Einrichtung zur Verminderung der Gefahr einer Rißbildung in dem mit
Abstand um das Ständerblechpaket elektrischer Maschinen herumgegossenen Gehäusiemantel
Es, Ist bekannt, das, Stände@rblechpaket elektrischer Maschinen durch um da-s, Paket
herumgegossene Leichtmetallteile zusammenzuhalten. Bei diesen bekannten Ausführungen
hat man in der Regel um den; gesamten Umfang des Blechpakets einen geschlossenen
Leichtmetallmantel gegossen. DieVerwendung einer Magnes;ium-Alumini@wmrLegierung
als Schmelze für die Leichtmetallgehänsetefle macht es erforderlich, besondere Maßnahmen
für lern Ausgleich der Sehrumpfspannungen beim Erstarren der Schmelze vorzusehen.
Es genügt hierbei nicht, das aus Leichtmetall glegos.sene Gehäuse in bekannter Weise
so anzuordnen, das es, von dem Blechpaket einen Abstand hat bzw. sich nur stellenweise
auf dem Blechpaket aufstützt. Die Schrumpfkräfte sind nämlich im genannten Fall
so groß, daß sie die frei liegenden Gehäuseteile einzubuchten trachten. Durch die,
bekannte Anordnung von nachgiebigen Zwischenlagen, etwa aus Asbestmaterial, zwischen
den
Abstützungsstellen des Gehäuses auf dem Blechpaketrückenwird
auch nur eine begrenzte Nachgiebigkeit erzielt, d. h. diese Nachgiebigkeit reicht
ebenfalls nicht dazu aus, um die beim Erstarren der Schmelze auftretenden starken
Schrumpfkräfte wenigstens so weit auszugleichen, daß die Gefahr von Rißbildungen
bzw. Einbuchtungen, in den frei liegenden Gehäuseteilen vermieden wird.Means to reduce the risk of cracking in the with
Distance around the laminated stator core of electrical machines cast housing shell
It is known that the stator core of electrical machines by um da-s, the package
to hold together cast light metal parts. In these known designs
one usually has around the; entire circumference of the laminated core a closed
Cast light metal jacket. The use of a magnesium-aluminum alloy
as a melt for the light metal handle it makes it necessary to take special measures
To learn to compensate for the very sump stresses when the melt solidifies.
It is not sufficient here to glegos.sene the housing made of light metal in a known manner
to be arranged so that it has a distance from the laminated core or is only in places
rests on the laminated core. The shrinkage forces are namely in the case mentioned
so big that they try to indent the exposed parts of the housing. Through the,
known arrangement of flexible intermediate layers, for example made of asbestos material, between
the
Support points of the housing on the laminated core
also achieves limited compliance, d. H. this compliance is enough
nor do they prevent the strong effects that occur when the melt solidifies
To compensate for shrinkage forces at least so far that the risk of cracking
or indentations, is avoided in the exposed housing parts.
Erfindungsgemäß wird der mit Abstand um das Ständerblechpaket herumgegossene,
aus Leichtmetall bestehende Gehäusemantel, der die Stirnflächen des Blechpakets
stellenweise umklammert und sich an diesen. Stellen auch auf den Blechpaketrücken
abstützt, so nachgiebig gestaltet, daß die beim Erkalten der Leichmetallschmelze,
insbesondere einer Schmelze aus der obengenannten Legierung, auftretenden Schrumpfspannungen
ohne Gefahr einer Rißbildung ausgeglichen werden". Hierzu ist der Gehäusemantel
an den Stellen der Umklammerungen unterbrochen, jedoch so" daß sein Zusammenhang
in der Umfangsrichtung an diesen Stellern noch durch die auf den Stirnflächen des
Blechpakets aufliegenden Klammerteile gewahrt bleibt. Der Gehäusemantel bildet daher
gleichwohl in der Umfangsrichtung in an sich bekannter Weise ein zusammenhängendes
Ganzes.According to the invention, the spaced around the stator core is cast,
Housing shell made of light metal, which covers the end faces of the laminated core
clasped in places and adhere to these. Also place on the back of the sheet metal package
supported, designed so resilient that when the light metal melt cools,
in particular a melt made of the above-mentioned alloy, occurring shrinkage stresses
can be leveled out without the risk of cracking. "For this purpose, the housing jacket
interrupted at the places of the clasps, but in such a way "that its coherence
in the circumferential direction on these actuators by the on the end faces of the
The sheet-metal package resting on the clamp parts is preserved. The housing shell therefore forms
nevertheless a coherent one in the circumferential direction in a manner known per se
Whole.
Ein Ausführungsbeispiel für die Erfindung ist in der Z5eichnung dargestellt.
a. ist das Ständerblechpaket mit in an sich bekannter Weise an seinem Rücken b axial
verlaufenden Vorsprüngen bzw. Rippen c. Die Abmessungen und die Anordnung dieser
Vorsprünge sind in bekannter Weise so gewählt., daß sie innerhalb des durch den
Außendurchmesser des Blechpakets bestimmten Quadrats liegen, also keinen zusätzlichen
Materialbedarf verursachen. Zwischen die Vorsprünge c sind die Teile il, i.@, i3,
i4 des aus Leichtmetall bestehenden Gehäusemantels. i eingegossen, der im übrigen
die Stirnflächen des Blechpakets mit Ansätzen e umklammert. Diese Ansätze
e
wahren allein den Zusammenhang des. Gehäusemantels an den Stellen der Rippen
c. Diese Blechpaketvorsprünge c stehen schwa.lbenschwanzartig mit den Leichtmetallteilen
il, i3, i3, i4 im Eingriff. Ein gußeiserner Maschinenfuß f ist mittels Schrauben-
direkt mit der frei liegenden Oberfläche IL der Blechpaketv orsprünge c verbunden,
und der Außendurchmesser der Gehäuseteile il, iz, i3, i4 ist geringer als.
der durch die Blechpaketvorsprünge c bestimmte Außendurchmesser des Bl-echpalets,
so daß eine Berührung der Maschin,-nfüße f mit dem Gehäuse i nicht
möglich ist. Dies gehört jedoch nicht zur Erfindung. Die axial verlaufenden Zwischenräume
k zwischen dem B.lechpaketrücken b und den Leichtmetallteilen i dienen in bekannter
Weise zur Führung eines In.nenkühlluftstromes der elektrischen Maschine. L sind
zusätzliche Abstützungen für den Leichtmetallmantel gegenüber dem Blechpaketrücken
b.An embodiment of the invention is shown in the drawing. a. is the stator core with axially extending projections or ribs c on its back b in a manner known per se. The dimensions and the arrangement of these projections are chosen in a known manner so that they lie within the square determined by the outer diameter of the laminated core, that is to say do not cause any additional material requirements. Between the projections c are the parts i1, i. @, I3, i4 of the housing jacket made of light metal. i poured in, which also clasps the end faces of the laminated core with lugs e. These approaches e only maintain the connection of the housing jacket at the points of the ribs c. These lamination packet projections c are in a swab tail-like manner with the light metal parts il, i3, i3, i4 in engagement. A cast-iron machine base f is connected directly to the exposed surface IL of the sheet-metal core projections c by means of screws, and the outer diameter of the housing parts il, iz, i3, i4 is less than. the outer diameter of the sheet-metal pallet determined by the lamination stack projections c, so that the machine feet f cannot come into contact with the housing i. However, this is not part of the invention. The axially extending intermediate spaces k between the sheet metal package back b and the light metal parts i are used in a known manner to guide an internal cooling air flow of the electrical machine. L are additional supports for the light metal jacket opposite the back of the laminated core b.
Der Gehäusemantel i kann nach einem bekannten Gießverfahren am Blechpaket
hergestellt «-erden. Vorzugsweise wird man dabei ein solches Verfahren. anwenden,
bei dem die Schmelze mit zusätzlicher Kraft in die Form eingebracht wird, z. B.
das Spritzgießen.The housing shell i can be made on the laminated core using a known casting process
produced «- earth. Such a process is preferred. use,
in which the melt is introduced into the mold with additional force, e.g. B.
injection molding.