DE763005C

DE763005C - Injection pump

Info

Publication number: DE763005C
Application number: DEB199593D
Authority: DE
Inventors: Anton Hirsch; Emil Winheller
Original assignee: Robert Bosch GmbH
Current assignee: Robert Bosch GmbH
Priority date: 1942-09-13
Filing date: 1942-09-13
Publication date: 1954-03-29

Description

Die Erfindung bezieht sich auf eine Einspritzpumpe mit einem oder mehreren Kolbenschiebern mit schrägen, zwischen den Stirnenden der Kolbenschieber angeordneten Steuerkanten.The invention relates to an injection pump with an or several piston valves with sloping, between the front ends of the piston valve arranged control edges.

Die Steuerkanten der bekannten Kolbenschieber «-erden durch den Schnitt der Mantelfläche des Kolbenschiebers mit Flächen gebildet, die in der einen Ausdehnung schräg oder schraubenförmig zur Kolbenachse angeordnet sind und in der anderen Ausdehnung die Kolbenachse senkrecht schneiden. Diese Flächen wurden bisher mit einer der Stirnseiten einer Schleifscheibe geschliffen. Da einerseits an die Genauigkeit der Steuerkanten hohe Anforderungen gestellt werden. anderseits aber nur eine verhältnismäßig kleine Schleifscheibe verwendet «-erden kann. weil ihr meist kein großer Auslaufweg zur Verfügung steht, ist es notwendig, die Schleifscheibe verhältnismäßig oft abzurichten. Das Abrichten der Stirnseiten solcher Schleifscheiben ist schwierig und der Schleifscheibenverbrauch verhältnismäßig groß.The control edges of the well-known piston valves «-earths through the cut the outer surface of the piston valve formed with surfaces in the one extension are arranged obliquely or helically to the piston axis and in the other extension cut the piston axis perpendicularly. These surfaces were previously with one of the end faces ground on a grinding wheel. On the one hand, because of the accuracy of the control edges high demands are made. on the other hand, only a relatively small one Grinding wheel used «- can be earthed. because you usually do not have a large drainage path to Is available, it is necessary to dress the grinding wheel relatively often. The dressing of the end faces of such grinding wheels is difficult and the grinding wheel is consumed relatively large.

Der Erfindung liegt nun die Aufgabe zugrunde. eine solche Lage der die Schrägkante mit der Mantelfläche des Kolbenschiebers bildenden Fläche zu finden, daß das Schleifen dieser Fläche mit der Mantelfläche einer Schleifscheibe erfolgen und eine Schleifscheibe mit größerem Durchmesser verwendet werden kann, weil das Abrichten der -Mantelfläche einer Schleifscheibe einfach ist und eine so benutzte Schleifscheibe eine wesentlich längere Benutzungsdauer hat. Dies ist möglich, wenn gemäß der Erfindung zwischen der Mantelfläche des Kolbenschiebers und derjenigen Fläche, die mit der -Mantelfläche die Steuerkante bildet. in einem Normalschnitt mit einer Ebene senkrecht zur Steuerkante ein Winkel von i.lo bis i5o° besteht.The invention is now based on the object. such a location of to find the inclined edge with the surface forming the outer surface of the piston valve, that the grinding of this surface take place with the outer surface of a grinding wheel and a larger diameter grinding wheel can be used because that Dressing the outer surface of a grinding wheel is easy and one that is used Grinding wheel has a much longer useful life. This is possible, though according to the invention between the lateral surface of the piston valve and that Area that forms the control edge with the outer surface. in a normal cut there is an angle of i.lo to i5o ° with a plane perpendicular to the control edge.

Der Gegenstand der Erfindung ist in der Zeichnung an einem Ausführungsbeispiel dargestellt.The object of the invention is shown in the drawing using an exemplary embodiment shown.

Abb. i zeigt eine Ansicht eines Einspritzpumpenkolbens mit zwei schrägen Steuerkanten und Abb. 2 die Abwicklung der -Mantelfläche des die Steuerkanten tragenden Kolbenteils nach Abb. i Abb.3 zeigt einen Normalschnitt zu den Steuerkanten durch die Abwicklung nach Linie III-I1I in Abb. 2 und die Lage der Schleifscheiben.Fig. I shows a view of an injection pump piston with two bevels Control edges and Fig. 2 the development of the jacket surface of the bearing the control edges Part of the piston according to Fig. I Fig.3 shows a normal section through to the control edges the development along line III-I1I in Fig. 2 and the position of the grinding wheels.

In einem Pumpenzylinder i einer nicht dargestellten Einspritzpumpe läuft ein Kolben 2, der in bekannter Weise mittels eines Mitnehmers 3 gedreht werden kann und als Steuerschieber für den Kanal4 ausgebildet ist. Am Kolben sind zu diesem Zweck zwei schräge Steuerkanten 3 und 6 angeordnet. die sich aus dem Schnitt der Kolbenmantelfläche mit den schraubenförmigen Flächen 7 und 8 Qrgeben. Die schraubenförmigen Flächen wurden mit der -Mantelfläche einer zylindrischen Schleifscheibe 9 geschliffen, deren Achse so angeordnet ist. daß diese Flächen mit der Mantelfläche im Normalschnitt einen Winkel a von i-to bis i5o' bilden (Abb.3) .In a pump cylinder i of an injection pump (not shown) a piston 2 runs, which can be rotated in a known manner by means of a driver 3 can and is designed as a control slide for channel 4. On the piston are about this Purpose two inclined control edges 3 and 6 arranged. resulting from the cut of the Provide the piston jacket surface with the helical surfaces 7 and 8. The helical Surfaces were ground with the surface of a cylindrical grinding wheel 9, whose axis is so arranged. that these surfaces with the lateral surface in normal section make an angle a from i-to to i5o '(Fig.3).

Die schraubenförmigen Flächen können aber auch vorteilhaft mit der Mantelfläche einer konischen Schleifscheibe geschliffen «-erden.The helical surfaces can also be advantageous with the Surface of a conical grinding wheel "ground".

Claims

PATENT CLAIM: Injection pump with one or more piston slides with inclined control edges arranged between the front ends of the piston valve, characterized. that between the outer surface of each piston valve and that surface which forms the beveled edge with the lateral surface. in a normal cut with a plane perpendicular to the control edge there is an angle of i lo to i -3o '. To differentiate the subject matter of the invention from the state of the art, the granting process is in progress the following document has been considered: British Patent No. 348 097.