DE3915765C2

DE3915765C2 - Process for producing a two-chamber pressure pack

Info

Publication number: DE3915765C2
Application number: DE19893915765
Authority: DE
Inventors: Gerd Stoffel
Original assignee: Individual
Current assignee: Individual
Priority date: 1988-01-27
Filing date: 1989-05-13
Publication date: 1998-07-30
Anticipated expiration: 2009-05-14
Also published as: DE3915765A1

Description

Die Erfindung betrifft ein Verfahren zum Herstellen einer Zweikammer-Druckpackung mit einem Außenkörper, der einen druckbeaufschlagbaren Innenraum umschließt und eine Öffnung mit Bördelrand aufweist, wobei durch die Öffnung des Außenkörpers ein Innenkörper aus faltenbildendem bzw. knautschbarem Material eingesetzt und im Öffnungsbereich des Außenkörpers gegen diesen abgedichtet wird und wobei auf den Bördelrand des Außenkörpers ein Deckel mit Ventil dichtend aufgesetzt wird, wobei der Außenkörper und der Innenkörper, der eine im wesentlichen zylindrische Form aufweist vor einem Bördeln od. dgl. der Öffnung und vor einem Befüllen des Innenkörpers im Öffnungsbereich miteinander dichtend verbunden und sodann zusammen zu einem Bördelrand umgelegt werden, gemäß Patent 38 02 314. The invention relates to a method for producing a Two-chamber pressure pack with an outer body, the one pressurizable interior encloses and a Has opening with flanged edge, being through the opening of the outer body, an inner body made of wrinkle-forming or crushable material used and in the opening area the outer body is sealed against this and wherein a lid with a valve on the flanged edge of the outer body is placed sealingly, the outer body and the Inner body, which is a substantially cylindrical shape has before opening or the like. The opening and before filling the inner body in the opening area sealed together and then together into one Be flanged edge, according to patent 38 02 314.

Aus der DE-OS 27 05 549 und der DE-OS 27 28 227 ist jeweils ein Verfahren zum Herstellen einer Zweikammer-Druckpackung bekannt, bei dem zwar der Außenkörper am oberen Randbereich nach innen umgebördelt ist, der Randbereich des Innenkörpers aber jeweils nach außen weist. Das Verbinden erfolgt durch die Bildung eines Klemmsitzes mittels Spreizwerkzeugen.From DE-OS 27 05 549 and DE-OS 27 28 227 is in each case a method for producing a two-chamber pressure pack known, in which the outer body at the top Edge area is flanged inwards, the edge area of the Inner body but points outwards. The connecting takes place by the formation of a press fit Spreading tools.

Wird der Bördelrand entsprechend der DE-PS 38 02 314 nach außen umgelegt, so bildete das knautschbare Material des Innenkörpers in vielen Fällen Falten, welche beim Aufsetzen des Deckels mit dem Ventil zu Undichtigkeiten führten. Weiterhin bildeten sich oftmals an den freien Schnittkanten Korrosionsstellen, welche unschön wirkten und zu Unsauberkeiten führten.If the flanged edge according to DE-PS 38 02 314 after turned outside, so the crushable material of the Inner body folds in many cases, which when putting on of the cover with the valve caused leaks. Furthermore, often formed on the free cut edges Corrosion spots, which looked ugly and closed Uncleanliness resulted.

Der Erfinder hat sich zum Ziel gesetzt, das Verfahren zum Herstellen einer Zweikammer-Druckpackung der genannten Art so zu verbessern, daß die Verbindung des Außenkörpers mit dem Innenkörper noch dichter herstellbar ist.The inventor has set itself the goal of the method for Manufacture of a two-chamber pressure pack of the type mentioned to improve so that the connection of the outer body with the inner body even closer can be produced.

Zur Lösung dieser Aufgabe führt, daß der Bördelrand nach innen umgelegt wird.The solution to this problem is that the flanged edge after is thrown inside.

Zum einen wird durch dieses Bördeln nach innen eine Faltenbildung fast gänzlich vermieden, da die gesamte gebördelte Außenfläche von dem Mantel des Außenkörpers selbst gebildet wird. Ferner hat die Umlegung des Bördelrandes nach innen den erheblichen Vorteil, daß die Kontakthöhen genauer bestimmt werden können. Es erfolgt kein Fräsen mehr für eine Außenabdichtung.On the one hand, this flanging inwards creates one Wrinkles avoided almost entirely, as the whole crimped outer surface of the jacket of the outer body itself is formed. Furthermore, the reallocation of the Flanged inside has the considerable advantage that the Contact heights can be determined more precisely. It takes place no more milling for an external seal.

In einer verbesserten Ausführungsform der Erfindung ist vorgesehen, daß der Bereich des Bördelrandes, bei dem der umgelegte Rand wieder innen auf den Innenkörper auftrifft bzw. teilweise diesem Innenkörper anliegt, mit einer Dichtungsmasse belegt wird. Diese Dichtungsmasse ist dem Innendruck der Zweikammer-Druckpackung ausgesetzt, so daß sie zum einen die Schnittkanten absolut isoliert und zum anderen aber auch den Zwischenraum zwischen Außenkörper und Innenkörper abdichtet. In an improved embodiment of the invention provided that the area of the flange at which the folded edge hits the inside of the inner body again or partially abuts this inner body, with a Sealant is occupied. This sealant is the Exposed internal pressure of the two-chamber pressure pack, so that on the one hand, they absolutely insulated the cut edges, and on the other others also the space between the outer body and Seals inner body.

Es folgt die Beschreibung bevorzugter Ausführungsbeispiele anhand der Zeichnung; diese zeigt inThe description follows preferred embodiments based on the Drawing; this shows in

Fig. 1 einen Längsschnitt durch eine Zweikammer-Druckpackung in einem Vorstadium der Herstellung gemäß Hauptpatent; Fig. 1 shows a longitudinal section through a two-chamber pressure pack at a preliminary stage of manufacture according to the main patent;

Fig. 2 einen weiteren Längsschnitt durch die Zwei kammer-Druckpackung nach Fig. 1 in einem weiteren Stadium der Herstellung; . Fig. 2 is a further longitudinal section through the two-chamber pressure pack of Fig 1 in a further stage of manufacture;

Fig. 3 einen Längsschnitt durch ein weiteres Aus führungsbeispiel einer erfindungsgemäßen Zwei kammer-Druckpackung in dem Stadium der Her stellung gemäß Fig. 2; Fig. 3 shows a longitudinal section through a further exemplary implementation from a two-chamber pressurized package according to the invention in the stage of Her position shown in Fig. 2;

Fig. 4 einen vergrößert dargestellten Querschnitt durch einen Bereich eines Bördelrandes. Fig. 4 shows an enlarged cross section through a region of a flanged edge.

Eine erfindungsgemäße Zweikammer-Druckpackung P besitzt einen hülsenförmigen Außenkörper 1, welcher im wesentlichen im vorliegenden Ausführungsbeispiel aus einem Zylindermantel 2 sowie einem Bodendeckel 3 besteht. Dieser Außenkörper 1 kann beispielsweise im Fließpreß- oder Tiefziehverfahren aus einer Alumi niumronde hergestellt sein. Der Bodendeckel 3 besitzt eine Bohrung 4, über welche der Innenraum 1 unter Druck gesetzt werden kann. Nach diesem Vorgang kann die Bohrung 4 verschlossen werden. A two-chamber pressure pack P according to the invention has a sleeve-shaped outer body 1 , which in the present exemplary embodiment essentially consists of a cylinder jacket 2 and a bottom cover 3 . This outer body 1 can be made, for example, in an extrusion or deep-drawing process from an aluminum blank. The bottom cover 3 has a bore 4 through which the interior 1 can be pressurized. After this process, the bore 4 can be closed.

In eine Zylinderöffnung 5 jenseits des Bodendeckels 3 des Außenkörpers 1 ist ein Innenkörper 6 eingesetzt. Dieser Innenkörper 6 besitzt ebenfalls einen Zylinder mantel 7 sowie einen geschlossenen Bodendeckel 8. Insgesamt besteht dieser Innenkörper 6 aus einem verhältnismäßig dünnen Aluminium, so daß er unter Faltenbildung knautschbar ist. Zylindermantel 7 und Bodendeckel 8 umfangen einen Raum R, welcher in Gebrauchslage zur Aufnahme eines auszubringenden Mediums dient.An inner body 6 is inserted into a cylinder opening 5 beyond the bottom cover 3 of the outer body 1 . This inner body 6 also has a cylinder jacket 7 and a closed bottom cover 8th Overall, this inner body 6 consists of a relatively thin aluminum, so that it can be crushed with the formation of folds. Cylinder jacket 7 and base cover 8 enclose a space R which, in the position of use, serves to receive a medium to be dispensed.

Im vorliegenden Ausführungsbeispiel hält der Innen körper 6 von dem Zylindermantel 2 des Außenkörpers 1 über weite Strecken einen Abstand a ein. Zur Zylinder öffnung 5 hin, d. h. im Mündungsbereich von Außenkörper 1 und Innenkörper 6 ist jedoch der Innenkörper 6 bzw. dessen Zylindermantel 7 mit dem Zylindermantel 2 im Bereich b verbunden. Die Verbindung erfolgt beispielsweise über Schweißen, Kleben, Laserschweißen, Verformen od. dgl..In the present exemplary embodiment, the inner body 6 maintains a distance a from the cylinder jacket 2 of the outer body 1 over long distances. Towards the cylinder opening 5 , ie in the mouth area of the outer body 1 and inner body 6 , however, the inner body 6 or its cylinder jacket 7 is connected to the cylinder jacket 2 in area b. The connection is made, for example, by welding, gluing, laser welding, shaping or the like.

Die Herstellung dieses erfindungsgemäßen Vorstadiums einer Zweikammer-Druckpackung geschieht folgendermaßen:The production of this preliminary stage according to the invention a two-chamber pressure pack happens as follows:

Aus einer Aluminiumronde wird der Außenkörper 1 gezogen. In den Bodendeckel 3 wird die Bohrung 4 eingebracht und der Zylindermantel 2 über den Bereich b mit einer Beschichtung 9 eines Klebstoffes belegt oder geschweißt.The outer body 1 is drawn from an aluminum blank. The hole 4 is made in the bottom cover 3 and the cylinder jacket 2 is covered or welded with a coating 9 of an adhesive over the region b.

Danach erfolgt das Einsetzen des Innenkörpers 6, wobei die Beschichtung 9 verfestigt ist, so daß sie ein Einsetzen nicht behindert. Then the inner body 6 is inserted, the coating 9 being solidified so that it does not hinder insertion.

Nun durchläuft die Zweikammer-Druckpackung P einen Ofen, in welchem die Beschichtung 9 verflüssigt wird. Hierdurch wird bereits eine Verbindung zwischen Zylin dermantel 2 und Zylindermantel 7 eingeleitet. Die ordnungsgemäße Verbindung erzeugt jedoch ein geheiztes Werkzeug, welches durch die Zylinderöffnung 5 einge führt wird und den Zylindermantel 7 im Bereich b gegen den Zylindermantel 2 drückt.The two-chamber pressure pack P now passes through an oven in which the coating 9 is liquefied. As a result, a connection between the cylinder jacket 2 and cylinder jacket 7 is initiated. However, the proper connection produces a heated tool which is inserted through the cylinder opening 5 and presses the cylinder jacket 7 in region b against the cylinder jacket 2 .

Die nächste Bearbeitungsstufe ist in Fig. 2 gezeigt. In dieser Bearbeitungsstufe wird zum einen der Bodendeckel 3 verformt, so daß er einem Innendruck in dem Innenraum I widerstehen kann und sich nicht auswölbt.The next processing stage is shown in FIG. 2. In this processing stage, on the one hand, the bottom cover 3 is deformed so that it can withstand an internal pressure in the interior I and does not bulge.

Des weiteren werden Zylindermantel 2 und Zylindermantel 7 im Bereich der Zylinderöffnung 5 nach außen umge bördelt, so daß ein Bördelrand 10 entsteht. Hierbei werden gleichzeitig Zylindermantel 2 und Zylindermantel 7 in einem bestimmten Bereich nach innen gezogen.Further, the cylinder jacket 2 and cylindrical jacket 7 are beads in the area of the cylinder opening 5 to the outside vice, so that a flanged edge is formed 10th Here, cylinder jacket 2 and cylinder jacket 7 are simultaneously pulled inwards in a certain area.

In einem weiteren Stadium der Herstellung wird nun der Raum R des Innenkörpers 6 mit dem auszubringenden Stoff gefüllt und die Zylinderöffnung 5 durch einen nicht gezeigten Deckel mit Ventil verschlossen. Dieser Deckel dichtet den Bördelrand 10 ab. Danach wird der Innenraum I des Außenkörpers 1 durch die Bohrung 4 unter Druck gesetzt, wobei anschließend die Bohrung 4 verschlossen wird. Gleichzeitig ist aber auch der Innenkörper 6 unter Druck gesetzt, so daß bei einer Betätigung des Ventils das Medium aus dem Raum R des Innenkörpers 6 durch das Ventil ausgebracht wird, während der Innenkörper 6 im gleichen Umfang dem Druck im Innenraum des Außenkörpers 1 nachgibt und zusammenknautscht. In a further stage of production, the space R of the inner body 6 is now filled with the substance to be dispensed and the cylinder opening 5 is closed by a cover with a valve, not shown. This lid seals the flange 10 . The interior I of the outer body 1 is then pressurized through the bore 4 , the bore 4 then being closed. At the same time, however, the inner body 6 is pressurized, so that when the valve is actuated, the medium is discharged from the space R of the inner body 6 through the valve, while the inner body 6 yields to the same extent to the pressure in the interior of the outer body 1 and crumples .

Sollte sich herausstellen, daß im Bereich der Beschich tung 9 Leckagen bei Druckbeaufschlagung des Innenraums I des Außenkörpers 1 entstehen, so besteht die Möglich keit, durch die Bohrung 4 weiteres Dichtungsmaterial in den Innenraum I einzubringen. Dieses fließt entlang dem Zylindermantel 2 zu der Beschichtung 9, so daß Leckagen auch nachträglich beseitigt werden können.If it turns out that in the area of the coating device 9 leakages occur when the interior I of the outer body 1 is pressurized, there is the possibility of introducing further sealing material into the interior I through the bore 4 . This flows along the cylinder jacket 2 to the coating 9 , so that leaks can also be eliminated subsequently.

In dem Ausführungsbeispiel einer Zweikammer-Druck-Pack ung P₁ ist der Bördelrand 10a nach innen umge bördelt. Hierdurch werden die insbesondere in Fig. 4 schematisch dargestellten Schnittkanten 11 und 12 des Außenkörpers 1 bzw. des Innenkörpers 6 versteckt, so daß keine Korrosion dieser Schnittkanten stattfinden kann.In the exemplary embodiment of a two-chamber pressure pack P ₁ , the flanged edge 10 a is flanged inwards. As a result, the cutting edges 11 and 12 of the outer body 1 and of the inner body 6 , which are shown schematically in particular in FIG. 4, are hidden, so that no corrosion of these cutting edges can take place.

Ferner besteht bei einem Bördeln nach außen die Gefahr, daß der Innenkörper 6 im Bereich des Bördelrandes Falten ausbildet, welche zu Schwierigkeiten beim Dicht halten gegenüber einem aufzusetzenden Ventildeckel führen. Beim Umbördeln des Bördelrandes nach innen geschieht dies in wesentlich verringertem Ausmaße, da hier die Haut des Außenkörpers 1 außen bleibt.Furthermore, when flaring outwards, there is a risk that the inner body 6 forms folds in the region of the flanged edge, which lead to difficulties in sealing against a valve cover to be fitted. When the flange edge is flanged inwards, this takes place to a substantially reduced extent, since here the skin of the outer body 1 remains outside.

Bei einem nach innen umgelegten Bördelrand 10a ist ferner auch möglich, in den Bereich des Anschlusses des Außenkörpers 1 an den Innenkörper 6 vom Behälter inneren R her eine Dichtungsmasse 13 einzubringen. Wird der Raum R unter Druck gesetzt bzw. gefüllt, so preßt dieser Druck die Dichtungsmasse 13 in dem eben genannten Bereich gegen Innenkörper 6 und Außenkörper I, so daß sowohl die Schnittkanten 11 und 12 absolut isoliert sind, als auch der Zwischenraum zwischen Außenkörper 1 und Innenkörper 6.In the case of a flanged edge 10 a folded inwards, it is also possible to introduce a sealing compound 13 into the region of the connection of the outer body 1 to the inner body 6 from the container inner R. If the space R is pressurized or filled, this pressure presses the sealant 13 against the inner body 6 and the outer body I in the area just mentioned, so that both the cut edges 11 and 12 are absolutely insulated and the space between the outer body 1 and Inner body 6 .

Claims

1. A method for producing a two-chamber pressure pack with an outer body which encloses a pressurizable interior and has an opening with a flanged edge, an inner body made of fold-forming or crushable material being inserted through the opening of the outer body and being sealed against the outer body in the opening region thereof and wherein a lid with a valve is placed in a sealing manner on the flanged edge of the outer body, the outer body and the inner body, which has a substantially cylindrical shape before flanging or the like. of the opening and before filling the inner body in the opening area, sealingly connected to one another and then are folded together to form a flange, in accordance with patent 38 02 314, characterized in that the flange is folded inwards.

2. The method according to claim 1, characterized in that the cut edges of the outer body and inner body in the Flanged edge can be hidden.

3. The method according to claim 1 or 2, characterized characterized in that in the abutment area of the flanged edge, d. that is, in the contact area of the outer body on the Inner body, sealant is introduced from the inside.