DE761002C - Process for the production of a fusible link arrangement for fuses of the smallest current strength - Google Patents

Process for the production of a fusible link arrangement for fuses of the smallest current strength

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Publication number
DE761002C
DE761002C DEW111748D DEW0111748D DE761002C DE 761002 C DE761002 C DE 761002C DE W111748 D DEW111748 D DE W111748D DE W0111748 D DEW0111748 D DE W0111748D DE 761002 C DE761002 C DE 761002C
Authority
DE
Germany
Prior art keywords
fuses
fusible link
production
fusible
current strength
Prior art date
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Expired
Application number
DEW111748D
Other languages
German (de)
Inventor
Erich Dr Muelbach
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Wickmann Werke AG
Original Assignee
Wickmann Werke AG
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Filing date
Publication date
Application filed by Wickmann Werke AG filed Critical Wickmann Werke AG
Priority to DEW111748D priority Critical patent/DE761002C/en
Application granted granted Critical
Publication of DE761002C publication Critical patent/DE761002C/en
Expired legal-status Critical Current

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Classifications

    • HELECTRICITY
    • H01ELECTRIC ELEMENTS
    • H01HELECTRIC SWITCHES; RELAYS; SELECTORS; EMERGENCY PROTECTIVE DEVICES
    • H01H85/00Protective devices in which the current flows through a part of fusible material and this current is interrupted by displacement of the fusible material when this current becomes excessive
    • H01H85/02Details
    • H01H85/04Fuses, i.e. expendable parts of the protective device, e.g. cartridges
    • H01H85/05Component parts thereof
    • H01H85/055Fusible members

Landscapes

  • Fuses (AREA)

Description

Feinsicherungen für kleinste Stromstärken werden normalerweise in träger Ausführung hergestellt. Die Trägheit und die niedrige Ansprechstromstärke der Sicherungen wird dadurch erreicht, daß der aus zwei Teilen be- stehende Schmelzleiter gelötet und, die Löt- stelle bei Erreichen der Schmelztemperatur des Lotes durch Federzug getrennt wird. Bei Stromstärken unter 30 m A wird der Streu- bereich der Sicherungen jedoch so groß, daß eine Sicherheit für die zu schützenden Geräte nicht mehr gegeben ist. Sicherungen für derart geringe Ströme wurden auch aus feinsten Folien und dünnen Platindrähten hergestellt. Die Verarbeitung dieser nur einigeTausendstelmillimeterstarken Drähte ist jedoch nur durch Anwendung be- sonderer Verarbeitungsv erfahren möglich. Der elektrische Wiederstand derartiger Sicherun- gen ist sehr hoch, so daß dieselben als Instru- mentenschutz kaum noch verwendbar sind. Erfindungsgemäß wird. nun vorgeschlagen, die Schmelzleiter von Sicherungen für diese kleinsten Stromwerte aus plattierten Edel- metalldrähten herzustellen und nach dem Zu- sammenbau dieses Schmelzleiters mit seiner Halterung die Plattierung abzuätzen. Zweck- mäßigerweise wird nur ein Teil des Schmelz- leiters abgeätzt, um hierdurch den Wider- stand der Sicherung möglichst klein zu halten. Wird der Schmelzleiter in Form einer Schlaufe gebogen, so kann durch mehr oder weniger tiefes Eintauchen dieser Schlaufe in die zur Ätzung benutzte Säure die Länge des abzuätzenden Teiles reguliert werden. Durch dauerndes Messen des Widerstandes der Sicherung während des Ätzvorganges kann für i alle Sicherungen der gleiche Widerstand er- reicht werden. was bei vielen Einbauarten der Sicherungen ein besonderer Vorteil ist. Da man aus dem Widerstand einer Sicherung auf den Grenzstrom derselben schließen kann, ist hierdurch eine große Genauigkeit des Grenz- stromes zu erreichen. Die in der Zeichnung dargestellten Draht- 1 halter 3 werden durch eine Isolierung 6, beis.pielsweise aus Glas, in ihrer Lage zueinander gehalten. Der Schmelzleiter .I wird nun mit den Enden der Drahthalter durch Löten oder Schweißen verbunden. tun kann die 'litte ; des Schmelzleiters durch Eintauchen in die Säure auf eine bestimmte Länge abgeätzt «-erden. Besonders bewährt haben sich hierfür silberplattierte Platindrähte. mach Fertigstellung dieses Innenaufbaues wird der Schmelzleiter in bekannter Art in das Glasrohr a eingeschoben, die 'Metallkappen i aufgekittet und die Drahthalter mit den Kappen durch Löten oder Schweißen verbunden. Fine fuses for the smallest currents are usually in a sluggish version manufactured. The indolence and the low The response current of the fuses is achieved by the fact that the two-part standing fusible link soldered and, the soldering place when the melting temperature is reached of the plumb bob is separated by a spring balancer. at Stray currents below 30 mA will However, the area of the fuses is so large that a security for the devices to be protected is no longer given. Fuses for such low currents were also made from the finest foils and thin ones Made of platinum wires. The processing this only a few thousandths of a millimeter thick However, wires can only be special processing methods possible. Of the electrical resistance of such fuses gen is very high, so that they can be used as instru- ment protection are hardly usable anymore. According to the invention. now suggested the fusible link of fuses for this smallest current values from plated precious to produce metal wires and after assemble this fuse element with his Holder to etch away the plating. Purpose- moderately only part of the enamel is etched off the conductor in order to to keep the fuse as small as possible. If the fusible link is in the form of a Loop bent so can by more or less deep immersion of this loop in the acid used for etching is the length of the to be etched part can be regulated. By continuous measurement of the resistance of the Securing during the etching process can be used for i all fuses have the same resistance be enough. what with many types of installation of the Fuses is a particular benefit. There one from the resistance of a fuse can close the limit current of the same is thereby a great accuracy of the limit Stromes to reach. The wire shown in the drawing 1 holders 3 are held in their position relative to one another by insulation 6, for example made of glass. The fuse element .I is now connected to the ends of the wire holder by soldering or welding. can do the 'litte; of the fusible conductor is etched off to a certain length by immersion in the acid. Silver-plated platinum wires have proven particularly useful for this purpose. After completing this internal structure, the fusible conductor is pushed into the glass tube a in a known manner, the 'metal caps i are cemented on and the wire holders are connected to the caps by soldering or welding.

Da die Kappen nur einen geringen Wert de: Gesamtwiderstandes der Sicherungen ausmachen, der Widerstandswert und damit der Grenzwert des Innenaufbaues der Sicherung durch die Ätzung genau bestimmt wurde. entsteht durch dieses Verfahren eine im Widerstand sehr gleichmäßige und im Grenzwert genau abschmelzend Sicherung. Durch die Verwendung des starren Innenaufbaues, welcher in einfachster Weise eingebaut wird. ist eine wirtschaftliche @Iassetifertigtiit- e: -möglicht.Since the caps only have a low value de: total resistance of the fuses make up the resistance value and thus the limit value of the internal structure of the fuse was precisely determined by the etching. This process creates one in the resistance very uniform fuse that melts exactly at the limit value. By using the rigid internal structure, which is installed in the simplest possible way. is a economic @ asset manufacturing: - possible.

Claims (1)

PATENTANSPRÜCHE: i. Verfahren zur Herstellung einer Schmelzleiteranordnun- für Schmelzsiche- rungen kleinster Stromstärken, dadurch gekennzeichnet, daß als Schmelzleiter plattiertes Edelmetall verwendet wird. dessen Plattierung nach dein Zusammenhau des Schmelzleiters mit seiner Halterun abgeätzt wird. 2. Verfahren nach Anspruch i. dadurch gekennzeichnet, daß der Scltinelzleiter nur ztt einem Teil abgeätzt wird. 3. Verfahren nach _@nsprrch i und ?. dadurch gekennzeichnet. daß hei einem in Form einer Schlaufe gebogenen Schmelz- leiter nur die gebogene Mitte abgeätzt wird.
PATENT CLAIMS: i. Method of making a Fusible conductor arrangement for fusible small currents, thereby characterized that as a fusible link plated precious metal is used. its plating after you hack it together of the fusible conductor with its holder is etched away. 2. The method according to claim i. through this marked that the Scltinelzleiter only ztt a part is etched away. 3. Procedure according to _ @ nsprrch i and?. characterized. that means one in Shape of a loop curved enamel conductor only the curved center is etched away will.
DEW111748D 1942-10-02 1942-10-02 Process for the production of a fusible link arrangement for fuses of the smallest current strength Expired DE761002C (en)

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