DE2950864C2 - - Google Patents
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Description
Die Erfindung bezieht auch auf ein Verfahren zur Herstellung einer Farbfernsehbildröhre nach dem Oberbegriff des Patentanspruchs 1.The invention also relates to a method for Production of a color television picture tube after the Preamble of claim 1.
Bei der Herstellung von Farbfernsehbildröhren ist es bekannt, Farbunreinheiten und Konvergenzfehler der Röhren mit Hilfe einer Anzahl von Korrekturmitteln zu beseitigen. Die Farbunreinheiten und Konvergenzfehler sind darauf zurückzuführen, daß die gegenseitige Justierung der einzelnen Teile der Röhre, wie z. B. des Frontglases, des aus dem Hals und dem Konusteil zusammengebauten Trichterteiles und des Elektronenstrahlerzeugungssystems, beim Zusammenbau der Röhre sowie die spätere Anbringung der Ablenkvorrichtung auf der fertigen Röhre mit ungenügender Genauigkeit stattfinden. Außerdem ist die Herstellung der Teile selber in bezug auf die Genauigkeit an Grenzen gebunden, wodurch gleiche Teile verschiedener Röhren nicht miteinander identisch sind.It is in the manufacture of color television picture tubes known, color impurities and convergence errors of the tubes with the help of a number of correction means remove. The color impurities and convergence errors are due to the fact that the mutual adjustment of the individual parts of the tube, such as. B. the front glass, the assembled from the neck and the cone part Funnel part and the electron gun, when assembling the tube and later attaching it the deflector on the finished tube with insufficient accuracy take place. Besides, that is Manufacture of the parts themselves in terms of accuracy bounded by boundaries, making equal parts different Tubes are not identical to each other.
Zur gegenseitigen Justierung der einzelnen Teile der Röhre sind verschiedene Bezugssysteme bekannt. So ist in der DE-OS 21 54 083 als Bezugssystem ein Zentriergestell beschrieben, das das geometrische Zentrum eines runden Teiles des Konusteiles und das geometrische Zentrum des Halses bestimmt, wobei die Teile der Röhre auf eine Bezugslinie ausgerichtet werden, die durch die genannten Zentren hindurch geht. Ein gebräuchliches Bezugssystem ist in der US-PS 39 71 490 beschrieben. Darin werden Bezugsoberflächen an dem Trichterteil der Röhre geschliffen, wobei die Achse des Halses des Trichterteiles in bezug auf die geschliffenen Bezugsoberflächen ausgerichtet wird. Das Frontglas enthält an seinem Umfang Bezugspunkte, in bezug auf die der Bildschirm auf das Frontglas ausgerichtet ist. Das Frontglas wird auf dem Trichterteil positioniert, wobei die Bezugspunkte des Frontglases und die Bezugsoberflächen des Trichterteiles in bezug auf eine gemeinsame Referenz ausgerichtet werden. Auf diese Weise ist der Bildschirm in bezug auf die Achse des Halses des Trichterteiles ausgerichtet. Dabei wird angenommen, daß die effektive Quelle der Elektronenstrahlen, die von einem später im Hals angeordneten Elektronenstrahlerzeugungssystem erzeugt werden, auf der Achse des Halses liegt, so daß auch diese effektive Quelle in bezug auf den Bildschirm ausgerichtet ist.For mutual adjustment of the individual parts of the tube different reference systems are known. So is in the DE-OS 21 54 083 as a reference system a centering frame described that the geometric center of a round Part of the cone part and the geometric center of the Neck determines the parts of the tube on a reference line be aligned through the centers mentioned goes. A common reference system is described in US Pat. No. 3,971,490. In it Reference surfaces on the funnel part of the tube ground, with the axis of the neck of the funnel part with respect to the ground reference surfaces is aligned. The front glass contains on its circumference Reference points with respect to which the screen on the Front glass is aligned. The front glass is on the Positioned funnel part, the reference points of the Front glasses and the reference surfaces of the funnel part aligned with a common reference will. In this way the screen is related to aligned the axis of the neck of the funnel part. It is assumed that the effective source of the Electron beams from a later in the throat arranged generated electron gun be on the axis of the neck, so that this too effective source related to the screen is.
Bei Anwendung eines derartigen Bezugssystems ist es notwendig, daß die für das Frontglas bestimmte Abstützungsfläche des Trichterteiles senkrecht auf der Achse des Halses steht. In der Praxis stellt sich aber heraus, daß es nicht oder nahezu nicht verwirklichbar ist, die Abstützungsfläche mit der erforderlichen Genauigkeit rechtwinklig zu einer Achse zu schleifen. Weiter ist bei Anwendung dieses Bezugssystems für jede einzelne Röhre eine gesonderte Positionierung der Ablenkvorrichtung erforderlich, um das dadurch bestimmte Ablenkzentrum auf die Achse des Röhrenhalses zu bringen. Das Einstellen der Ablenkvorrichtung auf dem Trichterteil ist ein aufwendiger Schritt bei der Herstellung betriebsbereiter Röhren. Daher liegt Bedarf an einem System vor, das die Anzahl von Vorgängen und Einstellungen für die Justierung der Ablenkvorrichtung auf dem Trichterteil einer Bildröhre auf ein Mindestmaß herabsetzt.When using such a reference system it is necessary that the intended for the front glass Support surface of the funnel part perpendicular to the Axis of the neck stands. In practice, however out that it is not or almost impossible to achieve, the support surface with the required accuracy to grind at right angles to an axis. Next is at Use of this reference system for every single tube a separate positioning of the deflection device required to the deflection center determined thereby to bring the axis of the tube neck. Setting the Deflection device on the funnel part is a complex Step in the manufacture of ready-to-use tubes. Therefore there is a need for a system that has the number of Processes and settings for the adjustment of the Deflection device on the funnel part of a picture tube minimizes.
Die Aufgabe der Erfindung bestand daher darin, ein Verfahren zur Herstellung einer Farbfernsehbildröhre zu schaffen, mit dem die Justierung der Ablenkvorrichtung auf dem Trichterteil der Röhre innerhalb zulässiger Toleranzen auf einige einfache Schritte herabgesetzt werden kann, und daß das genaue Schleifen der Abstützungsfläche des Frontglases senkrecht zu einer Achse nicht unbedingt erforderlich ist.The object of the invention was therefore a Process for manufacturing a color television picture tube create with the adjustment of the deflector the funnel part of the tube within permissible tolerances can be reduced to a few simple steps, and that the exact grinding of the support surface of the front glass perpendicular to an axis is not is absolutely necessary.
Diese Aufgabe wird nach der Erfindung bei einem gattungsgemäßen Verfahren durch die kennzeichnenden Merkmale des Patentanspruchs 1 gelöst.This object is achieved according to the invention generic method by the characterizing Features of claim 1 solved.
Weitere Ausgestaltungen der Erfindung sind den Unteransprüchen zu entnehmen.Further embodiments of the invention are the See subclaims.
Unter dem Ablenkzentrum ist hier das Zentrum zu verstehen, in dem für ein imaginäres Elektronenbündel, dessen Herzlinie mit der Längsachse (elektronenoptische Achse) der Ablenkvorrichtung zusammenfällt, die ablenkende Wirkung des Feldes der Ablenkvorrichtung konzentriert gedacht werden kann. Das Ablenkzentrum ist eine Sammlung von Punkten, als Ablenkpunkte bezeichnet, von denen, von dem Bildschirm her gesehen, scheinbar die Elektronen stammen. Das Ablenkzentrum ist also gleich der oben genannten wirksamen Quelle der Elektronenstrahlen.The deflection center is to be understood here as the center, in the for an imaginary electron bundle, the Heart line with the longitudinal axis (electron-optical axis) the deflector coincides, the deflecting Effect of the field of the deflector concentrated can be thought. The distraction center is a collection of points, referred to as distraction points, of those of seen from the screen, apparently the electrons come. The center of deflection is therefore the same as the one above called effective source of electron beams.
Die Herstellung der Ablenkvorrichtung kann mit geringen Toleranzen erfolgen. Dies bedeutet, daß die Lage des Ablenkzentrums in bezug auf definierte Punkte der Vorrichtung genau festliegt. Dadurch, daß nun bei der Herstellung der Bildröhre die Lage des Ablenkzentrums in der Röhre als Bezugspunkt gewählt und die Anbringung von Markierungen zur Justierung der einzelnen Teile, wie z. B. des Frontglases, des Konusteiles, des Halses und des Elektronenstrahlerzeugungssystes, auf die Lage dieses Bezugspunktes bezogen wird, wird erreicht, daß das Ablenkzentrum der später auf der Bildröhre angeordneten Ablenkvorrichtung mit dem durch das Bezugssystem festgelegten Bezugspunkt zusammenfällt. Es wird somit erreicht, daß die Lage wenigstens des Ablenkzentrums schon in einer frühen Stufe des Verfahrens zur Herstellung der Röhre bekannt ist.The manufacture of the deflector can be done with little Tolerances. This means that the location of the Deflection center with respect to defined points of the Device is precisely fixed. Because now Making the picture tube the location of the deflection center in the tube as the reference point and the attachment of Markings for adjusting the individual parts, such as. B. of the front glass, the cone part, the neck and the Electron generating system, on the location of this Reference point is obtained, that the Deflection center of those later arranged on the picture tube Deflector with that through the frame of reference specified reference point coincides. It is thus achieved that the Location of at least the distraction center early Stage of the process for making the tube is known.
Der Erfindung liegt also der Gedanke zugrunde, daß das Ablenkzentrum und nötigenfalls auch die elektronenoptische Achse der später auf der Röhre montierten Ablenkvorrichtung bereits in einer frühen Stufe des Verfahrens zur Herstellung der Röhre festgelegt werden. Die Positionierung der Ablenkvorrichtung auf der fertigen Röhre wird dadurch erheblich vereinfacht.The invention is based on the idea that Deflection center and, if necessary, the electron optical Axis of those later mounted on the tube Deflection device at an early stage of the Process for manufacturing the tube to be determined. The positioning of the deflector on the finished tube is considerably simplified.
Dadurch, daß das Zentriergestell, mit dem der Konusteil fixiert wird, aus einer Blindablenkvorrichtung besteht, be schränkt sich die Positionierung der Ablenkvorrichtung darauf, die Ablenkvorrichtung einfach auf die Röhre zu schieben, bis sie auf dem Konusteil ruht.The fact that the centering frame with which the conical part is fixed is, consists of a blind deflector, be the positioning of the deflection device is restricted thereon, the deflection device simple on the tube until it rests on the cone part.
Einige Ausführungsbeispiele der Erfindung sind in der Zeichnung dargestellt und werden im folgenden näher beschrieben. Es zeigtSome embodiments of the invention are in the Drawing shown and will be described in more detail below described. It shows
Fig. 1(a) und 1(b) in Draufsicht bzw. in Seitenansicht schematisch die Erzeugung eines Bildschirmes auf einem Frontglas mit Hilfe eines Belichtungstisches, Fig. 1 (a) and 1 (b) in plan view and in side view schematically the generation of a screen on a front glass by means of an exposure table,
Fig. 2 eine erste Ausführungsform der Erfindung, bei der ein Hals an einem Konusteil befestigt wird, Fig. 2 shows a first embodiment of the invention in which a neck is attached to a cone portion,
Fig. 3 eine zweite Ausführungsform der Erfindung, bei der im Hals ein Elektronenstrahlerzeugungssystem montiert wird, Fig. 3 shows a second embodiment of the invention, in the neck an electron gun is mounted in,
Fig. 4 eine dritte Ausführungsform der Erfindung, bei der ein Frontglas auf dem Konusteil befestigt wird, und Fig. 4 shows a third embodiment of the invention, in which a front glass is attached to the cone part, and
Fig. 5 eine vierte Ausführungsform der Erfindung, bei der auf dem Konusteil Markierungen zur Positionierung weiterer Teile der Röhre angebracht werden. Fig. 5 shows a fourth embodiment of the invention, in which markings are placed on the cone part for positioning further parts of the tube.
Nach Fig. 1(a) wird ein Frontglas 30 auf einem Belichtungstisch (nicht dargestellt) gegen drei Anschläge bzw. Punkte 31, 32 und 33 gelegt. In bezug auf die Punkte 31, 32 und 33 ist eine zentrale "axiale" Frontglasachse senkrecht zu der Ebene durch die Punkte 31, 32 und 33, d. h. senkrecht zu der Zeichnungsebene, definiert, auf der ein Belichtungspunkt P′ liegt. Weiterhin ist ein Hauptachsensystem des Frontglases mit dem Ursprung auf der axialen Frontglasachse und einer Achsenrichtung parallel zu der Linie durch die Punkte 32 und 33 bzw. senkrecht zu dieser Linie definiert. Das Hauptachsensystem ist weiter zu der Zeichnungsebene parallel. Die axiale Frontglasachse ist in Fig. 1(b) mit P′M′ bezeichnet. Der Abstand des Punktes 31 von einer Ebene durch P′ senkrecht zu der Zeichnungsebene und parallel zu der Hauptachsenrichtung gemäß einer kurzen Seite des Frontglases 30 ist mit l bezeichnet. Der Abstand der Punkte 32 und 33 von einer Ebene durch P′ senkrecht zu der Zeichnungsebene und parallel zu der Hauptachsenrichtung gemäß einer langen Seite des Frontglases 30 ist mit m bezeichnet. Der Deutlichkeit halber wird nur der Vorgang zum Erzeugen der grünen Leuchtstoffgebiete beschrieben, so daß der Punkt P′ der Belichtungspunkt für die grünen Leuchtstoffgebiete des Bildschirmes ist. Tatsächlich gibt es noch zwei weitere Belichtungspunkte für die roten bzw. die blauen Leuchtstoffgebiete. Diese Punkte liegen dem Punkt P′ sehr nahe und bilden zusammen ein Belichtungszentrum entsprechend dem Ablenkzentrum der später auf der Bildröhre angeordneten Ablenkvorrichtung. Weiter wird die Erfindung anhand einer Bildröhre näher erläutert, in der die Leuchtstoffgebiete gemäß zu den kurzen Seiten des Frontglases parallel verlaufender Leuchtstoffstreifen angeordnet sind. Diese Ausgangspunkte für die Erläuterung der Erfindung bedeuten keine Beschränkung für die Anwendbarkeit der Erfindung. Die Erfindung ist für jedes Muster von Leuchtstoffgebieten anwendbar und die eingeführten Vereinfachungen lassen das Prinzip der Erfindung unberührt.According to Fig. 1 (a) is a front glass (not shown) on an exposure table 30 against three stops or points 31, 32 and 33 down. With respect to points 31, 32 and 33 , a central "axial" front glass axis is defined perpendicular to the plane by points 31, 32 and 33 , ie perpendicular to the plane of the drawing, on which an exposure point P ' lies. Furthermore, a main axis system of the front glass with the origin on the axial front glass axis and an axis direction parallel to the line is defined by points 32 and 33 or perpendicular to this line. The main axis system is parallel to the plane of the drawing. The axial front glass axis is designated in Fig. 1 (b) with P'M ' . The distance of the point 31 from a plane through P ' perpendicular to the plane of the drawing and parallel to the main axis direction according to a short side of the front glass 30 is denoted by l . The distance of the points 32 and 33 from a plane through P ' perpendicular to the plane of the drawing and parallel to the main axis direction along a long side of the front glass 30 is denoted by m . For the sake of clarity, only the process for producing the green phosphor regions is described, so that the point P 'is the exposure point for the green phosphor regions of the screen. In fact, there are two more exposure points for the red and blue phosphor areas. These points are very close to the point P ' and together form an exposure center corresponding to the deflection center of the deflection device later arranged on the picture tube. Furthermore, the invention is explained in more detail using a picture tube in which the phosphor regions are arranged according to phosphor strips running parallel to the short sides of the front glass. These starting points for the explanation of the invention do not impose any restriction on the applicability of the invention. The invention can be used for any pattern of fluorescent areas and the simplifications introduced do not affect the principle of the invention.
Wie aus Fig. 1(b) hervorgeht, wird das Frontglas mit einer darauf erzeugten Leuchtstoffschicht vom Punkt P′ aus über eine Lochmaske 34 belichtet, wobei der Punkt P′ in einem Abstand r von einer Abstützungsfläche 35 des Belichtungstisches liegt. Für eine richtige Positionierung des Frontglases auf dem Trichterteil der Röhre ist es genügend, daß der Punkt P′ einem Punkt in der Röhre entspricht, der in oder im wesentlichen in dem Ablenkzentrum der Ablenkvorrichtung liegt. As shown in Fig. 1 (b), the front glass is exposed with a phosphor layer formed thereon from the point P ' from a shadow mask 34 , the point P' being at a distance r from a support surface 35 of the exposure table. For a correct positioning of the front glass on the funnel part of the tube, it is sufficient that the point P ' corresponds to a point in the tube which lies in or essentially in the deflection center of the deflection device.
In Fig. 2 wird ein Hals 60 an einem Konusteil 61 festgeschmolzen. Das Konusteil 61 wird an Punkten 62 abgestützt und ist mit Nocken versehen, von denen ein Nocken 63 auf der kurzen Seite des rechteckigen Endes des Konusteiles dargestellt ist. Auf dem Konusteil wird ein Zentriergestell 64 angeordnet, das in dem Konusteil das Ablenkzentrum D′ sowie die elektronenoptische Achse 65 festlegt. Das Zentriergestell wird solange über die Konusoberfläche verschoben, bis der Abstand zwischen D′ und der Ebene 66, die parallel zu der Hauptachsenrichtung gemäß der kurzen Seite des rechteckigen Endes des Konusteiles 61 und zu der Zeichnungsebene senkrecht ist, gleich dem in den Fig. 1(a) und 1(b) dargestellten Abstand l ist. Der Hals 60 wird in das Zentriergestell 64 geschoben und auf der Außenseite von drei Anschlägen 67 fixiert, die einen Punkt der elektronenoptischen Achse 65 definieren. Mit Hilfe einer Lehre 68, die einen zweiten Punkt der elektronenoptischen Achse definiert, wird die Achse des Halses 60 in eine Lage fluchtrecht zu der Achse 65 gebracht. In diesem Zustand werden der Hals 60 und das Konusteil 61 von einer Fixiervorrichtung (nicht dargestellt) fixiert. Das Zentriergestell 64 und die Lehre 68 werden entfernt und der Hals 60 wird mit dem Konusteil 61 verschmolzen.In FIG. 2, a neck 60 is firmly fused to a cone portion 61. The cone part 61 is supported at points 62 and is provided with cams, of which a cam 63 is shown on the short side of the rectangular end of the cone part. A centering frame 64 is arranged on the cone part, which defines the deflection center D ' and the electron-optical axis 65 in the cone part. The centering frame is moved over the cone surface until the distance between D ' and the plane 66 , which is parallel to the main axis direction according to the short side of the rectangular end of the cone part 61 and to the plane of the drawing, is equal to that in Fig. 1 ( a) and 1 (b) is the distance l . The neck 60 is pushed into the centering frame 64 and fixed on the outside by three stops 67 which define a point on the electron-optical axis 65 . With the help of a gauge 68 , which defines a second point of the electron-optical axis, the axis of the neck 60 is brought into a position flush with the axis 65 . In this state, the neck 60 and the cone part 61 are fixed by a fixing device (not shown). The centering frame 64 and the gauge 68 are removed and the neck 60 is fused to the cone part 61 .
Es ist auch möglich, den Hals an den Punkten 67 zu fixieren und an der Schmelznaht 69 eine möglichst gute Anpassung des Außenumfanges des Halses an den Außenumfang des Konusteiles zu bewirken. Im allgemeinen fällt dann die Achse des Halses nicht mit der Achse 65 zusammen. Dieser Fehler wird aber dadurch korrigiert, daß beim Montieren des Elektronenstrahlerzeugungssystems im Hals die Achse des Elektronenstrahlerzeugungssystems mit der Achse 65 zusammengebracht wird.It is also possible to fix the neck at points 67 and to bring about the best possible adaptation of the outer circumference of the neck to the outer circumference of the cone part at the melt seam 69 . In general, the axis of the neck then does not coincide with axis 65 . This error is corrected, however, in that when the electron gun is mounted in the neck, the axis of the electron gun is brought together with the axis 65 .
Nach dem Anschmelzen des Halses 60 wird das auf diese Weise erhaltene Trichterteil nach Länge geschliffen und wieder in ein dem Zentriergestell 64 entsprechendes Zentriergestell gesetzt. Von dem rehteckigen Ende des Trichterteiles wird ein so großer Teil abgeschliffen, bis der Abstand zwischen dem Punkt D′ und der geschliffenen Konusfläche gleich dem in Fig. 1(b) dargestellten Abstand r ist.After the neck 60 has melted, the funnel part obtained in this way is ground to length and placed again in a centering frame corresponding to the centering frame 64 . From the square end of the funnel part such a large part is ground down until the distance between the point D ' and the ground cone surface is equal to the distance r shown in Fig. 1 (b).
Fig. 3 illustriert das Einschmelzen eines Elektronenstrahlerzeugungssystems 70 in den Hals 71 eines Trichterteiles 72. Auf das Trichterteil 72 ist wieder ein Zentriergestell 74 geschoben, das in dem Trichterteil die elektronenoptische Achse 73 und das darauf liegende Ablenkzentrum D′ festlegt. Das Elektronenstrahl erzeugungssystem 70 ist auf einen Einschmelzstift 75 aufgesteckt, dessen Stengel 76 fluchtrecht zu der Achse des Elektronenstrahlerzeugungssystems 70 liegt. Der Stengel 76 wird in eine Lage fluchtrecht zu der Achse 73 gebracht, wonach das Elektronenstrahlerzeugungssystem eingeschmolzen wird. FIG. 3 illustrates the melting of an electron gun 70 into the neck 71 of a funnel part 72 . On the funnel part 72 , a centering frame 74 is pushed again, which defines the electron-optical axis 73 and the deflection center D ' lying thereon in the funnel part. The electron beam generation system 70 is plugged onto a melting pin 75 , the stem 76 of which is flush with the axis of the electron beam generation system 70 . The stem 76 is brought into alignment with the axis 73 , after which the electron gun is melted down.
Fig. 4 illustriert die Befestigung eines Frontglases 80 auf einem Trichterteil 81. Ein Zentriergestell 82 legt in dem Trichterteil 81 das Ablenkzentrum D′, die elektronenoptische Achse und ein Hauptachsensystem mit dem Ursprung in D′ und den Richtungen der Hauptachsen parallel oder nahezu parallel zu den Rechteckseiten des im wesentlichen rechteckigen Endes des Trichterteiles fest. Das Zentriergestell 82 ist um eine zu der Zeichnungsebene senkrechte Achse drehbar in einem Rahmen 83 aufgehängt. Das Trichterteil 81 wird vom Zentriergestell 82 fixiert. Das auf die in Fig. 1(a) und 1(b) dargestellte Weise mit einem Bildschirm versehene Frontglas 80 wird an Punkten 84, die den Punkten 31, 32 und 33 in Fig. 1(a) entsprechen, fixiert. Der Abstand zwischen D′ und der Ebene 85 durch den Punkt 84 parallel zu der kurzen Rechteckseite und senkrecht zu der Zeichnungsebene entspricht dem Abstand l (Fig. 1(a)). Das Frontglas 80 wird dann gegen das rechteckige Ende des Trichterteiles 81 gedrückt, indem eine Andrucklehre 87 mit Hilfe einer Führung 86 nach unten geschoben wird. Die axiale Frontglasachse wird dabei durch den Punkt D′ geführt und die Hauptachsen des Frontglases 80 werden parallel zu den Hauptachsenrichtungen des von dem Zentriergestell 82 festgelegten Hauptachsensystems gebracht. Infolge der Tatsache, daß das Zentriergestell 82 um D′ drehbar angeordnet ist, richtet sich das rechteckige Ende des Trichterteiles 81 auf den rechteckigen Klebrand des Frontglases 80. In diesem Zustand wird das Frontglas 80 am Trichterteil 81 befestigt. Fig. 4 illustrates the attachment of a front glass 80 on a hopper part 81. A centering frame 82 defines in the funnel part 81 the deflection center D ' , the electron optical axis and a main axis system with the origin in D' and the directions of the main axes parallel or almost parallel to the rectangular sides of the substantially rectangular end of the funnel part. The centering frame 82 is suspended in a frame 83 so as to be rotatable about an axis perpendicular to the plane of the drawing. The funnel part 81 is fixed by the centering frame 82 . The front glass 80 provided with a screen in the manner shown in Figs. 1 (a) and 1 (b) is fixed at points 84 corresponding to the points 31, 32 and 33 in Fig. 1 (a). The distance between D ' and the plane 85 through the point 84 parallel to the short side of the rectangle and perpendicular to the plane of the drawing corresponds to the distance l ( Fig. 1 (a)). The front glass 80 is then pressed against the rectangular end of the funnel part 81 in that a pressure gauge 87 is pushed down with the aid of a guide 86 . The axial front glass axis is guided through the point D ' and the main axes of the front glass 80 are brought parallel to the main axis directions of the main axis system defined by the centering frame 82 . Due to the fact that the centering frame 82 is rotatably arranged around D ' , the rectangular end of the funnel part 81 is directed towards the rectangular adhesive edge of the front glass 80 . In this state, the front glass 80 is attached to the funnel part 81 .
Es ist auch möglich, zur Justierung verschiedener Teile das Konusteil mit Markierungen zu versehen. Ein derartiges Beispiel zeigt Fig. 5. Ein Trichterteil 90 ist mit Nocken versehen, von denen ein Nocken 91 an der kurzen Seite des rechteckigen Endes des Trichterteiles liegt. Das Trichterteil 90 wird von einem Zentriergestell 92 fixiert, das drehbar um eine zu der Zeichnungsebene senkrechte Achse in einem Rahmen 93 aufgehängt ist. Der Nocken 91 wird geschliffen, bis der Abstand der geschliffenen Oberfläche von einer Ebene durch D′ parallel zu der kurzen Rechteckseite und senkrecht zu der Zeichnungsebene gleich dem Abstand l ist (Fig. 1(a)). Dementsprechend werden Nocken auf einer langen Rechteckseite geschliffen, bis der Abstand zwischen D′ und der Ebene durch die geschliffenen Nocken und parallel zu der Zeichnungsebene gleich dem Abstand m ist (Fig. 1(a)). Wenn die Positionierung des Frontglases auf die in dieser Weise geschliffenen Nocken bezogen wird, geht die axiale Achse des Frontglases durch den Punkt D′.It is also possible to mark the cone part to adjust different parts. Such an example is shown in FIG. 5. A funnel part 90 is provided with cams, of which a cam 91 lies on the short side of the rectangular end of the funnel part. The funnel part 90 is fixed by a centering frame 92 which is rotatably suspended in a frame 93 about an axis perpendicular to the plane of the drawing. The cam 91 is ground until the distance of the ground surface from a plane through D ' parallel to the short side of the rectangle and perpendicular to the plane of the drawing is equal to the distance l ( Fig. 1 (a)). Accordingly, cams are ground on a long side of the rectangle until the distance between D ' and the plane through the ground cams and parallel to the plane of the drawing is equal to the distance m ( Fig. 1 (a)). If the positioning of the front glass is related to the cams ground in this way, the axial axis of the front glass goes through the point D ' .
In den anhand der Fig. 4 und 5 beschriebenen Ausführungsbeispielen kann das Zentriergestell 82 bzw. 92 auch kardanisch um den Punkt D′ aufgehängt sein, was im Falle einer hexagonalen Struktur der Leuchtstoffgebiete des Bildschirmes erforderlich ist.In the exemplary embodiments described with reference to FIGS. 4 and 5, the centering frame 82 or 92 can also be gimbaled around the point D ' , which is necessary in the case of a hexagonal structure of the phosphor regions of the screen.
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