DE7702375U1 - Vorrichtung zum Befestigen einer Leiterplatte an einem Chassisrahmen in einem Rundfunk- oder Fernsehgerät - Google Patents
Vorrichtung zum Befestigen einer Leiterplatte an einem Chassisrahmen in einem Rundfunk- oder FernsehgerätInfo
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- DE7702375U1 DE7702375U1 DE19777702375 DE7702375U DE7702375U1 DE 7702375 U1 DE7702375 U1 DE 7702375U1 DE 19777702375 DE19777702375 DE 19777702375 DE 7702375 U DE7702375 U DE 7702375U DE 7702375 U1 DE7702375 U1 DE 7702375U1
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- H—ELECTRICITY
- H05—ELECTRIC TECHNIQUES NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- H05K—PRINTED CIRCUITS; CASINGS OR CONSTRUCTIONAL DETAILS OF ELECTRIC APPARATUS; MANUFACTURE OF ASSEMBLAGES OF ELECTRICAL COMPONENTS
- H05K7/00—Constructional details common to different types of electric apparatus
- H05K7/14—Mounting supporting structure in casing or on frame or rack
- H05K7/1417—Mounting supporting structure in casing or on frame or rack having securing means for mounting boards, plates or wiring boards
Description
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6 |
!■TI Il t ft tit |
26. Januar 1977
Ma/Di - G 746 |
|
LOEWE OPTA GMBH
ν. Teltowkanalstr. 1-4 1000 Berlin 46 |
||
Vorrichtung zum Befestigen einer Leiterplatte an einem Chassisrahmen in einem Rundfunk- oder Fernsehgerät
Die Neuerung betrifft einen Gegenstand gemäß dem Oberbegriff des Anspruchs 1.
Es ist bekannt, die Leiterplatten in waagerechter Anordnung auf einem aus Kunststoff bestehenden Rahmen
mittels Rastverbindungen zu befestigen. Hierzu weist der Kunststoffrahmen Ausnehmungen und federnde Rastzungen auf, die einteilig an ihm angespritzt sind.
Beim Einsetzen der Leiterplatte wird diese durch die in die Ausnehmungen eingreifenden Ansätze in ihrer
Lage fixiert und durch die übergreifenden Rastzungen arretiert. Zwecks Lösen dieser Verbindung müssen die
Rastzungen lediglich zurückgedrückt werden.
Diese Art der Befestigung ist besonders einfach. Sie gewährleistet einen festen Sitz der Leiterplatte und
außerdem ein einfaches Lösen derselben. Sie ist aber nicht anwendbar bei Metallchassisrahmen.
Bei den bekannten Chassis mit Metallrahmen sind Befestigungslaschen vorgesehen, die nach dem Durchgriff
durch die Durchbrüche der aufgesetzten Leiterplatte
Bitteis Zange oder anderer Vorrichtungen verschränkt werden. Zwecks Lösen solcher Verbindung müssen die
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Laschen mit einem Werkzeug wieder geradegerichtet verden. Erst wenn diese Bedingung erfüllt ist, ist
die Leiterplatte auf einfache Weise aus ihrer Halterung lösbar.
Wie eingangs beschrieben, stellt eine Snap-in-Verbindung eine wesentlich einfachere Befestigungsart dar, da die Leiterplatte zwecks Befestigung
lediglich auf den Rahmen gedrückt zu werden braucht.
Der Neuerung liegt die Aufgabe zugrunde, eine Vorrichtung für die Befestigung von Leiterplatten auf
einem Chassisrahmen vorzusehen, die sowohl bei Metallchassisrahmen als auch Kunststoffchassisrahmen
einsetzbar ist und alle Merkmale einer angewandten Snap-in-Technik aufweist.
Die Aufgabe wird neuerungsgemäß nach der im Kennzeichen des Anspruchs i wiedergegebenen Lehre gelbst.
Vorteilhafte Weiterbildungen der Neuerung sind in den Unteransprüchen beschrieben.
Durch Anwendung der Neuerung ist es möglich, einen
Metallchassisrahmen mit den gleichen Befestigungsmitteln zu versehen wie einen Kunststoffrahmen, indem er mit aus
isolierendem Kunststoff bestehenden Befestigungsblöcken bestückt wird, die als Halterung für die aufzusetzenden
Leiterplatten dienen.
Die Neuerung wird nachfolgend anhand des in der Zeichnung dargestellten Ausführungsbeispiels näher beschrieben.
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In Fig. 1 ist ein Ausschnitt eines Chassisrahmens dargestellt, in dem ein Befestigungskörper, der
nach der Neuerung ausgebildet ist, eingesetzt ist. Der Chassisrahmen 1 weist hierzu einen Durchbruch 2
auf, in den Schenkel 3a, 3b des Befestigungsblockes k eingreifen. Der Befestigüngsblock zur Lagefixierung
und Arretierung der aufzusetzenden Leiterplatte besteht aus einem Kunststoff-Grundkörper mit einem
Durchbruch k, an dem beidseitig Schenkel 3a» 3b mit
nach innen gerichteten Verdickungen angebracht sind. Durch Hindurchschieben eines Keiles 5, der symbolisch
hinter dem Befestigungsblock k dargestellt ist, werden die beiden Schenkel 3a, 3b auseinandergedrückt
und mit Ihren Außenwänden gegen die seitlichen Lochwandungen des Durchbruches 2 sowie gegen die vordere
Druckkante des Chassisrahmens gepreßt. Auf dem Befestigungsblock 4 ist ferner ein Führungsstift 6 angebracht,
der in einen entsprechenden Führungsdurchbruch 10 in der Leiterplatte greift. Gleichzeitig
greift beim Aufsetzen der Leiterplatte 9 die Rastzunge 7 durch einen Durchbruch 11 und rastet mit
ihrer Unterkante 8 über die einzusetzende Leiterplatte, die oberhalb des Rahmens gezeichnet ist. Zwecks Befestigung
der Leiterplatte 9 sind selbstverständlich mehrere derartige Befestigungsblöcke h an dem Rahmen
vorgesehen.
Der hier dargestellte, ans Metall bestehende Rahmen kann ebensogut auch aus Kunststoff bestehen, an dem
die einzelnen Befestigungsblöcke in beschriebener Weise befestigbar sind. Es ist somit möglich, den
gleichen Befestigungskörper für verschieden ausgebildete und unter Verwendmig verschiedener Werkstoffe
hergestellter Rahmen für ein Chassis zu verwenden.
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In jedem Fall 1st eis möglich, durch entsprechende
Distanzwahl der Beiestigungsblöoke das Chassis
völlig vom Rahmen zn isolieren. Damit wird der Rahmen für andere Zwecke frei und kann z.B. als
unabhängige Massepotentialschiene verwendet werden.
Claims (7)
1. Flachchassis mit einer oder mehreren bestückten Leiterplatten, die auf einem waagerecht oder
senkrecht angeordneten Rahmen mittels Rastverbindungen befestigt sind, die aus an dem Rahmen
befestigten federnden Rastzungen bestehen, die über die zu haltenden Leiterplatten des Chassis
arretierend greifen, dadurch gekennzeichnet, daß mindestens je eine Rastzunge
(?) an je einem Befestigungsblock (4) angebracht 1st, der einen Durchbruch mit in Verlängerung der
Innenseitenwänden paarig gegenüberliegenden Schenkeln (3a, 3b) aufweist, die in einen den
äußeren Konturen der Schenkel (3a, 3b) angepaßten Durchbruch (2) des Chassisrahmens (l) einführbar
und durch Eintreiben eines Keiles (5) in den Durchbruch des Befestigungsblockes (4) derart
auseinanderdrückbar sind, daß zwischen dem Rahmen (l) und dem Befestigungsblock (4) eine Spreiz-Preß-Verbindung hergestellt wird, und daß die
Leiterplatte (9) in an sich bekannter Weise Durchbrüche (ll) oder Ausnehmungen aufweist, durch die
die Rastzungen (7) beim Aufsetzen der Leiterplatte (9) hindurchgreifen und die Leiterplatte (9)
rastend arretieren, wobei die Unterseite der Leiterplatte (9) gegen eine im rechten Winkel zur
Rastzunge (7) verlaufende Druckfläche des Befestigungsblockes (4) zur Auflage kommt.
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2. Befestigunflsblock nach Anspruch JL, dadurch
gekennzeichnet, daß die Schenkel (3a, 3h) an ihren Enden in den Durchbruch eingreifende Verdickungen aufweisen, die in einem
Abstand zur Anschlagsfläche des Druckbefestigungsblockes (4) angeordnet sind, der gleich oder
größer 1st der Dicke des Rahmens (l) in diesem Bereich, an dem der Befestigungsblock (h) befestigt
wird.
3· Befestigungsblock nach Anspruch 1 oder 2, d a -durch gekennzeichnet, daß
parallel zur Längsachse der Rastzunge (7) ein Führungsansatζ (6) vorgesehen ist, der beim
Aufsetzen der Leiterplatte (9) in. einen Führungsdurchbruch (lO) eingreift und die Leiterplatte in
ihrer Lage fixiert.
k, Befestigungsblock nach einem der vorhergehenden
Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß die Rastzunge (7) und der Führungsansatz
(6) rechtwinklig zu den Schenkeln (3af 3h) angeordnet
sind.
5. Befestigungsblock nach einem der vorhergehenden ' Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß der Befestigungsblock (k) mit Rastzungen
(7), Führungsansatz (6), Durchbruch und den Schenkeln (3a, 3b) einteilig ausgebildet ist und aus Kunststoff
besteht und daß in Verlängerung zum Durchbruch in dem Befestigungsblock (k) ein Keil (5) angespritzt 1st,
vobei die Verbindung zwischen dem Befestigungsblock (k) und dem Keil (5) so dünnwandig ist, daß durch
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Einpressen des Keiles (5) in den Durchbruch des Befestigungsblockes (k) diese abgeschert wird
und der Keil (5) in den Durchbruch einschiebbar ist, wobei er die Schenkel (3a, 3b) auseinanderdrückt und eine Spreiz-Preß-Verbindung zwischen
dem Rahmen (l) und dem Befestigungsblock (k) herstellt.
6. Befestigungsblock nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, daß der Keil (5) als
Rechteckblock ausgebildet ist und die Spreiz-Preß-Verbindung durch die an den Druckflächen anliegenden Verdickungen der Schenkel (3a» 5b) hergestellt
wird.
7. Chassisrahmen für Befestigungsblöcke nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß der Chassisrahmen (l)
aus Metall besteht und die Auflageflächen der Befestigungsblöcke (4) über den Rahmen hervorstehen,
so daß die aufzusetzende Leiterplatte isoliert vom Chassisrahmen (l) befestigbar ist. ^
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Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE19777702375 DE7702375U1 (de) | 1977-01-28 | 1977-01-28 | Vorrichtung zum Befestigen einer Leiterplatte an einem Chassisrahmen in einem Rundfunk- oder Fernsehgerät |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE19777702375 DE7702375U1 (de) | 1977-01-28 | 1977-01-28 | Vorrichtung zum Befestigen einer Leiterplatte an einem Chassisrahmen in einem Rundfunk- oder Fernsehgerät |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE7702375U1 true DE7702375U1 (de) | 1977-05-18 |
Family
ID=6674820
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DE19777702375 Expired DE7702375U1 (de) | 1977-01-28 | 1977-01-28 | Vorrichtung zum Befestigen einer Leiterplatte an einem Chassisrahmen in einem Rundfunk- oder Fernsehgerät |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
DE (1) | DE7702375U1 (de) |
Cited By (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE3043508A1 (de) * | 1980-11-18 | 1982-06-24 | Siemens AG, 1000 Berlin und 8000 München | Befestigungs- und fuehrungsmittel fuer leiterplatten |
DE3121967A1 (de) * | 1981-06-03 | 1983-06-01 | AEG-Telefunken Nachrichtentechnik GmbH, 7150 Backnang | Haltevorrichtung fuer leiterplatten |
DE3335820A1 (de) * | 1983-10-01 | 1985-04-11 | Siemens AG, 1000 Berlin und 8000 München | Traeger zur befestigung und positionierung von leiterplatten |
DE3434640A1 (de) * | 1984-09-21 | 1986-04-03 | Olympia Werke Ag, 2940 Wilhelmshaven | Einrichtung zur befestigung von platten, z.b. leiterplatten an einem traeger |
DE3523751A1 (de) * | 1985-07-03 | 1987-02-05 | Philips Patentverwaltung | Selbsttragender schaltungsblock |
-
1977
- 1977-01-28 DE DE19777702375 patent/DE7702375U1/de not_active Expired
Cited By (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE3043508A1 (de) * | 1980-11-18 | 1982-06-24 | Siemens AG, 1000 Berlin und 8000 München | Befestigungs- und fuehrungsmittel fuer leiterplatten |
DE3121967A1 (de) * | 1981-06-03 | 1983-06-01 | AEG-Telefunken Nachrichtentechnik GmbH, 7150 Backnang | Haltevorrichtung fuer leiterplatten |
DE3335820A1 (de) * | 1983-10-01 | 1985-04-11 | Siemens AG, 1000 Berlin und 8000 München | Traeger zur befestigung und positionierung von leiterplatten |
DE3434640A1 (de) * | 1984-09-21 | 1986-04-03 | Olympia Werke Ag, 2940 Wilhelmshaven | Einrichtung zur befestigung von platten, z.b. leiterplatten an einem traeger |
DE3523751A1 (de) * | 1985-07-03 | 1987-02-05 | Philips Patentverwaltung | Selbsttragender schaltungsblock |
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