DE7532019U

DE7532019U - LAMINATE SHEET FOR SURFACE COATING OF FURNITURE

Info

Publication number: DE7532019U
Application number: DE7532019U
Authority: DE
Original assignee: Viktor Bausch & Co 1000 Berlin
Current assignee: Viktor Bausch & Co 1000 Berlin
Priority date: 1975-10-06
Filing date: 1975-10-06
Publication date: 1976-03-25

Description

Firma Viktor Bausch & Co. Kanalstraße 7-11, 1OOO Berlin 47Viktor Bausch & Co.Kanalstrasse 7-11, 1OOO Berlin 47

Laminat zur Oberflächenbeschichtung von MöbelnLaminate for the surface coating of furniture

Die Neuerung bezieht sich auf ein Laminat mit einer Metallschicht üur Oberflächenbeschichtung und Verzierung von Kanten und Leisten bei Möbeln aller Art.The innovation relates to a laminate with a metal layer for surface coating and decoration of edges and moldings for all types of furniture.

Sogenannte Kantenumleimer, die in der Möbelindustrie die mit Kunststoffschichten oberflächenveredelten Spanplatten oder dergleichen im Kantenbereich abdecken, sind in vielfältiger Form und Qualität bekannt. Industriell durchgesetzt, weil einfach verarbeitbar und lagerbar, haben sich hierbei die sogenannten rollbaren Kantenumleimer, die als Endlosmaterial wie die nichtrollbaren, weil relativ starren Kantenumleimer ein Halbfertigprodukt darstellen.So-called edge banding, which in the furniture industry is made of chipboard or cover the like in the edge area, are known in various forms and quality. Industrially enforced because easy to process and store, the so-called rollable edge banding, which is an endless material like the non-rollable edge banding because it is relatively rigid represent a semi-finished product.

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Die rollbaren Kantenumleimer bestehen in ihren bekanntesten Ausführungsformen aus thermoplastischem oder duoplastischem Kunststoff, der einseitig mit einem Schmelzkleber beschichtet jThe rollable edging strips exist in their most famous Embodiments made of thermoplastic or duoplastic Plastic coated on one side with a hot melt adhesive j

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j ist oder aber aus einem Laminat einer sehr dünnen duoplasti- ij or from a laminate of a very thin duoplastic i

ι !ι!

j sehen Oberflächenschicht und einer demgegenüber relativ dickeren ' thermoplastischen Basisschicht.j see the surface layer and a relatively thicker one 'thermoplastic base layer.

j Daneben ist es insbesondere für die Oberflächenveredelung derj In addition, it is particularly suitable for the surface finishing of the

Kanten von Küchenmöbeln bekannt, Aluminiumkanten in Form von U-Schienen oder umbördelbaren Aluminiumblechen zu verarbeiten, die eine relativ große Materialstärke, etwa von 1 mm, aufweisen. Derartige Aluminiumkanten bedingen für ihre Anbringung einen erheblichen Arbeits- und Zeitaufwand und es hat sichEdges of kitchen furniture known to process aluminum edges in the form of U-rails or flanged aluminum sheets, which have a relatively large material thickness, approximately 1 mm. Such aluminum edges require their attachment a significant amount of work and time and it has

erwiesen, daß sie insbesondere dann, wenn sie durch einfache mechanische Klemmwirkung befestigt werden, nicht dauerhaft haltbar sind.proven that they especially when they are by simple mechanical clamping effect are attached, are not durable.

Hier setzt die vorliegende Neuerung ein, der die Aufgabe zugrunde liegt, ein Laminat der eingangs genannten Art zu schaffen, welches eine Metallkante vorzugeben in der Lage ist, die mit hoher Produktionsrate auf an sich bekannten Kantenumleimmaschinen gefertigt und verarbeitet werden kann, und die bei geringstmöglichem Materialaufwand eine dauerhaft feste, mechanisch beanspruchbare Kante für Möbel aller Art bilden ! kann.This is where the present innovation comes in, which is based on the task of adding a laminate of the type mentioned at the beginning create, which is able to specify a metal edge, at a high production rate on edge banding machines known per se can be manufactured and processed, and with the lowest possible cost of materials a permanently firm, Form a mechanically stressable edge for furniture of all kinds! can.

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Die Lösung dieser Aufgabe wird neuerungsgemäß dadurch erreicht, daß die Metallschicht als relativ dünne, rollbare Folie vorliegt, und daß die auf wenigstens einer Oberfläche wahlweise mechanisch aufgerauhte oder mit einem Haftvermittler beaufschlagte Folie mit einer Schmelzkleberschicht gleichmäßig beschichtet ist.The solution to this problem is achieved according to the invention in that the metal layer as a relatively thin, rollable Film is present, and that the at least one surface is optionally mechanically roughened or with an adhesion promoter applied film is evenly coated with a hotmelt adhesive layer.

Die Metallschicht kann vorteilhaft Aluminium oder eine Aluminiumlegierung sein, während der Schmelzkleber auf der Bais eines Äthylenvinylacetatpolymerisats aufgebaut ist.The metal layer can advantageously be aluminum or an aluminum alloy while the hot melt adhesive is built up on the basis of an ethylene vinyl acetate polymer.

Die äußere, nicht mit dem Schmelzkleber beaufschlagte Oberfläche der Aluminiumfolie kann eine dekorative Musterung tragen, sie kann wahlweise jedoch auch glatt poliert sein oder mit bzw. ohne Farbzusätze eloxiert sein. Das rollbare Laminat läßt sich mühelos, arbeitssparend, nach neuesten Technologien auf bekannten Kantenumleimmaschinen mit beispielsweise Geschwindigkeiten bis zu 50 m/Min, verarbeiten, d.h. auf eine Spanplatte oder dergleichen dauerhaft aufleimen.The outer surface of the aluminum foil that is not exposed to the hot melt adhesive can have a decorative pattern, however, it can optionally also be polished smooth or anodized with or without color additives. The rollable laminate can be effortlessly, labor-saving, using the latest technologies on known edge banding machines at speeds, for example up to 50 m / min, process, i.e. glue permanently to a chipboard or the like.

Die beiliegende Zeichnung soll das neuerungsgemäße Laminat in einer beispielsweisen Ausführungsform in Verbindung mit der nachfolgenden Beschreibung näher erläutern.The accompanying drawing is intended to show the laminate according to the invention in an exemplary embodiment in conjunction with FIG explain the following description in more detail.

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» »a c »» A c

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Wie aus der schematisehen, stark vergrößerten Schnittdarstellung ersichtlich, besteht das Laminat grundsätzlich aus einer Metallschicht, und zwar einer Aluminiumschicht 1 und einer Schmelzkleberschicht 3 von möglichst gleichbleibender Stärke. Die Grenzoberfläche 4 zwischen Aluminiumschicht 1 und Schmelzkleberschicht 3 ist im Ausführungsbeispiel nicht vollständig glatt, sondern gleicht aufgerauht, was mechanisch durch einen SchleifVorgang bewirkt werden kann. Die mikroskopisch feine Körnung und Aufrauhung der Oberfläche der Aluminiumfolie ergibt eine innige, mechanisch stark beanspruchbare Verbindung mit dem auf dieser aufgetragenen Schmelzkleber, der auf der Basis von Äthylenvinylacetatpolymerisaten aufgebaut ist, wobei jedoch neben diesen Copolymeren auch andere Mischpolymerisate, wie etwa Acrylate oder Vinylcopolymerisate, verwendet werden können.As shown in the schematic, greatly enlarged sectional view As can be seen, the laminate basically consists of a metal layer, namely an aluminum layer 1 and a hotmelt adhesive layer 3 of as constant a thickness as possible. The boundary surface 4 between aluminum layer 1 and Melt adhesive layer 3 is not completely smooth in the exemplary embodiment, but rather resembles roughened, which is mechanically through a grinding process can be effected. The microscopically fine grain and roughening of the surface of the aluminum foil results in an intimate, mechanically strong connection with the hotmelt adhesive applied to it, which is on the Based on ethylene vinyl acetate polymers, but in addition to these copolymers also other copolymers, such as acrylates or vinyl copolymers can be used be able.

Des weiteren ist es möglich, unter Weglassung des mechanischen Aufrauhungsprozesses, der mit dem Schmelzkleber zu beaufschlagenden Oberfläche auf diese einen Haftvermittler aufzubringen, der dann das Bindeglied zwischen Aluminiumfolie und Schmelzkleberschicht darstellt und für die ausreichende mechanische Festigkeit zwischen den Schichten des Laminats Sorge trägt.It is also possible, omitting the mechanical roughening process, which is to be applied with the hot melt adhesive To apply an adhesion promoter to the surface, which then represents the link between the aluminum foil and the hotmelt adhesive layer and for the sufficient mechanical Strength between the layers of the laminate is important.

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Die derart aufgebauten Laminate können ohne Leimauftr'ig in bekannten Kantenumleinunaschiren mit hohem Produktionsausstoß verarbeitet werden, wobei die Verbindung des Laminats mit einer Basisplatte, wie etwa einer Spanplatte, ausschließlich durch reine Reaktivierung des Schmelzklebers mittels Wärme- und Druckbeaufschlagung erfolgt und die Wärmezufuhr etwa durch Heißluftdüsen in Verbindung mit einer Presse ausführbar ist.The laminates constructed in this way can be used in well-known edging laminating with high production output processed, the connection of the laminate with a base plate, such as a chipboard, exclusively by simply reactivating the hot melt adhesive by applying heat and pressure, and the supply of heat through Hot air nozzles can be carried out in conjunction with a press.

In einem Ausführungsbeispiel wurde eine Aluminiumfolie von 0,3 /U Stärke auf einer Schleifmaschine rückseitig aufgerauht und die aufgerauhte Oberfläche mit einem Schmelzkleber auf der Basis eines Vinylacetatcopolymers gleichmäßig beschichtet. Der Auftrag an Schmelzkleber betrug pro qm Oberfläche etwa 80 g. Das aus Aluminiumfolie und Schmelzkleber bestehende Laminat wurde auf einer Presse unter einem Preßdruck von 2 kp/cm2bfcj.t einer Temperatur von 110 C in 20 Sekunden auf eine Spanplatte aufgepreßt. Für die Herstellung einer Parallelprobe mit etwa gleichen mechanischen Eigenschaften nach der herkömmlichen Technik wurde mit einem Lösungsmittelkleber gearbeitet und eine nicht vorbehandelte Aluminiumfolie ohne Verwendung von Schmelzkleber auf eine Spanplatte aufgepreßt. Hierfür mußte der Kleber auf beide Seiten, also auf die Spanplatte und die Aluminiumfolie, aufgetragen werden und um ein tadelloses Verkleben zu gewährleisten die Aluminiumfolie etwa 1/2 Std. inIn one embodiment, an aluminum foil with a thickness of 0.3 / U was roughened on the back on a grinding machine and the roughened surface is uniformly coated with a hot-melt adhesive based on a vinyl acetate copolymer. the The amount of hot melt adhesive applied per square meter of surface was around 80 g. The laminate consisting of aluminum foil and hot melt adhesive was on a press under a pressure of 2 kp / cm2bfcj.t a temperature of 110 C in 20 seconds on a chipboard pressed on. For the production of a parallel sample with roughly the same mechanical properties as conventional ones Technique was worked with a solvent adhesive and a non-pretreated aluminum foil without the use of Hot melt adhesive pressed onto a chipboard. For this, the adhesive had to be on both sides, i.e. on the chipboard and the Aluminum foil, and to ensure flawless gluing, the aluminum foil about 1/2 hour in

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einer kalten Presse, zusammen mit der Span-platte, mita cold press together with the chipboard

einem Druck von 5 Kp/cm beaufschlagt werden.a pressure of 5 Kp / cm can be applied.

In einem weiteren Vergleichsversuch wurde eine, wie oben beschrieben, vorbehandelte Aluminiumfolie auf einer Kantenum-Ieiiranaschine mit einer Heißluftdüse mit einer Geschwindigkeit von 30 m/Min, als Kantenfolie aufgepreßt und die überstchenden Ränder der Folie mit einer Fräse beseitigt« Als Vergleichsmuster wurde eine Aluminiumfolie mechanisch auf die Kante einer Spanplatte aufgebracht und angerauht und in einem nachträglichen Prozeß der überstehende Folienrest umgebogen. Für die Ummantelung einer Spanplatte in dieser Arbeitsweise wurde bei einer Kantenlänge von jeweils 1 m eine halbe Stunde Arbeitszeit benötigt.In a further comparative experiment, a, as described above, was pretreated aluminum foil on an edging machine with a hot air nozzle at a speed of 30 m / min, pressed on as an edge foil and the overlapping Edges of the film removed with a milling machine. As a comparison sample, an aluminum film was mechanically applied to the The edge of a chipboard is applied and roughened and the protruding film residue is bent over in a subsequent process. For the sheathing of a chipboard in this way of working with an edge length of 1 m in each case, a half an hour of working time is required.

Für alle Beispiele kann die Oberfläche der Folie zum Schutz gegen Korrosion eloxiert, schutzlackiert oder mit einem Schutzfilm versehen sein. Die Lackierung kann auch eingefärbt :For all examples, the surface of the film can be anodized to protect against corrosion, or coated with a protective coating Be provided with a protective film. The paintwork can also be colored:

ι sein, so daß diverse andere Oberflächeneffekte, etwa nach Art , von Messingoberflächen, oder beliebige Phantasieeffekte erzielt werden.ι so that various other surface effects, for example by type, brass surfaces, or any fantasy effects can be achieved.

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Claims

PROTECTION CLAIMS

1. Laminate with a metal layer for surface coating and decoration of edges and strips in furniture of all kinds, characterized in that the metal layer (1) is present as a relatively thin, rollable film, and that the on at least one surface optionally mechanically evenly roughened or coated with an adhesion promoter film with a hotmelt adhesive layer (3) is coated.

2. Laminate according to claim 1, characterized in that the Metal layer (1) is aluminum or an aluminum alloy.

3. Laminate according to claim 1, characterized in that the hotmelt adhesive layer (3) is constructed on the basis of an ethylene vinyl acetate copolymer.

Pfenning ■ Maas ■ Seiler Meinig ■ Lemke · Spott

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