Steuerventil für strömende Druckmittel Die Erfindung geht aus von
einem Steuerventil für strömende Druckmittel, insbesondere für elektrische Hochspannungsschalter,
mit einem kugelligemr Ventiilkörper, der mit einem durch eine federnde metallene
Lochscheibe gebildeten Ventidisitz derart zusamrnenwdrkt, diaß beim Ventiilfschd:ießvo@rgang
die. Dichtungsflächen der Ventilteile nach ihrem Aufürcffien aufeinander noch eine
die Abdichtung begünstigender Relativbewegung gegeneinander ausführen.Control valve for flowing pressure medium The invention is based on
a control valve for flowing pressure medium, in particular for electrical high-voltage switches,
with a spherical valve body, which is connected to a resilient metal
Venti seat formed by a perforated disc so that, when the valve is damaged, the valve seat is moved together
the. Sealing surfaces of the valve parts after they have been opened on top of one another
perform the sealing favoring relative movement against each other.
Wird der kugelige Ventilkörper bei einem solchen Ventil unmittelbar
mittels einer Schraubenspindel, eines Betätigungsstb:ßels od. dgl., die sich in
der Mittelachse des Ventilsitzes bewegen, angehoben, so kann es vorkommen-, d'aß
stets die gleichen Dichtflächen dies Ventilkörpers: am Ventilsitz aufliegen. Der
Ventilkörper wird hierdurch ungleichmäßig abgenutzt und der dichte Abschluß des
Ventils in Frage gestellt.If the spherical valve body in such a valve is immediately
by means of a screw spindle, an actuating rod: ßels or the like, which are in
move the central axis of the valve seat, raised, so it can happen, d'ass
always the same sealing surfaces of this valve body: rest on the valve seat. Of the
The valve body is worn unevenly and the tight seal of the
Valve questioned.
Nach der Erfindung wird diese nachteilige Erscheinung dadurch vermieden,
daß zur Erzielung einer zwangsläufigen Drehung des kugeligen Ventilkörpers die Längsachse
des Betätigungsorgans, z. B. eines auf den Ventilkörper einwirkenden Betätigungsstößeils,
gegenüber der Achse der Ventilkörperführung versetzt ist, so daß nach jedem Betätigungsvorgang
die Abdichtung an einer anderen Auflagefläche erfolgt.According to the invention, this disadvantageous phenomenon is avoided by
that to achieve an inevitable rotation of the spherical valve body, the longitudinal axis
of the actuator, e.g. B. an actuating ram acting on the valve body,
is offset from the axis of the valve body guide, so that after each actuation
the seal is made on a different contact surface.
In der Zeichnung ist der Erfindungsgegenstand in zwei Ausführungsbeispielen
gemäß den Abb. i und 2 veranschaulicht.
Die einen kugeligen, z.
B. unter der `'Wirkung einer Feder p stehenden Ventilkörper a. aufnehmende Führung
;z ist so bemessen, daß zwischen derselben und dem Ventilkörper a ein ausreichender
Zwischenraum entsteht. Beim Schließen des Ventils legt sich der Ventilkörper a gegen
den federnden, z. B. als Lochscheibe ausgebildeten Ventilsitz, wobei die beiden
Dichtflächen nach ihrem Auftreffen gegeneinander eine Relativbewegung ausführen.
Das Ventil wird mechanisch, z. B. mittels eines unmittelbar auf den -Ventilköper
a einwirkenden Betätigungsstößels, angehoben und läßt dadurch das in der Zeichnung
von unten, und zwar in Richtung des Pfeiles v, strömende Druckgas durch.In the drawing, the subject matter of the invention is shown in two exemplary embodiments
according to Figs. i and 2 illustrated.
The one spherical, z.
B. under the action of a spring p valve body a. absorbing leadership
; z is dimensioned so that between the same and the valve body a a sufficient
Space is created. When the valve is closed, the valve body a rests against it
the resilient, z. B. designed as a perforated disc valve seat, the two
Sealing surfaces execute a relative movement after they have hit each other.
The valve is mechanically, e.g. B. by means of a directly on the valve body
a acting actuating plunger, raised and thereby leaves that in the drawing
from below, in the direction of arrow v, compressed gas flowing through.
Erfindungsgemäß ist bei der Ausführung nach Abl). i die Achse z1 des
Betätigungsstößels gegenüber der Achse z der Ventilkörperführung ;z- versetzt angeordnet,
so daß beim Anheben des Ventilkörpers a auf diesen ein Drehmoment ausgeübt wird,
wodurch der Ventilkörper nach dem erfolgten Drehen in eine von der Ursprungslage
abweichende Lage gelangt; die Punkte der Oberfläche des Ventilkörpers führen somit
beim Öffnen des Ventils etwa eine schraubenförmige Bewegung aus.According to the invention in the execution according to Abl). i the axis z1 des
Actuating tappet with respect to the axis z of the valve body guide; arranged z- offset,
so that when the valve body a is raised, a torque is exerted on it,
whereby the valve body after the rotation has taken place in one of the original position
deviating position arrives; the points on the surface of the valve body thus lead
a helical movement when opening the valve.
Wie die ebb. 2 zeigt, kann die Anordnung, um das Drellen des kugeligen
Ventilkörpers a bei seinem Anheben herbeizuführen, auch so getroffen werden, daß
die Achse des Betätigungss ößeas w unter einem Winkel x zur Bewegungsrichtung des
Ventilkörpers a -verläuft. Hierbei kann die Achse, wie durch die Linie .z, in der
Abb. 2 angedeutet ist, durch den Schwerpunkt (Mittelpunkt) des kugeligen Ventilkörpers
a hindurchgehen oder in einem bestimmten Abstand parallel zu dieser Achse, wie die
Linie z3 zeigt, verlaufen.Like the ebb. 2 shows, the arrangement can help the twisting of the spherical
To bring about valve body a when it is raised, also be taken so that
the axis of the actuator ößeas w at an angle x to the direction of movement of the
Valve body a runs. Here, the axis, as indicated by the line .z, in the
Fig. 2 is indicated by the center of gravity (center point) of the spherical valve body
a or at a certain distance parallel to this axis, like the
Line z3 shows run.
Bei den gezeichneten Ausführungsbeispielen sind die Abweichungen der
Achse des Betätigungsstößels .c von der Achse N der Ventilkörperführung etwas übertrieben
`gezeichnet. In der Praxis kann die gewünschte Drehung des kugeligen Ventilkörpers
bereits je nach den herrschenden Verhältnissen auch dann erreicht «-erden. wenn
man diese 41nveicliungen verhältnismäßig gering wählt.In the illustrated embodiments, the deviations are
Axis of the actuating plunger .c slightly exaggerated from the axis N of the valve body guide
`drawn. In practice, the desired rotation of the spherical valve body
even then, depending on the prevailing conditions, "can be reached." if
these changes are chosen to be relatively small.
Der Betätigungsstößel z, kann, wie in der 4bb. i angegeben, in seinem
Endteil kugelig ausgeführt sein (s. gestrichelte Linien). U m das gewünschte Drehmoment
des kugeligen Ventilkörpers besonders zweckmäßig hervorzurufen, kann der hopf, d.
h. die dem Ventilkörper zugekehrte Stirnfläche des Betätigungsstößels w, pfannena,rtig,
d. 1i. mit einer der Form und der Größe des Ventilkörpers angepaßten Auskehlung
ausgerüstet sein.The actuating tappet z can, as in FIG. 4bb. i stated in his
End part be made spherical (see dashed lines). Um the desired torque
to cause the spherical valve body particularly expedient, the hopf, d.
H. the face of the actuating tappet facing the valve body w, pfannena, rtig,
d. 1i. with a groove adapted to the shape and size of the valve body
be equipped.
Die übrigen Teile des Ventils. wie z. B. der Zwischenteller r, können
bei denAusführungsformen etwa wie aus der 4bb. i ersichtlich ausgeführt sein.The remaining parts of the valve. such as B. the intermediate plate r can
in the embodiments roughly as shown in FIG. 4bb. i can be seen to be executed.