DE7603705U1

DE7603705U1 - MILLING TOOL FOR MOTOR-DRIVEN HANDWORK MACHINERY FOR CUTTING HOOFS OR CLAWS, IN PARTICULAR BOVINE CLAWS

Info

Publication number: DE7603705U1
Application number: DE19767603705
Authority: DE
Original assignee: WERNER PAUL 8945 LEGAU
Current assignee: WERNER PAUL 8945 LEGAU
Priority date: 1976-02-10
Filing date: 1976-02-10
Publication date: 1976-07-08

Description

Paul Werner ;Paul Werner;

8945 Legau / Aigholz8945 Legau / Aigholz

Fräswerkzeug für motorbetriebene HandarbeitsmaschxnenMilling tool for motorized handicraft machines

Die Neuerung bezieht sich auf ein ^/ Fräswerkzeug für motorbetriebene Handarbeitsmaschxnen zum Verschneiden von Hufen oder Klauen, insbesondere von Rinderklauen< wobei das Fräswerkzeug einen scheibenförmigen Grundkörper mit durch stirnseitig eingeschnittenen Nuten gebildeten Schneidvorsprüngen und Schneidkanten aufweist.The innovation relates to a ^ / milling tool for motorized Handicraft machines for cutting hooves or claws, especially cattle claws wherein the milling tool has a disk-shaped base body with cut through on the end face Has grooves formed cutting projections and cutting edges.

Es war bisher üblich, die an Rinderklauen notwendigen Pflegearbeiten mit Handwerkzeugen, so z. B. mit Hufmessern, Stoßmessern, Seitenschneidern und Raspeln durchzuführen. Infolge moderner Aufstallungsarten ergeben sich jedoch härtere Klauenausbildungen, die sich mit den herkömmlichen Handarbeitswerkzeugen nur unter erheblicher Anstrengung und hohem Zeitaufwand bearbeiten lassen.It has been customary to carry out the necessary care work on cattle hoofs with hand tools, such. B. with hoof knives , straight knives, side cutters and rasps. As a result of modern types of stabling, however, there are harder claw designs that can only be worked on with conventional handicraft tools with considerable effort and a great deal of time.

Es ist daher bereits vorgeschlagen worden, diese Arbeiten mittels Fräswerkzeugen durchzurühren, die an motorbetrxebenen Handarbeitsmaschxnen verwendet werden können. Die Fräser sind dazu in besonderer Weise ausgebildet, um Verletzungen der Tiere durch unbeabsichtigtes zu tiefes Einschneiden zu vermeiden. Die bekannten Fräser weisen Führungsabschnitte ohne Schneidkanten auf, mit denen sich das Fräswerkzeug in bestimmter Vorschubrichtung an der zu bearbeitenden Klaue abstützt.It has therefore already been proposed to carry out this work by means of milling tools which are operated on manual work machines at motor operating levels can be used. The milling cutters are specially designed to prevent accidental injuries to the animals avoid cutting too deep. The known milling cutters have guide sections without cutting edges, with which the milling tool is supported on the claw to be machined in a certain feed direction.

Aufgabe der vorliegenden Neuerung ist es, derartige Fräswerkzeuge weiter zu verbessern, so dass durch die Länge der Schneidkante eine möglichst gute Führung des Fräswerkzeuges beim Schneidvorgang erreicht wird. Darüber hinaus soll eine möglichst grosse Schneidkante zur Verfügung stehen und es soll somit eine höhere Schnittleistung zu erzielen sein. Vor allem aber soll erreicht werden, dass das Fräswerkzeug eine läujere Standzeit aufweist und somit langer scharf bleibt und ohne Schwierigkeiten geschärft werden kann.The task of the present innovation is to provide such milling tools to improve further, so that the best possible guidance of the milling tool through the length of the cutting edge is reached during the cutting process. In addition, the largest possible cutting edge should be available and it should thus a higher cutting performance can be achieved. Above all, however, it should be achieved that the milling tool läujere Has service life and thus remains sharp longer and can be sharpened without difficulty.

Gemäss der Neuerung wird dies dadurch erreicht, dass die Schneidflächen des Fräswerkzeuges mit ihren Schneidkanten auf einer kegeligen Fläche angeordnet sind und dass die Schneidflächen über ihre Länge vom Nutengrund von aussen nach innen zunächst eine gleiche oder gleichmässig zunehmende und eine daran abnehmende Höhe aufweisen.According to the innovation, this is achieved in that the Cutting surfaces of the milling tool are arranged with their cutting edges on a conical surface and that the cutting surfaces Over its length from the bottom of the groove from the outside to the inside, there is initially one equal or evenly increasing and one show decreasing height thereon.

Zweckmässig ist es hierbei, wenn die Schneidflächen einen auf dem Aussendurchmesser des Werkzeuges liegenden, an die Urnfangsfläche des Grundkörpers anschliessenden Schneidkantenteil aufweisen, wobei es angebracht ist, den radial nach aussen weisenden Schneidkantenteil (z) der Schneidkanten sichelförmig zu hinterschneiden.It is useful here if the cutting surfaces lie on the outer diameter of the tool on the circumferential surface of the base body adjoining the cutting edge part, it being appropriate, the one pointing radially outward To undercut the cutting edge part (z) of the cutting edges in a sickle shape.

Vorteilhaft ist es des weiteren, in die Schneidvorsprünge und deren Schneidkanten in Umfangsrichtung verlaufende Nuten zum Abführen der Späne einzuarbeiten, die einen trapezförmigenIt is also advantageous to have grooves running in the circumferential direction in the cutting projections and their cutting edges Discharge the chips to incorporate a trapezoidal shape

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Querschnitt haben können. Ausserdem sollten die Nuten von den Schneidkanten aus in Umfangsrichtung eine abnehmende Tiefe aufweisen. Ferner ist es angebracht, die Nuten zweier benachbarter Schneidvorsprünge in Umfangsrichtung gegeneinander versetzt anzuordnen, wobei diese in einen oder beide Flächenabschnitte der Schneidvorsprünge bzw. deren Schneidkanten eingearbeitet sein können.Can have cross-section. In addition, the grooves should have a decreasing depth from the cutting edges in the circumferential direction. It is also appropriate for the grooves of two adjacent cutting projections to be offset from one another in the circumferential direction to be arranged, these being incorporated into one or both surface sections of the cutting projections or their cutting edges could be.

Zweckmässig ist es ferner, die Schneidkanten tangential zu einem Grundkreis verlaufend in radialer Richtung geneigt anzuordnen.It is also expedient to arrange the cutting edges inclined tangentially to a base circle in the radial direction.

Mit einem geniäss der Neuerung ausgebildeten Fräswerkzeug ist es möglich, die Klauen eines Tieres in einer erheblich kürzeren Zeit als bisher zu schneiden, ohne das Tier dabei zu verletzen. Dabei ist es unerheblich, ob die Klauen hart oder weich sind. Das Klauenschneiden wird somit in einem grossen Masse vereinfacht und verbilligt, da das vorschlagsgemasse Fräswerkzeug eine grosse Haltbarkeit und lange Standzeit hat und ausserdem an Ort und Stelle nachgeschärft werden kann. Auch entfallen Nacharbeiten am Huf nahezu vollständig.With a milling tool that has been designed with the benefit of the innovation it is possible to cut the claws of an animal in a considerably shorter time than before without injuring the animal. It does not matter whether the claws are hard or soft. The claw cutting is thus simplified to a great extent And cheaper, because the proposed milling tool has a long service life and a long service life and also on site and point can be sharpened. Reworking the hoof is almost completely eliminated.

Durch die in die Schnexuvorsprünge eingearbeiteten Nuten werden die anfallenden Späne auch gut abgeführt, so dass dadurch die Arbeitsweise nicht beeinträchtigt wird. Vor allem aber ist von Vorteil, dass durch den geknickten Verlauf der Schneidkanten diese auf einer grossen Fläche an den zu schneidenen KlauenDue to the grooves worked into the Schnexu projections the chips that are produced are also removed well, so that the operation is not impaired. But above all is from The advantage is that due to the kinked course of the cutting edges, they cover a large area on the claws to be cut

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anliegen und somit eine hohe Arbeitsleistung mit dem vorschlagsgemäss ausgebildeten Fräswerkzeug zu erzielen ist.concern and thus a high level of work performance with the proposed trained milling tool is to be achieved.

Weitere Einzelheiten des gemäss der Neuerung ausgebildeten Fräswerkzeuges sind den in der Zeichnung dargestellten Ausführungsbeispielen, die nachfolgend im einzelnen erläutert sind, zu entnehmen. Hierbei zeigt:Further details of the milling tool designed according to the innovation are the exemplary embodiments shown in the drawing, which are explained in detail below. Here shows:

Fig. 1 : das Fräswerkzeug in Verbindung mit einer von Hand zu führenden Antriebsmaschine in Arbeitsstellung,Fig. 1: the milling tool in connection with a drive machine to be guided by hand in the working position,

Fig. 2 : das Fräswerkzeug nach Fig. 1 in Draufsicht auf die Schneidflächen,Fig. 2: the milling tool according to Fig. 1 in a plan view of the cutting surfaces,

Fig. 3 : das Fräswerkzeug in einem Schnitt nach der Linie III - III der Fig. 2 und3: the milling tool in a section along the line III - III of FIGS. 2 and

Fig. 4 : eine andersartige Ausführungsform des Fräswerkzeuges jFig. 4: a different embodiment of the milling tool j

nach Fig. 2 in einem Teilschnitt nach der Linie j2 in a partial section along the line j

IV-IV der Fig. 2.IV-IV of FIG. 2.

Die in den Fig. 2 und 3 bzw. 4 dargestellten und mit 11 bezeichneten Fräswerkzeuge sind dafür vorgesehen, in Verbindung mit einer von Hand zu führenden Antriebsmaschine 1 zum Schneiden der Hufe oder Klauen 10 eines Tieres - dazu ist zweckmässigerweise der Fuss 9 des Tieres auf eine Auflage 8 zu legen - verwendet zu werden» Als Antriebsmaschine 1 dient zweckmässig ein Gerät, das innerhalb eines Gehäuses 2 einen Antriebsmotor 3Those shown in FIGS. 2 and 3 or 4 and designated by 11 Milling tools are provided in connection with a drive machine 1 to be guided by hand for cutting the hooves or claws 10 of an animal - for this purpose the foot 9 of the animal is expediently placed on a support 8 - to be used Device that has a drive motor 3 within a housing 2

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besitzt, der über ein als Winkelgetriebe ausgebildetes Übersetzungsgetriebe 4 eine Werkzeugaufnahmespindel 5 treibt. Die Aufnahmespindel 5 steht rechtwinklig zu dem ausser zur Aufnahme des Motors 3 auch als Hand- bzw. Aufnahmeteil dienenden Gehäuseowns, which has a transmission gear designed as a bevel gear 4 drives a tool holder spindle 5. The take-up spindle 5 is at right angles to the except for the take-up of the motor 3 also serving as a hand or receiving part housing

Gemäss Fig. 2 besteht das Präswerkzeug 11 aus einem scheibenförmigen Grundkörper 12 mit einer zentralen Aufnahmebohrung für die Anbringung des Präswerkzeuges 11 auf der Aufnahmespindel y der Antriebsmaschine 1. Für die formschlüssige Verbindung der Fräswerkzeuge 11 mit der Aufnahmespindel 5 ist in bekannter Weise eine Nut/Pederverbindung 14, 15 vorgesehen.According to Fig. 2, the milling tool 11 consists of a disk-shaped base body 12 with a central receiving bore for attaching the milling tool 11 on the receiving spindle y of the drive machine 1. For the positive connection of the milling tools 11 with the receiving spindle 5, a groove / peder connection is known in the art 14, 15 provided.

Das Präswerkzeug 11, d. h. der scheibenförmige Grundkörper 12, weist an seiner einen Stirnseite einen vom äusseren Durchmesser ausgehenden kegelförmigen Ringabschnitt 21 auf. Der Ringabschnitt 21 ist in seinem Querschnitt radial von aussen nach innen auf einem äusseren Abschnitt χ verstärkt vorlaufend und auf einem daran anschliessenden Abschnitt y abgeplattet ausgebildet. In diesen Ringabschnitt 21 sind eine Anzahl auf den Umfang gleichmässig verteilter sich etwa radial erstreckender Ausnehmungen bzw. nutenförmiger Vertiefungen 22 eingearbeitet. Die Vertiefungen 22 sind hierbei gegenüber einem Grundkreis geneigt, und es sind durch diese Schneidvorsprünge 23 geschaffen, die in Umlaufrichtung des Fräswerkzeuges 11 Schneidkanten 24 bilden.The pre-cutting tool 11, that is to say the disk-shaped base body 12, has a conical ring section 21 starting from the outer diameter on its one end face. The cross-section of the ring section 21 is designed to run radially from the outside inwards on an outer section χ reinforced and flattened on an adjoining section y. A number of approximately radially extending recesses or groove-shaped depressions 22, which are uniformly distributed over the circumference, are incorporated into this ring section 21. The wells 22 are in this case inclined relative to a base circle, and are created by this cutting projections 23, 11 which form cutting edges 24 in the direction of rotation of the milling tool.

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Die Schneidvorsprünge 23 sind von der Schneidkante 24 weg in Umfangsrichtung, bzw. entgegen der Werkzeug-Umlaufrichtung abfallend ausgeführt, so dass die Sahneidkante 24 jeweils in axialer Richtung vorspringt.The cutting projections 23 are away from the cutting edge 24 in the circumferential direction, or against the direction of rotation of the tool designed sloping so that the cream edge 24 protrudes in the axial direction.

Ausserdem sind die Schneidflächen 25 der Schneidvorsprünge 23 von den Schneidkanten 24 gegen den Nutengrund 26 zurückspringendIn addition, the cutting surfaces 25 are the cutting projections 23 springing back from the cutting edges 24 against the groove base 26

ausgeführt. Die Schneidkanten 24 sind somit zur Erzielung eines | guten Schnittwinkels für eine einwandfreie Spanabnahme von einem f zu bearbeitenden Hufteil hinterschnitteη ausgebildet. fexecuted. The cutting edges 24 are thus to achieve a | good cutting angle for perfect chip removal from an f hoof part to be machined undercut. f

Den Fi.g 2,3 und 4 ist ferner zu entnehmen, dass auch die Schneidkanten 24 in radialer Richtung einen geknickten Verlauf mit den Abschnitten χ und y aufweist. Die Schneidkanten 24 liegen somit auf dem Abschnitt χ auf einem gedeckten Kegelmantel und im Abschnitt y in einer die Drehachse A senkrecht schneidenden Ebene.The Fi.g 2, 3 and 4 can also be seen that the Cutting edges 24 have a kinked course with the sections χ and y in the radial direction. The cutting edges 24 are thus on the section χ on a covered cone surface and in the section y in a vertical axis of rotation A. intersecting plane.

Am ausseren Umfang ist der Grundkörper 12 auf der den Schneidkanten 24 abgewandten Stirnseite 27 zur Umfangsfläche 28 ohne Schneidkanten ausgeführt und mit einem Radius r abgerundet ausgebildet. Der Grundkörper 12 weist von seiner hinteren Stirnseite 27 ausgehend, auf einer Breite b keine Schneidkanten oder Schneidflächen auf. Dieser Flächenteil 28 am ausseren Umfang verhi; dert beim Bewegen des Werkzeuges 11 in Richtung seiner Drehachse A ein tieferes Einschneiden in Richtung der Werkzeugdrehebene.On the outer circumference, the base body 12 is on the cutting edges 24 facing away from the end face 27 to the circumferential surface 28 executed without cutting edges and formed with a radius r rounded. Starting from its rear end face 27, the base body 12 has no cutting edges over a width b or cutting surfaces. This surface part 28 on the outer periphery of the veri; changes when moving the tool 11 in the direction its axis of rotation A a deeper incision in the direction of the tool plane of rotation.

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Bei den Ausführungen nach den Fig. 2 bis 4 sind in die Schneidvorsprünge 23 sich in Umfangsrichtung erstreckende Nuten 29 als Auswerfbahnen für die Späne eingearbeitet. Die Nuten 29 sind trapezförmig gestaltet und haben von den Schneidkanten 24 ausgehend einen Verlauf mit abnehmender Tiefe. Abwechselnd von einem zum anderen der SehneidvorSprünge 23 laufen die Nuten 29 in Umfangsrichtung vor Erreichen der Hinterkante 30 der Schneidvorsprünge 23 aus, und sind gegeneinander versetzt.In the embodiments according to FIGS. 2 to 4, the cutting projections are in 23 grooves 29 extending in the circumferential direction are incorporated as ejection paths for the chips. The grooves 29 are designed trapezoidal and have a course with decreasing depth starting from the cutting edges 24. Alternating from one to the other of the cutting projections 23 run the grooves 29 in the circumferential direction before reaching the rear edge 30 of the cutting projections 23, and are offset from one another.

Ausserdera werden durch die Nuten 29 die sonst gerade verlaufenden Schneidkanten 24 zahnartig unterbrochen, so dass sich ein raspelartiger Schnitt ergibt. Diese Unterbrechung wirkt sich auch günstig auf das Schneidverhalten und die Standzeit der Schneidkanten 24 aus.In addition, the grooves 29 which otherwise run straight Cutting edges 24 interrupted like a tooth, so that a rasp-like cut results. This interruption affects also has a favorable effect on the cutting behavior and the service life of the cutting edges 24.

Bei der Ausführung nach Fig. 3 sind Nuten 29 nur am Flächenteil χ bzw« in den zugehörigen Schneidkantenabschnitt 24 eingearbeitet. Bei der Ausführung nach Fig. 4 sind dagegen sowohl in den Flächenteil χ und y die zugehörigen Schneidkantenabschnitte χ und y Nuten 29 eingearbeitet.In the embodiment according to FIG. 3, grooves 29 are only worked into the surface part or in the associated cutting edge section 24. In the embodiment of FIG. 4, however, are both in the Surface part χ and y the associated cutting edge sections χ and y grooves 29 incorporated.

Die Fig. 3 und 4 zeigen ferner, dass der zur Umfangsflache des Werkzeuges 11 weisende Schneidkantenteil ζ eine sichelartige Form bzw. Hintersclmeidung aufweist. Dadurch bleibt die Griffigkeit der Schneidfläche 25 länger erhalten und das Fräswerkzeug ist an der Stirnseite der Schneidvorsprünge 23 leicht nachschär f bar ./
/3 and 4 further show that the cutting edge part ζ pointing towards the circumferential surface of the tool 11 has a sickle-like shape or undercut. As a result, the grip of the cutting surface 25 remains longer and the milling tool can easily be re-sharpened on the face of the cutting projections 23 ./
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A 1814 a /February 9, 1976 ES
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Claims

Protection claims: 'S

1. Milling tool for motorized hand tools for Blending of hooves or claws, in particular cattle claws, the preseer being a disk-shaped one Has base body with cutting projections and cutting edges formed by grooves cut into the face, characterized in that the cutting surfaces (25) of the milling tool (11) with their cutting edges (24) a conical surface (x) are arranged and that the cutting surfaces (25) over their length from the groove base (26) from the outside to the inside initially have an equal or uniformly increasing height and then a decreasing height.

2. Milling tool according to claim 1, characterized in that the cutting surfaces (25) are located on the outer diameter of the tool (11), on the peripheral surface (28) of the Have the base body (11) adjoining the cutting edge part (z).

3. Precision tool according to claim 2, characterized in that the radially outwardly facing cutting edge part (z) of the Cutting edges (24) is undercut sickle-shaped.

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4. Precision tool according to one of claims 1 to 3, characterized in that in the cutting projections (23) and whose cutting edges (24) extending in the circumferential direction Grooves (29) are incorporated.

5. Milling tool according to claim 4, characterized in that the grooves (29) have a trapezoidal cross-section exhibit.

6. Milling tool according to claim 4 or 5, characterized in that the grooves (29) from the cutting edges (24) in Have a decreasing depth in the circumferential direction.

7. Milling tool according to one of claims 4 to 6, characterized in that the grooves (29) of two adjacent ones Cutting projections (23) are arranged offset from one another in the circumferential direction.

8. Milling tool according to one of claims 4 to 7, characterized characterized in that the grooves (29) in one or both surface sections (x, y) of the cutting projections (23) or their cutting edges (24) are incorporated.

9. Milling tool according to claims 1 to 8, characterized in that that the cutting edges (24) are inclined tangentially to a base circle in the radial direction are arranged.

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A 1814 J.

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