DE7703927U1

DE7703927U1 - Device for receiving and dispensing liquid pasty masses

Info

Publication number: DE7703927U1
Application number: DE7703927U
Authority: DE
Original assignee: RHENAG AG
Current assignee: RHENAG AG
Priority date: 1976-02-27
Filing date: 1977-02-10
Publication date: 1977-06-08
Also published as: JPS52146383A; ES456338A1; AR218641A1; CH616633A5; ZA771141B; SE7602685L; FR2342222B1; FI770627A; CA1056780A; DK148474C; SE404346B; JPS6031710B2; DE2705549A1; AU509237B2; AR214517A1; FI58895B; NL183451B; IE44623L; GB1579350A; BE851864A

Description

Device for receiving and dispensing liquid and pasty materials

Die Erfindung betrifft ein Gerät zur Aufnahme und Abgabe von flüssigen und pastösen Massen unter Druck mit einem druckfesten Außenbehälter und einem flexiblen Innenbehälter, dessen oberer Rand auf den abgebogenen oberen Rand des Außenbehälters aufgelegt ist-i rait einem mit seinem Boden in die obere Öffnung des Außenbehälters eingesetzten Abgabeventil, das mit dem Rand seines Bodens unter Zwischenlage einer Dichtaasse auf die oberen Ränder von Innen- und Außenbehälter aufgerollt ist und diese damit verbindet, und mit einer verschließbaren Öffnung im Boden des Außenbehälters zum Einfüllen des Druckmediums.The invention relates to a device for receiving and dispensing liquid and pasty masses under pressure with a pressure-resistant outer container and a flexible inner container, the upper one Edge is placed on the bent upper edge of the outer container - i rait one with its bottom into the upper opening of the Outer container used dispensing valve, which with the edge of its bottom with the interposition of a Dichtaasse on the upper The edges of the inner and outer container is rolled up and this with it connects, and with a closable opening in the bottom of the outer container for filling the pressure medium.

In den Innenbehälter dieser Geräte <wird das abzugebende Gut eingefüllt. Der ringförmige Raum zwischen Innen- und Außenbehälter wird mit einem Treibgas gefüllt. Die bei der Konstruktion eines selchen Gerätes zu lösenden Aufgaben liegen darin, ein Entweichen von sowohl in den Außenbehälter eingefülltes Druckgas als auch in den Innenbehälter eingefülltem Gut zu vermeiden. Ebenso muß ein Vermischen von Treibgas und Gut verhindert werden.The goods to be dispensed are poured into the inner container of these devices. The annular space between the inner and outer container is filled with a propellant gas. Those involved in the construction of a Such device tasks to be solved are to prevent an escape of both pressurized gas filled into the outer container and also to avoid goods filled into the inner container. Mixing of propellant gas and material must also be prevented.

Zahlreiche Formen dieser Geräte, auch Zweikamaer-Dosen oder Zweikammer-Druckbehälter genannt, sind bekannt. Im wesentlichen unterscheiden sie sich durch die Befestigung und Verbindung zwischen Innen- und Außenbehalter und des Behälterdeckel bzw. dem Boden des in die obere Öffnung des Außenbehälters eingesetzten Abgabeventils.Numerous forms of these devices, including two-chamber cans or two-chamber pressure vessels called, are known. Essentially, they differ in the attachment and connection between Inner and outer container and the container lid or the Bottom of the dispensing valve inserted into the upper opening of the outer container.

Bei einer Ausführungsform ist der Innenbehälter mit seinem oberen Rand zwischen dem AuSenbehälter und dem Behälterdeckel eingerollt. Dies gewährleistet eine gute Befestigung und Abdichtung. Das Zusammenfalten des Innenbehälters bei der Entleerung und damit die von dem Zusammenfalten abhängige Entleerung sind jedoch nicht günstig. In vielen Fällen besteht der Innenbehälter aus einem Kunststoff. In ihn eingefülltes,Metalle angreifendes GutIn one embodiment, the upper edge of the inner container is rolled up between the outer container and the container lid. This ensures good fastening and sealing. The folding of the inner container when emptying and thus however, the evacuation dependent on the folding is not favorable. In many cases the inner container is made of a plastic. Metal attacking material filled into it

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bleibt daher ohne schädliche Auswirkungen. Das Gut kommt jedoch mit dem Behälterdeckel in Berührung. Viele Stoffe können daher nicht eingefüllt werden.therefore remains without harmful effects. However, the material comes into contact with the container lid. Many substances can therefore not be filled.

Eine weitere Ausführungsform zeichnet sich dadurch aus, daß der Innenbehälter in den Boden des AuBenbehälters eingerollt wird. Das Treibgas zum Auspressen des Gutes wird dann in den Innenbehälter gegeben. Das Gut selbst wird in den Eingraus zwischen Ia= nen- und Außenbehälter eingebracht. Damit steht es mit dem gesamten metallischen Mantel des Außenbehälters in Berührung. Somit fällt diese Ausführungsform für sämtliche Stoffe aus, die Metall φ¹ angreifen.Another embodiment is characterized in that the inner container is rolled into the bottom of the outer container. The propellant gas for squeezing the goods is then added to the inner container. The goods themselves are placed in the space between the inner and outer containers. It is thus in contact with the entire metallic jacket of the outer container. This embodiment is therefore unsuccessful for all substances that attack ^{metal φ 1.}

Bei einer dritten bekannten AusfühfUngsform ist der- Innenbehälter in den oberen Rollrand des AuBenbehälters eingehangen. Ein Entnahmeventil ist mit seinem Boden aufgesetzt. Dessen Rand wird umgebördelt und verbindet damit Innen- und Außenbehälter. Es ergibt sich eine dichte und feste Verbindung. Das in den Innenbehälter eingefüllte Gut kommt nicht mit dem Metall des Außenbehälters in Berührung. Bei dieser bekannten Ausführungsform ist der obere Rand des Druckbehälters nach außen gerollt oder umgebogen. Beim Einsetzen und Anpressen des Bodens des Ventils wird der Innenbehälter damit an den konisch nach außen verlaufenden Randstreifen des Außenbehälters angepreßt. Diese Pressung erfolgt un- W mittelbar unterhalb des Rollrandes. Innen- und Außenbeh&lter berühren sich entlang eines Streifens. Somit findet eine Flächendichtung statt. Diese führt immer zu Unsicherheiten bei der Abdichtung. Bei Verwendung von Kunststoff für den Innenbehälter besteht die Gefahr von Kaltfluß innerhalb der Preßstellen. Damit kann sich da« Ventil lockern und da« Ga* entweicht aus dem Außenbehälter. Durch das Kaltflitßtn des Kunststoffes kann sich auch der umgebördelte Rand des Ventilbodens bei hohem Druck im Außenbehälter aufweiten und da« Ventil verliert seinen Halt.In a third known embodiment, the inner container is suspended in the upper rolled edge of the outer container. A withdrawal valve is attached with its bottom. Its edge is flanged and thus connects the inner and outer containers. The result is a tight and firm connection. The goods filled into the inner container do not come into contact with the metal of the outer container. In this known embodiment, the upper edge of the pressure vessel is rolled or bent outwards. When inserting and pressing the bottom of the valve, the inner container is thus pressed against the conically outwardly extending edge strip of the outer container. This pressing is carried out indirectly un- W below the rolled edge. Inner and outer containers touch each other along a strip. Thus, a surface seal takes place. This always leads to uncertainties in the sealing. When using plastic for the inner container, there is a risk of cold flow within the pressing points. This allows the valve to loosen and the Ga * to escape from the outer container. As a result of the cold flow of the plastic, the beaded edge of the valve base can widen at high pressure in the outer container and the valve loses its hold.

Hiervon ausgehend ergibt sich für die Erfindung die Aufgabe, ein Gerät so auszubilden, daß der Raum im Innenbehälter einwandfrei gegenüber dem Raum zwischen Innen- und AuStnbenälter abgedichtet ist und ein Lockern und Herausrutschen des Ventils mit Sicher-Proceeding from this, the object of the invention is to provide a The device must be designed in such a way that the space in the inner container is perfectly sealed off from the space between the inner and outer container and loosening and slipping out of the valve with safety

: ■ ■ ■ λ/ ■' j : ■ ■ ■ λ / ■ 'j

heit verhindert wird. Die Lösung für diese Aufgabe ergibt sich nach der Erfindung dadurch, daß detf obere Rand des Innenbehälter? bis in die Mitte des abgebogenen oberen Randes des Außenbehälters reicht und dort alt seiner Kante aufliegt. Diese mitten auf dem abgebogenen oberen Rand des Außenbehälters aufliegende Kante des Innenbehälters liegt unter der Dichtmasse. Diese wird ihrerseits durch den aufgesetzten Boden des Abgabeventils nach unten gepreßt. Infolge dieses Preßdruckes drückt und quetscht sich die Dichtmasse in den offenen Spalt zwischen der Ksnte des Innenbehälters und der Oberseite des abgebogenen oberen Randes des Außenbehälters ein. Durch den Anpreßdruck wird die Dichtmasse um 20 bis 30 % ihres ursprünglichen Volumens zusammengedrückt. Daraus resultieren hohe Dichtkräfte. Es ergibt sich ein absolut dichter Verschluß.unity is prevented. The solution to this problem arises according to the invention in that detf the upper edge of the inner container? extends to the middle of the bent upper edge of the outer container and rests there old on its edge. This edge of the inner container lying in the middle of the bent upper edge of the outer container lies under the sealing compound. This in turn is pressed down through the attached bottom of the dispensing valve. As a result of this pressure, the sealing compound presses and squeezes into the open gap between the Ksnte of the inner container and the top of the bent upper edge of the outer container. The contact pressure compresses the sealant by 20 to 30 % of its original volume. This results in high sealing forces. The result is an absolutely tight seal.

In einer anderen Ausgestaltung ist vorgesehen, daß sich der obere Rand des Innenbehälters ganz über den abgebogenen oberen Rand des Außenbehälters legt und daß der untere Rand des auf die oberen Ränder von ^TrtT)ft?:: "Bd: Außenbehälter aufgerollten Bodens des Abgabeventils unter einer Dichtkante radial nach innen an den Rand des Innenbehälters angepreßt ist. Bei dieser Ausführungsform ist die Dichtkante radial weiter nach außen verlagert. Sie verläuft entlang der Außenkante des Bodens des Ab^abevsntils, das den übergezogenen Rand des Innenbehälters entlang einer Linie radial gegen die Außenseite des Außenbehälters drückt.In another embodiment it is provided that the upper edge of the inner container lies completely over the bent upper edge of the outer container and that the lower edge of the bottom of the ^{dispensing valve} rolled up onto the upper edges of Trt T) ft? :: "Bd: outer container underneath A sealing edge is pressed radially inward against the edge of the inner container. In this embodiment, the sealing edge is displaced radially further outwards of the outer container presses.

Eine weitere Aueführungsform zeichnet sich dadurch aus, daß der obere Rand des Außenbehälters unter Bildung eines eine Dichtkante aufweisenden Randstreifens nach innen abgebogen ist und mit dieser Dichtkante am Innenbehälter anliegt. Bei dieser Ausführungsform ist die Dichtkante radial nach innen verlagert. Die am Randstreifen dee Außenbehälters ausgebildete Dichtkante drüclt den Innenbehälter radial nach innen gegen den hochgezogenen Rand des Bodens des Abgaberentila.Another embodiment is characterized in that the upper edge of the outer container forms a sealing edge having edge strip is bent inward and rests with this sealing edge on the inner container. In this embodiment, the sealing edge is shifted radially inward. the the sealing edge formed on the edge strip of the outer container presses the inner container radially inwards against the raised edge of the bottom of the dispensing valve.

Eine weitere Ausgestaltung sieht vor» daß der obere Rand des Außenbehält er« nach Außen abgebogen ist. Diese Ausführungsform eignet sich für Fälle, bei denen die Dichtkante durch Teile desAnother embodiment provides that the upper edge of the outer container he «turned outwards. This embodiment is suitable for cases in which the sealing edge is separated by parts of the

Bottom of the dispensing valve is formed.

Insbesondere für die Ausführungsformen mit nach irjnsn abgebogenem oberen Rand des Außenbohälters hat es sich als zweckmäßig herausgestellt, daß eine Dichtmasse unter dem nach innen abgebogenen Randstreifen des Außenbehälters zwischen den !fänden dieses Außenbehälters und dem Innenbehälter eingelegt ist. Diese Dichtmasse wir^ durch den im G&sraum zwischen den beiden Behältern herrschenden Druck an und gegen die Dichtkante zwischen Innenbehälter und Randstreifen gedrückt.It has proven to be useful, in particular, for the embodiments with the upper edge of the outer casing bent towards the inside found that a sealant under the bent inward Edge strip of the outer container is inserted between the ends of this outer container and the inner container. This sealant we ^ through the one in the gas space between the two containers prevailing pressure on and against the sealing edge between the inner container and edge strips pressed.

H für sämtliche Ausführungsformen ist vorteilhaft, daß eine Dichtmasse zwischen dem abgebogenen oberen Rand des Außenbohtilters und dem auf diesem aufliegenden oberen Rand des Innenbehälters * eingelegt ist.It is advantageous for all embodiments that a sealing compound is inserted between the bent upper edge of the outer tube filter and the upper edge of the inner container * resting on it.

Gemäß einer weiteren zweckmäßigen Ausgestaltung ist der Boden des Abgabeventils im Bereich der Kante des Außenbehälters unter Bildung einer Auswölbung radial nach außen vorgewölbt,. Damit ^B wird der Innenbehälter radial von innen nach außen gejsen dieAccording to a further advantageous embodiment, the bottom of the dispensing valve is arched radially outward in the area of the edge of the outer container, forming a bulge. So that ^B the inner container is jetted radially from the inside to the outside

Ϊ Kante des Außenbehälters gedrückt. Damit entstehen an dieserΪ Edge of the outer container pressed. So arise at this

Edge large sealing pressures.

Bei einer weiteren Ausgestaltung ist vorgesehen, daß der hochstehende Rand des Bodens des Abgabeventils unter Bildung einer Dichtkante mit dea horizontal verlaufenden Teil des Bodens zylindrisch geformt ist. Damit erfolgt der Übergang zwischen dem hochstehenden Rand des Bodens und dessen horizontalem TeU unter einem rechten Winkel. Gegen die an diesem Übergang befindliche Dichtkante wird der Innenbehälter durch den im Gasraum zwischen Innen- und Außenbehälter herrschenden Druck angepreßt. Damit entstehen auch hier hohe abdichtende Drucke.In a further embodiment it is provided that the upright Edge of the bottom of the dispensing valve with the formation of a sealing edge with the horizontally extending part of the bottom cylindrical is shaped. This creates the transition between the upstanding edge of the floor and its horizontal TeU below a right angle. Against the sealing edge located at this transition, the inner container through the in the gas space between Inner and outer container pressed against the prevailing pressure. In order to Here, too, high sealing pressures are created.

Bei einer weiteres. Ausgestaltung ist schließlich noch vorgesehen, daß der obere Rand des Außenbehälters zylindrisch unter Bildung einer Dichtkante mit dem sich anschließenden erweiternden Teil des Außenbehälters geformt ist und der Innenbehälter an dieser Dichtkante anliegt.With another. Finally, the design is still planned, that the upper edge of the outer container is cylindrical to form a sealing edge with the adjoining widening Part of the outer container is formed and the inner container rests against this sealing edge.

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^a Beispiel der in der Zeichnung gezeigten Ausführungsformen rird die Erfindung nun weiter beechrieben. In der Zeichnung ist:^ a example of the embodiments shown in the drawing The invention will now be described further. In the drawing is:

Pig-. 1 eine Seitenansicht einer Ausführungeform mit im Schnitt dargestelltem AußenbehSlter «ad Ventilhoden.,Pig-. 1 is a side view of an embodiment with in section shown outer container «ad valve testicles.,

?ig. 2 ein Schnitt entlang der Schnittlinie II - II in Fig. 1,? ig. 2 shows a section along the section line II - II in FIG. 1,

flg. 3 eine vergrößerte Darstellung des in Fig. 1 eingezeichneten Kreises III bei einer Ausführungsform, flg. 3 is an enlarged representation of the depicted in FIG. 1, circuit III in an embodiment,

rig* 4 tin· Fit« 3 iniil»richittd· QiriiillUat hti iinir iadirenrig * 4 tin · Fit «3 iniil» richittd · QiriiillUat hti iinir iadiren

Execution for *,

ri*. 5 «ine ebenfill* Fig« 3 intiprichendi OtritiUuJlt Ui iilitf noch IHdAftn AüifÜnnintBfor* HIIdri *. 5 «ine Ebenfill * Fig« 3 intiprichendi OtritiUuJlt Ui iilitf noch IHdAftn AüifÜnnintBfor * HIId

Pit» 6 «int ebenfälli Fig. 3 iniipfichind· Dtritillumt **i iinir noch indiftnPit "6" also in Fig. 3 iniipfichind · Dtritillumt ** iinir still indiftn

I* liitlliichiü Aüfleilliihlliif 12 bifilldii lieh dar AUi stoff btltehAnde Ittntlibihältif 14» tin Füll^tntil 16 für da· rreibgäfl btfindtt iieh il Böditt d·! AUBitlbihtltir· 12. Dicier iit «it ieintm obifiü kind 10 bii dir in Fit. 3 μ*ϋ***η Aulführunglfor» tuch inatü iintihotin» ^r bildit einin äbgetoogentn Rmndetrtifen 20 «it tintr Biehikiiiti 22. Du tatnihAivintil 32 ist in fttiaan Boden 26 eingepreßt. Dieter iit tntlang seinet Rindes 24 hochgezogen und bei Poiition 28 nach unten - auBen ahgebördelt. Hit einem Spreizverkzeug wird der Boden im unteren Bereich des Randes 24 unter Bildung einer Aufwölbung 34 nach außen aufgespreizt. Ein Dichtring 30 liegt noch auf der Endkante 36 des Innenbehälters 14 und dem nach innen umgebogenen Rand des Außenbehälters 12 auf.I * liitlliichiü Aüfleilliihlliif 12 bifilldii lent dar AUi stoff btltehAnde Ittntlibihaltif 14 »tin fill ^ tntil 16 for da · rreibgäfl btfindtt iieh il Böditt d ·! AUBitlbihtltir 12th Dicier iit «it iintm obifiü child 10 bei you in Fit. 3 μ * ϋ *** η design for » cloth inatü iintihotin »^ r bildit einin äbgetoogentn Rmndetrtifen 20 «it tintr Biehikiiiti 22. Du tatnihAivintil 32 is pressed into fttiaan bottom 26. Dieter was there for a long time Cattle 24 pulled up and at position 28 down - outside crimped. Hit a spreading tool, the bottom will be in the bottom Area of the edge 24 spread outward to form a bulge 34. A sealing ring 30 is still on the end edge 36 of the inner container 14 and the inwardly bent edge of the outer container 12.

Die Auswölbung 34 drückt den Innenbehälter 14 fest an den Randstreifen 20 des Außenbehälters 12 an. Dessen !Dichtkante 22 drückt sich in den Kunststoff des Innenbehälters 14 ein. Eine _ZUra Beispiel aus Latex bestehende Dichtmasse 38 befindet sichThe bulge 34 presses the inner container 14 firmly against the edge strip 20 of the outer container 12. Its sealing edge 22 is pressed into the plastic of the inner container 14. A _TO ra example of latex existing sealant 38 is located

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zwischen Innen- und Außenbehllter 12 bzw. 14 unterhalb der Dichtkante 22. Durch den Druck in Gasraum zwischen Innen- und Auflenbehälter 12 bzw» 14 wird sie gegen die beiden Kanten des Randstreifens 20 gepreßt. Damit wird der Qasraum zusätzlich abgedichtet. Die Abdichtung des das Nutzgut enthaltenden lanenbehäiters 14 erfolgt durch das Einklemmen dessen oberen Randes zwischen dem Randstreifen 20 des Außenbehalt er· 12 und dem hochgezogenen Rand 24 des Ventilbodens. Eine weitere Abdichtung erfolgt entlang der Endkante 36 des Innenbehälters. An diese wird der Dichtring 30 mit hohen Drucken angepreßt. Wie eingangs ausgeführt, wird der Dichtring 30 um bis zu 30 % seines Yolumfcrss zusammengetreflt. Diü führt tu nonih Oicntäräftitt emtiaif aer baiuut« 36«between the inner and outer containers 12 and 14 below the sealing edge 22. The pressure in the gas space between the inner and outer containers 12 and 14 presses it against the two edges of the edge strip 20. In this way, the qas space is additionally sealed. The lane container 14 containing the useful goods is sealed by pinching its upper edge between the edge strip 20 of the outer container 12 and the raised edge 24 of the valve base. A further seal takes place along the end edge 36 of the inner container. The sealing ring 30 is pressed against this with high pressure. As stated above, the sealing ring 30 is brought together by up to 30% of its volume. Diü leads tu nonih Oicntäräftitt emtiaif aer baiuut «36«

Di· in Hg. 4 teieifi· Atti£tifc*«iftftl«*l Uttiirlciltidii iiek ttti dir Uten H|« 3 dtdurcii» dAi dir Ufeinfcefcältftr H |alü Ub«r den n4ch innen §iniiiM»|«nin ebiftn ftAnd 11 del AUAeH^hliiirl Ί£ |«t€>|en ist« Bei diiiif Aulflinr^nlifor* eildti lieh iiHi Oichikini· •tttlant AM Ottiiritt MiHd 42 dt! t*|*1>ogtne* tUndii d«i dtnJ ätti. tttiliüt diiiir Öichtkittii 40 driiofct dir Kind 42 d«n innenbihiliif 14 ridial Uten inäitt |e|en dii AusensAÜ· deft Auitttbehtltirft 12.Di · in ed. 4 teieifi · Atti £ tifc * «iftftl« * l Uttiirlciltidii iiek ttti dir Uten H | "3 dtdurcii" dAi you Ufeinfcefcältftr H | alü about the n4ch inside §iniiiM »|« nin ebiftn ftAnd 11 del AUAeH ^ hliiirl Ί £ | «t €> | en is «bei diiiif Aulflinr ^ nlifor * eildti borrowed iiHi Oichikini · • tttlant AM Ottiiritt MiHd 42 dt! t * | * 1> ogtne * tUndii d «i dtnJ ätti. tttiliüt diiiir Öichtkittii 40 driiofct dir child 42 d «n inside bihiliif 14 ridial Uten inäitt | e | en dii AusensAÜ · deft Auitttbehtltirft 12th

Bei der in fig* 5 gti«igi«n Ausfttnrujifftiorm iii d«r Rind 18 dfe Auflenbihtlter· 12 nach tuAtü uftgttogtn. tine ««itir· fliftondirheit dieiir Auifuhrungftfor· lieft dtrin, ά§Λ dir hocngeiotene Rand 24 dti Bodens du IntniüliTitttil· »ylindrüch üt. Dtait entsteht eine Dlchtkinte 44 am Übergang twlichin diüM hochgezogenen Rand 24 und den horizontal verlaufenden teil de· Bodens 26. Der im Gasrau« zwischen den beiden Behältern herrschende Druck drückt den Innenbehälter 14 gegen diese Dichtkante 44., Damit entstehen hier hohe abdichtende Drücke* Auch bei dieser Ausführungsfora kann eine Dichtnasse 38 zwecks weiterer Abdichtung vorgesehen werden.In the case of the Ausfttnrujifftiorm III der Rind 18 dfe Auflenbhtlter · 12 according to tuAtü uftgttogtn. tine «« itir · fliftondirheit theiir performance for · runs dtrin, ά§Λ you high-geiotene edge 24 dti bottom you IntniüliTitttil · »ylindrüch üt. This creates a thin skin 44 at the transition between the raised edge 24 and the horizontally running part of the bottom 26. The pressure prevailing in the gas space between the two containers presses the inner container 14 against this sealing edge 44. This creates high sealing pressures here too In this embodiment, a sealing wet 38 can be provided for the purpose of further sealing.

Bei der in Fig. 6 gezeigten AusiühruBgsform ist der obere Rand 20 des Außenbehälters 12 zylindrisch ausgebildet und geht erst unterhalb dieses zylindrischen Abschnittes in einen bauchigen Bereich mit sich erweiterndem Durchmesser über. Entlang ÜIn the embodiment shown in FIG. 6, the upper edge is 20 of the outer container 12 is cylindrical and only goes below this cylindrical section into a bulbous area with a widening diameter. Along Ü

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• ·• ·

Überganges erstreckt sich die Dichtkante 44. Der hochgezogene Rand 24 des Bodens 26 des Entnanmeventils ist wie bei den Au*- führungsforaen nach den Figuren 3 und 4 radial nach außen gewölbt. Dadurch wird der Innenbehälter 14 gegen die sich jetzt am AuSenbehälter 12 befindende Dichtkante 44 gedrückt.Transition extends the sealing edge 44. The raised edge 24 of the bottom 26 of the Entnanmeventils is like the Au * - Guide foraen according to Figures 3 and 4 curved radially outward. As a result, the inner container 14 is now against itself the sealing edge 44 located on the outer container 12 is pressed.

Sämtlichen Ausführungsform*n ist gemeinsam, daS der Innenbehälter 14 gegen eine linienförmige Dichtkant· gedrückt wird. Bei den Figuren 3 und 4 verläuft diese Dichtkante am Rand des nach inenen abgebogenen Randstreifens des Außenbehälters und fällt mit diesem Rand zusammen. Bei Fig. 5 verläuft die Dichtkant· am Übergang zwischen de* aoehgesggeaea svliaarisoaea Bmad «ad 4ea horizontal »AflAtlfAfldAn fAiI dAA B*dAnA diA titnittMHltHil. BAi FiA* 6 iii diA DicnUAÄie rAdiAl aita AMlAi tArlA*Art Und blfindli lick AUf dAr immAalAitl dAA AMsAttbAatltAM« BIi Fig. 3 ArAitt lieh ti&l zUAAtilieaA ÖichütAmi· AaUAHi Ut Aadlaatl 36 dAA InnlnblnAltlfl ik. BIi ri|« 4 lf|iit lica AisA zmAliillcht Dlchikahtl Ifttlani dAA UHtAfAm ÜAadAA 42 dAA tMAIeo|lAlfi Raadll dAA »AntilfcodAfiA« Dill· TAf AeniAdAMAa ttieattAütAtt 1OnAWl Ü Uh- «AH dir i>fiadUtti AUeh AftdAf A AlA ift AiHAAlaAm dargAltlllt »U-All embodiments have in common that the inner container 14 is pressed against a linear sealing edge. In Figures 3 and 4, this sealing edge runs on the edge of the inenen bent edge strip of the outer container and coincides with this edge. In Fig. 5 the sealing edge runs at the transition between de * aoehgesggeaea svliaarisoaea Bmad "ad 4ea horizontal" AflAtlfAfldAn fAiI dAA B * dAnA diA titnittMHltHil. BAi FiA * 6 iii diA DicnUAÄie rAdiAl aita AMlAi tArlA * Art und blfindli lick AUf dAr immAalAitl dAA AMsAttbAatltAM «BIi Fig. 3 ArAitt borrows ti & l zuAAtilieaA ÖichütAmi AaU InnAHi Ut . BIi ri | «4 lf | iit lica AisA zmAliillcht Dlchikahtl Ifttlani dAA UHtAfAm ÜAadAA 42 dAA tMAIeo | lAlfi Raadll dAA» AntilfcodAfiA «Dill · TAf AeniAdAMAll ttieat- AutAttAtt 1OnAtlalti UHtAftAttAtt 1OnAtlalti UHtAftAttAl UhAltAlti AeniAdAMAll UHtAftAttAtt -

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Claims

EXPECTATIONS

1.Device for receiving and dispensing liquid and pasty clay under pressure with a pressure-resistant outer container and a flexible inner container, the upper edge of which is placed on the bent upper edge of the outer container, with a dispensing valve inserted with its bottom into the upper opening of the outer container, because * with the edge of its bottom with the interposition of a sealing compound on the upper cattle ron inner and outer container is rolled up and connects them with it, vild Ait AiHAr TAMAmIiAUbArAm Offtttmt im SftdAft dAA AmIAmIAmIl * iifl AtH liAfüiiAA dAA JfrüoftlAAiom * dAtta * AfAiUmA | der AtIArA ÜAmd del ifittAttbAmlltArA (14) bit in the Aiii · dAA Ail | Ai) A | AmAm upper RAAdM (11) dAA AttlAmbAmAltArA (12) fiicni UAd there lit AAimAr UüU W) tttfliigi.

2. QArAi ÄAcn AaA ^ üiea 1 ♦ dAdürcn | AsdltmAAioltmAi "DAJ lica you top ftand dAA inHAntiAmAliArA (14) | AAA UbAf dAn Ati | atm | Amam Obara * lUtmd (18) dAA AMAAttbAMliAr · (12) Lafi ÜäA dAr tlmiArA edge ( 42) dAA on diA upper * ftiadef part inttAtt- Uüd AuIAHbAoAittf (14 _# 12) AUflAroliiAm iodAmA (26) dAA Ab | AbAtAmiilA (52) with formation of a sealing lower (40) ftdiAl Uch imtlAn Aa dAA | dAA lnnenbehiltift (14) A ^ rABt iii.

3. Apparatus according to claim 1 or Z _t characterized in that the upper edge (18) dti AuBtAbAhAIiArA (12) is bent inward to form a wheel strip (20) with a sealing edge (22) and the inner container (14) aA of this is applied.

4. Apparatus according to claim 1 or 2, characterized in that the upper edge (18) of the outer container (12) bent outwards is.

5. Apparatus according to claim 1 to 3, characterized in that one Dichtaasse (38) under the inwardly bent edge strip (20) is inserted between the walls of the outer container (12) and the inner container (14).

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I ~ ⁹ '

I.

6. Apparatus according to claim 1 hi * 5 »characterized in that a I sealing ring (30) between the bent upper edge (18) of the

I outer container (12) and the upper one resting on it

j the edge of the inner container (14) is inserted.

j

7. Apparatus according to claim 1 to 6, characterized in that the ; Bottom (26) of the dispensing valve (32) in the area of the sealing edge

j (22) of the outer container (12) with the formation of a bulge

ί (34) bulges radially outward.

8. Apparatus according to claim 1 to 7, characterized in that the j feocniiehiadt IUHd (24) dft lediäi (26) del Afegitftrentili (32)

Ontftr Bildung eirtir OichtUnte (44) end with dta k>? I »atttil T # rltu t ! Tail dfti fcadihi itliüdriick geforlt iii mi

container (14) in diiitr Öich ^ ktAtt (44)

Often after an anti-smoking 1 free? » dtby iftkftHllftiiellhei »44ß dir obife Raüd (20) dft · AueftmiMilmiiftr · (12) tylilldriich Uttiif
dUAi iiaftr OickikiÄi · (44) iii dftft ftiem iÄftcnUiÄftnden
iftrtulftA tftil dft · AuÄftabJMliftf · (12) t «för * t iii and dftf innftttbthüiftr in diiiif Dichtkinti (44) inliigi.

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