DE760415C

DE760415C - Hydraulically driven injection molding device

Info

Publication number: DE760415C
Application number: DES144570D
Authority: DE
Inventors: Walter Bucksch
Original assignee: Siemens Schuckertwerke AG; Siemens AG
Current assignee: Siemens Schuckertwerke AG; Siemens AG
Priority date: 1941-03-23
Filing date: 1941-03-23
Publication date: 1953-05-26

Description

Bei hvdraulisch angetriebenen Spritzgußvorrichtungen zum Herstellen von Formkörpern aus plastischen Massen, insbesondere härtbaren Kunstharzmischungen, kann in bekannter Weise die geteilte Form entweder mit Hilfe eines zusätzlichen Zuhaltekolbens kraftschlüssig oder aber durch entsprechendes Formgeben der Vorriditung selbst formschlüssig zusammengehalten werden. Beispielsweise kann in letzterem Fall die geteilte Form in den Durchbruch eines geschlossenen Zuhaltemantels eingesetzt werden, der im Bedarfsfall, also z. B. für das Pressen härtbarer Kunstharze, beheizt ist. Die Erfindung betrifft nun eine Vorrichtung dieser bekannten Art mit formschlüssig zusammengehaltener Form und besteht darin, daß auf dem Zuhaltemantel selbst der Zylinder für den Spritzkolben aufgebaut ist. AIit dem Ausdruck Zuhaltemantel sollen hierbei und im folgendenauch Ausführungen erfaßt werden, bei denen kein eigentlicher geschlossener Ringmantel, sondern Klauen. schwalbenschwanzförmige Suten od. dgl. zum Zusammenhalten der Form dienen. In the case of hydraulically driven injection molding devices for production of molded bodies made of plastic masses, in particular curable synthetic resin mixtures, can in a known manner the split form either with the help of an additional Locking piston non-positively or by appropriately shaping the Vorriditung be held together in a form-fitting manner. For example, in the latter case the split form inserted into the opening of a closed tumbler casing be, if necessary, so z. B. for pressing curable synthetic resins, heated is. The invention now relates to a device of this known type with a positive fit held together form and consists in the fact that on the tumbler shell itself Cylinder is constructed for the injection piston. AIwith the term tumbler jacket should here and in the following statements are also included in which no actual closed ring mantle, but claws. dovetail-shaped suten or the like. serve to hold the shape together.

Die Erfindung ermöglicht es, auf das sonst übliche Pressengestell zu verzichten, so daß die Vorrichtung wesentlich leichter und einfacher wird und größere Bewegungsfreiheit beim Aufstellen gestattet. The invention makes it possible to use the otherwise usual press frame to waive, so that the device is much lighter and simpler and greater freedom of movement allowed when setting up.

Vorteilhaft ist es. an den Zuhaltemantel überdies einen Zylinder für einen hydraulischen Ausstoßer anzubauen. It is beneficial. A cylinder is also attached to the locking jacket for a hydraulic ejector.

In der Zeichnung sind in Fig. r und 2 zwei Ausführungsbeispiele von Vorrichtungen gemäß der Erfindung dargestellt. An dem zum Zusammenhalten der geteilten Form I dienenden Zuhaltemantel 2. der gegebenenfalls mit nicht dargestellten. beliebig ausgeführten Heizeinrichtungen versehen sein kann, ist auf Säulen 3 der Spritzzylinder 4 aufgebaut. In the drawing are in Fig. R and 2, two embodiments of Devices according to the invention shown. The one to hold the divided together Form I serving tumbler casing 2. the possibly not shown. any executed heating devices can be provided, is on pillars 3 of the injection cylinder 4 built.

Außerdem ist an dem Mantel 2 auch noch ein Zylinder 5 angebaut. dessen Kolben den Ausstoßer für den Formeinsatz I antreibt. Die beiden Ausführungsbeispiele unterscheiden sich im wesentlichen nur dadurch voneinander. daß bei der Ausführung nach Fig. 1 die Form quer zur Spritzrichtung waagerecht in 4en Mantel 2 eingesetzt wird, während er bei der Ausführung nach Fig. 2 senkrecht von oben eingeführt werden muß.In addition, a cylinder 5 is also attached to the jacket 2. whose Piston drives the ejector for the mold insert I. The two embodiments essentially only differ from one another in this way. that when executing According to FIG. 1, the mold is inserted horizontally in 4en jacket 2 transversely to the direction of spraying is, while it is introduced vertically from above in the embodiment of FIG got to.

Falls der Niantel 2 beheizt ist, muß dafiir gesorgt werden, daß ein übermäßiges Erwarmen der angebauten Zylinder vermieden wird. Zu diesem Zweck sind die die Zylinder tragenden Säulen 3 bei den dargestellten Ausführungsbeispielen in wärmeisolierenden Buchsen 6 gelagert. die beispielsweise aus einem Kunstharzpreßstoff bestehen. If the Niantel 2 is heated, it must be ensured that a excessive heating of the attached cylinder is avoided. To this end are the columns 3 carrying the cylinders in the illustrated embodiments stored in heat-insulating sockets 6. for example from a synthetic resin molded material exist.

Besonders zweckmäßig ist es, eine Vorrichtung gemäß der Erfindung unmittelbar auf einen Arbeitstisch aufzubauen. Während es bisher notwendig war, den Arbeitstisch neben der eigentlichen Presse aufzusXellen, wobei in der Regel der Platz für den Presser zwischen Presse und Arbeitstisch vorgesehen war, so daß er jedesmal beim Einsetzen und Herausnehmen der Form aus der Presse eine \\endung um 1800 ausführen und dabei die Form vom Arbeitstisch zur Presse bzw. umgekehrt heben mußte, fällt dies bei einer Ausführung gemäß der Erfindung fort. Der Presseur kann in einer Stellung stehenbleilien, und bei entsprechender Anordnung ist es auch möglich, die Notwendigkeit eines Anhebens der Form beim Einsetzen und Herausnehmen zu vermeiden. It is particularly useful to use a device according to the invention to be set up directly on a work table. While it was previously necessary to set up the work table next to the actual press, usually the space for the press was provided between the press and the worktable so that every time the mold is inserted and removed from the press an \\ ending Execute around 1800 and thereby the form from the work table to the press or vice versa had to lift, this is omitted in an embodiment according to the invention. The impressionist can stay in one position, and if so arranged it is possible, the need to lift the mold when inserting and removing to avoid.

Claims

P A T E N T A N S P R U C H: Hydraulically driven spray device for the production of moldings from plastic materials, in particular hardenable synthetic resin mixtures, in which the split form is form-fitting, for example in an elnelil closed tumbler casing, is held together, characterized. that on the guard rail itself the cylinder for the injection plunger and possibly also a cylinder for one .Assembly device is constructed.