DE7531422U

DE7531422U - Magnetic head for extremely narrow recording track widths

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Publication number: DE7531422U
Application number: DE19757531422
Authority: DE
Original assignee: Grundig EMV Elektromechanische Versuchsanstalt Max Grundig GmbH
Current assignee: Grundig EMV Elektromechanische Versuchsanstalt Max Grundig GmbH
Priority date: 1975-10-03
Filing date: 1975-10-03
Publication date: 1976-03-25
Also published as: BE841128A; NL7610786A; CH600475A5; FR2326845A7

Description

GRUNDIG E.M.V. Fürth, 2.10.1975GRUNDIG E.M.V. Fürth, October 2nd, 1975

Elektro-Mechanische Versuchsanstalt R35-Vt/sch J Electro-mechanical research institute R35-Vt / sch J

Max Grundig "'"Max Grundig "'"

3510 Fürth, Kurgartenstraße 37 Reg. 1639 3510 Fürth, Kurgartenstrasse 37 Reg. 1639

MAGNETKOPF FÜR EXTREM SCHMALE AUFZEICHNUNGSSPURBREITENMAGNET HEAD FOR EXTREMELY NARROW RECORDING TRACK WIDTHS

Die Neuerung bezieht sich auf einen Magnetkopf mit Kopf-Spalt für extrem schmale Aufzeichnungsspurbreiter, im »wesentlichen bestechend aus zwei Ferritkernhälften, die in Cn sich bekannter Weise durch Glaslot miteinander verbunden sind.The innovation relates to a magnetic head with a head gap for extremely narrow recording track widths, im »Essentially captivating from two ferrite core halves, which are in Cn connected to one another in a known manner by glass solder are.

Die Herstellung von Magnetköpfen erTclgt in allgemeinen durch Abtrennen von in ihrer Dicke den gewünschten Spurbreiten entsprechenden Plättchen von einem Block. Ferrit-Itiaterialplättchen von geringerer Dicke als 100/um lassen sich wegen der geringen Eigenfestigkeit jedoch nur sehr schwer von einem solchen Block abtrennen; sie erfordern (darüber hinaus besondere Vorsicht bei der späteren Handhabung .Magnetic heads are generally manufactured by cutting off from a block small plates corresponding in their thickness to the desired track widths. Ferrite material plate of less than 100 µm in thickness However, because of the low inherent strength, they are very difficult to separate from such a block; they require (In addition, take special care when handling it later.

Aus verschiedenen Grürden ist aber die Verwendung von Magnetköpfen geringerer magnetischer Spurbreite erwünscht.The use of Magnetic heads with a smaller magnetic track width are desirable.

Der Neuerung liegt die Aufgabe zugrunde, einen Magnetkopf für extrem schmal.e Aufzeichnung:;Spurbreiten zu schaffen, der sowohl in der Herstellung als auch in der Anwendung relativ unproblematisch ist.The innovation is based on the task of a magnetic head for extremely narrow recording: create track widths, both in production and in use is relatively unproblematic.

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Zur Lösung der Aufgabe wird neuerungsgemäß vorgeschlagen, daß die Dicke wenigstens einer Ferritkernhälfte im Bereich des KonfSpaltes durch mindestens eine mit Glaslot eingefüllte Nut zusätzlich reduziert ist.To solve the problem, it is proposed according to the innovation that the thickness of at least one ferrite core half in Area of the confusion gap through at least one with glass solder filled groove is additionally reduced.

Corit wird eine verringerte magnetisch wirksame Spurbreite cdi praktisch unveränderten Festigkeitseigenschaften des Magnetkopfes erreicht.Corit becomes a reduced magnetically effective track width cdi practically unchanged strength properties of the Magnetic head reached.

Die Tiefe der Nut bzw. Nuten braucht nicht mehr als 20/um zu betragen.The depth of the groove or grooves does not need to be more than 20 μm to be.

Es hat sich als vorteilhaft erwiesen, die Nut bzw. Nuten in einer zur Hauptebene des Magnetkopfes parallelen Fbene verlaufend anzuordnen und ihnen im wesentlichen kreissegrpentförmiges Profil zu geben.It has proven advantageous to place the groove or grooves in a plane parallel to the main plane of the magnetic head to be arranged in a running manner and essentially shaped like a circle To give profile.

Mit Nuten von kugelsegmentförmigem Profil wurden besonder: gute Ergebnisse erzielt.With grooves with a spherical segment-shaped profile, the following became special: achieved good results.

Die Neuerung wird nachfolgend an Hand eines in den Zer'.chnuncsfiguren dargestellten Ausführungsbeispieles näher erläutert. Es zeigen:The innovation is shown below on the basis of one of the Zer'.chnuncsfiguren illustrated embodiment explained in more detail. Show it:

Fig. 1 einen ersten Teilblock,
Fig. 2 einen zweiten Teilblock,1 shows a first sub-block,
2 shows a second sub-block,

Fig. 3 einen aus den beiden Teilblöcken zusammengesetzten Gesamtblock in perspektivischer Darstellung,3 shows an overall block assembled from the two sub-blocks in perspective Depiction,

Fig. 4 einen solchen Gesamtblock in Seitenansicht,4 shows such an overall block in side view,

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Fig. 5 eine Draufsicht auf einen ersten Kopfspiegel undFig. 5 is a plan view of a first head mirror and

Fig. 6 eine Draufsicht auf einen zweiten Kopfspiegel. 6 is a plan view of a second head mirror.

In den Fig. 1 und 2 sind zwei Teilblöcke 10 und 1I dargestellt, die nach dem Zusammenfügen und Verlöten dei Teilfuge mit Glaslot den in Fig. 3 dargestellten Gesamtbiock 12 bilden, aus dem dann durch Abtrennen entsprechender Scheibchen die einzelnen Magnetköpfe geschnitten werden.In Figs. 1 and 2, two sub-blocks 10 and 1I are shown, which after joining and soldering Parting joint with glass solder form the overall block 12 shown in FIG. 3, from which the corresponding The individual magnetic heads are cut.

Die im quad:;rförmigen Teilblock Π in Längsrichtung verlaufende Aussparung 13 stellt beim fertigen Magnetkopf den Wickelraum dar. Im ebenfalls quaderförmigen Teilblock »ind in etwas größerer Höhe als die Aussparung 13 im Teilblock 11 segmentförmige Nuten 14 mit einer Breite 15 vorhanden. Zwischen jeweils zwei solcher Nuten 14 befindet «ich ein Zwischenraum 16. Die Nuten 14 haben eine maximale Tiefe 17, eine Länge 18 sowie einen Krümmungsradius 19. Nach dem Zusamrsnfügen der beiden Teilblöcke 10 und 11 verden diese durch Glaslot 20 miteinander verbunden. Durch Abschleifen des Gesamtblockes 12 an der den Nuten 14 zugekehrten Seite entsteht der Kopfspiegel 21 mit einem Krümmungsradius 22. Mit an sich bekannten Mitteln werden dann aus dem Gesamtblock 12 die einzelnen Magnetköpfe 23 mit einer Breite 24 herausgeschnitten.The in the quad:; r-shaped sub-block Π running in the longitudinal direction Recess 13 represents the winding space in the finished magnetic head. In the likewise cuboid partial block »Ind at a slightly greater height than the recess 13 in the partial block 11 segment-shaped grooves 14 with a width 15 are available. Between two such grooves 14 is located I have a gap 16. The grooves 14 have a maximum depth 17, a length 18 and a radius of curvature 19. After joining the two sub-blocks 10 and 11 These are connected to one another by glass solder 20. By grinding off the entire block 12 on the one facing the grooves 14 On the side, the head mirror 21 is created with a radius of curvature 22. With means known per se then cut out the individual magnetic heads 23 with a width 24 from the overall block 12.

Die so erhaltenen Magnetköpfe weisen eine effektive Spaltlänge 25 auf, die nur noch einen Bruchteil der Dicke 24The magnetic heads obtained in this way have an effective gap length 25 which is only a fraction of the thickness 24

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des Magnetkopfes beträgt. Das Ergebnis ist ein mechanisch relativ widerstandsfähiger Magnetkopf mit kleiner Aufzeichnungsspurbreite·. of the magnetic head. The result is a mechanically relatively strong magnetic head with a small recording track width.

Das Einarbeiten der Nuten kann mit einer Diamantprofilscheibe oder rr.it einer Drahtsäge und losem Schleifmittel durchgeführt werden.The grooves can be worked in with a diamond profile disc or rr.with a wire saw and loose abrasive.

Das Zuscinmenlöten der Teilblöcke 10 und 11 erfolgt in an sich bekannter Art. Dabei ist darauf zu achten, daß die gewünschte Spaltlänge 25, die durch den Abstand 16 zwischen den Nuten 14 vorgegeben ist, möglichst genau eingehalten wird. Durch Einlegen eines Glaslötstabes an der Spaltunterkante 26 und anschließende Erwärmung wird erreicht, daß sich die Nuten lückenlos mit Gl~->lot füllen. Es hat sich ols vorteilhaft erwiesen, die Glasfüllung so zu wählen, daß sie zum Teil in die Wickelkammer 13 hineinreicht und die Spaltunterkante 26 voll bedeckt ist. Eine Nuttiefe 27 von ca. 20/um hat sich bei sehr kurzen Wellenlängen (f= ca.10 MHz) als ausreichend erwiesen. Die Nut kann anstelle des zuvor beschriebenen kreissegmentförmigen Profils auch ein kugelsegmentförmiges Profil aufweisen. Bei Draufsicht auf den Kopfspiegel 21 stellen sich die Nuten 14 dann nicht als kleine Rechtecke, sondern als Kreissegmentabschnitte 28 (Fig. 6) dar.The sub-blocks 10 and 11 are soldered together in on known type. It is important to ensure that the desired gap length 25, which is determined by the distance 16 between the grooves 14 is specified, is adhered to as precisely as possible. By inserting a glass soldering rod at the lower edge of the gap 26 and subsequent heating it is achieved that the grooves are completely filled with Gl ~ -> solder. It has ols proved advantageous to choose the glass filling so that it extends partially into the winding chamber 13 and the lower edge of the gap 26 is fully covered. A groove depth 27 of approx. 20 / um at very short wavelengths (f = approx. 10 MHz) proved to be sufficient. Instead of the previously described profile in the shape of a segment of a circle, the groove can also be in the shape of a segment of a sphere Have a profile. When looking at the Head mirror 21 then do not represent the grooves 14 as small rectangles, but as segments of a circle 28 (Fig. 6).

- 5 - Schutzansprüche: - 5 - Protection claims:

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Claims

- 5 - Reg. 1689 claims for protection

1. Magnetic head with head space for extremely narrow recording track widths, essentially consisting of two ferrite core halves, which are known in cn Way are connected to one another by glass solder, characterized in that the thickness (24) at least one Ferrite core half (10, 11) in the area of the head gap is additionally reduced by at least one groove (14) filled with glass solder (20).

2. Magnetic head according to claim 1, characterized in that that the depth (17) of the groove (14) or grooves (14) is approx. 20 / µm.

3. Magnetic head according to claim 1 or 2, characterized in that the groove (14) or grooves (14) an in a substantially circular segment-shaped plane running parallel to the main plane of the magnetic head (23) Has or have profile.

4. Magnetic head according to claim 1 or 2, characterized in that that the groove (14) or grooves (14) has an essentially spherical segment-shaped profile or exhibit.

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