DE7731335U1 - ELECTROMAGNETIC ACTUATOR - Google Patents
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Description
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27.9.1977 Wo/Sm R> 4 166
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ROBERT BOSCH GMBH, 7000 Stuttgart 1 ROBERT BOSCH GMBH, 7000 Stuttgart 1
Elektromagnetische Stellvorrichtung ZusammenfassungElectromagnetic actuator summary
Es wird eine elektromagnetische Stellvorrichtung mit einem Magnetschalter vorgeschlagen, dessen Anker mit einem Mitnehmer aus thermoplastischem Kunststoff für einen Stellhebel verbunden ist. Dazu ist der Mitnehmer mit einem Halteabschnitt in einen Aufnahmeabschnitt des Ankers eingesetzt und von einem im Anker angeordneten Halteteil gehalten.An electromagnetic actuating device with a magnetic switch is proposed, the armature of which has a driver made of thermoplastic material is connected for an adjusting lever. For this purpose, the driver is provided with a holding section inserted into a receiving section of the armature and held by a holding part arranged in the armature.
• *• *
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Stand der TechnikState of the art
Die Erfindung geht von einer elektromagnetischen Stellvorrichtung nach der Gattung des Anspruchs 1 aus. Bei einer solchen Stellvorrichtung ist der Mitnehmer aus thermoplastischem Kunststoff direkt an den Aufnahmeabschnitt des Ankers angeformt. Dazu wird der Stahlanker als Einlegeteil in die Kunststoffspritzform eingelegt. Das erfordert eine verhältnismäßig teuere Form zum Herstellen des Mitnehmers. Außerdem sind manuelle und Überwachungsarbeiten zu leisten. Derartig Γ lohnintensive Arbeiten sind jedoch für eine heute übliche Großserienfertigung nicht mehr wirtschaftlich.The invention is based on an electromagnetic actuating device according to the preamble of claim 1. In such an adjusting device, the driver made of thermoplastic material is molded directly onto the receiving section of the armature. For this purpose, the steel anchor is inserted into the plastic injection mold as an insert. This requires a relatively expensive mold to manufacture the driver. In addition, manual and monitoring work has to be carried out. Such Γ wage-intensive work, however, is no longer economical for today's large-scale production.
Die erfindungsgemäße elektromagnetische Stellvorrichtung mit den kennzeichnenden Merkmalen des Anspruchs 1 hat demgegenüber den Vorteil, daß sie mit einem einfacher und preiswerter, weil vollautomatisch hergestellten Anker mit Mitnehmer versehen ist und der Verschleiß durch Wandern des thermoplastischen Kunststoffs bei hoher Beanspruchung der Stellvorrichtung durch die Anordnung eines Halteteils vermieden wird.The electromagnetic adjusting device according to the invention with the characterizing features of claim 1 has on the other hand the advantage that it is provided with a simple and inexpensive, because fully automatically produced anchor with driver and the wear caused by migration of the thermoplastic material when the actuating device is subjected to high loads Arrangement of a holding part is avoided.
^- Durch die in den Unteransprüchen aufgeführten Maßnahmen sind vorteilhafte Weiterbildungen der im Anspruch 1 angegebenen Stellvorrichtung möglich. Besonders vorteilhaft ist durch die Ausbildung des Mitnehmers als separates Spritzteil a.us thermoplastischem Kunststoff die Verwendung einer Mehrfachform als Spritzform. In solch einer verhältnismäßig billigen Spritzform können mehrere Mitnehmer in einem Arbeitsgang hergestellt werden. Das wirkt sich mit dem automatischen Zusammenbau mit dem Anker besonders kostensparend bei einer Großserienfertigung aus.^ - By the measures listed in the subclaims advantageous developments of the adjusting device specified in claim 1 are possible. Is particularly beneficial through the design of the driver as a separate molded part made of thermoplastic material the use of a multiple mold as an injection mold. In such a relatively cheap injection mold, several drivers can be used in one operation getting produced. This has a particularly cost-saving effect with the automatic assembly with the anchor Mass production from.
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Zeichnungdrawing
Ein Ausführungsbeispiel der Erfindung ist in der Zeichnung dargestellt. Es zeigen Figur 1 eine elektromagnetische Stellvorrichtung im Längsschnitt und Figur 2 eine Abwandlung der Befestigung des Mitnehmers am Anker nach Figur 1.An embodiment of the invention is shown in the drawing. FIG. 1 shows an electromagnetic actuating device in longitudinal section and FIG. 2 a modification of the fastening of the driver to the anchor according to FIG. 1.
Eine elektromagnetische Stellvorrichtung hat einen Magnet- i~\ schalter 1 mit einem topfförmigen Gehäuse 2, auf dessen einer Seite ein aus magnetischem Werkstoff bestehender Magnetkern 35 eine Federscheibe H und eine Isolierstoffkappe 5 mit eingeformten Schalterkontakten 6 und 7 eingebördelt sind. Der Boden des Gehäuses 2 hat eine Öffnung 8., in der ein Anker 9 schüttelfest geführt ist. Eine aus einem * Wicklungsträger 10 und einer Wicklung 11 bestehende Erregerj spule wird in einer Messinghülse 12 gehalten, die spielfrei in den hohlzylindrischen Innenraum des Wicklungsträgers 10 und in die Öffnung 8 eingeschoben ist, mit einem Flansch 13 auf einer Auflagefläche 14 des Magnetkerns 3 sitzt und an der Stirnseite eines Flansches 15 endet.An electromagnetic actuating device has a solenoid i ~ \ switch 1 a spring washer H and an insulating cap 5 with molded-in switch contacts 6 and 7 are crimped with a pot-shaped housing 2, on one side of an existing magnetic material magnetic core 3. 5 The bottom of the housing 2 has an opening 8, in which an armature 9 is guided in a shake-proof manner. A coil consisting of a * winding carrier 10 and a winding 11 is held in a brass sleeve 12, which is inserted without play into the hollow cylindrical interior of the winding carrier 10 and into the opening 8, sits with a flange 13 on a support surface 14 of the magnet core 3 and ends at the end face of a flange 15.
Der Anker 9 ist an seiner Stirnseite 16 mit einem ringförmigen Ansatz 17 versehen, der zentrisch zur Längsachse des Ankers 9 ausgebildet ist. Eine Längsbohrung 18 des Ankers 9 "hat einen mit einer Ringschulter 19 und einem dem Innendurchmesser des Ansatzes 17 angepaßten Endabschnitt 20 versehenen abgestuften Halteabschnitt. An ihrer anderen Seite geht die Längsbohrung 18 über eine schräge Ringschulter 21 in einen Bohrungsabschnitt 22 größeren Durchmessers über. An den Bohrungsabschnitt 22 schließt sich ein trichterförmiger Endabschnitt 23 an.The armature 9 is provided on its end face 16 with an annular projection 17 which is central to the longitudinal axis of the armature 9 is formed. A longitudinal bore 18 of the armature 9 ″ has one with an annular shoulder 19 and one the inner diameter of the extension 17 adapted end portion 20 provided stepped holding portion. On hers On the other hand, the longitudinal bore 18 goes over an inclined annular shoulder 21 into a bore section 22 of larger diameter over. A funnel-shaped end section 23 adjoins the bore section 22.
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Ein als Spritsteil aus thermoplastischem Kunststoff hergestellter Mitnehmer 24 ist mit einem Haltebund 25 versehen, g der in den Halteabschnitt des Ankers 9 so eingesetzt ist, daß er etwas über die Ringschulter 19 vorsteht.A driver 24 made as an injection part from thermoplastic material is provided with a retaining collar 25, g which is inserted into the holding portion of the armature 9 so that it protrudes slightly over the ring shoulder 19.
'■ In den Endabschnitt 20 ist eine Haltescheibe 2β eingelegt. '■ In the end portion 20 is a holding disc 2β is inserted.
Sie liegt mit einer Stirnseite 27 sowohl an der Ringschulter 19 des Ankers 9 als auch am Haltebund 25 des Mitnehmers 24It lies with one end face 27 both on the annular shoulder 19 of the armature 9 and on the retaining collar 25 of the driver 24
§ an. Der ringförmige Ansatz 17 ist an die andere Stirnseite§ on. The annular projection 17 is on the other end face
1; der Haltescheibe 26 durch Ringver st emmen umgelegt. Dabei wird1; the retaining plate 26 by Ringver st emmen turned over. It will
Λ der Haltebund 25 auf die Höhe der Ringschulter 19 zusammen-Λ the retaining collar 25 together at the level of the ring shoulder 19
v gepreßt.v pressed.
Der ringförmige Ansatz 17 kann je nach Größe des Ankers 9 auf die geeigneteste Art an die Stirnseite der Haltescheibe 26 umgelegt werden. Dies geschieht beispielsweise durch Ringverstemmen oder Nieten gleichzeitig am ganzen Umfang, durch rollendes Umlegen des Ansatzes 17 oder durch Nieten, Verstemmen oder Umlegen einzelner Abschnitte oder Stellen des Ansatzes 17.The annular projection 17 can, depending on the size of the armature 9, in the most suitable way on the end face of the retaining disk 26 are turned over. This is done, for example, by caulking or riveting at the same time over the entire circumference rolling folding over of the approach 17 or by riveting, caulking or folding over individual sections or locations of the Approach 17.
Das freie Ende 28 des Mitnehmers 24 hat einen Längsschlits 29. In dem Längsschlitz 29 ist ein Ende eines Stellglieds geführt. Eine auf den Mitnehmer 24 gesteckte Druckfeder 31 liegt mit einem Ende an der Haltescheibe 26 und stützt sich mit ihrem anderen Ende an einem Pederlager 32 ab. Das Federlager 32 ist streifenförmig ausgebildet und seine rechtwinklig gebogenen Enden greifen über einen Endabschnitt der Druckfeder 31· Das Pederlager 32 ist ebenfalls im Längsschlitz 29 des Mitnehmers 24 geführt und von der Druckfeder 31 an das Stellglied 30 gedrückt.The free end 28 of the driver 24 has a longitudinal slot 29. One end of an actuator is guided in the longitudinal slot 29. A compression spring 31 placed on the driver 24 rests with one end on the retaining disk 26 and is supported with its other end on a peder bearing 32. The spring bearing 32 is strip-shaped and its rectangular bent ends grip over an end section of the compression spring 31 · The peder bearing 32 is also in the longitudinal slot 29 of the driver 24 and pressed against the actuator 30 by the compression spring 31.
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Am Haltebund 25 des Mitnehmers 24 liegt ein Ende eines Betätigungsbolzens 33 an, der in der Längsbohrung 18 des Ankers 9 fest angeordnet ist und sich in den Bohrungsabschnitt 22 erstreckt.One end of one is located on the retaining collar 25 of the driver 24 Actuating bolt 33, which is fixedly arranged in the longitudinal bore 18 of the armature 9 and located in the bore section 22 extends.
In der Ruhestellung der Stellvorrichtung ist somit das Stellglied 30 in seiner vom Anker 9 weggeschwenkten Endlage gehalten. Eine Druckfeder 34, die an der Ringschulter 21 und in einer Ringnut 35 am Magnetkern 3 anliegt, hält den Anker 9 in seiner Endstellung mit Abstand vom Magnetkern 3.In the rest position of the adjusting device, the actuator 30 is in its end position pivoted away from the armature 9 held. A compression spring 34, which rests against the annular shoulder 21 and in an annular groove 35 on the magnetic core 3, holds the Armature 9 in its end position at a distance from magnetic core 3.
Bei erregter Wicklung 11 wird der Anker 9 zum Magnetkern 3 hin gezogen und bewegt dabei über den Mitnehmer 24 das in einem Punkt 36 schwenkbar angelenkte Stellglied 30 im Uhrzeigersinn. Gleichzeitig bewegt sich der Betätigungsbolzen auf einen SchaJtstößel 37 zu. Dient das Stellglied 30 beispielsweise als Einrückgabel eines nicht dargestellten Einspurgetriebes einer Andrehvorrichtung für Brennkraftmaschinen, dann wird bei der Einzugsbewegung des Ankers 9 durch das mitgeschwenkte Stellglied 30 das ebenfalls nicht dargestellte Andrehritzel in den Zahnkranz der Brennkraftmaschine eingespurt. Kurz vor dem Ende der Einspurbewegung ist der Anker 9 soweit in die Wicklung 11 gezogen, daß der Betätigungsbolzen 33 mit seiner Stirnseite 38 am Schaltstößel 37 anliegt. Auf dem axial im Magnetkern 3 geführten Schaltstößel 37 ist eine Kontaktbrücke 39 angeordnet. Sie liegt in einem Schaltraum 40 den Schaltkontakten 6 und 7 gegenüber und ist von einer Rückführfeder 41 in ihrer in Figur 1 dargestellten Offenstellung gehalten. Die Kontaktbrücke 39 selbst ist auf einer Isolierstoffbuchse 42 geführt und auf dem Schaltstößel 37 längsbeweglich gelagert. Sie wird von einer Kontaktfeder 43, die sich an einem Bund 44 des Schaltstößels 37 abstützt, gegen einen aus einer Isolierstoffscheibe 45 und einem Ring 46 gebildetenWhen the winding 11 is energized, the armature 9 is pulled towards the magnetic core 3 and, via the driver 24, moves the in a point 36 pivotally articulated actuator 30 clockwise. At the same time, the actuating bolt moves towards a valve stem 37. The actuator 30 is used, for example as an engagement fork of a single-track gear, not shown, of a cranking device for internal combustion engines, then during the retraction movement of the armature 9 by the actuator 30 pivoted with it, this is also not the case shown starting pinion meshed in the ring gear of the internal combustion engine. Shortly before the end of the single-track movement the armature 9 is pulled so far into the winding 11 that the actuating bolt 33 with its end face 38 on the switch plunger 37 is present. A contact bridge 39 is arranged on the switch plunger 37 guided axially in the magnet core 3. she is in a switch room 40 opposite the switch contacts 6 and 7 and is of a return spring 41 in their in Figure 1 held open position shown. The contact bridge 39 itself is guided on an insulating bushing 42 and mounted on the switch plunger 37 so that it can move longitudinally. It is of a contact spring 43, which is on a The collar 44 of the switch plunger 37 is supported against one formed from an insulating disk 45 and a ring 46
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Anschlag gedrückt. Die federnde Lagerung der Kontaktbrücke
39 verhindert einen harten Aufschlag der Kontaktbrücke 39
auf die Schaltkontakte 6 und 7 bei Erregung der Magnetwicklung 11. Wird der Anker 9 völlig an den Magnetkern 3 gezogen, dann
drückt der Betätigungsbolzen 33 entgegen der Kraft der Federn 4l und 43 die Kontaktbrücke 39 an die Schaltkontakte 6 und 7.
Dadurch wird der ebenfalls nicht dargestellte Motor der Andrehvorrichtung
eingeschaltet und über das kraftschlüssig mit dem Motor verbundene und in den Zahnkranz eingespurte Andrehritzel
wird die Brennkraftmaschine angedreht.Stop pressed. The resilient mounting of the contact bridge
39 prevents the contact bridge 39 from hitting hard
on the switching contacts 6 and 7 when the magnet winding 11 is excited. If the armature 9 is fully drawn to the magnet core 3, the actuating pin 33 pushes the contact bridge 39 against the force of the springs 4l and 43 against the switching contacts 6 and 7. This also causes the The motor of the starting device, not shown, is switched on and the internal combustion engine is started up via the starting pinion which is non-positively connected to the motor and meshed with the ring gear.
Eine Abwandlung des Ankers 9 zur Verbindung mit dem Mitnehmer 24 ist in Figur 2 dargestellt. Soweit die Teile gleich denen
nach Figur 1 sind, haben sie dieselben Bezugszahlen.A modification of the armature 9 for connection to the driver 24 is shown in FIG. As far as the parts are the same as those
according to Figure 1, they have the same reference numerals.
Die Längsbohrung 18 des Ankers 47 hat einen erweiterten
Halteabschnitt mit einer Ringschulter 48 und einer angrenzenden Ringnut 49. In den Halteabschnitt ist der Mitnehmer 24
eingesetzt, so daß dessen Haltebund 25 mit der Ringschulter
48 abschließt. Ein als Feder- oder Sprengring 50 ausgebildetes Halteteil ist in die Ringnut 49 eingesetzt, liegt mit einer
Stirnseite 51 an Ringschulter 48 und Haltebund 25 an und hält
Anker 47 und Mitnehmer 24, 25 fest zusammen. Am Halteteil 50
^ liegt wiederum ein Ende der Druckfeder131 an.The longitudinal bore 18 of the armature 47 has an enlarged one
Holding section with an annular shoulder 48 and an adjoining annular groove 49. The driver 24 is in the holding section
used so that its retaining collar 25 with the ring shoulder
48 completes. A retaining part designed as a spring or snap ring 50 is inserted into the annular groove 49 and is located with a
End face 51 on annular shoulder 48 and retaining collar 25 and holds armature 47 and driver 24, 25 firmly together. On the holding part 50
^ is in turn one end of the compression spring 1 31 on.
Claims (4)
Ankers geführt ist, der mit einem Betätigungsbolzen für ein elektrisches Schaltglied versehen ist, dadurch gekennzeichnet, daß der Mitnehmer (24) aus thermoplastischem Kunststoff besteht und an seinem in einem Aufnahmeabschnitt (19, 20;
48, 49) des Ankers (9; 47) sitzenden alteabschnitt (25)
ein ebenfalls am Anker (9; 47) angeordnetes Halteteil (26;
50) anliegt.1. Electromagnetic connector with a magnetic switch and a retractable armature in its magnet, which acts at least during its retraction movement on an actuator that can be moved against the force of a return spring mounted on the armature towards the armature and on a driver of the
Armature is guided, which is provided with an actuating bolt for an electrical switching element, characterized in that the driver (24) consists of thermoplastic material and on its in a receiving section (19, 20;
48, 49) of the anchor (9; 47) seated old section (25)
a holding part (26;
50) is present.
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Also Published As
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| FR2406086A1 (en) | 1979-05-11 |
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