DE752493C - Method and device for pressing thermoformable plastics - Google Patents

Method and device for pressing thermoformable plastics

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DE752493C
DE752493C DEB184576D DEB0184576D DE752493C DE 752493 C DE752493 C DE 752493C DE B184576 D DEB184576 D DE B184576D DE B0184576 D DEB0184576 D DE B0184576D DE 752493 C DE752493 C DE 752493C
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DE
Germany
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pressing process
pressing
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pressed
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Expired
Application number
DEB184576D
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German (de)
Inventor
Max Baermann
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Dynamit Nobel AG
Original Assignee
Dynamit Nobel AG
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Publication date
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Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29BPREPARATION OR PRETREATMENT OF THE MATERIAL TO BE SHAPED; MAKING GRANULES OR PREFORMS; RECOVERY OF PLASTICS OR OTHER CONSTITUENTS OF WASTE MATERIAL CONTAINING PLASTICS
    • B29B13/00Conditioning or physical treatment of the material to be shaped
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29CSHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C43/00Compression moulding, i.e. applying external pressure to flow the moulding material; Apparatus therefor

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  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Casting Or Compression Moulding Of Plastics Or The Like (AREA)

Description

Verfahren und Vorrichtung zum Verpressen warmformbarer Kunststoffe Die ErfindUng bezieht sich auf die Verarbeitung von warmformbaren Kunststoffen, wie insbesondere Polymerisaten der Vinylhalogenide oder Mischpolymerisaten ungesättigter organischer Verbindungen sowie Polystyrol. Diese warmformbaren Kunststoffe wurden bis'her in der Weise formgepreßt, daß der pulverformige Kunststoff in ein Preßwerkzeug eingefüllt und bei gleichzeitiger Anwendung von Druck ,und Hitze geformt wurde.Method and device for pressing thermoformable plastics The invention relates to the processing of thermoformable plastics, such as, in particular, polymers of vinyl halides or copolymers of unsaturated ones organic compounds as well as polystyrene. These thermoformable plastics were made up to now compression molded in such a way that the powdery plastic is in a pressing tool filled in and formed with the simultaneous application of pressure and heat.

Hierbei mußte der Preßling so lange in der Form bleiben, bis diese unter den Erweichungspunkt erkalten war. Dann erst konnte die Form geöffnet und das fertige Preßteil entnommen werden.Here, the compact had to remain in the form until this had cooled below the softening point. Only then could the form be opened and the finished pressed part can be removed.

Dieser Preßvorgang ist zeitraubend und daher unwirtschaftlich, da jedesmal die verhältnismäßig große Masse der Stahlform durch eine entsprechende Heizvorrichtung auf die Fließtemperatur des warmformbaren Stoffes gebracht und anscEließend wieder abgekühlt werden mußte. Während dieser für die Erwärmung und Abkühlung erforderlichen Zeit kann aber die Presse nicht ausgenutzt werden. Außerdem leiden die Formen durch das ständige Erwärmen und Abkühlen und haben infolgedessen eine beschränkte Lebensdauer oder verursachen große Reparaturkosten, insbesondere dann, wenn zur Beschleunigung des Arbeitsvorganges für die Erhitzung der Form Heißwasser oder Heißdampf Verwendung findet. This pressing process is time consuming and therefore uneconomical because each time the relatively large mass of the steel form is replaced by a corresponding one Bring the heating device to the flow temperature of the thermoformable material and then had to be cooled down again. During this for the warming and cooling down, but the press cannot be used. In addition, the molds suffer from constant heating and cooling and as a result have have a limited life or cause high repair costs, in particular then when to speed up the process of heating the mold hot water or superheated steam is used.

Man hat auch schon vorgeschlagen, den Arbeitsvorgang dadurch zu verkürzen, daß man den warmformbaren Kunststoff in eine geheizte Vorkammer brachte und ihn dann unterDruck in eine kalte Form spritzte. Dieses Spritzgußverfahren ist aber nicht bei allen warmformbaren Kunststoffen anwendbar und erfordert außerdem teure Spritzformen. It has also been suggested to shorten the work process by that you brought the thermoformable plastic in a heated antechamber and him then squirted into a cold mold under pressure. However, this injection molding process is not applicable to all thermoformable plastics and also requires expensive ones Injection molds.

Weiter ist schon vorgeschlagen worden, den Rohstoff zu erwärmen und dann in eine kalte Form zu bringen, wo er fertig gepreßt wird. It has also been proposed to heat the raw material and then put in a cold mold, where it is finished.

Claims (3)

Für diese Preßverfahren fanden bisher ausschließlich langsam schließende Pressen, wie beispielsweise hydraulische Pressen oder nach dem Kniehebelprinzip arbeitende mechanische Pressen Anwendung. Da aber die Stoffverschiebung bei den langsam schließenden Pressen viel Zeit in Anspruch nimmt, ist der Rohstoff vielfach so weit abgekühlt, daß bei komplizierten Formen das Preßteil nic'ht ganz ausgepreßt wird oder nur eine mangelhafte Bindung des Werkstoffes erfolgt. Aus diesem Grund ist auch dieses Preßverfahren praktisch nur in wenigen Ausnahmefällen zur Anwendung gelangt, insbesondere dort, wo das Volumen des Preßteiles klein ist im Verhältnis zu seiner Oberfläche.So far, only slowly closing ones have been found for this pressing process Presses, such as hydraulic presses or based on the toggle lever principle working mechanical presses application. But since the material shift in the slow closing presses takes a lot of time, the raw material is multiple Cooled down to such an extent that in the case of complex shapes the pressed part is not completely pressed out or only an inadequate bond of the material takes place. For this reason this pressing process is practically only used in a few exceptional cases arrives, especially where the volume of the pressed part is small in proportion to its surface. Die Nachteile werden bei dem erfindungsgemäßen Verfahren dadurch vermieden, daß ein gegebenenfalls vorgewärmter uiid in die annähernde Endgestalt des gewünschten Erzeugnisses vorgeformter Rohling durch den schlagartig wirkenden Druck eines Preßstempels in einem kalten Gesenk gepreßt wird. The disadvantages of the method according to the invention are thereby avoided that a possibly preheated uiid in the approximate final shape of the desired product preformed by the suddenly acting Pressure of a ram is pressed in a cold die. Die Herstellung des Rohlings erfolgt in an sich bekannter Weise entweder in einer geheizten Preßform, wobei die warmformbaren Kunststoffe bis nahe an den Erweichungspunkt erhitzt werden.The blank is either produced in a manner known per se in a heated mold, with the thermoformable plastics up close to the Softening point are heated. Bei diesem zweistufigen Preßverfahren kann man die eine Presse, in welcher die Vorpressung erfolgt, immer auf der gewünschten hohen Temperatur, die Fertigpresse dagegen auf der Erkaltungstemperatur des Preßlings halten, so daß die Wartezeiten für das Abkühlen und Erwärmen der Form fortfallen. In this two-stage pressing process you can use the one press in which the pre-compression takes place, always at the desired high temperature The finished press, on the other hand, is kept at the cooling temperature of the compact, so that the There are no waiting times for the mold to cool down and heat up. Diese Maßnahme hat eine erhebliche Beschleunigung des Preßvorganges zur Folge, und außerdem werden die Formen weitgehend geschont.This measure accelerates the pressing process considerably result, and also the forms are largely spared. Ein weiterer Vorteil aer Erfindung besteht darin, daß die Preßteile nicht nur sauber ausgepreßt sind, sondern auch die Festigkeit des Äverkstoffes wesentlich erhöht wird. So sind z. B. Festigkeitssteigerungen von mehr als 300 ovo nachweisbar erreicht worden. Another advantage of the invention is that the pressed parts are not only squeezed clean, but also the strength of the Äverkstoffes essential is increased. So are z. B. Strength increases of more than 300 ovo detectable has been achieved. In weiterer Ausgestaltung der Erfindung kann der Preßling nach dem Vorpressen durch eine lS=acherhitzung auf eine noch höhere Temperatur gebracht werden, wobei jedoch dafür Vorsorge getroffen werden muß, daß der Preßling die für das Einbringen in die Fertigpreßform erforderliche Form beibehält. In a further embodiment of the invention, the compact can after Pre-pressing can be brought to an even higher temperature by heating, however, care must be taken to ensure that the compact is suitable for introduction Maintains the required shape in the finished mold. Da die Fertigpressung, wie die Versuche gezeigt haben, dann die besten Erzeugnisse ergibt, wenn sie plötzlich und unter hohem Druck erfolgt, so wird erfindungsgemäß zur Durchführung des Verfahrens eine schnell schließende Presse, wie z. B. eine Friktionsspindelpresse, vorgeschlagen, bei der schlagartig der gesamte Preßvorgang erledigt wird. Since the final pressing, as the tests have shown, then the best If it occurs suddenly and under high pressure, this is what the invention provides to carry out the process a quick-closing press, such as. Legs Friction screw press, proposed in the abruptly the entire pressing process is done. Diese günstigen Preßergebnisse sind darauf zurückzuführen, daß infolge der außerordentlichen Beschleunigung des Preßvorganges die Zeit zur abkühlung des Preßstoffes zwischen dem Einfüllen und dem Preßvorgang so gering ist, daß ein Wärmeabfluß praktisch nicht eintreten kann und daß weiter durch den l>eschleunigten Preßvorgang im Preßling durch innere Reibung zusätzlich Wärme entsteht, welche den Fluß und die Bindung des Werkstoffes günstig beeinflußt und für deren Ableitung während des Preßvorganges die Zeit ebenfalls zu kurz ist. Der fertige und in der Form abgekühlte Preßling kann daher unmittelbar nach dem Preßvorgang der Form entnommen werden.These favorable pressing results are due to the fact that as a result the extraordinary acceleration of the pressing process takes the time to cool the Pressing material between the filling and the pressing process is so small that a heat loss can practically not occur and that further through the accelerated pressing process In the pressed part, additional heat is generated through internal friction, which increases the flow and the bond of the material favorably influenced and for their derivation during the Pressing process the time is also too short. The finished and cooled in the form The compact can therefore be removed from the mold immediately after the pressing process. Gegebenenfalls kann die Temperatur der Fertigform durch entsprecheade Kühlung in den gewünschten Grenzen gehalten werden. If necessary, the temperature of the finished form can be adjusted by corresponding Cooling can be kept within the desired limits. Das Verfahren gemäß der Erfindung ist für solche Fälle besonders geeignet, bei welchen der warmformbare Kunststoff mit einem hoben Prozentsatz eines Füllmittels angereichert ist oder aber bei solchen Stoffen, bei welchen der warmformbare Stoff lediglich- als Bindemittel dient, wie beispielsweise zur Erzeugung von permanenten Magneten aus zerkleinertem permanentmagnetischem Stoff, der mit einem verfestigenden Bindemittel vereinigt ist und geformt wird. The method according to the invention is particular for such cases suitable, in which the thermoformable plastic with a raised percentage of a Filler is enriched or in those substances in which the thermoformable Substance merely serves as a binding agent, such as for the production of permanent Magnets made of shredded permanent magnetic material, with a solidifying Binder is combined and shaped. PATENTANSPRÜCHE: T. Verfahren zuin Verpressen warmformbarer Kunststoffe, dadurch gelsennzeichnet, daß der gegebenenfalls vorgewärmte und in die annähernde Endgestalt des gewünschten Erzeugnisses vorgeformteRohling durch den schlagartig wirkenden Druck eines Preßstempels in einem kalten Gesenk gepreßt wird. PATENT CLAIMS: T. Process for molding thermoformable plastics, characterized in that the optionally preheated and in the approximate Final shape of the desired product preformed by the abruptly acting pressure of a ram is pressed in a cold die. 2. Verfahren gemäß Anspruch I, dadurch gekennzeichnet, daß zwischen der Vorpreßform und der Fertigpreßform eine Erhitzung der Vorpreßlinge bis an den Erweichungspunkt vorgenommen wird. 2. The method according to claim I, characterized in that between the pre-press mold and the finished press mold heating the pre-pressings up to the Softening point is made. 3. Vorrichtung zur Durchführung des Verfahrens gemäß Anspruch I, gekennzeichnet durch Anwendung einer Spindelpresse mit schlagartig wirken dem Preßstempel an sich bekannter Bauart. 3. Device for performing the method according to claim I, characterized by using a screw press with a sudden action of the ram known design.
DEB184576D 1938-09-11 1938-09-11 Method and device for pressing thermoformable plastics Expired DE752493C (en)

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Cited By (8)

* Cited by examiner, † Cited by third party
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DE1025423B (en) * 1954-10-30 1958-03-06 Maschf Augsburg Nuernberg Ag Embossing press for producing clichés from thermoplastics and matrices
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