DE7725006U1

DE7725006U1 - FITTING FOR A PRESSURE TANK

Info

Publication number: DE7725006U1
Application number: DE19777725006
Authority: DE
Original assignee: BIER-DRIVE AG CHUR CHUR CH
Current assignee: BIER-DRIVE AG CHUR CHUR CH
Priority date: 1977-08-11
Filing date: 1977-08-11
Publication date: 1983-05-19

Description

Dipl.-Ing. H. MITSCHErtLlCH _§ \"'.·'.'.· '"/."[I D-8000 M DNCH EN 22Dipl.-Ing. H. MITSCHErtLlCH _§ \ "'. ·'. '. ·'"/."[I D-8000 M DNCH EN 22

Dipl.-Ing. K. GUNSCHuIiXfMrM .. -.i\— J ·Dipl.-Ing. K. GUNSCHuIiXfMrM .. -.i \ - J ·

Dr. rer. not. W. KÖRBER "^(089Dr. rer. not. W. KÖRBER "^ (089

Dipl.-Ing. J. SCHMIDT-EVERS
PATENTANWÄLTEDipl.-Ing. J. SCHMIDT-EVERS
PATENT LAWYERS

11. August 1977 SE/matAugust 11, 1977 SE / mat

Bierdrive AG ^Bierdrive AG ^

Werkstraße 2Werkstrasse 2

CH-Zürich/SchweizCH-Zurich / Switzerland

Armatur für einen DrucktankFitting for a pressure tank

Die Erfindung "betrifft eine Armatur für einen Drucktank zum Füllen des Drucktanks mit einem kohlensäurehaltigen Getränk und zum Abzapfen des Getränkes aus dem Drucktank, der einen mit der Armatur in druckdichter Durchströmverbindung stehenden Foliensack zur Aufnahme des Getränkes enthält, wobei zu der Armatur ein Füllventil, ein als Feder belastetes Rückschlagventil ausgebildetes Abzapfventil sowie eine Vorkammer gehören, in die ein Entlüftungsventil mündet.The invention "relates to a fitting for a pressure tank for filling the pressure tank with a carbonated drink and for tapping the drink the pressure tank, which has a foil sack that is in pressure-tight flow connection with the valve Contains receptacle of the beverage, with a filling valve, a spring-loaded non-return valve, to the fitting designed bleed valve and an antechamber into which a vent valve opens.

Eine derartige Armatur ist bekannt (GB-PS 12 88 764). Diese bekannte Armatur besteht aus drei voneinander trennbaren Teilen. Ein erster Teil mit der Vorkammer ist lösbar an dem Drucktank befestigt. Ein zentrales Rohr dieses ersten Teiles ragt in den Füllsack hinein und weist seitliche Durchtrittsöffnungen auf. In dem zentralen Rohr ist ein durch eine Feder vorgespannter Kolben verschiebbar angeordnet, der in Ruhestellung die seitlichenSuch a valve is known (GB-PS 12 88 764). This known fitting consists of three separable parts. A first part with the antechamber is releasably attached to the pressure tank. A central tube of this first part protrudes into the filling sack and has lateral passage openings. A piston preloaded by a spring is displaceable in the central tube arranged, the lateral in the rest position

Durchtrittsöffnungen verschließt. Zum Füllen des Drucktanks kann an den ersten Teil der Armatur ein zweiter Teil angeschraubt werden, der mit einem Einfüllstutzen versehen ist, welcher mit einem Zuführungsschlauch verbunden worden kann. Der zweite Teil enthält ein Rückschlagventil, welches im abgeschraubten Zustand des zweiten Teiles geschlossen ist und verhindert, daß Flüssigkeit austritt. Beim Aufschrauben des zweiten Teiles auf den ersten Teil stößt der zweite Teil den Kolben in dem zentralen Rohr über einen Stößel entgegen der Federkraft in eine Stellung, in der die seitlichen Durchtrittsöffnungen in dem zentralen Rohr geöffnet sind. Außerdem wird beim Aufschrauben des zweiten Teiles das Rückschlagventil geöffnet. Das Getränk kann dadurch in den Foliensack einströmen. Wenn der Füllvorgang beendet ist, muß der zweite Teil wieder von dem ersten Teil abgeschraubt werden. Zum Abzapfen muß nun ein dritter Teil auf den ersten Teil aufgeschraubt werden. Der dritte Teil ist ebenfalls mit einem Rückschlagventil versehen. Beim Aufschrauben des dritten Teiles trifft der Stößel des Kolbens auf den Ventilkörper des Rückschlagventiles in dem dritten Teil, wodurch sov/ohl der Kolben in dem zentralen Rohr als auch das Rückschlagventil in Öffnungsstellung verschoben werden. Dadurch kann nunmehr das Getränk aus dem Drucktank abgezapft werden. In die zentrale Kammer mündet ein Entlüftungsventil. Dies ist notwendig, damit keine Luft in den Foliensack gelangen kann, denn der in der Luft enthaltene Sauerstoff könnte die Qualität des Getränkes verschlechtern, insbesondere dann, wenn es sich bei dem Getränk um Bier handelt. Aus diesem Grunde wirdPassage openings closed. To fill the pressure tank, a second part, which is provided with a filler neck, which can be connected to a feed hose. The second part contains a check valve which is closed when the second part is unscrewed and prevents Liquid leaks. When the second part is screwed onto the first part, the second part hits the Piston in the central tube via a plunger against the spring force in a position in which the lateral Passages are open in the central tube. In addition, when the second part is screwed on, the Check valve open. This allows the drink to flow into the plastic bag. When the filling process finishes the second part must be unscrewed from the first part again. A third part must now be used for tapping screwed onto the first part. The third part is also provided with a check valve. At the Unscrewing the third part, the plunger of the piston hits the valve body of the check valve in the third part, whereby so / ohl the piston in the central The tube and the check valve are moved to the open position will. As a result, the drink can now be tapped from the pressure tank. Opens into the central chamber a vent valve. This is necessary so that no Air can get into the plastic bag because the oxygen contained in the air could affect the quality of the drink deteriorate, especially if the drink is beer. Because of this,

-G--G-

die Vorkammer sowohl nach dem Ansetzen des zweiten Teiles der Armatur als auch nach dem Ansetzen des dritten Teiles entlüftet, in dem in die zentrale Kammer das Getränk eingelassen wird, das dann die Luft aus der Vorkammer verdrängt.the antechamber both after attaching the second part of the valve and after attaching the third part vented, in which the drink is let into the central chamber, which then the air out the antechamber displaced.

Die bekannte Armatur hat den Nachteil, daß sie aus mehreren Teilen besteht und daher aufwendig und kompliziert ist. Ausserdem ist für das Auswechseln des zweiten Teiles gegen den dritten Teil und umgekehrt ein unerwünschter Zeitaufwand erforderlich. Dieser wird noch dadurch verlängert, daß die Vorkammer nach jedem Wechsel entlüftet werden muß.The known fitting has the disadvantage that it consists of several parts and is therefore expensive and complicated is. In addition, it is undesirable to replace the second part with the third part and vice versa Time required. This is further extended by the fact that the antechamber after each change must be vented.

Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, die Armatur der eingangs beschriebenen Art dahingehend zu verbessern, daß sie einfacher gestaltet ist und für ihre Bedienung weniger Zeit erfordert.The invention is based on the object of improving the valve of the type described at the outset, that it is simpler and requires less time to operate.

Die Aufgabe ist erfindungsgemäß dadurch gelöst, daß das Abzapfventil und das Füllventil integraler Teil der Armatur sind. Der Erfindungsgtdanke besteht also mit anderen Worten darin, daß sämtliche Ventile in einem Armaturgehäuse vereinigt sind.The object is achieved in that the dispensing valve and the filling valve are an integral part of the Fitting are. The idea of the invention therefore exists with others Words in the fact that all valves are combined in one valve body.

Wenn eine Armatur verwendet ist, die, wie bekannt, ein die Vorkammer enthaltendes zentrales Rohr aufweist, so kann aine praktische Ausgestaltung der Erfindung darin bestehen, daß an dem zentralen Rohr seitlich das Füllventil angesetzt ist, und daß sich am Ende des zentralen Rohres fluchtend mit diesem das das Abzapfventil bildende federbelastete Rückschlagventil befindet. Die Federspannung des Rückschlagventiles sollte einstellbar sein,If a fitting is used which, as is known, has a central tube containing the antechamber, so can a practical embodiment of the invention therein exist that the filling valve is attached to the side of the central tube, and that at the end of the central The spring-loaded check valve forming the dispensing valve is located in alignment with the pipe. The spring tension the check valve should be adjustable,

so daß der Zapfdruck im Schankraum unabhängig von der Entfernungzwischen dem Drucktank und dem Zapfhahn gleichgehalten werden kann. Zur Einstellung des Öffnungsdruckes des Rückschlagventiles kann am Ende des zentralen Rohres eine Stellschraube vorgesehen sein, mit der die Federspannung variierbar ist.so that the tap pressure in the taproom is independent of the distance between the pressure tank and the tap can be kept the same. To adjust the opening pressure of the check valve can at the end of the central tube an adjusting screw can be provided with which the spring tension can be varied.

Das Getränk kann über einen Abzapfstutzen von der Armatur abgenommen v/erden, der von dem zentralen Rohr hinter dem Rückschlagventil-sitz abgeht. Zweckmäßigerweise werden zwei Abzapfstutzen vorgesehen, um gleichzeitig zwei Verbraucher versorgen zu können.The drink can be taken from the tap via a tap, which is from the central pipe behind the check valve seat goes off. Expediently, two tapping connections are provided in order to simultaneously to be able to supply two consumers.

Das Füllventil wird vorzugsweise als Klappenventil ausgebildet. Dies hat den Vorteil, daß der Strömungswiderstand beim Füllen optimal gering gehalten werden kann. In diesem Zusammehang sei bemerkt, daß das Rückschlagventil im zweiten Teil der bekannten Armatur einen erheblichen Strömungswiderstand bildet und der Füllvorgang daher unerwünscht lange dauert.The filling valve is preferably designed as a flap valve. This has the advantage that the flow resistance can be kept optimally low during filling. In this context it should be noted that the check valve in the second part of the known valve forms a significant flow resistance and the filling process therefore takes an undesirably long time.

Das Klappenventil kann mittels eines HandheDels verstellbar sein, der mit einem Rastmechanismus gekoppelt ist. Der Rastmechanismus kann von einem gelenkig an dem Handhebel gelagerten und durch Federkraft von diesem weggedrückten Rasthebel gebildet sein, der mit einer Rastnase versehen ist, die mit feststehenden Rastausnehmungen an der Armatur korrespondiert.The flap valve can be adjusted using a hand lever be, which is coupled to a locking mechanism. The locking mechanism can be hinged to the Hand lever mounted and formed by spring force of this pushed away locking lever with a locking lug is provided with fixed locking recesses corresponds to the fitting.

Eine andere Weiterbildung der erfindungsgemäßen Armatur, die in bekannter Weise mit einer Basis-Flanschplatte versehen sein kann, welche mit einem eine entsprechende ÖffnungAnother development of the valve according to the invention, which is provided in a known manner with a base flange plate can be, which with a corresponding opening

-8--8th-

in dem Drucktank umgebenden Ringteil lösbar verschraubt
ist, kann darin bestehen, daß die Basisflanschplatte
an ihrer Unterseite eine Ringdichtung aufweist;, die an
einem ringfönigen Kragen, der das offene Ende des Foliensackes bildet, anliegt. Die dadurch gebildete druckdichte Durchströmverbindung zwischen der Armatur und dem Foliensack ist besonders einfach.detachably screwed in the ring part surrounding the pressure tank
can consist of the base flange plate
has a ring seal on its underside;
a ring-shaped collar, which forms the open end of the foil bag, rests. The pressure-tight flow-through connection thus formed between the fitting and the foil bag is particularly simple.

Ein Ausführungsbeispiel der Erfindung wird nachfolgend
anhand der Zeichnung beschrieben.An embodiment of the invention is shown below
described with reference to the drawing.

Es zeigen:Show it:

Fig. 1 einen teilweise im Schnitt dargestellten Drucktank; 1 shows a pressure tank shown partially in section;

Fig. 2 einen Schnitt durch eine Armatur zum Zuführen und Abzapfen des Getränkes.2 shows a section through a fitting for supplying and tapping the beverage.

In Figur 1 ist ein kugelförmiger Drucktank 1 gezeigt,
der drehbar an einem Gestell 4 gelagert ist. An den Polen des kugelförmigen Drucktanks 1 sind lösbar eine Druckgas-Armatur 11 und eine Getränke-Armatur 10 befestigt. Die
Getränkearmatur 10 steht in druckdichter Durchstrctiverbindung mit einem in den Drucktank 1 angeordneten Foliensack 12, der zur Aufnahme des Getränkes, im vorliegenden
Fall Bier dient. Über dem von dem Foliensack 12 eingeschlossenen Bier-Bett befindet sich ein Druckgas-Polster.In Figure 1, a spherical pressure tank 1 is shown,
which is rotatably mounted on a frame 4. A pressurized gas fitting 11 and a beverage fitting 10 are detachably attached to the poles of the spherical pressure tank 1. the
The beverage fitting 10 is in a pressure-tight, through-flow connection with a foil bag 12, which is arranged in the pressure tank 1 and is used to hold the beverage, in the present case
Case serves beer. A pressurized gas cushion is located above the beer bed enclosed by the film sack 12.

Vor dem Füllen des Drucktanks 1 wird die Getränke-Armatur 10 abgenommen. Durch die dadurch freigelegte Öffnung wird dann ein Foliensack in den Drucktank 1 eingesetzt, dessen als Kragen ausgebildetes offenes Snde in der Öffnung verankert wird. Danach wird die Getränke-Armatur 10 wieder anf die Öffnung aufgesetzt. Nunmehr wird durch die Druckgas-Armatur 11 Druckgas in den Drucktank 1 eingeleitet. Als Druckgas kann beispielsweise Druckluft verwendet werden. Dann wird gegen den Druck des Druckgases über die Getränke-Armatur 10 Bier in den Foliensack 12 eingeleitet. Das verdrängte Druckgas wird durch die Druckgas-Armatur wieder ausgelassen. Nach Beendigung des Füllvorganges wird w:\eder Druckgas in denZwischenraum zwischen dem. Foliensack 12 und der Innenwand des Drucktankes 1 eingeleitet. Dadurch kann über die Getränke-Armatur 10 das Getränk aus dem Drucktank 1 abgezapft v/erden. Die in Figur 2 genauer dargestellte Getränke-Armatur 10 weist eine Basisflanschplatts 62 auf, auf der ein zentrales Rohr 65 sitzt. Die Basisfianschplatte 62 ruht auf einem ersten Pingteil 61, welches eine Öffnung in der Wandung des Drucktankes 1 an der Aussenseite umgibt. An der Innenseite ist diese Öffnung von einem zweiten Ringteil 60 umgeben. Die beiden Ringteile 60 und 61 sind durch Bolzen 63 miteinander verbunden, die oben aus dem ersten Ringteil 61 hervorstehen und entsprechende Löcher der Basisflanschplatte 62 durchgreifen. Mittels Flügelschrauben 64 ist die Basisflanschplatte 62 auf den Bolzen 63 festgeschraubt.Before filling the pressure tank 1, the beverage faucet 10 removed. A film sack is then inserted into the pressure tank 1 through the opening thus exposed is used, the collar of which is anchored in the opening. After that, the Beverage faucet 10 put back on the opening. Now 11 pressurized gas in initiated the pressure tank 1. Compressed air, for example, can be used as the compressed gas. Then against the Pressure of the pressurized gas is introduced into the foil bag 12 via the beverage fitting 10 beer. The displaced compressed gas is released again through the pressurized gas valve. After completion of the filling process, w: \ eder compressed gas in the space between the. Foil bag 12 and the inner wall of the pressure tank 1 initiated. This can The beverage is tapped from the pressure tank 1 via the beverage fitting 10. The one shown in more detail in FIG Beverage fitting 10 has a base flange plate 62 on which a central tube 65 is seated. The base flange plate 62 rests on a first ping part 61, which has an opening in the wall of the pressure tank 1 on the outside. On the inside, this opening is surrounded by a second ring part 60. The two ring parts 60 and 61 are connected to one another by bolts 63 that come from the top of the first ring part 61 protrude and reach through corresponding holes in the base flange plate 62. By means of wing screws 64, the base flange plate 62 is screwed tightly onto the bolt 63.

Innerhalb der von den beiden Ringteilen 60, 61 und der Wandung -as Behälters 1 gebildeten Öffnung befinden sichInside the opening formed by the two ring parts 60, 61 and the wall -as container 1 are located

I · · ■ r ■- - t I · · ■ r ■ - - t

-10--10-

zwei Halbringe 17a, 17b, die sich mit einer Schulter 99 auf dem ersten Ringteil 61 abstützen. Auf den Halbringen 17a und 17b stützt sich ein ringförmiger Kragen 16 ab, der das offene Ende des Foliensackes 12 bildet. An der Unterseite der Basisflanschplatte 62 befindet sich eine Ringdichtung 89, welche auf dem ringförmigen Kragen 16 aufliegt und so mit dem Kragen 16 eine druckdichte Durchströmverbindung bildet.two half rings 17a, 17b which are supported with a shoulder 99 on the first ring part 61. On the half-rings 17a and 17b is supported by an annular collar 16 which forms the open end of the film bag 12. On the underside of the base flange plate 62 is an annular seal 89, which is on the annular Collar 16 rests and so with the collar 16 a pressure-tight Forms through-flow connection.

In dem zentralen Ro'ir 65 befindet sich eine Vorkammer Seitlich von dem zentralen Rohr steht ein Rohrteil 66 ab, der ein als Füllventil wirkendes Klappenventil 74 enthält. Die kreisförmige Klappe 69 ist mittels Drehbolzen 67a, 67b drehbar in dem Rohrteil 66 gelagert. Eine ringförmige Gummidichtung 68, gegen die sich die Klappe im Schließzustand des Klappenventiles 74 anlegt, sorgt für eine gute Dichtung.In the central ro'ir 65 there is an antechamber A pipe part 66 protrudes to the side of the central pipe and has a flap valve 74 acting as a filling valve contains. The circular flap 69 is rotatably mounted in the tubular part 66 by means of pivot bolts 67a, 67b. One annular rubber seal 68, against which the flap rests in the closed state of the flap valve 74, provides for a good seal.

Der Achsbolzen 67b ist mit einem Handhebel 70 verbunden, an dem mittels eines Gelenkes 72 ein Rasthebel 71 gelagert ist. Eine Feder 73, die zwischen dem Handhebel 70 und dem Rasthebel 71 angeordnet ist, sucht den Rasthebel 71 von dem Handhebel 70 wegzudrücken. An dem Rasthebel 71 befindet sich eine Rastnase 98, für die in einem fest mit der Armatur verbundene Rastring 96 Rastaucnehrnungen 97 vorgesehen sind.The axle bolt 67b is connected to a hand lever 70, on which a locking lever 71 is mounted by means of a joint 72. A spring 73 between the hand lever 70 and the Locking lever 71 is arranged, seeks to push the locking lever 71 away from the hand lever 70. Located on the locking lever 71 There is a locking lug 98 for the locking receptacles 97 in a locking ring 96 which is firmly connected to the fitting are provided.

Hinter dem seitlichen Rohrteil 66 schließt sich an das zentrale Rohr 65 ein als Abz^pfventil wirkendes Rückschlagventil 76 an. Dieses besteht aus einem Ventilkörper 78, der sich mit einer Ringdichtung 79 auf einem Ventilsitz 77 abstützt. Dar Ventilkörper 78 wird durch eine Wendel-Behind the lateral pipe part 66, a non-return valve, which acts as a tap valve, connects to the central pipe 65 76 at. This consists of a valve body 78, which is located with an annular seal 79 on a valve seat 77 supports. The valve body 78 is

■ I (■ I (

• I ι• I ι

♦ · « ι♦ · «ι

• I t• I t

• · I• · I

-11--11-

feder 80 ir. Schließstellung gedrückt. Die Wendelfeder 80 stützt sich an einem Verschiebeteil 83 ab, welches in einer Verlängerung des zentralen Rohres 65 verschiebbar gelagert ist. Das Verschiebeteil 83 enthält eine Bohrung 86, in der ein an dem VenOik-örper vorgesehener Stößel verschiebbar angeordnet ist. Damit sich in der Bohrung 86 kein Druckpolster ausbildet, das eine Verschiebung des Stößels in der Bohrung 86 behindern könnte, ist die Bohrung 86 über Entlüftungskanäle 87 entlüftet. Die Entlüftungskanäle 87 münden in Ausnehmungen 88 des Verschiebeteiles 83, die ihrerseits mit einem Abzapfstutzen 81 bzw. 82 in Verbindung stehen.spring 80 ir. closed position pressed. The spiral spring 80 is supported on a sliding part 83, which is in an extension of the central tube 65 is slidably mounted. The sliding part 83 contains a bore 86 in which a on the VenOik body provided plunger is arranged displaceably. So that no pressure cushion is formed in the bore 86 could hinder a displacement of the plunger in the bore 86, the bore 86 is via venting channels 87 vented. The ventilation channels 87 open into recesses 88 of the sliding part 83, which in turn have a tap 81 and 82 are connected.

Der Verschiebeteil 33 ist ferner über eine Schraube mit einem Schraubgriff 84 verbunden, der mit Innengewinde versehen ist, welches auf ein Außengewinde der Verlängerung des zentralen Rohrteiles 65 aufgeschraubt ist. Durch ein Versdrehen des Schraubgriffes 84 kann die Vorspannung der Feder 80 für den Ventilkörper 78 geändert werden.The sliding part 33 is also connected via a screw to a screw handle 84 which has an internal thread is provided, which is screwed onto an external thread of the extension of the central tubular part 65 is. By twisting the screw handle 84, the preload of the spring 80 for the valve body 78 can be changed will.

Auf der Basisflanschplatte 62 befindet sich ferner ein Entlüftungsventil 90. Dieses besteht aus einem kleinen Rohransatz 91 mit Aussengewinde. Auf den Rohransatz 91 ist eine Kappe 92 mit Innengewinde aufgeschraubt. Die Kappe 92 weist an ihrem Grund eine Dichtungsscheibe 94 auf, die die Bohrung 100 in dem Rohransatz 91 abschließt, wenn die Kappe 92 fest auf den Rohransatz 91 aufgeschraubt ist. Die Bohrung 100 in dem Rohransatz 91 steht über einen Kanal 95 mit der Vorkammer 75 in dem zentralen Rohr 65 in Verbindung. Die Kappe 92 ist weiterhin mit einer seitlichen Bohrung 93 versehen. Wenn die Kappe 92 lockerA vent valve 90 is also located on the base flange plate 62. This consists of a small pipe attachment 91 with external thread. A cap 92 with an internal thread is screwed onto the pipe socket 91. The cap 92 has a sealing washer 94 at its base, which closes the bore 100 in the pipe socket 91, if the cap 92 is screwed tightly onto the pipe socket 91. The bore 100 in the pipe socket 91 is on a Channel 95 with the antechamber 75 in the central tube 65 in connection. The cap 92 is still with a lateral bore 93 provided. If the cap 92 is loose

geschraubt wird, so daß sich die Dichtungsscheibe 9k von dem Rohransatz 91 abhebt, so besteht eine Entlüitungsverbindung zwischen der seitlichen Bohrung 93 und der Bohrung 100 in dem Rohransatz 91.is screwed so that the sealing washer 9k lifts off the pipe socket 91, there is a vent connection between the lateral bore 93 and the bore 100 in the pipe socket 91.

Vor dem Füllen eines neu in den Drucktank 1 eingesetzten Foliensackes 12 befindet sich in der Vorkammer 75 Luft. Dip-e Luft darf nicht in den Foliensack 12 eintreten. Aus diesem Grunde wird zunächst das Entlüftungsventil 90 geöffnet. Dann wird das Klappenventil Jk geöffnet und Bier in die Vorkammer 75 eingelassen. Das Bier verdrängt die Luft aus der Vorkammer 75, die dann durch das Entlüftungsventil 90 austritt. Wenn schließlich Bier aus dem Entlüftungsventil 90 austritt, wird das Entlüftungsventil 90 geschlossen. Dann tritt das Bier entgegen dem Druck des Druckgases in dem Drucktank 1 in n.en Foliensack 12 ein. Beim nachfolgenden Abzapfen des Bieres befindet sich in der Vorkammer 75 keine Luft mehr. 4ine nochmalige Entlüftung, vor dem Abzapfen ist also nicht erforderlich.Before a film bag 12 which has been newly inserted into the pressure tank 1 is filled, there is air in the antechamber 75. Dip-e air must not enter the foil bag 12. For this reason, the vent valve 90 is first opened. Then the flap valve Jk is opened and beer is admitted into the antechamber 75. The beer displaces the air from the antechamber 75, which then exits through the vent valve 90. Finally, when beer exits the vent valve 90, the vent valve 90 is closed. Then the beer enters the foil bag 12 against the pressure of the pressurized gas in the pressure tank 1. When the beer is subsequently drawn off, there is no longer any air in the antechamber 75. Another bleeding is not necessary before tapping.

Claims

PATENT LAWYERS

MITSCHERUCH · GUNSCHMANN · KÖRBER · SCHMIDT-EVERS APPROVED REPRESENTATIVE AT THE EUROPEAN PATENT OFFICE ■ PROF. REPRESENTATIVE BEFORE THE EUROPEAN PATENT OFFICE

MANDATAIRES AGREES PRES L-OFFICE EUROPEEN DES BREVETS

Dipl.-Ing. H. Mitscheriich Dipl.-Ing. K. Gunschmann Dipl.-lng. Dr. rer. nat. W. Körber Dipl.-Ing. J. Schmidt-Evers Dipl.-lng. W. Melzer

Steinsdorfstrasse 10
D-8000 Munich 22 Telephone (089) 29 66 84-86 Telex 523 155 mitsh d
Psch account Mchn 195 75-803 EPA acct. 28 000 206

January 28, 1983 SE / Me / sh

Utility model registration G 77 25 oo6.7
Bierdrive AG
15th

NEW DEMANDS

° 1. Fitting for a pressure tank for filling the pressure tank with a carbonated drink and for tapping the drink from the pressure tank, the one with the valve in pressure-tight flow connection to the foil bag Contains receptacle of the beverage, with a filling valve, a spring-loaded non-return valve, to the fitting trained Abzapfveritil as well as an antechamber belong in which a vent valve flows into

° characterized by

that the filling valve (74) and the bleeding valve (76) in a common one containing the antechamber (75) Fitting housings are combined.

2. Fitting according to claim 1, which ent-

G 77 25 oo6.7

• · 1 ■■ ■.

having holding central tube, characterized in that

that the filling valve (74) is attached to the side of the central tube (65), and that at the end of the central tube (65) in alignment with this the fader-loaded check valve forming the dispensing valve (76) is located.

3. Fitting according to claim 1 or 2, characterized in that

that the distance between the check valve seat (77) and the Wid_erlager (83, 84, 85), between which the spring (So) of the check valve (76) is under tension is arranged, is adjustable. 15th

4. Fitting according to claim 2 and 3, characterized in that

that at the end of the central tube (65) there is an adjusting screw (84) for adjusting the spring tension of the check valve (76) is located.

5. Fitting according to one of claims 2 to 4, characterized in that,

that of the central pipe (65) behind the check valve seat (77) at least one discharge pipe socket (81.82) goes off to the side.

6. Arrratur according to one of the preceding claims, characterized,

^ That the filling valve (74) is a flap valve.

7. Arnatur according to claim 6,
characterized,

artP represent; The flap valve (74) is adjustable by means of a hand lever (7o) which is coupled to a latching mechanism.

G "'2 5 OO6.7

8. Fitting according to claim 7,
characterized,

that the locking mechanism of a hinged on the hand lever (7o) and by spring force of this pushed-away locking lever (71) is formed, which is provided with a locking lug (98) with fixed locking recesses (97) on the valve (1o) corresponds.

9. Fitting according to one of the preceding claims
with a base flange plate, which is connected to a
corresponding opening in the P.ing part surrounding the pressure tank is detachably screwed,
characterized by

that the Basisflanschplattc (62) on its underside has an annular seal (89) which is attached to a
annular collar (16), which forms the open end of the film bag (12), rests.

25 30

35