DE7608301U1

DE7608301U1 - CATODE TUBE PISTON

Info

Publication number: DE7608301U1
Application number: DE19767608301
Authority: DE
Original assignee: GTE Sylvania Inc
Current assignee: GTE Sylvania Inc
Priority date: 1975-03-19
Filing date: 1976-03-18
Publication date: 1979-04-05
Also published as: DE2611368A1

Description

KatodenstrahlrohreηkolbenCathode ray tubes η flasks

Die vorliegende Erfindung betrifft einen Katodenstrahlröhrenkolben, der aus Bildschirm-, Trichter- und Halsteil besteht und der auf seinem Trichterteil dicht am Anschluß des Halsteils Mittel zur Abstützung und/oder Positionierung und/oder dauerhaften oder halbriauerhaften Befestigung für ein Ablenkjoch besitzt, die mit ihm eine Einheit bilden bzw. mit ihm verbunden wurden.The present invention relates to a cathode ray tube bulb, which consists of screen, funnel and neck part and the one on its funnel part means for support and / or positioning and / or close to the connection of the neck part has permanent or semi-permanent attachment for a deflection yoke that forms a unit with it form or have been associated with it.

Es ist bekannt, einen konischen Kunststoffring mit einer innen befindlichen Rinne für härtbaren Kleber auf den Trichterteil am Halsausatz zu befestigen. Dieser Ring besaß einige hohle Zapfen, die sich etwa parallel zur Röhrenachse nach hinten erstrecktenIt is known to have a conical plastic ring an internal groove for hardenable adhesive to be attached to the funnel part on the neck extension. This ring had a few hollow pegs that extended rearward approximately parallel to the axis of the tube

und in die entsprechenden Teile eines Jochringes mit großer Toleranz paßten. Nach Justierung des am Jochring zu befestigenden Ablenkjoches wurden alle Hohlräume der Zapfen sowie die Rinne zwischen dem Kunststoff ring und dem Glas des Kolbens mit dem Klebemittel gefüllt. Eine solche Lösung ist der US-PS 3.829.8o4 zu entnehmen.and fit into the corresponding parts of a yoke ring with great tolerance. After adjusting the The deflection yokes to be attached to the yoke ring were all Cavities of the pin and the groove between the plastic ring and the glass of the piston with the adhesive filled. Such a solution can be found in US Pat. No. 3,829,8o4.

Nachteilig war hierbei, daß zwei Ringe notwendig waren und die Herstellungskosten erhöhten. Außerdem erweichte der Kleber bei Betrieb der Röhre durch die entstehende Wärme, so daß die Justierung dann verloren ging. Gerade bei Farbkatodenstrahlröhren versucht man heute die Paarung von Röhre und Ablenkeinheiten vor Versand zum Gerätehersteller durchzuführen, die bekanntlich wegen der davon abhängigen Farbreinheit besonders wichtig ist.The disadvantage here was that two rings were necessary and the manufacturing costs increased. Besides that the adhesive softened during operation of the tube by the heat generated, so that the adjustment then got lost. In the case of color cathode ray tubes in particular, attempts are now being made to pair the tube and deflection units to be carried out prior to shipment to the device manufacturer, which is known to be due to the dependent Color purity is particularly important.

Grenzen wieder weich wurden und so Nachjustierungen nach einem Transport erlaubten, erschien zunächst zweckmäßig, hatte jedoch den oben genannten Nachteil.Limits were softened again and thus allowed readjustments after a transport, initially appeared useful, but had the disadvantage mentioned above.

Aus der US-PS 2.354.661 ist zu entnehmen, daß auch eine ringförmige Glaspressung mit Gewinde bzw. mit einem Flansch auf dem Trichterteil der Bildröhre entwickelt wurde, um daran den Tragkäfig für das Ablenkjoch zu befestigen. Das erforderte aber bereits beiFrom US-PS 2,354,661 it can be seen that an annular glass pressing with thread or with a flange on the funnel part of the picture tube was developed to attach the support cage for the deflection yoke to fix. But that already required

geringerer Ablenkung als 11o° eine Präzision, die nicht einzuhalten war.deflection less than 11o °, a precision that could not be maintained.

Eine für 11o° Ablenkung brauchbare Vorrichtung durch Anbringung eines koaxialen Preßkragens auf dem Trichterteil bzw. koaxial angebrachte Zentriernocken sind der DT-OS 24 39 o18 zu entnehmen. Der Preßkragen bzw. die Zentriernocken wirkten im wesentlichen als Anschlag für einen die Ablenkeinheit aufnehmenden Tragkäfig, der relativ teuer ist. Auch bei dieser Lösung mußte geklebt werden und es konnten wärmebedingte Verschiebungen des Klebemittels auftreten, so daß die genaue Justierung wieder verloren ging.A device useful for 11o ° deflection Attachment of a coaxial compression collar on the funnel part or coaxially attached centering cams are can be found in DT-OS 24 39 o18. The press collar or the centering cams essentially acted as a stop for a support cage receiving the deflection unit, which is relatively expensive. Even with this solution had to be glued and heat-induced displacements of the adhesive could occur, so that the exact adjustment was lost again.

0er vorliegenden Erfindung lag die Aufgabe zugrunde, eine Lösung zu finden, die bei großer Einfachheit und Billigkeit durch wenige Teile trotzdem die endgültige Paarung von Bildröhre und Ablenkjoch in der opitmalen Justierposition erlaubt und so die Fläneel der bekannten Lösuneen vermeidet.The present invention was based on the object of finding a solution that was very simple and cheapness by a few parts nevertheless the final pairing of picture tube and deflection yoke in the optimal adjustment position and thus avoids the Fläneel of the known Lösuneen.

Die Aufgabe wird für den eingangs genannten Gegenstand · erfindungsgemäß nach dem Kennzeichen des Hauptanspruchs gelöst.The object is for the subject-matter mentioned at the beginning according to the invention according to the characterizing part of the main claim solved.

Weitere Ausgestaltungen sind den Unteransprüchen und der Beschreibung von bevorzugten Ausführungsbeispielen zu entnehmen.Further refinements are to be found in the subclaims and the description of preferred exemplary embodiments remove.

Die Aufgabe wird im wesentlichen dadurch gelöst, daß die Haltevorrichtung für das Ablenkjoch mit dem GlaskolbenThe object is essentially achieved in that the holding device for the deflection yoke with the glass bulb

integriert ausgebildet ist. Auf dem Trichterteil des. Glaskolbens ist in der Nahe der Verbindung mit dem Halsteil mindestens ein Zapfen aus Glas eingeschmolzen bzw. aus Metall nach einem Sinterverfahren angeschmolzen , also permanent mit dem Trichterteil verbunden. Die Achse des oder der Zapfen ist genau parallel zur Röhrenlängsachse ausgerichtet. Der oder die Zapfen sind somit rückwärts in Richtung euf den Röhrensockel am Ende des Halses weisend. Diese Ausbildung des Kolbens erlaubt die Einsparung des Kunststoffringes zur Befestigung des Ablenkjoches und vermeidet die genannten Nachteile.is designed integrated. On the funnel part of the glass bulb is near the connection with The neck part melted at least one pin made of glass or made of metal melted using a sintering process, i.e. permanently with the Funnel part connected. The axis of the pin or pins is exactly parallel to the longitudinal axis of the tube aligned. The pin or pins are thus backwards in the direction of the tube socket at the end of the Pointing the neck. This design of the piston allows the plastic ring for fastening to be saved of the deflection yoke and avoids the disadvantages mentioned.

In einer weiteren Ausbildung ist lediglich ein Zapfen mit rechteckigem Querschnitt auf einer vertikalen Mittelebene^am Trichterteil in der Nähe des Halsteilanschlusses vorgesehen und es wird ein mehr oder weniger herkömmlicher Röhrenring aus Kunststoff für die Jochbefestigung so am Trichterteil eingeklebt, daß er sich an dem Zapfen abstützt. Auf diese Weise wird das Absacken des Röhrenrings bei der wärmebedingten Erweichung des Klebers weitgehend verhindert.In a further embodiment, only a pin with a rectangular cross-section is on a vertical one Middle plane ^ at the funnel part near the Neck part connection is provided and there is a more or less conventional tubular ring made of plastic glued to the funnel part for the yoke attachment, that it is supported on the pin. In this way, the sagging of the tubular ring is caused by the heat Softening of the adhesive largely prevented.

Brief description of the drawings

Fig. 1 ist eine Aufriss-Schnittzeichnung eines Katodenröhrenkolbens, die eine Ausführung der Erfindung veranschaulicht;Fig. 1 is an elevation sectional view of a cathode tube envelope; which illustrates an embodiment of the invention;

Fig. 2 ist eine Teilschnittzeichnung eines Katodenröhrenkolbens, die eine zweite Ausführung der Erfindung veranschaulicht!Fig. 2 is a partial cross-sectional view of a cathode tube envelope; illustrating a second embodiment of the invention!

Fig. 3 ist ein rückwärtiger Ansicht eines Katodenröhrenkolbens, der eine weitere Ausführung der Erfindung veranschaulicht!Fig. 3 is a rear view of a cathode tube envelope which is another embodiment of the invention illustrated!

Fig. 4 ist eine Teilschnittdarstellung entlang der Linie 4-4 der Fig. 3.FIG. 4 is a partial cross-sectional view taken along line 4-4 of FIG. 3.

In Figur 1 wird ein Röhrenkolben 1o Für Katodenstrahlröhren gezeigt, der eine Längsachse 12 besitzt.In FIG. 1, a tube piston 1o for cathode ray tubes is shown, which has a longitudinal axis 12.

Der trichterförmige Körper 14 ist an seinem schmalen Ende 16 mit einem Röhrenhals 18 verbunden. In den Ausführungen der Figuren 1 und 2 ist der Kolben 1o mit mehreren herausragenden Zapfen 2o versehen, die mit dem Kolben 1o integriert sind und aus ihm heraustreten. Die Zapfen befinden sich in der Nähe des Übergangs 16 vom Körper 14 zum Hals 10 und ragen in Richtung das Halses nach hinten. Jeder Zapfen hat eine Achse 22, die parallel zur Längsachse 12 des Kolbens verläuft. In der Ausführung der Fig. 1 werden die Zapfen aus Glas gebildet und entstehen gleich bei der Röhrenkolbenherstellung.The funnel-shaped body 14 is connected at its narrow end 16 to a tube neck 18. In the In the embodiments of Figures 1 and 2, the piston 1o is provided with several protruding pins 2o which are integrated with the piston 1o and step out of it. The cones are located near the transition 16 from the body 14 to the neck 10 and protrude backwards towards the neck. Each peg has one Axis 22, which runs parallel to the longitudinal axis 12 of the piston. In the embodiment of FIG. 1, the Cones made of glass and are created during the manufacture of tubular flasks.

Figur 2 stellt eine zweite Ausführung der Erfindung dar. Hier kann der Zapfen 24 aus Metall oder Glas sein und an den Kolben 1o durch Anschmelzen mit Hilfe einer Glassinterverbindung 26 befestigt werden. Bei dieser Ausführung können die Zapfen an irgendeiner gewünschten Stelle jederzeit nach der Herstellung des Kolbens 1o befestigt werden.Figure 2 shows a second embodiment of the invention. Here, the pin 24 can be made of metal or glass and be attached to the piston 1o by melting it with the aid of a sintered glass connection 26. At this Execution, the pin at any desired point at any time after the manufacture of the piston 1o be attached.

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In Figur 3 wird eine dritte Ausführung der vorliegenden Erfindung gezeigt. Hier befindet sind ein einzelner Zapfen 28 mit rechteckigem Querschnitt auf einer vertikalen Mittelebene der Röhre. Der Zapfen 28 wird in diesem Beispiel in Verbindung mit einem mehr oder weniger herkömmlichen Röhrenring 3o benutzt. Ein solcher Ring ist kreisförmig und befindet sich über dem Röhrenhals in Kontakt mit dem Kolbenteil 14, ungefähr dort, wo sich der Übergang 16 befindet. Dieser Röhrenring ist gewöhnlich aus Kunststoff, hat einen hohle-n Kern und ist mit mehreren herausragenden Zapfen 32 versehen .Referring to Figure 3, there is shown a third embodiment of the present invention. There is a single one here Pin 28 with a rectangular cross-section on a vertical median plane of the tube. The pin 28 is in this example used in conjunction with a more or less conventional tubular ring 3o. Such a The ring is circular and is located above the tube neck in contact with the piston part 14, approximately where the transition 16 is. This tubular ring is usually made of plastic, has a hollow-n Core and is provided with several protruding pegs 32.

Der Röhrenring 3o ist mit- dem Kolben durch einen härtbaren Klebstoff 34 (in Fig. 4) verbunden. Die Position des Zapfen 28 ist derart, daß der untere Teil des Röhrenringes 3o fest am Zapfen 28 anliegt. In dieser Ausführung wird die Lockerung und das Absacken des Jochs immer dann, wenn die Betriebstemperaturen der Röhre den härtbaren, den Röhrenring 3o am Kolbenring befestigenden Klebstoff erweichen, weitgehend verhindert,The tubular ring 3o is hardenable with the piston Adhesive 34 (in Fig. 4) connected. The position of the pin 28 is such that the lower part of the Tubular ring 3o rests firmly on the pin 28. In this version, the loosening and sagging of the Yoke whenever the operating temperature of the tube exceeds the hardenable, the tube ring 3o on the piston ring softening adhesive, largely prevented,

In Fig. 4 die einen Schnitt entlang der Linie 4-4 der Fig. 3 darstellt, kann das noch deutlicher erkannt werden. Der Zapfen 28 wird als integrierter Bestandteil des Röhrenkolbens 14 gezeigt. D?r Röhrenring 3o wird hier mit seiner hohlen, mit einem härtbaren Klebstoff gefüllten Mittelflache gezeigt. Der allerunterste TeilThis can be seen even more clearly in FIG. 4, which shows a section along the line 4-4 in FIG. 3. The pin 28 is shown as an integral part of the tubular piston 14. D? R tubular ring 3o Shown here with its hollow central area filled with a hardenable adhesive. The very bottom part

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des Röhrenringes 3o ruht am Zapfen 28 in engem Kontakt mit diesem. Man sieht also aus dem oben Gesagten, daß die Benutzung einer der hier offenbarten Ausführungen der Erfindung die Leistungsfähigkeit von Katodenstrahlröhren mit festem Ablenkjoch wesentlich verbessert. In den Ausführungen der Figuren 1 und 2 wird der Röhrenring vollständig weggelassen. Das ergibt wesentliche Kosteneinsparungen und löst auch das Problem des Durchhängens oder Absackens, das manchmal beim Röhrenring auftritt. Bei der in den Figuren 3 und 4 gezeigten Ausführung wird der Röhrenring noch benutzt, Jedoch ist der Zapfen 26 am Trichterteil 14 unten, der eine feste Position hatof the tubular ring 3o rests on the pin 28 in close contact with this. So it can be seen from what has been said above that the use of one of the here disclosed Embodiments of the invention significantly improve the performance of cathode ray tubes with a fixed deflection yoke improved. In the embodiments of Figures 1 and 2, the tubular ring is completely omitted. That makes substantial cost savings and also solves the problem of sagging or sagging that sometimes occurs with the tubular ring. In the embodiment shown in Figures 3 and 4, the Tubular ring still in use, however the pin 26 is at the bottom of the funnel part 14, which has a fixed position

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und an denriAunterste Fläche des Röhrenringes 3o anliegt, hier wirksam "und tritt der Durchhänge-Tendenz de3 Rö'.renringes entgehen, die dadurch entsteht, daß in dr*r in Betrieb befindlichen Katodenstrahlröhre Wärme entsteht.and rests against the bottom surface of the tubular ring 3o, effective here "and escapes the sagging tendency of the Rö'.renringes, which arises from that in dr * r in operation cathode ray tube Warmth is created.

Neben der Beschreibung dessen, was gegenwärtig als die bevorzugten Ausführungen der Erfindung angesehen wird, können Fachleute ohne weiteres verschiedene Veränderungen und Abwandlungen hieran vornehmen, ohne dabei den Rahmen der Erfindung zu verlassen.Besides describing what is presently considered to be the preferred embodiments of the invention , those skilled in the art can easily make various changes and modifications to it without leaving the scope of the invention.

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Claims

-B- claims:

1. Cathode ray tube piston, which consists of screen, funnel and neck part and which is on his Funnel part close to the connection of the neck part means for support and / or positioning and / or permanent or semi-permanent attachment for a deflection yoke that form a unit with it or are connected to it, thereby characterized in that at least one pin (2o, 24 or 2B) in a known manner with integrated into the piston and from the funnel part C143 of the piston with its axis parallel to the longitudinal axis of the piston towards the rear of the tube base near the connection with the neck part C18 D hßrausr «gt.

2. cathode ray tube piston according to claim 1, characterized characterized in that the pin (2o, 28) consists of glass and on the funnel part (14) during its manufacture is cast and / or molded.

3. Cathode ray tube piston according to claim 2, characterized in that four pins (2o) are arranged at the same distance from one another and in a plane perpendicular to the tube's longitudinal axis (12).

4. Cathode ray tube piston according to claim 1, characterized in that the pin or pins (24) made of glass

or made of metal and subsequently to the funnel part (14) by a known sintering process Cby means of a glas frit seal) C26) e are melted.

5. cathode ray tube piston according to claim 4, characterized in that four pins (24) in the same They are spaced apart in a plane perpendicular to the tube's longitudinal axis (12).

6. Cathode ray tube piston according to claim 1, characterized in that at least one pin (28) is atwa rectangular in cross section and is located on the funnel part (14) of the piston on a vertical center plane below near the neck.

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