DE527748C - Sealing device - Google Patents
Sealing deviceInfo
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- DE527748C DE527748C DE1930527748D DE527748DD DE527748C DE 527748 C DE527748 C DE 527748C DE 1930527748 D DE1930527748 D DE 1930527748D DE 527748D D DE527748D D DE 527748DD DE 527748 C DE527748 C DE 527748C
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- jacket
- valve
- sealing
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- shut
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- Expired
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Classifications
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16K—VALVES; TAPS; COCKS; ACTUATING-FLOATS; DEVICES FOR VENTING OR AERATING
- F16K3/00—Gate valves or sliding valves, i.e. cut-off apparatus with closing members having a sliding movement along the seat for opening and closing
- F16K3/28—Gate valves or sliding valves, i.e. cut-off apparatus with closing members having a sliding movement along the seat for opening and closing with resilient valve members
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Sliding Valves (AREA)
Description
Die Erfindung bezieht sich auf die in bekannter Hahn-, Ventil- oder Schieberform ausgebildeten Abschlußkörper für Rohrleitungen in einem den Durchgang für das abzusperrende Mittel enthaltenden Gehäuse, in welchem diese Körper ihren Sitz haben und zur Abdichtung in gleichfalls bekannter Weise mit einem Mantel aus Gummi, Leder oder sonstigem nachgiebigem Material versehen sind. Dieser Dichtungsmantel ist gewöhnlich an einem Ende mit seinen Randteilen über das Stirnende des Ventilkörpers umgelegt und mittels einer Druckplatte festgepreßt, während sein anderes Ende auf dem Ventilkörper bzw. auf seiner Dichtungsfläche frei aufliegt. Infolgedessen zeigt sich der Nachteil, daß beim Niederschrauben vor dem Absperren der auftretende Leitungsdruck an dem einen Ventilende zwischen den Ventilkern und den dort frei aufliegenden Dichtungsmantel eindringt und hiermit eine merkliche, oft beträchtliche, balligeAufweitung des Mantels hervorruft. Diese Aufweitung beeinträchtigt die abdichtende Wirkung des Mantels und kann bei hohem Druck in der abzusperrenden Leitung seine Zerstörung durch Aufreißen herbeiführen. Um die den Dichtungsmantel so gefährdende Wirkung des Leitungsdruckes zu beseitigen, ist derselbe gemäß der Erfindung mit kleinen Löchern versehen, so daß die Flüssigkeit bzw. das Druckmittel nicht nur um den offen aufliegenden Rand des Mantels herum, sondern auch unmittelbar durch seine Wand hindurch hinter den Mantel treten kann. Auf diese Weise findet ein Ausgleich des Druckes hinter dem Dichtungsmantel statt mit dem durch die Löcher des Mantels unmittelbar eindringenden Leitungsdruck, d. h. die aufweitende Wirkung des ersteren Druckes wird aufgehoben. Die Löcher im Dichtungsmantel beeinträchtigen die Abdichtung an den Flächen des Absperrventils o. dgl. in keiner Weise.The invention relates to the known tap, valve or slide form Closing body for pipelines in a housing containing the passage for the means to be shut off, in which these Body have their seat and for sealing in a likewise known manner with a jacket made of rubber, leather or other flexible material. This sealing jacket is usually folded over at one end with its edge parts over the front end of the valve body and pressed by means of a pressure plate, while its other end on the valve body or rests freely on its sealing surface. As a result, the disadvantage becomes that when unscrewing the line pressure occurring on the one before the shut-off Valve end penetrates between the valve core and the sealing jacket lying freely there and hereby causes a noticeable, often considerable, convex expansion of the jacket. This expansion affects the sealing effect of the jacket and can be high Pressure in the line to be shut off cause its destruction by tearing it open. Around the effect of the line pressure, which endangers the sealing jacket, is to be eliminated the same according to the invention provided with small holes so that the liquid or the pressure medium not only around the open edge of the jacket, but can also step directly through its wall behind the coat. In this way the pressure behind the sealing jacket is balanced with that through the holes line pressure directly penetrating the jacket, d. H. the expanding effect of the the former pressure is canceled. The holes in the sealing jacket impair the seal on the surfaces of the shut-off valve o. The like. In no way.
Die Zeichnung veranschaulicht die Erfindung an einem kegeligen Absperrventil.The drawing illustrates the invention on a conical shut-off valve.
Fig. ι ist ein Längsschnitt durch das Ventil mit Gehäuse und zeigt dasselbe in geschlossener Stellung;Fig. Ι is a longitudinal section through the valve with housing and shows the same in the closed Position;
Fig. 2 ist ein waagerechter Schnitt durch das Gehäuse und das Ventil von Fig. 1;Figure 2 is a horizontal section through the housing and valve of Figure 1;
Fig. 3 zeigt den nachgiebigen Dichtungsmantel des Ventils allein in einem senkrechten Schnitt.Fig. 3 shows the resilient sealing jacket of the valve alone in a vertical Cut.
Das Gehäuse 1 mit seiner Bohrung 2 in der Durchflußrichtung hat in seiner Wandung senkrecht zur Durchflußrichtung die der Ventilform angepaßten bekannten Dichtungsflächen 3, der kegelige Ventilkörper 4 ist im Ausführungsbeispiel oben mit einem Innengewinde für eine drehbare Spindel 5 versehen, die je nach ihrer Drehrichtung das Ventil vom Sitz nach oben hochführt oder auf denselben aufdrückt. Der obere Abschluß des Ventilgehäuses mit der Spindelführung ist in der Zeichnung fortgelassen. Das Ventil 4 ist bei geschlossener, auf den Sitzflächen 3 niedergeschraubter Stellung in der Zeichnung dargestellt. Zur Abdichtung ist ein auf dem Kernkörper 4 passend aufgezogener, an sich bekannter Mantel 6 verwendet, der mit seinem unteren Rand 7 in eine ringförmige Aus-The housing 1 with its bore 2 in the direction of flow is perpendicular in its wall to the flow direction of the valve shape adapted known sealing surfaces 3, the conical valve body 4 is in the embodiment above with an internal thread for a rotatable spindle 5 is provided which, depending on its direction of rotation, the valve from the seat upwards leads up or presses on the same. The upper end of the valve housing with the Spindle guide is omitted from the drawing. The valve 4 is closed, on the seat surfaces 3 screwed down position shown in the drawing. For sealing is a on the core body 4 suitably drawn, known jacket 6 used, which with its lower edge 7 in an annular shape
nehmung an der Stirnwand des Kernkörpers 4 umgelegt und durch eine Druckplatte 8 angepreßt ist. Am oberen, weiteren Ende 9 liegt der offene kegelige Dichtungsmantel auf dem mit einem Ansatz 10 versehenen Kernkörper 4 auf. Der Mantel 6 ist gemäß der Erfindung mit einigen Löchern 11 versehen.Recognition on the end wall of the core body 4 and pressed by a pressure plate 8 is. At the upper, further end 9 of the open conical sealing jacket lies on the with a core body 4 provided with an attachment 10. The jacket 6 is according to the invention with some holes 11 provided.
In geöffneter Stellung kann eine schädliche Beanspruchung des Mantels 6 seitens des durchströmenden Wassers o. dgl. nicht stattfinden, wird dagegen das Ventil aus der geöffneten in die Schlußstellung niedergeschraubt, so steigert sich hierbei der auf allen Seiten wirkende Druck, bis er kurz vor dem Abschluß den vollen Leitungsdruck erreicht hat. Mit steigendem Druck dringt bei noch offenem Ventil das Wasser auch oben am Rand 9 unter den Dichtungsmantel 6 und sucht den Raum zwischen dem Mantel und der Umfläche des Ventilkernes 4 auszufüllen, da es hier nicht weiterfließen kann. Dies ist daran erkennbar, daß der Mantel eine ballige Aufweitung erleidet, die bei hohem Druck oder verhältnismäßig dünner Wand den Mantel 6 aufreißt und unbrauchbar macht. Dies ist bei der Ausbildung des Mantels gemäß der Erfindung nicht mehr möglich, weil hier auch unmittelbar durch die Löcher 11 hindurch Wasser von demselbenDruck nach dem Raum zwischen dem Mantel und dem Ventilkern Zutritt hat. Die aufweitende Wirkung des am freiliegenden Ende des Mantels eindringenden Wassers ist hierbei beseitigt. Die Form des Kernkörpers kann auch eine andere sein, als im Ausführungsbeispiel gezeigt ist. In the open position, damaging stress on the jacket 6 on the part of the flowing through Water or the like does not take place, on the other hand, the valve from the open in the final position is screwed down, the pressure acting on all sides increases, until it has reached full line pressure shortly before completion. With increasing pressure When the valve is still open, the water also penetrates under the sealing jacket 6 at the top at the edge 9 and seeks to fill the space between the jacket and the surrounding area of the valve core 4, because it cannot flow here. This can be seen from the fact that the jacket is convex Suffering from widening, the jacket 6 at high pressure or a relatively thin wall rips open and makes useless. This is with the formation of the jacket according to the invention no longer possible, because here water directly through the holes 11 from the same pressure to the space between the jacket and the valve core. The expanding effect of the water entering at the exposed end of the jacket is eliminated here. The shape of the core body can also be different from that shown in the exemplary embodiment.
Claims (1)
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE527748T | 1930-09-12 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE527748C true DE527748C (en) | 1931-06-20 |
Family
ID=6553415
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DE1930527748D Expired DE527748C (en) | 1930-09-12 | 1930-09-12 | Sealing device |
Country Status (2)
Country | Link |
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DE (1) | DE527748C (en) |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
WO2004003413A1 (en) * | 2002-06-27 | 2004-01-08 | E. Hawle Armaturenwerke Gmbh | Shut-off fitting |
EP2354611A1 (en) | 2010-01-18 | 2011-08-10 | E. Hawle Armaturenwerke GmbH | Spindle bearing |
-
1930
- 1930-09-12 DE DE1930527748D patent/DE527748C/en not_active Expired
-
1931
- 1931-09-10 AT AT131879D patent/AT131879B/en active
Cited By (7)
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KR100840007B1 (en) | 2002-06-27 | 2008-06-20 | 이. 하블레 아르마투렌베르케 게엠베하 | Shut-off fitting and shut-off element for the same |
AU2003237556B2 (en) * | 2002-06-27 | 2008-10-09 | E. Hawle Armaturenwerke Gmbh | Shut-off fitting |
US7448595B2 (en) | 2002-06-27 | 2008-11-11 | E. Hawle Armaturenwerke Gmbh | Shut-off fitting |
CN100449186C (en) * | 2002-06-27 | 2009-01-07 | 伊·哈夫勒配件工厂有限公司 | Shut-off fitting |
US7950625B2 (en) | 2002-06-27 | 2011-05-31 | E. Hawle Armaturenwerke Gmbh | Shut-off fitting |
EP2354611A1 (en) | 2010-01-18 | 2011-08-10 | E. Hawle Armaturenwerke GmbH | Spindle bearing |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
AT131879B (en) | 1933-02-25 |
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