CH620167A5

CH620167A5 - Container for receiving and delivering liquid and pasty products under pressure

Info

Publication number: CH620167A5
Application number: CH1022177A
Authority: CH
Inventors: Karl Galia
Original assignee: Rhenag Ag
Priority date: 1977-05-18
Filing date: 1977-08-19
Publication date: 1980-11-14
Also published as: AT358577B; GB1601424A; AT352609B; ATA358577A; ATA472577A; SE7805630L; IT1117009B

Description

Die Erfindung betrifft einen Behälter zur Aufnahme und Abgabe von flüssigen und pastösen Produkten unter Druck, bestehend aus einem steifen Aussenbehälter und einem elastischen Innenbehälter, dessen oberer Rand an dem Aussenbehälter befestigt ist, mit einem auf den oberen Rand des Aussenbehälters aufgesetzten Ventiltragdeckel und einem in diesem angeordneten, in den Innenbehälter hineinragenden Abgabeventil und mit in dem freien Raum zwischen Aussen-und Innenbehälter eingefüllten Treibgas. The invention relates to a container for receiving and dispensing liquid and pasty products under pressure, consisting of a rigid outer container and an elastic inner container, the upper edge of which is fastened to the outer container, with a valve support cover placed on the upper edge of the outer container and a valve cover therein arranged dispensing valve protruding into the inner container and with propellant gas filled in the free space between the outer and inner container.

Bei solchen Behältern, die im folgenden auch Druck- oder Sprühdosen genannt werden, drückt das Treibgas bei Betätigen des Abgabeventils das in dem Innenbehälter enthaltene Produkt durch das dann geöffnete Abgabeventil nach aussen. Dabei drückt sich der Innenbehälter mehr und mehr zusammen. Schliesslich ist das gesamte in ihm anfangs enthaltene Produkt ausgetrieben. Der Innenbehälter hat die Form eines zusammengedrückten Schlauches oder einer zusammengedrückten Wurst angenommen. Es besteht jedoch die Gefahr, dass sich der Innenbehälter nicht gleichmässig auf seiner gesamten Länge zusammendrückt. So kann er sich unmittelbar am Abgabeventil einschn��ren. Durch die dadurch entstandene Verengung kann das im übrigen Teil des Innenbehälters verbleibende Produkt nicht ausgetrieben werden. Dies stellt einen Verlust an wertvollem Produkt dar. In such containers, which are also referred to below as pressure or spray cans, the propellant gas pushes the product contained in the inner container outwards through the then opened discharge valve when the discharge valve is actuated. The inner container compresses more and more. After all, the entire product it initially contained has been driven out. The inner container has taken the form of a compressed tube or sausage. However, there is a risk that the inner container will not compress evenly along its entire length. This way, he can constrict himself directly at the dispensing valve. Due to the resulting narrowing, the product remaining in the remaining part of the inner container cannot be expelled. This represents a loss of valuable product.

Zum Vermeiden dieser Verluste hat man den Innenbehältern schon verschiedene Formen gegeben. Various forms have already been given to the inner containers in order to avoid these losses.

Bekannt ist eine Sprühdose aus einem festen Aussen- und einem in diesem angeordneten flexiblen Innenbehälter. Der Innenbehälter ist mit seinem oberen Rand am Aussenbehälter befestigt. Sein Mantel ist nach Art einer Ziehharmonika gerippt und weist entsprechende Wellen auf. Diese Wellen verlaufen in Umfangsrichtung. Bei einem Oeffnen des in den Innenbehältern hineinragenden Abgabeventils kommt der zwischen Aussen- und Innenbehälter herrschende Ueberdruck zur Wirkung und presst diesen in Längsrichtung derart zusammen, dass sich die die Rippen bildenden Wandungen einander annähern. Der Innenbehälter wird wie eine Ziehharmonika zusammengedrückt. Dieses Zusammendrücken endet, wenn die Aussenseiten der die Rippen bildenden Wandungen aufeinander liegen. Die Wandstärke des Behälters und die Anzahl seiner Rippen oder Faltlinien begrenzen damit seine Entleerung. Ein vollständiges Entleeren ist nicht möglich. Ein Restvolumen bleibt im Innenbehälter übrig. Es kommt hinzu, dass sich der Innenbehälter niemals in dieser idealen Form nur in Richtung seiner Längsachse zusammendrücken wird. Zusätzlich wird er radial eingeschnürt. Dies wird begünstigt durch Wandstärkenverdünnungen an den Faltlinien. Diese unterschiedlichen Wandstärken und die relativ hohe Zahl der Rippen oder Faltlinien verteuern weiter die Fertigung (CH-PS 447 968). A spray can consisting of a fixed outer container and a flexible inner container arranged therein is known. The upper edge of the inner container is attached to the outer container. His coat is ribbed in the manner of an accordion and has corresponding waves. These waves run in the circumferential direction. When the dispensing valve protruding into the inner containers is opened, the excess pressure prevailing between the outer and inner containers comes into effect and compresses them in the longitudinal direction in such a way that the walls forming the ribs approach each other. The inner container is pressed together like an accordion. This compression ends when the outer sides of the walls forming the ribs lie on one another. The wall thickness of the container and the number of its ribs or fold lines thus limit its emptying. A complete emptying is not possible. A residual volume remains in the inner container. In addition, the inner container will never compress in this ideal shape only in the direction of its longitudinal axis. In addition, it is constricted radially. This is favored by thinning the wall thickness at the fold lines. These different wall thicknesses and the relatively high number of ribs or fold lines make production more expensive (CH-PS 447 968).

Bekannt ist weiter eine Sprühdose, in deren Innenbehälter mehrere in Längsrichtung verlaufende Faltlinien angeordnet sind. Im horizontalen Schnitt können diese die Form von flache^ Mulden oder Vertiefungen aufweisen. Diese Faltlinien führen zu einem gesteuerten Zusammenlegen des Innenbehälters. Auf seiner gesamten Länge schnürt er sich gleichmässig ein. Diese Form eines Innenbehälters lässt sich jedoch nur dann verwenden, wenn sein Aussenumfang in etwa dem Innenumfang des Aussenbehälters entspricht. Manchmal muss der Innenbehälter jedoch einen wesentlich kleineren Umfang erhalten, damit er auch bei einem Verlust an Treibgas noch genügend zusammengedrückt wird (DT-PS 2 103 447). Von diesem Stand der Technik ausgehend, liegt der Erfindung die Aufgabe zugrunde, den Innenbehälter so auszubilden, dass er sich auch bei Einsetzen in grosse Aussenbehälter völlig entleert, dass er ein hohes effektives Nutzvolumen hat und in der Herstellung wie auch der Montage kostengünstig ist. Also known is a spray can, in the inner container of which several longitudinal folding lines are arranged. In horizontal section, these can have the shape of flat troughs or depressions. These fold lines lead to a controlled folding of the inner container. It constricts evenly along its entire length. However, this shape of an inner container can only be used if its outer circumference corresponds approximately to the inner circumference of the outer container. Sometimes, however, the inner container must be given a much smaller size so that it is compressed sufficiently even if there is a loss of propellant gas (DT-PS 2 103 447). Starting from this prior art, the object of the invention is to design the inner container so that it empties completely even when inserted into large outer containers, that it has a high effective usable volume and is inexpensive to manufacture and assemble.

Zur Lösung dieser Aufgabe sieht die Erfindung bei einem Behälter der eingangs genannten Gattung vor, dass der Innenbehälter im Querschnitt die Form von mindestens drei Kreisbogenabschnitten hat, die entlang von in Längsrichtung verlaufenden Materialstreifen verbunden sind, wobei der Radius der Kreisbogenabschnitte grösser ist als der Radius, entlang dessen die Materialstreifen in Umfangsrichtung gebogen sind. To achieve this object, the invention provides for a container of the type mentioned at the outset that the inner container has in cross section the shape of at least three circular arc sections which are connected along material strips running in the longitudinal direction, the radius of the circular arc sections being greater than the radius, along which the strips of material are bent in the circumferential direction.

Der Innenbehälter hat eine über seinem Umfang veränderliche Festigkeit. Die Kreisbogenabschnitte sind schwächer als die Materialstreifen gebogen. Damit können die Kreisbogenabschnitte im Vergleich zu den Materialstreifen als ebene oder fast ebene Flächen angesehen werden. Solche ebenen oder fast ebenen Flächen setzen einem senkrecht auf sie einwirkenden Druck weniger Widerstand als gebogene Flächen entgegen, die als vorgespannt angesehen werden können. Damit hat der Innenbehälter entlang der Kreisbogenabschnitte eine geringere Festigkeit als entlang der Materialstreifen. Auf den Innenbehälter wirkt nun der Druck des zwischen ihm und dem Aussenbehälter eingesperrten Treibgases ein. Infolge seiner unterschiedlichen Festigkeit beult er sich unter dem Druck dieses Treibgases zuerst entlang der mittleren Bereiche der Kreisbo-genabschnitte ein und faltet sich unter der Bildung einer drei-flügeligen Form nach innen. Damit faltet er sich gesteuert und über seiner gesamten Länge gleichmässig ein. Im Endzustand hat er die Form eines dreizackigen oder mindestens dreizackigen Sternes. Entlang der Mittellinie bzw. entlang des Zentrums des Sternes bleibt ein Hohlkanal offen, durch den das Produkt nach oben zum Abgabeventil steigen kann. Damit wird eine fast vollständige Entleerung des Innenbehälters gewährleistet. The strength of the inner container varies over its circumference. The circular arc sections are weaker than the material strips. This means that the circular arc sections can be viewed as flat or almost flat surfaces compared to the material strips. Such flat or almost flat surfaces offer less resistance to a vertical pressure than curved surfaces, which can be regarded as prestressed. The inner container thus has a lower strength along the circular arc sections than along the material strips. The pressure of the propellant gas trapped between it and the outer container now acts on the inner container. Due to its different strength, it first bulges under the pressure of this propellant along the central areas of the arc sections and folds inwards to form a three-winged shape. It folds in a controlled manner and uniformly over its entire length. In the final state it has the shape of a three-pointed or at least three-pointed star. A hollow channel remains open along the center line or along the center of the star, through which the product can climb upwards to the dispensing valve. This ensures that the inner container is almost completely emptied.

In einer zweckmässigen Ausgestaltung ist vorgesehen, dass die Stärke der Materialstreifen über der der Kreisbogenabschnitte liegt. Damit werden die Materialstreifen zusätzlich noch fester und steifer und setzen sich einem Zusammendrük-ken radial nach innen stärker entgegen. In an expedient embodiment it is provided that the thickness of the material strips lies above that of the circular arc sections. This also makes the material strips even firmer and stiffer and opposes them squeezing radially inwards.

Infolge seiner einfachen Form lässt sich der Innenbehälter kostengünstig herstellen. Als Werkstoff kommt jedes flexible Material, insbesondere Kunststoff oder ein weiches Aluminium in Betracht. Due to its simple shape, the inner container can be manufactured inexpensively. Any flexible material, in particular plastic or a soft aluminum, can be considered as the material.

Vorzugsweise setzt sich der Innenbehälter aus drei Kreisbos The inner container is preferably composed of three circular blocks

10 10th

IS IS

20 20th

25 25th

30 30th

35 35

40 40

45 45

50 50

55 55

60 60

«5 «5

3 3rd

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genabschnitten zusammen. Es können jedoch auch vier oder mehr Kreisbogenabschnitte sein. sections together. However, it can also be four or more circular arc sections.

Eine weitere Ausgestaltung sieht vor, dass die Materialstreifen die Form von Ausstülpungen mit einem radial aussen liegenden und sich an die Innenseite des Aussenbehälters s anlegenden Steg aufweisen. Diese Stege legen sich bei gefülltem Innenbehälter infolge des durch das Produkt ausgeübten Innendrucks an die Innenseite des Aussenbehälters an und verhindern, dass der Innenbehälter durch das Gewicht des Produkts in dem Aussenbehälter nach unten durchrutscht. io A further embodiment provides that the material strips have the form of protuberances with a web lying radially on the outside and resting against the inside of the outer container s. When the inner container is filled, these webs lie against the inside of the outer container as a result of the internal pressure exerted by the product and prevent the inner container from slipping downward in the outer container due to the weight of the product. io

Am Beispiel der in der Zeichnung gezeigten Ausführungsformen wird die Erfindung nun weiter beschrieben. In der Zeichnung ist: The invention will now be further described using the example of the embodiments shown in the drawing. In the drawing is:

Fig. 1 ein Längsschnitt durch eine Ausführungsform der is erfindungsgemässen Druckdose, 1 shows a longitudinal section through an embodiment of the pressure cell according to the invention,

Fig. 2 ein Querschnitt entlang der Schnittlinie 2-2 in Fig. 1, Fig. 3 eine Seitenansicht des Innenbehälters, 2 shows a cross section along the section line 2-2 in FIG. 1, FIG. 3 shows a side view of the inner container,

Fig. 4 ein Querschnitt entlang der Schnittlinie 4-4 in Fig. 3, Fig. 5 ein Querschnitt durch Innen- und Aussenbehälter zu 20 Beginn der Entleerung, 4 shows a cross section along the section line 4-4 in FIG. 3, FIG. 5 shows a cross section through inner and outer containers at the beginning of the emptying,

Fig. 6 ein Querschnitt durch Innen- und Aussenbehälter während der Entleerung des Innenbehälters, 6 shows a cross section through the inner and outer containers during emptying of the inner container,

Fig. 7 ein Schnitt durch Innen- und Aussenbehälter nach Entleerung des Innenbehälters, 25 7 shows a section through inner and outer containers after emptying the inner container, 25

Fig. 8 eine Seitenansicht einer zweiten Ausführungsform des Innenbehälters, 8 is a side view of a second embodiment of the inner container,

Fig. 9 ein Querschnitt entlang der Schnittlinie 9-9 in Fig. 8 mit gleichzeitiger Darstellung des Aussenbehälters und Fig. 9 is a cross section along the section line 9-9 in Fig. 8 with simultaneous representation of the outer container and

Fig. 10 eine Aufsicht auf die in Fig. 9 gezeigte Ausführungs- 30 form von Innen- und Aussenbehälter. FIG. 10 is a top view of the embodiment of the inner and outer container shown in FIG. 9.

Die Figuren 1 bis 4 zeigen den Aussenbehälter 12 mit einem Boden 14, mit einem eine Füllöffnung im Boden verschliessen-den Stopfen 16, einem domförmigen Aufsatz 18, der über 3s einen unteren Bördelrand 20 mit dem Mantel des Aussenbehälters verbunden ist, mit einem oberen Bördelrand 22, in den der Ventiltragdeckel 24 eingehangen ist, und mit einem im Tragdeckel 24 gehaltenen Abgabeventil 26. Der Innenbehälter, 28 ist an seinem oberen Ende offen und weist dort den Rand 30 auf. Mit diesem Rand 30 ist er im Bördelrand 22 aufgehangen und verklemmt. Zwischen Innen- und Aussenbehälter 28 bzw. 12 befindet sich der Gasraum 32. Der Innenbehälter 28 besteht aus den drei Kreisbogenabschnitten 34 und den diese verbindenden Materialstreifen 36. In Fig. 4 ist der Halbmesser der Kreisbogenabschnitte 34 mit R angegeben. Der kleinere Halbmesser der Materialstreifen 36 ist mit r angegeben. FIGS. 1 to 4 show the outer container 12 with a bottom 14, with a stopper 16 closing a filling opening in the bottom, a dome-shaped attachment 18, which is connected via 3s a lower flange 20 to the jacket of the outer container, with an upper flange 22, in which the valve support cover 24 is suspended, and with a dispensing valve 26 held in the support cover 24. The inner container 28 is open at its upper end and has the edge 30 there. With this edge 30 it is suspended in the flanged edge 22 and jammed. The gas space 32 is located between the inner and outer containers 28 and 12. The inner container 28 consists of the three circular arc sections 34 and the material strips 36 connecting them. In FIG. 4, the radius of the circular arc sections 34 is indicated by R. The smaller radius of the material strips 36 is indicated by r.

Die Figuren 1, 2 und 4 zeigen, dass die Stärke der Materialstreifen 36 über der Stärke der Kreisbogenabschnitte 34 liegt. FIGS. 1, 2 and 4 show that the thickness of the material strips 36 lies above the thickness of the circular arc sections 34.

Fig. 5 zeigt die Form des Innenbehälters bei völliger Füllung. Die Pfeile deuten die Hauptwirkungsrichtung des Druk-kes an, der durch das im Gasraum 32 befindliche Treibgas ausgeübt wird. Infolge der unterschiedlichen Festigkeit des Innenbehälters gegenüber den auf ihn einwirkenden Aussendruck macht sich dieser zuerst in den mittleren Bereichen der Kreisbogenabschnitte 34 bemerkbar. Dort drückt sich der Innenbehälter zu Beginn der Entleerung in die in Fig. 6 gezeigte Form ein. Bei völliger Entleerung hat er sich bis in die in Fig. 7 gezeigte Form zusammengedrückt. Nur noch ein mittlerer Durchtrittskanal 42 bleibt offen. Um diesen herum nimmt der Innenbehälter die Form eines Strahlensternes 44 ein. Diese Form weist er auf seiner gesamten Länge auf. Damit kann das anfangs im Innenbehälter enthaltene Produkt über den Durchtrittskanal 42 vollständig austreten. Fig. 5 shows the shape of the inner container with full filling. The arrows indicate the main direction of action of the pressure which is exerted by the propellant gas located in the gas space 32. As a result of the different strength of the inner container compared to the external pressure acting on it, this first becomes noticeable in the central regions of the circular arc sections 34. There, the inner container presses itself into the shape shown in FIG. 6 at the beginning of the emptying. When completely emptied, it has compressed itself into the shape shown in FIG. 7. Only a central passage channel 42 remains open. Around this, the inner container takes the form of a radiation star 44. It has this shape over its entire length. The product initially contained in the inner container can thus completely escape via the passage channel 42.

Bei der in den Figuren 8 bis 10 gezeigten Ausführungsform sind die Materialstreifen 36 durch Ausstülpungen 38 ersetzt. Diese liegen mit Stegen 40 an der Innenseite des Aussenbehälters 12 an. Diese Stege liegen mit Reibungsschluss am Innenbehälter 12 an. Sie verhindern ein Durchrutschen des Aussenbehälters infolge des Gewichtes des in ihm enthaltenen Produktes. Im übrigen geht die Entleerung in der gleichen Weise vor sich, wie dies für die Figuren 1 bis 7 beschrieben wurde. In the embodiment shown in FIGS. 8 to 10, the material strips 36 are replaced by protuberances 38. These rest with webs 40 on the inside of the outer container 12. These webs are in frictional engagement with the inner container 12. They prevent the outer container from slipping due to the weight of the product it contains. Otherwise, the emptying takes place in the same way as was described for FIGS. 1 to 7.

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2 Blatt Zeichnungen 2 sheets of drawings

Claims

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1. Container for receiving and dispensing liquid and pasty products under pressure, consisting of a rigid outer container and an elastic inner container, the upper edge of which is attached to the outer container, with a valve support cover placed on the upper edge of the outer container and a valve cover arranged therein, Dispensing valve protruding into the inner container and with propellant gas filled in the free space between the outer and inner container, characterized in that the inner container (28) has in cross section the shape of at least three circular arc sections (34) which run along material strips (36 ) are connected, the radius (R) of the circular arc sections (34) being greater than the radius (r) along which the material strips (36) are bent in the circumferential direction.

2. Container according to claim 1, characterized in that the thickness of the material strips (36) lies above that of the circular arc sections (34).

2nd

PATENT CLAIMS

3. Container according to claim 1, characterized in that the inner container (28) is composed of four or more circular arc sections (34).

4. Container according to claim 1, characterized in that the material strips have the shape of protuberances (38) with a radially outer and against the inside of the outer container (12) abutting web (40).