection roller 33 of the infeed belt 2 mechanically coupled, likewise the deflection roller 15 with the deflection roller 35
The mechanical coupling of said deflecting rollers can take place in each case by means of a bracket 37 »38, which is rigid
or can be designed to be elastic. The brackets 37 »38 can be provided with an extension 39, 40 which is mounted in a guide 41, 42 so that it can slide and be locked (FIG. 2). The approach can be provided with a handle 43, 44 for manual displacement, the displacement of the two brackets
37 and 38 and thus the relevant pulleys and belt sections can optionally also be motorized.
In the event of a displacement of the deflection roller pair 13, 33 in one direction, the other deflection roller pair 15 »35 automatically moves a corresponding distance into the other sighting. The section of the infeed belt 1 and of the infeed belt 2 facing the packaged goods changes accordingly in each case (see the position of the movable deflection rollers shown in dashed lines).

Die Lichtschranke 45 ist den vom Einlegeband 1 hertransportierten Packungen 4 zugeordnet und spricht an, wenn die
Stirnseite der jeweils vordersten Packung den Lichtstrahl
unterbricht oder im Falle einer Reflexlichtschranke einen
Reflexlichtstrahl bewirkt. Die Lichtschranke 45 kann entweder unabhängig vom Einlege-und Einlaufband 1,2 verschoben v/erden oder aber auch zusammen mit diesen Bändern, in-The light barrier 45 is assigned to the packs 4 transported by the insertion belt 1 and responds when the
The front side of the respective foremost pack the light beam
interrupts or, in the case of a reflex light barrier, one
Reflected light beam causes. The light barrier 45 can either be displaced independently of the infeed and infeed belts 1, 2 or else together with these belts, inside

I I I I I · · /H IIIII · · / H

A-Ul- It JJi-⁷I I ■A-Ul- It JJi- ⁷ II ■

dem sie mit dem Bügel 37 mechanisch gekoppelt ist. Zur Steuerung des QuerSchweißaggregats 8 dient eine weitere Lichtschranke 46, die unmittelbar oder mittelbar über das QuerSchweißaggregat das Einlegeband 1, das Einlaufband 2 und das Zwischentransportband 6 steuert.which it is mechanically coupled to the bracket 37. A further light barrier 46 is used to control the transverse welding unit 8, which controls the insertion belt 1, the infeed belt 2 and the intermediate conveyor belt 6 directly or indirectly via the transverse welding unit.

Die beschreibene Vorrichtung arbeitet wie folgt:The described device works as follows:

Sobald die vorderste auf dem Einlegeband 1 befindliche Pakkung 4' die Lichtschranke 45 erreicht hat, wird von dieser das Einlegeband 1 stillgesetzt. Das Einlaufband 2 und das "Zwischentransportband 6 laufen hingegen noch solange weiter, bis die Lichtschranke 46 angesprochen und die Abschaltung des Antriebs dieser beiden Bänder veranlaßt hat.As soon as the foremost package located on the inlay belt 1 4 'has reached the light barrier 45, this the inlay tape 1 stopped. The infeed belt 2 and the "intermediate conveyor belt 6, however, continue to run until until the light barrier 46 has responded and caused the shutdown of the drive of these two belts.

Das Einlaufband 2 befördert die jeweils auf ihm liegenden Packungen zu der durch das Formstück 3 und den Folienschlauch verkörperten Umhullungsstation, während das Zwischentransportband 6 die Packungen zum Querschweißaggregat 8 transportiert. Wenn die auf dem Zwischentransportband 6 befindliche vorderste Packung an der Lichtschranke 46 beim Querschweißaggregat angelangt ist, tritt dieses, gesteuert von dieser Lichtschranke, in Tätigkeit und vollzieht die Schweißung der die Packung umhüllenden Folie. Nach dem öffnen der beiden Schweißbacken wird der Antrieb des Einlegebandes 1 sowie derjenige des Einlaufbandes 2 und des Zwischentransportbandes wieder zugeschaltet, so daß diese Bänder wieder umlaufen. Damit wiederholt sich der beschriebene Vorgang. Das Einlaufband 2 läuft soviel schneller als das Einlegeband 1, daß jeweils ein solcher Abstand zwischen den beiden im Bereich der Lichtschranke 45 hintereinander liegenden Packungen entsteht und gewährleistet bleibt, daß für den Strahlengang der Lichtschranke stets ein hinreichender Spalt verbleibt.The infeed belt 2 conveys the packs lying on it to the wrapping station embodied by the molded piece 3 and the film tube, while the intermediate conveyor belt 6 conveys the packs to the transverse sealing unit 8. When the foremost pack located on the intermediate conveyor belt 6 has reached the light barrier 46 at the transverse welding unit, the latter, controlled by this light barrier, comes into action and completes the welding of the film surrounding the pack. After opening the two welding jaws, the drive of the infeed belt 1 and that of the infeed belt 2 and the intermediate conveyor belt are switched on again, so that these belts rotate again. This repeats the process described. The infeed belt 2 runs so much faster than the infeed belt 1 that such a distance is created between the two packs lying one behind the other in the area of the light barrier 45 and that there is always a sufficient gap for the beam path of the light barrier.

- 10 -- 10 -

"ο"ο

till 111till 111

· · iii ι ^ινΛ it· >|U· · Iii ι ^ ινΛ it · > | U

IJlIJl

Sollen nun mit Hilfe der Vorrichtung längere oder kürzere Packungen zugeführt, verpackt und die Umhüllung verschweißt werden, so stimmt in der Regel der Teilungsabstand bezogen auf den gegenseitigen Abstand der beiden Lichtschranken 45 und 46 nicht mehr >If longer or shorter packs are to be fed in with the aid of the device, packaged and the casing is welded the spacing is usually correct on the mutual distance between the two light barriers 45 and 46 no longer>

Daher ist der für eine ordnungsgemäße Funktion erforderliche Abstand der hinteren Kante der letzten auf dem Einlaufband 2 liegenden Packung von der Lichtschranke 45 nicht mehr gewährleistet, so daß Störungen auftreten.Therefore, this is necessary for proper function The distance between the rear edge of the last pack lying on the infeed belt 2 and the light barrier 45 is no longer guaranteed, so that interference occurs.

ί Zur Anpassung der Vorrichtung an längere oder kürzere Packungeί To adapt the device to longer or shorter packages

* braucht nunmehr lediglich das Einlegeband 1 mit dem Einlauf-* now only needs the infeed tape 1 with the infeed

band 2 und der Lichtschranke 45 um die jeweils erforderliche Weglänge nach vor- oder rückwärts verschoben zu werden.band 2 and the light barrier 45 to the respectively required To be shifted forwards or backwards.

Claims

···· ftf; » · A «Applicant: Budolf Wehinger, Wilh.elmstr. 46, 74-18 Metzingen. · Claims

1. Device for feeding goods to be packaged to a packaging station and to one of these spatially subordinate Device for closing the packaging material enveloping the goods to be packaged and for cutting through Υ of the packaging material in the area between successive Pieces of goods to be packaged, consisting of an endless inlay belt for the goods to be packaged, a downstream one- ^ th, separately driven endless infeed belt for transporting the goods to be packaged to a molded piece for the Formation of a tube from a film web and the wrapping of the goods to be packaged with such a tube, so-

j as from a cross section adjoining the fitting

welding and separating device, which ^ the wrapped ι packaged items by means of a synchronous with the infeed belt

are fed to the circulating conveyor belt, characterized in that that the infeed belt and the infeed belt are mechanically coupled to one another via deflection rollers and guides are assigned to the coupling elements, along the & n. the coupling elements together with the associated Belt arrangement are displaceable in such a way that in the case of displacement of the packaged items of the Inlay tape receiving tape section enlarged by the same amount by which the corresponding tape section of the infeed belt and vice versa.

{ ι

2. Apparatus according to claim 1, characterized in that the infeed belt and the infeed belt each have three stationary and two horizontally displaceable pulleys are assigned, two of the three stationary pulleys are at a distance one above the other and the third pulley in the area of the gap between these these two roles is spatially arranged in front of or behind them, and that one of the two

.the movable deflection rollers' in the case of the insert ■ band seen in the direction of transport of the goods to be packaged spatially behind the upper stationary pulley and

. at the infeed belt spatially in front of its upper stationary one Deflection roller lies and the other movable deflection roller with the insertion tape behind the lowest stationary deflection roller and in the case of the infeed conveyor before the

■ speaking bottom pulley is attached in such a way, that the upper slidable deflection roller of the infeed belt of the upper slidable deflection roller of the infeed belt opposite and the lower Umleokrolle these two Belts are assigned to each other accordingly, and that the opposing displaceable pulleys are each connected to one another by means of a coupling member, and that at least one of the stationary Pulleys is driven.

3. Device according to claims 1-2, characterized in that that the shifting of the linked pulleys and thus the corresponding belts manually and / or by means of an automatically operating displacement device.

4 ·. Device according to claims 1-3, characterized in that in the area between the two upper ones, with one another slidably coupled deflection pulleys a photoelectric Arrangement is provided, which the insertion tape depending on the position of the item to be packaged controls.

5. Device according to claim 4, characterized in that that the photoelectric arrangement is arranged to be displaceable in the horizontal direction,

5. Device according to claims 5 and 6, characterized in that that the photoelectric arrangement with the coupling links of the sliding upper ".

Pulley of the infeed and infeed conveyor is structurally combined.

7. Device according to claims 1-6, characterized in that a further photoelectric at the welding station Arrangement for controlling the infeed belt, the infeed belt and the conveyor belt between the fitting and welding station is provided.