DE767243C - Process and system for the production of centrifugal cast workpieces - Google Patents
Process and system for the production of centrifugal cast workpiecesInfo
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- DE767243C DE767243C DED87966D DED0087966D DE767243C DE 767243 C DE767243 C DE 767243C DE D87966 D DED87966 D DE D87966D DE D0087966 D DED0087966 D DE D0087966D DE 767243 C DE767243 C DE 767243C
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- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B22—CASTING; POWDER METALLURGY
- B22D—CASTING OF METALS; CASTING OF OTHER SUBSTANCES BY THE SAME PROCESSES OR DEVICES
- B22D13/00—Centrifugal casting; Casting by using centrifugal force
- B22D13/02—Centrifugal casting; Casting by using centrifugal force of elongated solid or hollow bodies, e.g. pipes, in moulds rotating around their longitudinal axis
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Description
Verfahren und Anlage zur Herstellung von Schleudergußwerkstücken Zur reihenweisen Herstellung von Schleudergußwerkstiicken ist es bekannt, die Kokillen unter Verwendung von Schiebebühnen so an die einzelnen Arbeitsstellen zt> bringen, (laß nacheinander (las Abgießen, das. Schleuclern und das Ausstoßen der Gußsti.icke erfolgen kann.Process and plant for the production of centrifugal cast workpieces For the serial production of centrifugal cast workpieces, it is known to bring the molds to the individual workplaces using transfer platforms .
So findet gemäß einer bekannten Einrichtung zum Weiterbewegen der Schleudergul.4-formen eine verschiebbare Tragplatte "\t>-wendung, welche sich auf einen mit Rollen ausgerüsteten lieb- und senkbaren Tisch abstützt. Zum Abgießen (1er Formen dient ein* auf Schienen laufender Wagen, welcher die beiden Gießtröge und die heilen eigentlichen Eingußtrichter trägt, wol)ei (lieser Wagen jedoch. nur in Richtung der Achsen der Schleudergußformen vierfahrbar ist.Thus, according to a known device for moving the Schleudergul.4-form a sliding support plate "\ t> -turn, which is on supports a lovable and lowerable table equipped with castors. For pouring (1 mold is used by a carriage running on rails, which supports the two casting troughs and the actual pouring funnel bears, wol) ei (read car, however. only is four-way in the direction of the axes of the centrifugal casting molds.
Bei eine> anderen bekannten Einrichtung ist eitle mittels eines Zvlinders auf Gleitschienen verfahrhare Schiebebühne - vorgesehen, um entweder einen auf der Schiebebül>-ne angeordneten I?ingt>ßtr>chter finit der Schleudergußform in Hingriff ]>ringen zu können oder um mittels eines gleichfalls auf der Schiebebühne angeordneten, mit einer Druckplatte ausgerüsteten Zvli>>(lers die bercits abgegossene Schleudergußform in Richtung ihrer Längsachse auf in (fieser Richtung vorgesehenen Tragrollen weiterzuschiel)en. Es ist klar, daß diese bekannten 17-iurichtungen. hei denen die Schleuderformen selbst während des ganzen Erzen @nuigrsvorganges jeweils an andere Arbeitsstellen gebracht werd Ln, nur anwendbar sind. wenn die Schleuderformen zuzüglich des in ihnen bereits erzeugten Gußkörpers kein allzu großes Gewicht hallen. Renn feriiLr auf eine besondere Wasserkühlung der Schleuclergußformett w . ihr end des Gusses verzichtet wird und wenn endlich keinerlei lose Auskleidungsstofe in den Schleuderformen benutzt werden. So lasen sich mittels der bekannten Einrichtungen wohl gußeiserne Rohre handelsüblicher Maße und Gewichte und fernerhin auch Stahlhohlblöcke von geringen Längen und geringem Gewicht erzeugen.Another known device is vain by means of a cylinder sliding platform moveable on slide rails - provided to either one on the Sliding sleeve -ne arranged inner finite grip of the centrifugal casting mold ]> to be able to wrestle or to use a Zvli >> (lers the bercits cast centrifugal casting mold equipped with a pressure plate in the direction of their longitudinal axis on the support rollers provided in the (nasty direction). It it is clear that these well-known 17-devices. are called the centrifugal molds themselves Brought to different workplaces during the entire Erzen @nuigrs process will Ln, are only applicable. if the centrifugal forms plus the one in them already produced cast body do not hold too much weight. Run for a special one Water cooling of Schleuclergußformett w. your end of the cast is waived and when finally no loose lining materials are used in the centrifugal molds. Thus, by means of the known devices, cast-iron pipes could be read more commercially Dimensions and weights and furthermore hollow steel blocks of short lengths and short Generate weight.
Ganz anders liegen nun aber die Verhältnisse, wenn es sich darum handelt, Schleudergußwerkstücke großer und größter Abmessungen und schweren und schwersten Gee Wichtes. wie beispielsweise Geschützrohre aus Stahl von i t, ? t bis zu io t Gewicht und mehr, herzustellen, da hierfür bei waagerechter Achse der Schleudergußmaschinen hauptsächlich solche mit ortsfest angeordneten Schleudergußformen in Frage kommen, insbesondere dann, wenn die Schleudergußformen während des Gusses künstlich gekühlt werden und wenn beispielsweise auch Auskleidungen aus losen körnigen Stoffen angewandt werden.But the situation is quite different when it comes to Centrifugal cast workpieces of large and large dimensions and heavy and heaviest Gee wight. such as gun barrels made of steel from i t,? t up to io t Weight and more to produce, since this is done with the horizontal axis of the centrifugal casting machines mainly those with stationary centrifugal casting molds come into question, especially if the centrifugal molds are artificially cooled during casting and if, for example, linings made of loose granular materials are also used will.
Die Erfindung betrifft nun ein Verfahren zur Herstellung von Schleudergußwerkstücken und eine zur Ausübung dieses Verfahrens dienende Schleudergießanlage, mittels dessen bz«. deren es gelingt, insbesondere schwere und schwerste Schleudergußwerkstücke großer und größter Abmessungen, vorzugsweise Hphlkörper, wie z. B. Geschützrohre aus Stahl, Wellenbezüge aus Stahl, oder auch Hohlkörper aus Gußeisen und anderen :Metallen reihenweise herzustellen, und zwar unter Verwendung einer Schleudergußmaschine mit ortsfester, aus zur Waagerechten geneigter Lage in waagerechte Lage absenkbaren Form, welche für den Guß mit einer Auskleidung aus losen körnigen Stoffen versehen sein kann.The invention now relates to a method for producing centrifugally cast workpieces and a centrifugal casting machine used to carry out this process, by means of which bz «. which succeeds, especially heavy and heaviest centrifugally cast workpieces large and largest dimensions, preferably Hphlkörper, such. B. Gun barrels made of steel, shaft covers made of steel, or hollow bodies made of cast iron and others : To manufacture metals in series using a centrifugal casting machine with a fixed position that can be lowered from a position inclined to the horizontal to the horizontal position Mold which is lined with loose granular material for casting can be.
Um bei derartigen oder ähnlich .ausgebildeten Schleudergießmaschinen mit ortsfesten Formen die einzelnen für den jedesmaligen gesamten Gußvorgang erforderlichen - meist schweren und großen Einrichtungen handhaben und in möglichst ununterbrochener Folge ohne Vornahme schwieriger und umständlicher Vifrrichtungsärbeiten an der Schleudergußmaschiue gießen zu können, werden gemäß der Erfindung die verschiedenen für die Vorbereitung des Gusses bzw. der Form, für den Guß und für die Entfernung des Gußstückes aus der Form erforderlichen Einrichtungen, wie beispielsweise Gießtrichtereinsetzvorrichtun" Auskleidungsstoffrinne, GießkümpeI. Antriebsmotor, IZ()lirstützvorrichtungen od. d%ll. :in einem oder an beiden Enden der ortsfesten Form nacheinander in die Richtung der Längsachse der Schleudergußmaschine und mit bzw. zti der Form in Eingriff bzw. Arbeitsstellung gebracht und nach. I?rfüIlung ihrer Aufgabe zwecks Ineingritt- bz«. Inarbeitsstetlungbringung der nächsten Einrichtung wieder aus ihrem Eingriff bzw. aus ihrer Arbeitsstellung mit bzw. zu der Form und aus der Richtung der Längsachse der Schleudergußmaschine entfernt.To with such or similar. Trained centrifugal casting machines with stationary molds, the individual required for the entire casting process each time - handle mostly heavy and large facilities and in as uninterrupted a manner as possible Result without performing difficult and cumbersome adjustment work on the centrifugal casting machine to be able to pour, according to the invention, the various for the preparation of the casting or the mold, for the casting and for the removal of the casting facilities required by the form, such as pouring funnel inserting device " Lining material gutter, pouring bowl. Drive motor, IZ () lirstützvorrichtungen od. d% ll. : in one or both ends of the fixed form one after the other in the direction the longitudinal axis of the centrifugal casting machine and with or zti the mold in engagement or Brought to work and after. I? Fulfill their task for the purpose of entering into or Bringing the next facility back into work from its intervention or from their working position with or to the shape and from the direction of the longitudinal axis removed from the centrifugal casting machine.
Zur Durchführung des neuen Verfahrens dient vorzugsweise eine Schleudergießanlage. bei welcher erfindungsgemäß vor einem oder beiden Stirnenden der ortsfesten Form im Zuge von in der Maschinenrichtung in deren Längsachse verlaufenden festen Laufbahnen. wie Schienen oder ähnlichen Transportbahnen. eine bzw. je eine quer hierzu verschiebbare Schiebebühne od. dgl. Vorrichtung vorgesehen ist, mittels deren die verschiedenen. für die Vorbereitung des Gusses, für den Guß und für die Entfernung des Gußstückes aus der Form erforderlichen. auf den festen und auf den Schiebebühnen angeordneten Laufhalmen beweglichen und auf diesen oder auf Abstellaufbalinen od. dgl. in Bereitschaft stehenden Einrichtungen, wie beispielsweise Gießtrichtereinsatzwagen, AuskleidungSstoffrinnenwagen, Gießwagen, Antriebsmotor. Rohrstützwagen od. dgl., in und außer Arbeitsstellung mit bzw. zur ortsfesten Schleudergußform gebracht «-erden können.A centrifugal casting plant is preferably used to carry out the new process. in which, according to the invention, in front of one or both front ends of the stationary form in the course of fixed raceways in the machine direction along its longitudinal axis. like rails or similar transport lines. one or one displaceable transversely to this Slider or the like. Device is provided, by means of which the various. for the preparation of the casting, for the casting and for the removal of the casting out of the form required. on the fixed and on the transfer platforms Running straws movable and od on these or on Abstellaufbalinen. Like. In readiness standing facilities, such as casting funnel trolleys, lining, fabric trough trolleys, Casting trolley, drive motor. Pipe support car or the like, in and out of working position brought with or to the stationary centrifugal casting mold «-earth.
Es ist zwar bei Schleudergießanlagen auchbereits bekannt, den Motor auf einem in Richtung der Formachse beweglichen Schlitten anzuordnen, um bei dieser mit auswechselbaren Formen arbeitenden Schleudergießmaschine das jeweilige -Auswechseln der Form und das Kuppeln und Entkuppeln der Form mit dem Motor vornehmer. zu können (vgl. deutsche Patentschrift 655 87i). Hierbei wird jedoch der Motor nur in axialer Richtung hin und her-bewegt, und an diesem Ende der Form sind keine weiteren Einrichtungen vorgesehen.It is already known in centrifugal casting systems, the motor to be arranged on a carriage movable in the direction of the mold axis in order to achieve this Centrifugal casting machine working with interchangeable molds the respective exchange the mold and the coupling and uncoupling of the mold with the motor more elegant. to be able to (see German patent specification 655 87i). Here, however, the motor is only axially Direction is moved back and forth, and at that end of the form there are no other bodies intended.
Weiterhin ist- es bereits bekannt. einer Schleudergußform mehrere z:i einer Einheit verbundene Verteilungsrinnen für den Gießwerkstoff zuzuordnen und diese Verteilungsrinnen beispielsweise bei in Richtung ihrer Längsachse vierfahrbarer Schleudergieß--naschine auf einem quer zur Längsachse der Schleudergießmaschine vierfahrbaren Fahrgestell anzuordnen (viril. deutsche Patentschrift 402 803). Hierbei gelangt jedoch wechselweise immer wieder eine gleichartige Einrichtung in Arbeitsstellung zur Form, ohne daß auch hier weitere andersgeaxtete - Einrichtungen an diesem Ende der Maschine vorgesehen- sind, Nvelche in Arbeitsstellung zur Form gebracht werden mühten.Furthermore, it is already known. one centrifugal casting mold several z: i to assign to a unit connected distribution channels for the casting material and these distribution channels, for example, when they are four-wheeled in the direction of their longitudinal axis Centrifugal casting machine on a transverse to the longitudinal axis of the centrifugal casting machine to arrange four-wheeled chassis (viril. German Patent 402 803). Here gets however alternately again and again a similar facility in working position to the form, without any further differently axed facilities at this end of the machine are provided, Nvelche in working position to the form struggled to be brought.
Im Gegensatz zu diesen bekannten Einrichtungen besteht das grundsätzliche Merkmal der Erfindung darin, eine Reihe der verschiedenisten Einrichtungen nacheinander ohne gegenseitige Behinderung und auf schnellste und möglichst einfache und leichte Weise in die Richtung der Längsachse der ortsfesten Form zu bringen und wieder aus dieser Lage zu entfernen, um jeweils mit diesen oder anderen Einrichtungen arbeiten. zu können, wobei hierfür vorzugsweise eine oder mehrere quer zur Längsachse der Schleudergießmaschine verschiebbare Schiebe-oder Hebebühnen od. dgl. ähnlich arbeitende Vorrichtungen vorgesehen sein können.-. So ist beispielsweise der zum Antrieb der Form während des Gießvorganges dienende Antriebsmotor, welcher unter Vermittlung einer Kupplung, eines Getriebes und einer weiteren Kupplung oder auch nur unter Vermittlung einer Kupplung an dem einen Stirnende der Form angreift, nicht nur in Richtung der Formachse verschieblich, sondern auch quer hierzu, um den Motor und gegebenenfalls auch sein Getriebe vollkommen aus dem Bereich des Stirnendes der Schleudergießinaschine zu entfernen und dadurch die Möglichkeit zu schaffen, Rohrstützwagen vor die Form zu bringen und das geschleuderte Erzeugnis nach dieser Seite hin aus der Form herausziehen und auf den Rohrstützwagen ablegen zu können.In contrast to these known facilities, there is a fundamental one The feature of the invention is a number of the most diverse devices in succession without mutual hindrance and as quickly as possible and as simple and easy as possible Way to bring in the direction of the longitudinal axis of the stationary form and back off remove this location in order to work with these or other facilities. to be able to, with this preferably one or more transversely to the longitudinal axis of the Centrifugal casting machine, sliding or lifting platforms or the like that work in a similar manner Devices can be provided. For example, the one to drive the Form during the casting process serving drive motor, which under mediation a clutch, a gearbox and another clutch or just below Mediation of a coupling engages one end of the mold, not just in The direction of the mold axis can be displaced, but also transversely to the motor and possibly also its gear completely out of the area of the front end of the To remove centrifugal casting machine and thereby create the possibility of pipe support trolleys in front of the mold and the thrown product out to this side pull out the mold and place it on the pipe support trolley.
In dem Fall, in dem auf dieser Arbeitsseite der Maschine auch ein. Auskleidungsstoffrinnenwagen angeordnet ist, muß die Kraftübertragung von dem auch in Arbeitsstellung seitlich der Schleudergußmaschinenachse angeordneten Motor auf die Schleude:rgußform mittels eines Getriebes erfolgen, wobei- in weiterer Ausbildung der Erfindung die mit der Form gekuppelte Welle des Getriebes als Hohlwelle ausgebildet ist, um die 1?in,führung ,der Auskleidungsstoffrinne in. die umlaufende Form zu ermöglichen.In the event that there is also one on this working side of the machine. Lining material gutter car is arranged, the power transmission of the must also in the working position on the side of the centrifugal casting machine axis arranged motor the Schleude: casting mold made by means of a gear, whereby- in further training According to the invention, the shaft of the transmission coupled to the mold is designed as a hollow shaft is around the 1? in. guide, of the lining fabric channel in. the circumferential shape enable.
Außer der Schiebebühne für den Motor und dessen Getriebe, welche in diesem Fall unmittelbar auf dem die Schleudergießniaschine tragenden heb- und senkbaren Rahmen angeordnet und vorzugsweise als Kreuzsupport ausgebildet sein kann. ist in diesem lall, cl. h. hei Anordnung von IZolirstützwagen und einem Auskleidiingsstoffrinnenwagen auf .dieser Seite der Maschine, in größerer Entfernung von der Maschine noch eine weitere quer zur NIaseliiiienachse ve-rschiebhaie Schiebebühne ang:ordnet, um entweder die Rohrstützwagen oder den Auskleidungsstoffrinnenwagen auf die in der Längsachse der \-faschine verlaufenden Laufbalineii ])ringen--zu können. Der den N#Iotor mit dein Getriebe tragende Kreuzsupport ist in diesem Fall mit zwei Laufbahnen finit geineinsamer Innenschiene ausgerüstet, wobei die Innenschiene und die eine der äußeren Schienen in Arbeitsstellung des Motors und des Getriebes als verlängerte Laufbahn für den Auskleidungsstoffrinnenwagen dient und wobei die' Mittelschiene mit der anderen äußeren Schiene in ausgefahrener Stellung des Motors und des G-2triebes die verlängerte Laufbahn für die Rohrstützwagen bildet.Apart from the transfer table for the motor and its gears, which are in In this case, it can be raised and lowered directly on the one that carries the centrifugal casting machine Frame can be arranged and preferably designed as a cross support. is in this lall, cl. h. with arrangement of IZolir support wagons and a lining fabric gutter wagon on this side of the machine, and another at a greater distance from the machine further transversely to the NIaseliiiienachse ve-rschiebhaie transfer platform ang: arranges to either the pipe support car or the lining material channel car on the one in the longitudinal axis the \ -faschine running running balanceii]) - to be able to wrestle. The N # Iotor with your gear bearing cross support is in this case finite with two raceways Equipped with a single inner rail, the inner rail and one of the outer Rails in the working position of the engine and the gearbox as an extended running track for the lining fabric gutter car and where the 'middle rail with the other outer rail in the extended position of the motor and the G-2 drive forms the extended track for the pipe support car.
--Die. am anderen Stirnende der Maschine vorgesehene Schiebebühne dient in erster Linie zur Bewegung des Gießwagens, welcher in Arbeitsstellung auf Schiene. ruhen kann, ,vvelche eine Art Verlängerung- des heb- und senkbaren Maschinenrahmens bilden und diese Bewegung mit dem Maschinenrahmen mitmachen.--The. transfer platform provided at the other end of the machine serves primarily to move the casting carriage, which is in the working position Rail. can rest,, vvelche a kind of extension of the raisable and lowerable machine frame and participate in this movement with the machine frame.
Bei zurückgefahrenem Gießwagen wird der Gießwagen durch die Schiebebühne seitlich verschoben, um zwischen einer auf dieser Seite in noch weiterer Entfernung von der Maschine fest angeordneten Gießtrichterabreißvorrichtung und der Schleudergußmaschine eine beispielsweise aus einem Seilzug bestehende Verbindung herstellen zu können, mittels deren nach erfolgtem Guß und vor dem Ziehen des gegossenen Werkstückes aus der Form der auf der Eingußseite beim Gießvorgang gebildete Gießtrichter abgerissen werden kann.When the casting trolley is moved back, the casting trolley is pushed through the transfer table shifted sideways to move between one side at still further distance from the machine fixed sprue tear-off device and the centrifugal casting machine to be able to establish a connection consisting, for example, of a cable, by means of which after the casting and before the drawing of the cast workpiece the shape of the sprue formed on the sprue side during the casting process torn off can be.
Die auf der Gießseite vorgesehene Schiebebühne kann in weiterer Ausbildung der Erfindung beidseitig ausfahrbar sein und dadurch wahlweise zur Verbindung mit zu beiden Seiten der festen maschinenmittig vorgesehenen Laufbahn. angeordneten Abstellbahnen dienen, welche zur Aufnahme beispielsweise eines Gießtrichtereinsatzwagens; des Auskleidungsstoffrinnenwagens und des Gießwagens bestimmt sind. Auch kann hinter dieser Schiebebühne als Verlängerung der niaschinenmittig angeordneten festen Laufbahn eine weitere Abstellbahn vorgesehen sein, auf welcher beispielsweise auch auf dieser Seite der Nlaschiiie ltohrstii.tzwagen vorgesehen sein können., um auch auf dieser Seite der Maschine derartigeRohrstützwagen in Arbeitsstellung bringen uiirl das gegossene Erzeugnis auch auf dieser Seite der \-laschine aus dieser herausziehen zii können.The sliding platform provided on the casting side can be developed further the invention be extendable on both sides and thereby optionally for connection with on both sides of the fixed machine center track. arranged Storage tracks are used, which are used to hold, for example, a casting hopper insert car; the lining material trolley and the casting trolley are intended. Can also be behind this transfer table as an extension of the fixed track in the middle of the machine another parking lane can be provided on which, for example, also on this Side of the ltohrstii.tzwagen can be provided to also on this Side of the machine bring such pipe support cars into working position Pull the cast product out of the machine on this side as well zii can.
Weiterhin ist noch Gegenstand der Erfindung, den :'lntriebsmotor für den eigent-lichen Sch-leudergußvorgang auf einer fahrbaren und bezüglich ihres Fahrgestells lieb-und senkbaren Platte anzuordnen, welche in abgesenkter Stelluu, auf dem Maschinenrahmen aufruht und mit diesem durch leicht anbringbare und leicht lösbare Verbindungselemente fest v erbunden werden kann, wobei für das Verfahren und die Hel)- und Senkbewegung der Platte ein besonderer Motor vorgesehen sein kann.Furthermore, it is still the subject of the invention, the 'lntriebsmotor for eigent- union Sch-leudergußvorgang on a movable and with respect to its chassis sweet-and lowerable plate to be arranged, which in the lowered Stelluu, rests on the machine frame and with this attachable by readily and easily releasable connecting elements can be firmly connected, with a special motor can be provided for the process and the Hel) - and lowering movement of the plate.
Endlich erstreckt sich die Erfindung noch darauf, außer dein eigentlichen, mittels einer quer verschiehlichen Schiebebühne an dem einen Ende der Forin in und außer Arbeitsstellung zur Form zu bringenden, für den eigentlichen Schleudervorgang bestimmten Antriebsmotor in an sich bekannter Weise (vgl. schweizerische Patentschrift rar 151) einen weiteren Motor für den Langsamantrieb der Form vorzusehen, welcher beispielsweise die Drehung der Form nach beendigter Erstarrung zwecks allmählicher Abkühlung des gegossenen Werkstückes hewirlct. Im Gegensatz zu dem bekannten Zweimotorenantrieb, bei welchem beide Motoren an einem gemeinsainen Getriebe angreifen, ist beim Erfindungsgegenstand der Motor für den Langsamantriel) jedoch vollkommen von dem eigentlichen Antriebsmotor getrennt vorgesehen und vorzugsweise auf dem :11aschinengehäuse fest angeordnet, wobei er über ein Schalt- und Zwischengetriebe an der Form angreift und nach Bedarf eingekuppelt und entkuppelt werden kann.Finally the invention extends to it, besides your actual, by means of a transverse sliding table at one end of the forin in and apart from the working position to be brought to form, for the actual spinning process certain drive motor in a manner known per se (cf. Swiss patent specification rar 151) to provide a further motor for the slow drive of the mold, which for example, the rotation of the mold after the solidification has ended, for the purpose of being more gradual Cooling of the cast workpiece hewirlct. In contrast to the well-known two-motor drive, in which both motors attack a common transmission is the subject matter of the invention the motor for the slow drive) is completely different from the actual drive motor provided separately and preferably fixed on the machine housing, where it engages the mold via a manual and intermediate gear and as required can be engaged and disengaged.
Wie bereits eingangs erwähnt, eignet sich das neue Verfahren und die neue Einrichtung hauptsächlich für Sclileudergußanlagen zur Herstellung großer schwerer Werkstücke, wie beispielsweise von Kanonenrohren, Wellenhezügen, schweren Gußstücken u. dgl., und zwar insbesondere für solche Anlagen, in welchen eine beispielsweise gekühlte, ortsfeste Form in einem Maschinengehäuse umliiuft, welches auf einem einerdig lieb- und senkbaren Rahmen angeordnet ist, wobei vor dem (fuß in der Form eine Auskleidung, z. B. aus losen körnigen Stoffen, hergestellt werden kann.As already mentioned at the beginning, the new method and the new facility mainly for sliver casting machines for the production of large, heavy machines Workpieces such as cannon barrels, shaft hoists, heavy castings and the like., In particular for those systems in which, for example cooled, stationary form in a machine housing, which is on a one-dimensional lovable and lowerable frame is arranged, whereby in front of the (foot in the form of a lining, z. B. from loose granular materials can be made.
Selbstverständlich ist jedoch die Erfindung nicht auf Schleudergießanlagen genau gleicher oder ähnlicher :\rt beschränkt, sondern auch anwendbar bei anders ausgebildeten Schleudergießanlageti mit ortsfesten Formen sowie bei solchen Sclileuclergießvorriclitungen, in denen kleinere oder leichtere Schleudergußwerkstücke r:ili@enweise hergestellt werden sollen und bei denen verschiedene Einriclitungen in und außer .@rh:itsstellung zur ortsfesten Scli.leucl.:rform gebracht werden müsseir.It goes without saying, however, that the invention does not apply to centrifugal casting systems exactly the same or similar: \ rt restricted, but also applicable to different trained centrifugal casting systems with stationary molds as well as such Sclileuclergießvorriclitungen, in which smaller or lighter centrifugal cast workpieces are produced r: ili @ en wise are to be and in which various arrangements in and outside. @ rh: itsposition must be brought to a fixed form.
Im übrigen sei noch darauf leingewiesen. daß die heidendige Anordnung von Schiehe-Iriilinen auch die Möglichkeit bietet, hei sehr langen Schleudergußformen von beiden Enden der horni gleichzeitig _@ttskleidutigs.totlriunenwagen in Arbeitsstellung zur Schieuclerform bringen und demgemäß von beiden 1?nclen der Form Auskleidungsstoffrinnen gleichzeitig In die Form einführen zu können, wobei sich diese beiden Rinnen in der Form treffen. Dadurch ist die Möglichkeit geschaffen, keine übermäßig langen Rinnen verwenden zu brauchen, durch deren Durchbiegung sonst mancherlei Nachteile -in Kauf genommen werden müßten.Incidentally, it should be pointed out. that the heath-ended arrangement of ski marriage Iriilinen also offers the ability to hot very long Schleudergußformen from both ends of _@ttskleidutigs.totlriunenwagen horni simultaneously to working position to Schieuclerform and accordingly both 1? nclen the form lining fabric channels to introduce the same into the mold , where these two grooves meet in the form. This creates the possibility of not needing to use excessively long channels, the deflection of which would otherwise have to accept various disadvantages.
In den Zeichnungen sind zwei verschiedene :\usfiihrungsbeispiele der Erfindung, und zwar jeweils in einem Längsschnitt durch die ganze Anlage und in einer Draufsicht auf die ganze Anlage sowie beim zweiten Beispiel in einem Querschnitt dargestellt. Bei beiden Beispielen sind gleiche Teile mit gleichen Bezugszittern versehen.There are two different examples in the drawings: Invention, each in a longitudinal section through the entire system and in a plan view of the entire system and in the second example in a cross section shown. In both examples, the same parts have the same reference jitters Mistake.
In beiden Fällen ist die eigentliche ortsfeste Schleuderform in einem Gehäuse i unter Benutzung von zwei, drei oder mehr die Form zwangsläufig führenden Rollensätzen gelagert, wobei das Gehäuse aus mehreren quer geteilten und auswechselbaren Stücken besteht, um verschieden lange Formen verwenden zu können.In both cases the actual stationary centrifugal form is in one Housing i using two, three or more inevitably leading the shape Roller sets stored, with the housing consisting of several transversely divided and interchangeable Pieces exist in order to be able to use shapes of different lengths.
Das von Kühlflüssigkeit durchströmte Gehäuse i ist auf einem starken Rahmen 2 gelagert, welcher seinerseits an seinem einen Ende auf Lagerböcken 3 schwenkbar gelagert ist. Das andere Ende des Rahmens ist durch den oder die Plunger von einem oder zwei PreßwasserzpIindern 4 abgestützt, wodurch s ermöglicht wird, die ganze Maschine aus ihrer Horizontallage in die dargestellte Schräglage anzuheben. In der horizontalen Lage liegt die Schleudergießmaschine mit ihrem Ralunen 2 auf den Horizontalflächen eines unmittelbar neben den Preßwasserzvlindei-n .I vorgesehenen Führungsbockes 5 auf, dessen seitliche Parallelflächen die Maschine durch außen am Rahmen angebrachte verstellbare Gleitstücke schließend führen, um jegliche Erschütterungen auszuschalten. Bei dem Beispiel gemäß den Abb.4 und 5 ist infolge der Länge der hfaschine neben den Lagerböcken 3 noch ein weiterer Führungsbock 5 vorgesehen.The housing i through which the coolant flows is on a strong Mounted frame 2, which in turn can be pivoted on bearing blocks 3 at one end is stored. The other end of the frame is through the plunger or plungers of one or two press water cylinders 4 supported, which s is made possible the whole Lift the machine from its horizontal position into the inclined position shown. In the In the horizontal position, the centrifugal casting machine lies with its rail 2 on the horizontal surfaces a guide block provided directly next to the Preßwasserzvlindei-n .I 5, the side parallel surfaces of which the machine attached to the outside of the frame Guide adjustable sliding pieces to close in order to eliminate any vibrations. In the example according to Figures 4 and 5, the length of the machine is next to the bearing blocks 3 yet another guide block 5 is provided.
Beim Beispiel gemäß Abh. i bis 3 erfolgt der antrieb der Schleudergußform durch den Motor 6, welcher unter Vermittlung einer normalen elastischen Kupplung i sowie des Getriebes 8 und einer elastischen flexiblen Spezialkupplung g mit der Schleudergußform verbunden ist. Der Motor 6 mit seinem Getriebe 8 ist hier auf der ()tierplatte eines l@r@uzsupportcs t6 angeordnet, welcher auf dein nach unten durchgekröpften Teil 2° des -\Iascliineiiraliiiietis vorgesehen ist und dessen Xlittelplatte quer zur 'Maschinenachse verschieblich ist. Dic Oberplatte dieses Kreuzsupportes 16 ist zwecks Atisri:ickung der Kupplung g durch eine mittels eines Handrades betätigte Schraubenspindel in an sich bekannter Weise in der Längsrichtung der Uaschine auf der Mittelplatte verschieblich.In the example according to Dep. I to 3, the centrifugal casting mold is driven by the motor 6, which by means of a normal flexible coupling i and the transmission 8 and an elastic flexible special coupling g with the Centrifugal mold is connected. The engine 6 with its gear 8 is here on the () animal plate of a l @ r @ uzsupportcs t6 arranged, which on your cranked down Part 2 ° of the - \ Iascliineiiraliiiietis is provided and its middle plate transversely can be moved to the machine axis is. The top plate of this cross support 16 is for the purpose of tightening the clutch g by means of a handwheel Screw spindle in a known manner in the longitudinal direction of the machine the middle plate can be moved.
Die Mittelplatte des Kreuzsupportes I6 tragt zwei Laufbahnen 17 mit gemeinsamer Innenschiene, wobei je nach der Verschiebestellung der Mittelplatte des Kreuzsupportes 16 entweder die 1littelscliietie und die eine der beiden Außenschienen oder. die Mittelschiene und die andere der beiden Außenschienen maschinenmittig liegen und mit den gleichfalls inaschinenmittig vorgesehenen Laufbalinen18 eine bis unmittelbar vor die 11aschine führende Laufbahn bilden.The middle plate of the cross support I6 carries two raceways 17 with it common inner rail, depending on the displacement position of the middle plate of the cross support 16 either the middle section and one of the two outer rails or. the middle rail and the other of the two outer rails in the middle of the machine and with the running balines18 also provided in the center of the machine Form a leading career until immediately in front of the machine.
In Anschluß an die festen Laufbahnen i8 ist weiterhin eine Schiebebühne 21 mit Laufbahnen ig und 2o- vorgesehen, mittels deren entweder der Auskleidungsstoffrinnenwagen 33 oder die Rohrstützwagen 34 auf die Laufbahnen i8 gebracht werden können.In connection with the fixed running tracks i8 there is still a transfer table 21 with raceways ig and 2o- provided, by means of which either the lining material channel car 33 or the pipe support car 34 can be brought onto the tracks i8.
Da bei diesem Ausführungsbeispiel der ]-Erfindung die Auskleidungsstoffrinne des Auskleidungsstoffrinnenwagetis 33 während des Laufens der Maschine eingeführt werden muß, ist die mit der Form durch die- Spezialkupplung g verbundene Welle 39 des Getriebes 8 als Hohlwelle ausgebildet, um das Hin durchführen der Rinne durch diese Hohlwelle zu ermöglichen.Since in this embodiment of the] invention the lining gutter of the lining gutter 33 must be inserted while the machine is running, the shaft 39 of the gear 8 connected to the mold by the special coupling g is designed as a hollow shaft to carry out the gutter through it Allow hollow shaft.
Um jeweils die eine oder die andere der auf der Mittelplatte des " Kreuzsupportes 16 angeordneten Führungsbahnen 17 auf Maschinenmitte zu bringen, wird die Mittelplatte uni den Mittelabstand der Laufbahnen 17 mittels eines in der Unterplatte des Kreuzsupportes gelagerten, mit seiner Kolbenstange an eitler Querwand der Mittelplatte des Kreuzsupportes angreifenden Preßwasserzy linders in der einen oder anderen Richtung bewegt.To get one or the other of the on the middle plate of the " To bring cross supports 16 arranged guideways 17 to the center of the machine, the center plate uni the center distance of the raceways 17 by means of an in the The lower plate of the cross support, with its piston rod on a vain transverse wall the middle plate of the cross support attacking Preßwasserzy Linders in one or other direction.
Hinter der Schiebebühne 2i ist eine z. B. elektrisch angetriebene Winde 37 angeordnet, mittels deren das gegossene Werkstück aus der Form herausgezogen werden kann.Behind the transfer platform 2i is a z. B. electrically driven Arranged winch 37, by means of which the cast workpiece is pulled out of the mold can be.
Am anderen Ende der Schleudergnißinaschine sind als Verlängerung des Maschinenrahmens 2 oder auf diesem mit ihrn heb-und senkbar die Laufbahnen i i vorgesehen, welche sich in abgeselikter Stellung in die festen Laufbahnen 12 fortsetzen. Hinter den Laufbahnen i2 ist eine Schiebebühne 15 mit den Laufbahnen 13 und 14 vcrgeseheli. Alle diese Läufbahnen dienen für die Bewegung des Gießwagens 34 welcher atif einem Längs-und Drehschlitten den Gießkumpel trägt und dadurch das erforderliche genaue- Einstellen des Gießkümpelausflußrohres _ zur.- .Eingußoffnung des Gießtrichters und._-cin, schnelles Ausschwenken des Gie13küwpi#l;ttisftulirolires nach vollendetem Guß zum Zweck Gier Reinigung ermöglicht.At the other end of the centrifuge machine are as an extension of the Machine frame 2 or the tracks i i can be raised and lowered with it, which continue in the fixed running tracks 12 in a withdrawn position. Behind the running tracks i2 is a sliding platform 15 with the running tracks 13 and 14 vcrgeseheli. All of these tracks are used for the movement of the casting carriage 34 which atif one Longitudinal and rotary slide carries the casting buddy and thereby the required precise Adjustment of the pouring bowl discharge pipe to the pouring opening of the pouring funnel and ._- cin, swiveling out the Gie13küwpi # l; ttisftulirolires quickly after completion Casting for the purpose of greed purification enables.
In der Horizontalstellung der Maschine kann der Gießwagen 31 von der Schiebebühne über die Laufbahn 12 auf die Laufbahn 11 in Gießstellung an die Maschine herangefahren und mit dieser angehoben werden. Nach. beendigtem Guß unter Absenken der -Maschine wird der Gießwagen 31 wieder auf die Schiebebiiline 15 zurückgefahren und anschließend daran finit dieser seitlich. aus der Maschinenmitte lierausgeschoben, um mittels der Gießtrichterabreißvorrichtung 38, welche hinter der Schiebebühne 1.5 angeordnet ist, "den Gießtrichter abreißen -zu können.In the horizontal position of the machine, the casting carriage 31 can of the Transfer platform over the track 12 on the track 11 in the casting position on the machine be driven up and lifted with this. To. finished casting with lowering In the machine, the casting carriage 31 is moved back onto the sliding line 15 and then finite this laterally. pushed out of the center of the machine, by means of the sprue tear-off device 38, which is located behind the transfer table 1.5 is arranged to be able to "tear off the sprue".
Dabei können auf dem zweiten Gleis der Schiebebühne auch auf dieser Seite Gier 14aschine Rohrstützwagen 34. angeordnet sein, um mittels der Gießtrichterabreißvorrichtung gegebenenfalls das Gußstück auch nach dieser Seite aus der Form herausziehen zu können.You can also use the transfer platform on the second track Side yaw machine pipe support carriage 34. be arranged to by means of the sprue tear-off device if necessary, pull the casting out of the mold on this side as well can.
Die Arbeitsweise - der Vorrichtung ist folgendermaßen: Nach Einbringen und Verkeilen der erforderlichen Einsätze wird der Motor 6 mit dem Getriebe 8 durch Einfahren des Kreuzsupportes 16 in Arbeitsstellung gebracht und mittels der Kupplung g mit der Form kraftschlüssig verbunden. Daraufhin wird bei entsprechender Stellung der Schiebebiihne 21 der - Auskleidungsstoftrinnenwagen 33 an die Maschine herangebracht und die Streurinne durch die Hohlachse 3g des Getriebes 8 in die Form eingeführt. Der Motor 6 wird auf die zum Einstreuen der Auskleidungsstöffe erforderliche Drehzahl geschaltet, die Streuruine gekippt und alsdann der Auskleidungsstoffrinnenwagen 33 auf seinen Platz auf der Schiebebühne zurückgefahren. Die Schiebebühne 2i kann daraufhin bereits derart verschoben werden, daß die Rohrstützwagen 34 inaschinenmittig zu stehen kommen.The operation of the device is as follows: After insertion and wedging the required inserts, the engine 6 with the gearbox 8 through Retraction of the cross support 16 brought into working position and by means of the coupling g positively connected to the form. Thereupon will be given the appropriate position the sliding platform 21 of the lining material trolley 33 is brought to the machine and the scattering chute introduced into the mold through the hollow axis 3g of the gearbox 8. The motor 6 is set to the speed required to sprinkle the lining material switched, the litter ruin tilted and then the lining fabric gutter car 33 moved back to its place on the transfer table. The transfer platform 2i can thereupon are already shifted in such a way that the pipe support carriage 34 is in the center of the machine come to a standstill.
Daraufhin wird der Gießwagen 3i von der Schiebebühne 15 auf die Laufbahn i i an die iHaschine herangebracht und (Liese für den. Guß in die erforderliche Schräglage abgehoben.The casting trolley 3i is then moved from the transfer platform 15 onto the track i i brought up to the iHaschine and (Liese for the. casting in the required Lifted inclined position.
Nach beendigtem Gießvorgang und Absenken der -Maschine in die Horizontalebene wird der Gießwagen 31 von der Maschine abgeschoben, auf die Schiebebühne 15 zurückgebracht und mit dieser .seitlich aus der :\Lascliinellriclitung verschoben.After the casting process is complete and the machine has been lowered into the horizontal plane If the casting carriage 31 is pushed off the machine, it is brought back onto the transfer platform 15 and with this. shifted laterally out of the: \ Lascliinellriclitung.
Nach Abschalten des Antriehsniotors 6 wird der für den Langsamantrieb der Form vorgesehene Motor io eingerückt und der @,fotor 6 mit dem Getriebe 8 und der Oberplatte des Kreuzsupportes 16 seitlich verschoben, daß die Rolustützwagen 34 auf dem entsprechenden Gleis i8 und 17 bis an die --Maschine herangebracht werden können. Nachdem mittels der Gießtrichterabreißvorrichtung 38 der Gießtrichtereinsatz abgerisscti worden ist, kann mittels der Winde 37 das gegossene Merkstück aus der Form herausgezogen «-erden.After switching off the drive mechanism 6, the motor io provided for the slow drive of the mold is engaged and the @, fotor 6 with the gear 8 and the top plate of the cross support 16 is shifted sideways so that the Rolus support car 34 on the corresponding track i8 and 17 up to the - -Machine can be brought up. After the pouring funnel insert has been torn off by means of the pouring funnel tear-off device 38 , the cast memo piece can be pulled out of the mold by means of the winch 37.
Bei dem in den Abb. 4 und 5 dargestellten Ausführungsbeispiel ist auf der Antriebsseite der Ilaschillenrahrnen 2 mit Laufschienen 26 ausgerüstet. Bei Horizontalstellung der Maschine schließen an, diese Laufschienen 26 die Laufschienen 27 bzw. 28 einer Schiebebühne 30 an und hieran wiederum die festen Laufschienen 29. Der Antriebsmotor 6, welcher unmittelbar durch eine elastische flexible Spezialkupplung 9 mit der Form gekuppelt werden kann, ruht auf einer fahrbaren Motorplatte 36, welche mit einem Huh- und Fahrwerk 35 ausgerüstet ist. Dieseshebt und senkt die Motorplatte von dem Rahmen 2 und verfährt den Motor 6 mit seiner Platte 36 auf die Schiebebühne 30. Mittels eines. Fahrzylinders kann diese Schiebebühne- um den Gleisabstand zwischen den Laufbahnen 27 und 28 seitlich ausgefahren werden, wodurch in ausgefahrener Stellung des Motors die auf dem Abstellgleis 29 stehenden Rohrstützwagen 34 über das Gleis 27 auf das Gleis 26 bis unmittelbar an die Maschine zur Aufnahme des gegossenen Werkstückes herangebracht werden können. Auch hier ist wiederum eine Winde 37 zum Herausziehen des gegossenen Werkstückes aus der Form vorgesehen.In the embodiment shown in FIGS. 4 and 5, the Ilaschillenrahrnen 2 is equipped with running rails 26 on the drive side. When the machine is in a horizontal position, these rails 26 connect to the rails 27 and 28 of a transfer platform 30 and, in turn, the fixed rails 29 mobile motor plate 36, which is equipped with a hoist and chassis 35. This raises and lowers the motor plate from the frame 2 and moves the motor 6 with its plate 36 on the transfer table 30. By means of a. With the driving cylinder, this transfer platform can be extended to the side by the distance between the tracks 27 and 28, so that in the extended position of the motor, the tubular support car 34 standing on the siding 29 via the track 27 onto the track 26 right up to the machine for picking up the cast workpiece can be brought up. Here, too, a winch 37 is again provided for pulling the cast workpiece out of the mold.
Am anderen Stirnende der Maschine trägt der heb- und senkbare Maschinenrahmen .:2 wiederum Schienen i Z zum Aufschieben des Gießwagens 31. Die Fortsetzung dieser Schienen i i bilden die Laufbahnen i2, all deren Ende eine beispielsweise hydraulisch verfahrbare Schiebebühne 15 mit Laufbahnen 13 und 14 vorgesehen ist.The machine frame that can be raised and lowered is supported on the other front end of the machine .: 2 again rails i Z for pushing the casting carriage 31. The continuation of this Rails i i form the raceways i2, all the ends of which are, for example, hydraulic movable sliding platform 15 with tracks 13 and 14 is provided.
Im Abstande der Laufbahnen 13 und 14 sind zu beiden Seiten der Laufbahnen 12 weitere Abstellbahnen 2?, 23 und 25 und als Verlängerung der Laufbahnen 12 hinter der Schiebebühne noch die Abstellbalm 24 vorgesehen, welche als Abstellbahnen für den Gießwagen 31, den Gießtrichtereinsatzwagen 32, den Auskleidungsstoffrinnenwagen 33 und gegebenenfalls für auch auf dieser Seite der Maschine angeordnete weiter;- Rohrstützwagen 34u dienen.At a distance between the raceways 13 and 14 are on both sides of the raceways 12 more parking tracks 2 ?, 23 and 25 and as an extension of the tracks 12 behind the transfer table nor the parking balm 24 is provided, which as parking tracks for the casting trolley 31, the casting hopper insert trolley 32, the lining material trough trolley 33 and, if applicable, also for those arranged on this side of the machine; - Serve pipe support car 34u.
Hinter dem Abstellgleis 2-1. ist wiederum eine Gießtrichterabreißvorrichtung 39 vorgesehen.Behind siding 2-1. a sprue tear-off device 39 is again provided.
Die Arbeitsweise dieser Schleudergießanlage ist folgendermaßen: .Nach dem Einbringen und Verkeilen der Einsätze wird unter entsprechender Stellung der Schiebebühne 3o der Motor 6 mittels seines Hub- und 1# ahrwerkmotors 35 silier die Laufbahnen 26 all die Form herangebracht, seine Motorplatte <i auf (1c11 Rahmen = ai>>e@enkt und in die-;er Stellung die 1iuppliing 9 an der Vorni hofestigt.The operation of this centrifugal caster is as follows: .After the introduction and wedging of the inserts is under the appropriate position of the Transfer platform 3o the motor 6 by means of its lifting and 1 # ahrwerkmotor 35 silage the Raceways 26 brought all the form, its engine plate <i on (1c11 frame = ai >> e @ dinks and in this position the 1iuppliing 9 is attached to the front.
Darauf wird der Gießtrichtereinsatzwagen 32 vom Abstellgleis _25 auf dic Laufbahnen 13 der Schiebebühne 15 gefahren und diese seitlich verschoben. bis die Laufbahnen 13 den Anschluß an die Laufbahnen 1 2 bilden. Alsdann wird der Gießtrichtereinsatzwageil 3 2 über die Laufbahnen 12 all clie Gießmaschine herangebracht und der all ihn angehängte Gießtrichter in die Form eingedrückt und verkeilt.Thereupon the casting funnel trolley 32 is raised from the siding _25 dic tracks 13 of the transfer table 15 driven and this moved laterally. until the raceways 13 form the connection to the raceways 1 2. Then the pouring funnel insert is daring 3 2 brought over the tracks 12 all of the casting machine and attached all of it Casting funnel pressed into the mold and wedged.
Während dieses Vorganges wird der Auskleidungsstofrinnenwagen 33 auf die Laufhahnen 14 der Schiebebühne aufgeschoben.During this process, the lining fabric gutter carriage 33 is opened the taps 14 of the transfer table pushed open.
-Nach Einsetzen des Gießtrichters wird der Gießtrichtereinsatzwagen auf die Laufbahnen 13 der Schiebebühne zurückgefahren und diese daraufhin so seitlich verschoben, daß die Laufbahnen 14 die Verlängerung der Laufbahnen 12 bilden. Dadurch kann der Gießtrichtereinsatzwagen 32 wieder luf seine Abstellbahn 25 zurückgefahren werden, während andererseits gleichzeitig damit der nullmehr auf den Laufbahnen 14 der Schiebebühne 15 stehende Auskleidungsstoffrinnenwagen 35 über die Laufbahnen 12 au die Maschine bzw. seine Rinne in die Form eingefahren werden kann. Zwecks Vermeidung des Durchhängens der Rinne kann diese an ihrem Ende mit einem Zentrierdorn versehen sein., welcher sich in der Kupplung 9 des Motors zentriert.-After inserting the pouring funnel, the pouring funnel is used moved back onto the tracks 13 of the transfer table and then this laterally moved so that the raceways 14 form the extension of the raceways 12. Through this the casting funnel insert trolley 32 can be moved back along its parking track 25 be, while on the other hand at the same time so the zero more on the careers 14 of the transferring platform 15 lining fabric gutter carriage 35 over the running tracks 12 au the machine or its channel can be retracted into the mold. For the purpose of Avoid sagging of the channel, this can be done at its end with a centering pin be provided., which is centered in the clutch 9 of the motor.
Nach Kippen der Rinne des Auskleidullgsstoffrinnenwagens 33 bei entsprechender Motordrehzahl wird der Wagen 33 über das Gleis 14 der Schiebebühne wieder auf sein Abstellgleis 23 gebracht.After tilting the channel of the lining trolley 33 with the appropriate Engine speed, the carriage 33 will be back on track 14 of the transfer table Brought siding 23.
Daraufhin wird der Gießwagen 31 von seiner Abstellbahn 22 auf die Laufbahn 14 der Schiebebühne i5 aufgefahren und nach seitlicher Verschiebung der Schiebebühne 15 über die Laufbahnen 12 auf die Laufbahnen ii an die Maschine herangefahren. \rach dem Anheben der Maschine und beendetem Gießvorgang unter Senken der Maschine wird der Gießwagen 31 mittels der Schiebebühne 15 wieder an seinen alten Standort auf der Abstellbahn 22 gebracht, der Antriebsmotor 6 abgeschaltet und der Motor lo zum Langsam-. antrieb bei Stillstand der Form eingerückt. Daraufhin wird der Motor 6 auf die Schiebebühne 3o gefahren, diese seitlich verschoben, so claß die Rohrstützwagen 3-# in Arbeitsstellung gebracht werden können.The casting carriage 31 is then moved from its parking track 22 to the Runway 14 of the transfer platform i5 opened and after lateral displacement of the Transfer platform 15 moved up to the machine via the tracks 12 onto the tracks ii. \ r after lifting the machine and finishing the casting process while lowering the machine the casting carriage 31 is returned to its old location by means of the transfer platform 15 brought on the parking track 22, the drive motor 6 switched off and the engine lo to slow-. drive engaged when the mold is at a standstill. The Motor 6 driven onto the transfer platform 3o, this shifted sideways, so the class Pipe support trolley 3- # can be brought into working position.
Nach Abreißen des Gießtrichters mittels der Gießtrichterabreißvorrichtung 38 kann das gegossene Werkstück mittels der Winde 37 oder auch mittels der Gießtrichterabreißvorrichttillg 39 auf die Rohrstiitzwagen 34 bzw. 3.4° nach der einen oder anderen Seite der Form herausgezogen werden.After the pouring funnel has been torn off by means of the pouring funnel tear-off device 38, the cast workpiece can be pulled out to one or the other side of the mold by means of the winch 37 or also by means of the pouring funnel tear-off device 39 onto the pipe support carriage 34 or 3.4 °.
Die Steuerung der verschiedenen hydraulischen Vorrichtungen erfolgt zweckmäßigerweise von einer einzigen Stelle aus mittel. dort vorgesehener Steuerapparate.The various hydraulic devices are controlled expediently medium from a single point. control apparatus provided there.
An Stelle von auf Hüttenflur vorgesehenen Laufbahnen oder auch Gleitbahnen können im übrigen auch hängebahnartig angeordii.et.@ Laufbahnen od. dgl. Verwendung linden, und an Stelle von Schiebebühnen oder Kreuzsupporten od. dgl. können ohne Abänderung des Grundgedankens der Erfindung beispielsweise auch Hebebühnen oder auch drehscheibenartige Vorrichtungen od. (1-l. zum In- und Außerarbeitsstellungbringen der verschiedenen Einrichtungen dienen.Instead of running tracks or sliding tracks provided on the hut floor can also be used in the manner of overhead tracks. @ running tracks or the like linden, and instead of transfer platforms or cross supports or the like. Can without Modification of the basic idea of the invention, for example, also lifting platforms or also turntable-like devices or (1-l. for bringing into and out of work position serve the various institutions.
Claims (2)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DED87966D DE767243C (en) | 1942-06-10 | 1942-06-10 | Process and system for the production of centrifugal cast workpieces |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DED87966D DE767243C (en) | 1942-06-10 | 1942-06-10 | Process and system for the production of centrifugal cast workpieces |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE767243C true DE767243C (en) | 1952-03-10 |
Family
ID=7064476
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DED87966D Expired DE767243C (en) | 1942-06-10 | 1942-06-10 | Process and system for the production of centrifugal cast workpieces |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
DE (1) | DE767243C (en) |
Citations (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US1942919A (en) * | 1930-05-07 | 1934-01-09 | Youngstown Sheet And Tube Co | Machine for continuous centrifugal casting |
US1944168A (en) * | 1932-03-31 | 1934-01-23 | Walter Wood | Centrifugal casting machine |
-
1942
- 1942-06-10 DE DED87966D patent/DE767243C/en not_active Expired
Patent Citations (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US1942919A (en) * | 1930-05-07 | 1934-01-09 | Youngstown Sheet And Tube Co | Machine for continuous centrifugal casting |
US1944168A (en) * | 1932-03-31 | 1934-01-23 | Walter Wood | Centrifugal casting machine |
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