DE816898C

DE816898C - Device for the production of molded bodies from plastic masses

Info

Publication number: DE816898C
Application number: DEP9098A
Authority: DE
Inventors: Walter Bucksch
Original assignee: Siemens Schuckertwerke AG; Siemens AG
Current assignee: Siemens Schuckertwerke AG; Siemens AG
Priority date: 1948-10-02
Filing date: 1948-10-02
Publication date: 1951-10-15

Description

Zur Herstellung von Formkörpern aus plastischen Massen, und zwar insbesondere härtbaren Kunstharzmischungen, ist eine Vorrichtung bekannt, bei der ein geteilter Formeinsatz quer zur Druckrichtung des Spritzkolbens in einen geschlossenen beheizten Zuhaltemantel eingesetzt wird, der die Masseaufnahmekammer enthält. Es ist bereits vorgeschlagen worden, eine solche Einrichtung derart mit einem Arbeitstisch zusammenzubauen, daß der. zur Aufnahme des Formeinsatzes dienende Manteldurchbruch bündig mit der Tischplatte abschließt, um ein Heben der unter Umständen ziemlich schweren Formeinsätze beim Einsetzen in die Spritzvorrichtung und beim Herausnehmen überflüssig zu machen. Bei dieser Vorrichtung ist auch schon ein besonderer Ausstoßzylinder vorgesehen, der den Formeinsatz nach beendeter Pressung aus dem Zuhaltemantel herausstößt. Bei dieser Vorrichtung müssen aber die Formeinsätze in den Zuhaltemantel eingeführt und nach dem Ausstoßen ebenfalls von Hand in eine Aufbrechvorrichtung eingesetzt und geöffnet werden. For the production of moldings from plastic masses, namely in particular curable synthetic resin mixtures, a device is known in which a split mold insert transversely to the pressure direction of the injection plunger into a closed one heated locking jacket is used, which contains the mass receiving chamber. It has already been proposed such a device with a work table assemble that the. Jacket opening serving to accommodate the mold insert flush with the tabletop to allow quite a lifting of the possibly Heavy mold inserts when inserting into the injection device and when removing them to make superfluous. This device also has a special ejection cylinder provided, which pushes the mold insert out of the tumbler jacket after pressing is complete. With this device, however, the mold inserts have to be inserted into the tumbler casing and inserted into a breaker by hand after ejection and be opened.

Bei einer Vorrichtung zur Herstellung von Formkörpern aus plastischen Massen durch Spritzpressen mit quer zur Preßrichtung in einen geschlossenen Zuhaltemantel eingesetztem geteiltem Formeinsatz wird nun gemäß der Erfindung dieser Formeinsatz mit dem Ausstoßer unlösbar verbunden, von dem er vor der Pressung in den Zuhaltemantel ausgestoßen und gegebenenfalls hineingezogen und nach Beendigung des Preßvorganges in eine vorzugsweise beheizte Aufbrechvorrichtung eingeführt wird. Dabei wird die Anordnung vorzugsweise so getroffen, daß während des Ausstoßvorganges oder unmittelbar danach die Form selbsttätig geöffnet wird. Dies kann beispielsweise durch Steuerkurven bewirkt werden, die das z. B. durch Scharniere mit dem Formunterteil verbundene Oberteil aufklappen. In a device for the production of molded bodies from plastic Masses by transfer molding with transverse to the pressing direction in a closed tumbler inserted split mold insert is now this mold insert according to the invention inextricably linked to the ejector, from which it is pressed into the locking jacket ejected and possibly drawn in and after completion of the pressing process is introduced into a preferably heated breaker. The Arrangement preferably made so that during the ejection process or immediately then the mold opens automatically. This can be done, for example, by means of control cams be effected that the z. B. connected by hinges to the lower mold part Unfold the upper part.

Durch die Erfindung wird sornit die Bedienung einer Spritzvorrichtung für plastische Massen wesentlich vereinfacht. Durch Anwendung einer geeigneten Steuerung, die als Hebel- oder Nockensteuerung ausgeführt und mit einem mechanischen Antrieb, z. B. in Form eines Elektromotors, ausgerüstet sein kann, in Verbindung mit einem Getriebe und Zeitrelais kann die Vorrichtung gemäß der Erfindung weiter so weit automatisiert werden, daß sich die Bedienung auf das Einfüllen der Preßmasse und das Ingangsetzen der Presse nach dem Einfüllen beschränkt. The invention makes it possible to operate a spray device significantly simplified for plastic masses. By using a suitable control system, designed as a lever or cam control and with a mechanical drive, z. B. in the form of an electric motor, in conjunction with a The device according to the invention can continue to be used in gears and time relays can be automated that the operator on the filling of the molding compound and the starting of the press after filling is limited.

Zur Erläuterung der Erfindung dient die Zeichnung, die ein Ausführungsbeispiel einer solchen Spritzvorrichung für plastische Massen zeigt. Die Erfindung ist aber nicht hieran gebunden. Die Ausführung der Spritzvorrichtung kann davon je nach Bedarf abweichen. The drawing, which shows an exemplary embodiment, serves to explain the invention shows such a spray device for plastic masses. But the invention is not bound by this. The design of the spraying device can vary depending on requirements differ.

- Die dargestellte Vorrichtung besteht aus dem geschlossenen beheizten Zuhaltemantel I, der die Masseaufnahmekammer 2 enthält und auf dem der Spritzzylinder 3 mit dem Spritzkolben 4 aufgebaut ist. In den Zuhaltemantel wird der aus den Teilen 5a und 5b bestehende Formeinsatz eingesetzt, der gemäß der Erfindung unlösbar mit dem Kolben 6 der Ausstoßvorrichtung 7 verbunden ist. Von dieser Ausstoßvorrichtung wird der Formeinsatz nach beendetem Preßvorgang in die vorzugsweise beheizte Aufbrechvorrichtung 8 hineingeschoben, in der beispielsweise mittels eines Handhebels g das Entformen des Preßlings vorgenommen wird, und anschließend, vor Beginn des neuen Preßvorganges, wieder in den Zuhaltemantel hineingezogen. - The device shown consists of the closed heated Locking jacket I, which contains the mass receiving chamber 2 and on which the injection cylinder 3 is constructed with the injection piston 4. The parts are put into the locking jacket 5a and 5b used existing mold insert, which is inextricably linked according to the invention the piston 6 of the ejector 7 is connected. From this ejector When the pressing process is complete, the mold insert is placed in the preferably heated break-open device 8 pushed in, for example by means of a hand lever g the demolding of the compact is made, and then, before the start of the new pressing process, pulled back into the locking jacket.

Der Formoberteil 5a ist durch ein Scharnier 10 mit dem Formunterteil 5b verbunden und wird während des Ausstoßvorganges durch eine Steuerkurve II, auf der ein nockenartiger Ansatz 12 des Formoberteils 5a geführt wird, aufgeklappt. The upper mold part 5a is connected to the lower mold part by a hinge 10 5b connected and is during the ejection process by a control curve II, on which is guided by a cam-like projection 12 of the upper mold part 5a, unfolded.

Claims

PATENT CLAIMS: I. Device for the production of moldings from plastic masses, in particular curable synthetic resin mixtures, by transfer molding with a split inserted transversely to the pressing direction in a closed tumbler casing Mold insert and an ejector for this, characterized in that the mold insert is inextricably linked to the ejector, from which it is pressed into the locking jacket drawn in and ejected after completion of the pressing process and, if necessary is introduced into a preferably heated breaker.

2. Apparatus according to claim I, characterized in that the shape is inevitably opened during the ejection from the tumbler casing.

3. Device according to claim 2, characterized by control cams, the z. B. by hinges connected to the lower mold part during the mold upper part of the ejection process.