DE7613674U

DE7613674U - Jig

Info

Publication number: DE7613674U
Application number: DE19767613674
Authority: DE
Original assignee: Fa. Andreas Maier, 7012 Fellbach
Filing date: 1976-04-30
Publication date: 1976-10-21

Description

DIPL-ING. H. FINK PATENTANWALT · 7300 ESSLINGEN (NECKAR) - HIN DEN BU RGSTRASSEDIPL-ING. H. FINK PATENTANWALT · 7300 ESSLINGEN (NECKAR) - BEHIND BU RGSTRASSE

Polenlonwolt FINK ■ D 7300 Enlingon (Nackor), HindanburgitroBa Polenlonwolt FINK ■ D 7300 Enlingon (Nackor), HindanburgitroBa UU

1. April 1976 By Gm 5687April 1, 1976 by Gm 5687

Andreas Maier, Schloß- und Werkzeugfabrik, Waiblinger Straße 116, 7012 FellbachAndreas Maier, lock and tool factory, Waiblinger Straße 116, 7012 Fellbach

■ ' "Spannvorrichtung" ■ "Jig"

Die Erfindung betrifft eine Vorrichtung entsprechend dem Oberbegriff des Anspruches 1.The invention relates to a device according to the preamble of claim 1.

Bei einer bekannten Vorrichtung der vorgenannten Art ist das Gehäuse auf dem Maschinentisch befestigt und die Spannpratze mittels eines hauptsächlich eine lotrechte Lage einnehmenden Schwenkhebels im wesentlichen in waagerechter Richtung bewegbar. Der erste Arbeitszylinder ist für das Schwenken des Schwenkhebels und der zweite auf die Spannpratze wirkende Arbeitszylinder ist zum Festspannen des Körpers vorgesehen. Es besteht die Gefahr, daß der Spannvorgang unabhängig davon einsetzt, ob die Spannpratze ihre vorgesehene Spannlage eingenommen hat oder nicht.In a known device of the aforementioned type, the housing is attached to the machine table and the clamping claw can be moved essentially in the horizontal direction by means of a pivot lever which mainly occupies a vertical position. The first working cylinder is for pivoting the pivot lever and the second working cylinder acting on the clamping claw is provided for clamping the body. There is a risk that the clamping process begins regardless of whether the clamping claw has assumed its intended clamping position or not.

Der vorliegenden Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, sicherzustellen, daß die Spannpratze erst gespannt wird, wenn sie sich über dem zu spannenden Körper befindet. Diese Aufgabe wird durch die Merkmale im Kennzeichnungsteil des Anspruches 1 erfindungsgemäß gelöst. Ein zu frühes Spannen der Spannpratze wird dadurch vermieden, daß diese mittels des zweiten ArbeitsZylinders erst betätigt wird, nachdem sie einen bestimmten Weg zurückgelegt hat, der sie über den zu spannenden Körper führt. Erst wenn die Spann-The present invention is based on the task of ensuring that the clamping claw is only tensioned when it is above the body to be tensioned. This task is carried out by the features in the characterizing part of claim 1 solved according to the invention. This prevents the clamping claw from being clamped too early avoided that this only by means of the second working cylinder is actuated after it has covered a certain path that leads it over the body to be tensed. Only when the clamping

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pratze diese Lage eingenommen hat, wird sie auch gespannt, so daß ein Festspannen des Körpers auf dem Tisch mit Sicherheit erreicht wird.pratze has taken this position, it is also excited, like that that a clamping of the body on the table is achieved with certainty.

Die Merkmale des Anspruches 5 betreffen eine bevorzugte Möglichkeit der unmittelbaren Abstützung des zweiten Arbeitszylinders.The features of claim 5 relate to a preferred option the direct support of the second working cylinder.

Die Merkmale des Anspruches 7 sind auf eine kompakte Bauform gerichtet.The features of claim 7 are aimed at a compact design.

Weitere Vorteile der Erfindung ergeben sich aus den übrigen Ansprüchen, der Beschreibung und der Zeichnung. In dieser ist eine an einem Maschinentisch einer Werkzeugmaschine befestigbare Vorrichtung zum Festspannen eines Werkstückes auf diesem Maschinentisch als Ausführungsbeispiel des Gegenstandes der Erfindung schematisch dargestellt. Es zeigenFurther advantages of the invention emerge from the remaining claims, the description and the drawing. In this one can be fastened to a machine table of a machine tool Device for clamping a workpiece on this machine table as an embodiment of the subject matter of the invention shown schematically. Show it

Fig. 1 einen Schnitt nach Linie I-I in Fig. 2, Fig. 2 einen Schnitt nach Linie H-II in Fig. 1 und 3, Fig. 3 einen Schnitt nach Linie III-III in Fig. 2.Fig. 1 is a section along line I-I in Fig. 2, FIG. 2 shows a section along line H-II in FIGS. 1 and 3, FIG. 3 shows a section along line III-III in FIG. 2.

Ein Maschinentisch 1 hat eine waagerecht angeordnete und nach oben offene T-förmige Nut 2, in die ein hammerkopfförmiger Fuß 3 eingesetzt ist. Der Fuß 3 ist auf einen schraubenförmigen Teil eines Halteglieds 4 aufgeschraubt, das mittels einer Mutter 5 auf dem Maschinentisch 1 festgelegt werden kann.A machine table 1 has a horizontally arranged and upwardly open T-shaped groove 2 into which a hammer head-shaped foot 3 is inserted. The foot 3 is screwed onto a helical part of a holding member 4, which is secured by means of a nut 5 can be set on the machine table 1.

Das Halteglied 4 hat eine koaxial zu seinem schraubenförmigen Teil angeordnete Schraubhülse 6, in die eine Befestigungsschraube 7 eingeschraubt ist. Diese durchsetzt ein Gehäuse 8, das auf der Außenseite der Schraubhülse 6 axial verschiebbar und drehbar gelagert ist. Das Gehäuse 8 ist auf der Befestigungsschraube 7 mittels eines in diese eingelassenen Federringes 9 abgestützt. Auf der Oberseite des Gehäuses 8 ist eine von der Befestigungsschraube 7 durchsetzte Schraubenfeder 10 angeordnet, die sich über eine Unterlagsscheibe 11 an einer quer -zur Befestigungsschraube 7 ver-The holding member 4 has a screw sleeve 6 which is arranged coaxially to its helical part and into which a fastening screw 7 is screwed in. This passes through a housing 8 which is mounted on the outside of the screw sleeve 6 so as to be axially displaceable and rotatable is. The housing 8 is supported on the fastening screw 7 by means of a spring washer 9 embedded therein. on the top of the housing 8 is arranged a screw spring 10 penetrated by the fastening screw 7, which extends over a Washer 11 on a crosswise -to the fastening screw 7

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schiebbaren Spannpratze 12 abstützt. Die Befestigungsschraubeslidable clamping claw 12 is supported. The fastening screw

7 durchsetzt ein Langloch 13 in der Spannpratze 12. Zwischen dieser und einem Schraubenkopf 14 der Befestigungsschraube 7 ist eine Unterlagsscheibe 15 angeordnet. Der Schraubenkopf 14 ist auf seiner der Unterlagsscheibe 15 zugewandten Seite gewölbt ausgebildet undjdiese Unterlagsscheibe hat eine entsprechende Ausnehmung zur Abstützung von dessen gewölbtem Teil. Die Spannpratze 12 dient zum Festspannen eines Werkstückes 16, von dem ein Teil in den Fig. 1 und 3 strichpunktiert dargestellt ist. Sie ist in einer lotrechten Ebene schwenkbar. Zwischen der Spannspratze und der Unterlagsscheibe 15 befindet sich ein das Langloch 13 abdeckendes Abdecklbech.7 penetrates an elongated hole 13 in the clamping claw 12. Between this and a washer 15 is arranged on a screw head 14 of the fastening screw 7. The screw head 14 is on its side facing the washer 15 is arched and this washer has a corresponding recess to support its curved part. The clamping claw 12 is used to clamp a workpiece 16, a part of which is shown in phantom in Figs. It can be pivoted in a vertical plane. Between the clamping claw and the washer 15 has a cover plate covering the elongated hole 13.

Das Gehäuse 8 hat auf seiner oberen Seite eine senkrecht zur Achse der Schraubhülse 6 verlaufende Fläche 17, die zur Auflage für die Spannpratze 12 dient, und seitlich abgeschrägte Ecken. Die Schraubenfeder 10 ist im Bereich einer dieser abgeschrägten Ecken in einer Ausnehmung des Gehäuses 8 aufgenommen. Im GehäuseOn its upper side, the housing 8 has a surface 17 which runs perpendicular to the axis of the screw sleeve 6 and serves as a support serves for the clamping claw 12, and laterally beveled corners. The helical spring 10 is beveled in the region of one of these Corners received in a recess of the housing 8. In the case

8 ist ein achsparallel zur Schraubhülse 6 verschiebbarer Arbeitskolben 18 gelagert. Die diesen Arbeitskolben aufnehmende Bohrung durchsetzt das Gehäuse 8 ganz der Höhe nach und mündet oben am Gehäuse 8 im Bereich der Fläche 7. Der Arbeitskolben 18 ist an seiner der Spannpratze 12 zugewandten Seite mit einer Kolbenstange 20 verbunden, die zum Angriff an der vom Werkstück abgewandten8, a working piston 18 which can be displaced axially parallel to the screw sleeve 6 is mounted. The bore that receives this working piston passes through the housing 8 in full height and ends at the top of the housing 8 in the area of the surface 7. The working piston 18 is on its side facing the clamping claw 12 is connected to a piston rod 20, which is intended to attack the facing away from the workpiece

Seite der Spannpratze 12 dient und die mit ihrem abgesetzten Ende in eine im Querschnitt T-förmige Längsausnehmung hineinragt sowie in der Spannpratze 12 mittels eines Federringes gehalten ist. (Fig.1)Side of the clamping claw 12 is used and which protrudes with its remote end into a longitudinal recess of T-shaped cross-section and is held in the clamping claw 12 by means of a spring ring. (Fig. 1)

Die den Arbeitskolben 18 und die Kolbenstange 20 aufnehmende Bohrung im Gehäuse 8 ist mehrfach abgesetzt und nimmt auf der von der Kolbenstange 20 abgewandten Seite des Arbeitskolbens 18 einen Zylinderdeckel 19 auf. Dieser ist im Gehäuse 8 mittels einer Schraubbüchse 21 gehalten. An der von der Spannpratze 12 abgewandten Seite der Schraubbüchse 21 ist ein Stützteller 22 angeordnet, der mittels einer mit ihm verbundenen Schraube 23 in die Schraubbüchse 21 einschraubbar ist. Der Stützteller 22 dient zur Auf-The bore receiving the working piston 18 and the piston rod 20 in the housing 8 is set off several times and takes one on the side of the working piston 18 facing away from the piston rod 20 Cylinder cover 19 on. This is held in the housing 8 by means of a screw bushing 21. At the facing away from the clamping claw 12 On the side of the screw bushing 21, a support plate 22 is arranged, which is inserted into the screw bushing by means of a screw 23 connected to it 21 can be screwed in. The support plate 22 serves to support

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tage auf dem Maschinentisch 1 und ist so groß ausgebildet, daß er den Nuten 2 entsprechende Nuten im Maschinentisch 1 überbrückt. Zwischen dem Arbeitskolben 18 und einem vorspringenden Bund im Gehäuse 8 ist eine die Kolbenstange 22 umgebende Stützfeder 24 eingespannt.days on the machine table 1 and is made so large that he bridges corresponding grooves in the machine table 1 to the grooves 2. Between the working piston 18 and a projecting collar in the A support spring 24 surrounding the piston rod 22 is clamped in the housing 8.

Zum Einstellen der Spannpratze 12 der Höhe nach kann die Befestigungsschraube 7 unterschiedlich weit in die Schraubhülse 6 eingeschraubt werden. Es ist auch möglich, eine zusätzliche Zwischenhülse und eine zusätzliche Ansatzhülse vorzusehen. Für diesen Fall kam* in den Stützteller 22 ein nicht dargestelltes Verlängerungsstück eingeschraubt werden. Mit Hilfe des Stütztellers 22 läßt sich das Gehäuse 8 entsprechend der Höheneinstellung des Haltegliedes 4 einstellen, wodurch das Gehäuse 8 im Bereich des Stütztellers 22 unterstützt wird.To adjust the height of the clamping claw 12, the fastening screw 7 can be screwed differently into the screw sleeve 6. It is also possible to use an additional intermediate sleeve and to provide an additional adapter sleeve. For this case, an extension piece (not shown) was placed in the support plate 22 be screwed in. With the help of the support plate 22, the housing 8 can be adjusted according to the height of the holding member 4, whereby the housing 8 is supported in the area of the support plate 22.

Die Fig. 2 zeigt die Unterbringung eines Vorschubkolbens 25, der parallel zur Verschieberichtung der Spannpratze 12 axial verschiebbar gelagert ist und dessen der Befestigungsschraube 7 benachbarte Seite mit. einem Vorschub zapfen 26 zusammenwirkt, derjmit der Spannpratze )Z fest verbunden ist. iin mit. dex Spannpratze 12 ebenfalls fest verbundener Rückholzapfen 27 steht unter der Wirkung einer Rückholfeder 28, die achsparallel zu der den Vorschubkolben 25 aufnehmenden Vorschubbohrung 29 in einer entsprechenden Bohrung im Gehäuse 8 angeordnet ist.Fig. 2 shows the accommodation of a feed piston 25 which is mounted axially displaceably parallel to the direction of displacement of the clamping claw 12 and its side adjacent to the fastening screw 7 with it. a feed pin 26 cooperates, which is firmly connected to the clamping claw) Z. iin with. dex clamping claw 12 also firmly connected return pin 27 is under the action of a return spring 28, which is arranged axially parallel to the feed bore 29 receiving the feed piston 25 in a corresponding bore in the housing 8.

Ein Druckmittelanschluß am Gehäuse 8 mündet mit einem Kanal 30 auf der von der Kolbenstange 20 abgewandten Seite des Arbeitskolbens 18. A pressure medium connection on the housing 8 opens with a channel 30 on the side of the working piston 18 facing away from the piston rod 20.

Am Gehäuse 8 ist ein Ansatzstück 31 befestigt, das einen von einem nach Belieben betätigbaren, nicht dargestellten Steuergerät überwachten Anschluß an eine ebenfalls nicht dargestellte Druckmittelquelle aufweist. Ein in Verlängerung der Vorschubbohrung 29 angeordneter Kanal 32 ist mit dem Steuergerät verbunden.Attached to the housing 8 is an extension piece 31 which can be operated by a control device (not shown) that can be operated at will has monitored connection to a pressure medium source, also not shown. One in extension of the feed bore Channel 32 arranged in 29 is connected to the control unit.

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Parallel zu dem Kanal 32 sind der abgestufte Kanal 33 einerseits und der kurze Kanal 34 andererseits vorgesehen. Der Kanal 32 ist im Bereich seines größeren Durchmessers mit dem Kanal 33 verbun-The stepped channel 33 on the one hand and the short channel 34 on the other hand are provided parallel to the channel 32. The channel 32 is connected to channel 33 in the area of its larger diameter

B den und der Kanal 34 ist im Bereich des kleineren Durchmessers an den Kanal 33 angeschlossen. Die zwischen den beiden abgestuften Teilen des Kanals 33 vorhandene abgeschrägte Schulter dientB den and the channel 34 is in the area of the smaller diameter connected to channel 33. The beveled shoulder present between the two stepped parts of the channel 33 serves

_als Ventilsitz für eine Ventilkugel 35, die eine an einer Verschlußschraube 40 abgestützte Feder 36 auf ihrem Ventilsitz "zu halten sucht. Die Ventilkugel 35 ist in Richtung der Verschlußschraube 40 von ihrem Ventilsitz abhebbar. In einer koaxial zum Kanal 33 angeordneten Bohrung 37 im Gehäuse 8 befindet sich ein Stössel 38. An dessen von der Ventilkugel 35 abgewandten Seite ist ein Doppelhebel 39 vorgesehen, der von dem Vorschubzapfen 26 am Ende des Vorschubes der Spannpratze 12 betätigbar ist, bei seiner Betätigung den Stössel 3 8 in Richtung der Ventilkugel 35_As a valve seat for a valve ball 35, the one on a screw plug 40 seeks to hold the supported spring 36 on its valve seat. The valve ball 35 is in the direction of the screw plug 40 can be lifted from their valve seat. In a bore 37 in the housing 8, which is arranged coaxially to the channel 33, there is a Plunger 38. On its side facing away from valve ball 35, a double lever 39 is provided, which is supported by the feed pin 26 can be actuated at the end of the advance of the clamping claw 12, and when it is actuated, the plunger 38 in the direction of the valve ball 35

verschiebt und diese von ihrem Ventilsitz abhebt. Der Doppelhebel har ungleich lange Arme und bewirkt daher eine Untersetzung aes von der Spannpratze 12 während seiner Betätigung zurückgelegten Weges.moves and this lifts off its valve seat. The double lever has arms of unequal length and therefore causes a reduction aes covered by the clamping claw 12 during its actuation Way.

Das Gehäuse 8 hat in Höhe des Arbeitskolbens 18 und das Ansatzstück 31 im Druckmittelkanal 32 je eine Einrichtung zur Entlüftung des Druckmittels.The housing 8 has at the level of the working piston 18 and the extension piece 31 in the pressure medium channel 32 each have a device for venting the pressure medium.

An dem Gehäuse 8 ist, wie in Fig. 1 dargestellt, unter Zwischenlage einer Distanzplatte ein Schalter befestigt, dessen Betätigungsglied an einer Kolbenstange eines einfach wirkenden, hydraulischen Arbeitszylinders ansteht, dessen Zylindermantel in das Ansatzstück 31 eingeschraubt ist und dessen Kolben mit seiner vom Druckmittel zu beaufschlagenden Seite mit dem Kanal 34 in Verbindung steht. Wird im Kanal 34 ein bestimmter Druck erreicht, so gibt der Schalter ein Signal zum. Zeichen,, daß das Werkstück 16 gespannt ist.As shown in FIG. 1, there is an intermediate layer on the housing 8 A switch is attached to a spacer plate, the actuator of which is attached to a piston rod of a single-acting hydraulic working cylinder pending, the cylinder jacket is screwed into the extension piece 31 and the piston with its from the pressure medium to be acted upon side with the channel 34 is in communication. If a certain pressure is reached in channel 34, the switch gives a signal to. Sign, that the workpiece 16 is clamped.

Der Kanal 32 kann durch ein gesteuertes Druckbegrenzungsventil derart überwacht werden,, daß zur Vermeidung von Unfällen die Kraft zum Verschieben der Spannpratze 12 mittels des Vorschubkolbens 25 auf eine bestimmte, gegebenenfalls einstellbare Kraft begrenzt wird.The channel 32 can be controlled by a pressure relief valve in such a way be monitored, that to avoid accidents the force to move the clamping claw 12 is limited to a certain, optionally adjustable force by means of the feed piston 25.

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Es ist auch möglich, die Schraublehre 21 durch einen im geführten Kolben zu ersetzen. Dieser kann Susanen mit dem lolben 18 mit dem gleichen Druckmittel beaufschlagbar sein und diesem kann beim Ausfahren eine geringere Kraft entgegenstehen als dem Arbeitskolben 18. It is also possible to replace the screw gauge 21 with a piston guided in the piston. This can be acted upon by the same pressure medium with the piston 18, and this can be opposed by a lower force than the working piston 18 when it is extended.

Zum Festspannen des auf dem Maschinentisch befindlichen Werkstückes j 16 wird mittels des Steuergerätes der Kanal 32 mit der Druckmittel- f quelle verbunden, wodurch der Vorschubkolben 25 entgegen der Wir- I kung der Rückholfeder 28 verschoben wird und die Spannpratze 12 |For clamping the workpiece on the machine table j 16, the channel 32 is connected to the pressure medium f source by means of the control device, whereby the feed piston 25 counter to the I effect of the return spring 28 is shifted and the clamping claw 12 |

in den durch das Langloch 13 vorgesehenen Grenzen mitnimmt, bis f sich der Spannteil der Spannpratze 12 über dem Werkstück 16 be- f findet. Kurz bevor die Spannpratze 12 in ihrer Spannlage angekommen ist, wird mittels des VorschubZapfens 26 der Doppelhebel 39 betätigt und über den Stössel 38 wird die Ventilkugel 35 von ihrem Sitz abgehoben, so daß Druckmittel über die Kanäle 34, 30 zum Arbeitskolben 18 fließen und diesen entgegen der Wirkung der Stützfeder 24 anheben kann, wodurch das Werkstück 16 auf dem Maschi-· nentisch 1 festgespannt wird.within the limits provided by the elongated hole 13 until the clamping part of the clamping claw 12 is above the workpiece 16 finds. Just before the clamping claw 12 arrived in its clamping position is, the double lever 39 actuated and via the plunger 38, the valve ball 35 is lifted from its seat, so that pressure medium via the channels 34, 30 to Working piston 18 can flow and raise it against the action of the support spring 24, whereby the workpiece 16 on the machine nentisch 1 is clamped.

Zum Lösen des Werkstückes 16 wird das Steuergerät umgesteuert, so daß in den hydraulischen Leitungen der Spannvorrichtung der Atmosphärendruck herrscht. Hierdurch werden der Arbeitskolben 18 unter der Wirkung der Stützfeder 24 und die Spannpratze 12 unter der Wirkung der Rückholfeder 28 in ihre Ausgangslagen zurückgebracht .To loosen the workpiece 16, the control unit is reversed so that in the hydraulic lines of the clamping device Atmospheric pressure prevails. As a result, the working piston 18 and the clamping claw 12 are under the action of the support spring 24 returned to their original positions under the action of the return spring 28.

Durch die Einschaltung des Doppelhebels 39 und des Stössels 3 8 wird erreicht, daß sich der Druckmitteldruck unterhalb des Arbeitskolbens 18 erst aufbauen kann, wenn die Spannpratze 12 oberhalb des zu spannenden Werkstückes angelangt ist, so daß beim Betätigen des Arbeitskolbens 18 die Spannpratze 12 mit Sicherheit auf das Werkstück 16 zur Wirkung gebracht wird.By engaging the double lever 39 and the plunger 38 it is achieved that the pressure medium pressure below the working piston 18 can only build up when the clamping claw 12 is above of the workpiece to be clamped has arrived, so that when the working piston 18 is actuated, the clamping claw 12 opens with certainty the workpiece 16 is brought into action.

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Claims

- 7 - April 1, 1976 By JJ Gm 5687 • 'S' C h '"U' t z '' a 'rt s ρ r Ü" c h' e

1. Fixable to a table device for clamping a Body on this table, in particular a workpiece 'on a machine table of a machine tool, with the help of a A clamping claw that can be moved in the clamping position by a first working cylinder and one that is used to clamp the clamping claw second working cylinder, the working cylinder in one Housing are housed, which can be attached to the table by means of a holding member, characterized in that that in öer pressure medium supply line (33) to the second working cylinder (18) a check valve (3 5) closing in the direction of this working cylinder is provided and that one of the first The working cylinder (25) can be actuated at the end of the working stroke used to move the clamping claw into its clamping position Actuating device (38, 39) for opening the check valve is present.

2. Device according to claim 1, characterized in that that the actuating device (3 8, 39) has a double lever (39) which is pivotable at the end of the working stroke of the first working cylinder (25) and with one on the check valve (35) acting in the opening direction plunger (3 8) cooperates.

3. Apparatus according to claim 2, characterized gekennzei c h n e t that the axes of the first working cylinder (25) and of the plunger (3 8) are arranged parallel to one another and that the pivot axis of the double lever (39) is closer to the plunger than the first working cylinder.

4. Device according to one of the preceding claims, characterized in that the check valve (3 5) is accommodated in a housing (31) which is separate from the housing (8) receiving the working cylinder (18, 25) and which can be connected to a pressure medium source.

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- April 8 - April 1, 1976 By [i

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5. Device according to one of the preceding claims, characterized in that coaxial with the second working cylinder (18) a support screw (23) is provided.

6. Apparatus according to claim 5, characterized in that that the support screw (23) is screwed into a threaded bushing (21), which is also used to hold a cover (19) of the second working cylinder (18) is used.

7. Device according to one of the preceding claims, characterized in that axially parallel to the second Working cylinder (18) a guide member (7) for the clamping claw

(12) is provided with a fastening device (3 to 5) is connected.

8. Apparatus according to claim 7, characterized in that that the guide member (7) is a screw (7) penetrating the clamping claw (12) in a longitudinal bore, the is screwed into a holder (6) for fastening the device to a stationary part that the housing (8) opposite the holder is displaceable in at least one direction and that a spring between the clamping claw and the housing (10) is clamped.

9. Apparatus according to claim Ί, characterized in that the support screw (23) can be extended by screwing at least one support bolt into its head (22) and that the holder (6) is exchangeable for another holder of different lengths.

10. Device according to one of the preceding claims, characterized in that a switch on the housing (8) is attached, on the actuator of a transfer piston that of the one used to actuate the working piston (18) acts Pressure medium can be acted upon.

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