DE7603511U1

DE7603511U1 - THREAD CARRIER

Info

Publication number: DE7603511U1
Application number: DE7603511U
Authority: DE
Original assignee: FA EMIL ADOLFF 7410 REUTLINGEN
Current assignee: FA EMIL ADOLFF 7410 REUTLINGEN
Priority date: 1976-02-07
Filing date: 1976-02-07
Publication date: 1976-06-03
Also published as: FR2340668A7; CH609647A5

Description

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Die Erfindung betrifft einen zylindrischen Garnträger mit im wesentlichen linienförmigen Oberflächenunebenheiten. Es sind derartiger Garnträger bekannt, bei denen die linienförmigen Oberflächenunebenheiten durch in ümfangsrichtung umlaufende Rillen gebildet sind. Solche Garnträger haben zwar im Vergleich zu Garnträgern mit einer gleichmäßig aufgerauhten Oberfläche den Vorteil, daß Garnflusen nicht mehr haften bleiben und diese daher bei der Wiederverwendung des Garnträgers nicht stören können, jedoch zugleich den Nachteil, daß das in Richtung der Zyllnderachc^ erfolgende Abstreifen des Garnwickels vom Garnträger durch die radialen Rillen behindert wird.The invention relates to a cylindrical yarn carrier with im substantial linear surface irregularities. Such yarn carriers are known in which the linear Surface unevenness through circumferential Grooves are formed. In comparison to yarn carriers, such yarn carriers have a uniformly roughened surface the advantage that yarn fluff no longer adhere and therefore does not interfere with the reuse of the yarn carrier can, but at the same time have the disadvantage that this takes place in the direction of the Zyllnderachc ^ Stripping of the yarn package from the yarn carrier is hindered by the radial grooves.

Der Erfindung liegt daher die Aufgabe zugrunde, einen Garnträger der eingangs genannten Art zu schaffen, welcher den Garnanfang sicher erfaßt und dennoch ein leichtes axiales Abstreifen des Garnwickels ermöglicht.The invention is therefore based on the object to create a yarn carrier of the type mentioned, which ensures detects the lead yarn, yet allows easy axial stripping of the yarn package.

Diese Aufgabe ist erfindungsgemäß dadurch gelöst, daß als Oberflächenunebenheiten parallel zur Zylinderachse verlaufende Rillen und/oder Rippen vorgesehen sind.According to the invention, this object is achieved in that the surface irregularities Grooves and / or ribs running parallel to the cylinder axis are provided.

Bei einer bevorzugten Ausführungsform des Garntärgers nach der Erfindung weisen die Unebenheiten einen im wesentlichen trapezförmigen Querschnitt auf.In a preferred embodiment of the yarn carrier according to the According to the invention, the unevenness has a substantially trapezoidal cross-section.

Vorteilhafterweise besteht der erfindungsgemäße Garnträger aus gespritztem Kunststoff, insbesondere aus schrumpffähigem Polypropylen. The yarn carrier according to the invention advantageously consists of injection-molded plastic, especially made of shrinkable polypropylene.

Im folgenden ist die Erfindung anhand der durch die Zeichnung beispielhaft dargestellten, bevorzugten Ausführungsform des erfindungsgemäßen Garntärgers im einzelnen erläutert. Es zeigen: Fig. 1 eine verkleinert dargestellte perspektivische Ansicht der Ausführungsform; Fig. 2 einen vergrößert dargestellten Längsschnitt nach In the following, the invention is explained in detail with reference to the preferred embodiment of the yarn carrier according to the invention illustrated by way of example in the drawing. In the drawings: Figure 1 is a reduced perspective view of the illustrated embodiment;. Fig. 2 shows an enlarged longitudinal section according to

der Linie II - II in Fig. 1 durch die Ausführungsform sowie Fig. 3 und 4 Querschnitte nach den Linien III - III bzw. IV - IV in Fig.2 durch die Ausführungsform. the line II - II in Fig. 1 through the embodiment and Fig. 3 and 4 cross sections according to the lines III - III and IV - IV in Fig. 2 through the embodiment.

Die Ausführungsform ist insbesondere als Träger für Vorgarne aus Wolle bestimmt und geeignet. Der im großen und ganzen kreis- The embodiment is intended and suitable in particular as a carrier for rovings made of wool. The by and large circular

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zylindrische hohle Garnträger 6 weist oberflächlich eine Reihe von in Richtung dar Zylinderachse aufeinanderfolgenden Abschnitten 8 auf, die durch ringnutförraige, am Grund glatte Vertiefungen 10 voneinander getrennt sind. An dem in Fig. 2 teilweise und in Fig. 1 vorn dargestellten Ende, des Garnträgers 6 befindet sich auf der dem letzten Abschnitt 8 abgewandten Seite einer weiteren letzten Vertiefung 12 ein Abschnitt 14, an den sich unmittelbar ein Endabschnitt 16 anschließt. Alle Abschnitte 8, 14 und 16 weisen innerhalb der Fertigungstoleranz denselben Durchmesser auf.cylindrical hollow yarn carrier 6 has a row on the surface of successive sections in the direction of the cylinder axis 8, which by ringnutförraige, smooth depressions at the bottom 10 are separated from each other. At the in Fig. 2 partially and in Fig. 1 at the front end, the yarn carrier 6 is located on the side facing away from the last section 8 of a further last recess 12, a section 14 to which directly an end section 16 connects. All sections 8, 14 and 16 have the same diameter within the manufacturing tolerance.

Der Garnträger 6 ist mit im wesentlichen linienförmigen Oberflächenunebenheiten versehen, nämlich mit einer Reihe von gleichmäßig auf den Umfang verteilten, parallel zur Zylinderachse verlaufenden Rillen und/oder Rippen mit im wesentlichen trapezförmigem Querschnitt. Die Abschnittes und 14 tragen Rillen 18_f der Endabschnitt 16 hingegen Rippen 20, deren fast gleiche Querschnittsfläche sehr klein ist im Verhältnis zu den übrigen Abmessungen des Garnträgers 6. Die Rippen 20 am Endabschnitt 16 sind so angeordnet, daß sie mit den Rillen 18 des benachbarten Abschnittes 14/fluchten, wie aus Fig. 2 ersichtlich ist. Die Rillen 18 der Abschnitte 8 fluchten wiederum axial mit den Ri.llen18 im Abschnitt 14, so daß die Oberflächenunebenheiten durchlaufen und nur von den Vertiefungen 12 unterbrochen sind. Es fehlt mit anderen Worten eine Relatiwersetzung der Rillen 18 und Rippen 20 verschiedener Abschnitte in Umfangsrichtung.The yarn carrier 6 is provided with essentially linear surface irregularities, namely with a series of grooves and / or ribs with an essentially trapezoidal cross-section which are uniformly distributed over the circumference and run parallel to the cylinder axis. The section 14 and 14 carry grooves 18 _f the end section 16, however, ribs 20, whose almost identical cross-sectional area is very small in relation to the other dimensions of the yarn carrier 6. The ribs 20 at the end section 16 are arranged so that they are with the grooves 18 of the adjacent Section 14 / align, as can be seen from FIG. The grooves 18 of the sections 8 are again axially aligned with the Ri.llen18 in the section 14, so that the surface irregularities pass through and are only interrupted by the depressions 12. In other words, there is no relative offset of the grooves 18 and ribs 20 of different sections in the circumferential direction.

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Claims

ο ο · - 3 SCHÜTZ CLAIMS

1) Cylindrical yarn carrier with essentially linear surface irregularities, characterized in that grooves (18) and / or ribs (20) running parallel to the cylinder axis are provided as surface irregularities.

2) Yarn carrier according to claim 1, characterized in that the unevennesses (18, 20) have a substantially trapezoidal shape Have cross-section.

3) Yarn carrier according to claim 1 or 2, characterized in that it is made of injection-molded plastic, in particular polypropylene, consists.

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