DE7514332U

DE7514332U - DEVICE FOR THE HEAT TREATMENT OF TEXTILE FABRICS

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Publication number: DE7514332U
Application number: DE19757514332
Authority: DE
Original assignee: Individual
Current assignee: Individual
Priority date: 1974-05-04
Filing date: 1975-05-03
Publication date: 1975-12-04
Also published as: DE2519812A1; FR2269600A1; JPS50157684A

Description

Gebrauchsmusteranmeldung
Arno Edgar Wildeman
Aurel House, Blueberry Road,
Bowden, Altrincham,
Cheshire, EnglandUtility model registration
Arno Edgar Wildeman
Aurel House, Blueberry Road,
Bowden, Altrincham,
Cheshire, England

Vorrichtung zur Heißbehandlung von Textilstoffen.Device for the heat treatment of textile fabrics.

Textilstof'fe, weiche in der nachfolgenden Beschreibung der Einfachheit halber lediglich als Stoffe bezeichnet werden sollen, werden aus den verschiedensten Gründen einer Heißbehandlung unterzogen. Im allgemeinen wird eine Heißbehandlung in der Weise durchgeführt, daß man dabei die Stoffbahn über eine beheizte sich drehende Walze laufen läßt. Eine derartige Behandlung wirdTextilstoff'fe, soft in the following description for simplicity for the sake of only being referred to as substances, are for various reasons a heat treatment subjected. In general, a heat treatment is carried out in such a way that the fabric web is heated over a heated one rotating roller runs. Such treatment will

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Andrejewski, Honke, Gesthuysen & Masch, Patentanwälte in EssenAndrejewski, Honke, Gesthuysen & Masch, patent attorneys in Essen

wird sowohl zur Fixierung des Stoffes wie zum Heißdrucken durchgeführt, wobei der Stoff zusammen mit einer Papierbahn oder einem anderen Träger, wie beispielsweise einer Aluminiumfolie, welche spezielle Farbstoffe trägt, die bei der Bearbeitungstemperatur sublimieren und von den Stoffasern, denen gegenüber sie eine hohe Affinität besitzen, absorbiert werden, über die beheizte Walze geführt wird. Bei diesen Behandlungsverfahren, eventuell sogar stärker als bei irgendwelchen anderen Stoffbehandlimgen, muß besonderer Wert darauf gelegt werden, daß die Behandlungstemperatur an den einzelnen Stellen der Behandlungswalze wie auch während der gesamten Behandlungsdauer einer bestimmten Stofflänge oder selbst zwischen bestimmten Stofflängen unbedingt gleichmäßig ist. Um daher keine lokalen Schwankungen zu riskieren, welche durch Konvektion der Außenseite der Stoffbahn, d.h. also der Seite des Stoffes, die nicht an der Walze anliegt, auftreten können, wurde bereits vorgeschlagen, die Stoffbahn zwischen der Walze und einem Drucktuch hindurchlaufen zu lassen, welches als Wärmeisolator wirkt und infolge seiner Spannung d^n Stoff gleichmäßig gegen die Walze drückt.is used both for fixing the fabric and for hot printing, the fabric together with a paper web or other carrier, such as an aluminum foil, which special dyes that wear at the processing temperature sublimate and are absorbed by the fabric fibers, towards which they have a high affinity, via the heated one Roller is guided. With these treatment methods, possibly even more so than with any other fabric treatment, special value must be placed on the fact that the treatment temperature at the individual points of the treatment roller such as also during the entire treatment period of a certain length of fabric or even between certain lengths of fabric is even. Therefore, in order not to risk local fluctuations caused by convection of the outside of the fabric web, i. that is, the side of the fabric that is not in contact with the roller, has already been proposed, the fabric web to pass between the roller and a printing blanket, which acts as a heat insulator and due to its tension d ^ n Presses the fabric evenly against the roller.

Drucktücher der heute üblichen Art haben jedoch auch gewisse Nachteile. Beim Bedrucken einer Stoffbahn wird beispielsweise, wenn die Stoffbahn in ihrer gesamten Breite bedruckt werden soll, die Druckpapierbahn breiter vorgesehen als die Stoffbahn. Dies hat jedoch zur Folge, daß das Drucktuch, soweit es nicht von der .'Stoffbahn abgedeckt ist, ebenfalls Farbe aufnimmt, was naturgemäß zu Schwierigkeiten führt, insbesondere wenn anschließend eine breitere Stoffbahn bedruckt v/erden soll, da inHowever, printing blankets of the type commonly used today also have certain disadvantages. When printing a length of fabric, for example, if the fabric web is to be printed in its entire width, the printing paper web is provided wider than the fabric web. However, this has the consequence that the printing blanket, insofar as it is not covered by the .'Stoffbahn, also absorbs color, which naturally leads to difficulties, especially if subsequently a wider length of fabric should be printed, as in

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diesem Pall die vorher vom Drucktuch absorbierten Farben nunmehr auf die Kanten der breiteren Stoffbahn übertragen werden. Außerdem werden durch dieses Tränken des Drucktuches mit der Farbe die Kanten des Drucktuches frühzeitig zerstört, was noch dadurch beschleunigt wird, daß diese Kanten direkt in Kontakt mit dem Walzenmantel laufen. Um diese Schwierigkeiten zu beheben, wurde bereits vorgeschlagen, zusätzliche oder Hilfspapierstreifen längs der Kanten der Stoffbahn und des Druckträgers auf dem Drucktuch durchlaufen zu lassen, um diese unerwünschte Farbabsorption innerhalb gewisser Grenzen zu halten. Zwangsläufig ergeben sich jedoch hierbei erneute Schwierigkeiten und es entstehen außerdem zusätzliche Kosten für diese zusätzlichen Hili'spapierstreifen und die zur Erwärmung derselben erforderliche Energie.this pall now the colors previously absorbed by the printing blanket transferred to the edges of the wider panel. In addition, this soaks the blanket with the ink the edges of the blanket are destroyed prematurely, which is accelerated by the fact that these edges are in direct contact run with the roller shell. In order to overcome these difficulties, it has been proposed to use additional or auxiliary paper strips to run along the edges of the fabric web and the print carrier on the blanket to avoid this undesirable Keep color absorption within certain limits. Inevitably, however, new difficulties arise here and there are also additional costs for these additional Hili's paper strips and the costs required for heating them Energy.

Der Neuerung liegt daher die Aufgabe zugrunde, eine Vorrichtvng zu schaffen, mittels welcher eine Heißbehandlung von Textilstoffen mit genau steuerbarer Wirkung auf einfachste Weise durchführbar ist, ohne daß die aufgezeigten Nachteile auftreten. The object of the innovation is therefore to create a device by means of which textile fabrics can be heat-treated can be carried out with a precisely controllable effect in the simplest manner without the disadvantages mentioned occurring.

Eine Vorrichtung zur Heißbehandlung von Textilstoffen mit einer beheizten sich drehenden Walze und einer derart mit dieser Walze umlaufenden endlosen Drucktuch, daß der Textilstoff zwischen der Walze und dem Drucktuch behandelbar ist, ist im wesentlichen dadurch gekennzeichnet, daß die Vorrichtung ein undurchlässiges Drucktuch aufweist.A device for the heat treatment of textile fabrics with a heated rotating roller and one such with this Roll revolving endless printing blanket that the textile fabric between the roller and the printing blanket can be treated is in essentially characterized in that the device has an impermeable printing blanket.

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Zweckmäßigerweise sind die Walze und das Drucktuch in einer wärmeisolierenden Kammer eingeschlossen, welche eine öffnung für den Einlaß und Auslaß des zu behandelten Textilstoffes und falls gewünscht auch für das wärmeübertragende Druckpapier aufweist.The roller and the printing blanket are expediently enclosed in a heat-insulating chamber which has an opening for the inlet and outlet of the fabric to be treated and, if desired, also for the heat transfer printing paper having.

Bei Verwendung eines mit Polytetrafluoräthylen beschichteten Glasfasergewebes ergibt sich ein Drucktuch, welches selbst langen Einwirkungen von Hitze und Spannung praktisch unbeeinflusst widersteht, sodaß durch die dadurch erzielte lange Lebensdauer des Drucktuches nicht nur eine Einsparung der heutzutage recht hohen Kosten für die Drucktücher, sondern außerdem eine wesentliche Senkung der bisher erforderlichen Stillstandzeiten bei derartigen Heißbehandlungsvorrichtungen zum Auswechseln eines verbrauchten Drucktuches erzielbar ist.When using a glass fiber fabric coated with polytetrafluoroethylene, the result is a printing blanket, which itself withstands long exposure to heat and tension practically unaffected, so that the resulting long Lifespan of the printing blanket is not just a saving of nowadays quite high costs for the printing blankets, but also a significant reduction in the downtimes previously required in such heat treatment devices for replacement a used blanket can be achieved.

Das Drucktuch braucht nicht unbedingt speziell in der Weise ausgewählt zu werden, daß es gute wärmeisolierenden Eigenschaften besitzt. Die meisten Textilstoffe enthalten eine gewisse Feuchtigkeit und die meisten Heißbehandlungen von Textilstoffen werden sehr gerne bei feuchten Textilstoffen durchgeführt, sodaß gewöhnlich zwischen der Walze und dem Drucktuch Dampf eingeschlossen wird. Dadurch wird anscheinend die Gefahr herabgesetzt, daß die üblicherweise in der Stofflage entstehenden Temperaturschwankungen herabgesetzt wird, selbst wenn das Drucktuch reichlich dünn ist und kein besonders guter Wärmeisolator ist.The blanket need not necessarily be specially selected to have good heat insulating properties owns. Most fabrics contain some moisture and most heat treatments contain some moisture Fabrics are very popular with wet fabrics, so usually between the roller and the Printing blanket steam is trapped. This apparently reduces the risk that the usually in the fabric layer resulting temperature fluctuations is reduced, even if the printing blanket is quite thin and not a particularly good one Heat insulator is.

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Ein bevorzugtes Ausführungsbeispiel der Neuerung wird nachstehend anhand der beiliegenden Zeichnung im einzelnen erläutert, welche einen Schnitt uurch die Vorrichtung in schematischer Darstellung zeigteA preferred embodiment of the innovation is explained in detail below with reference to the accompanying drawing, which shows a section through the device in a schematic representation showed

Die Vorrichtung besitzt eine beheizbare verdrehbare Walze 11 und ein endloses undurchlässiges Drucktuch 12, welches mit der Walze 11 umläuft, sodaß die Stoffbahn 1J> zwischen der Walze und dem Lrucktuch hindurchlaufend behandelt werden kann.The device has a heatable rotatable roller 11 and an endless, impermeable printing blanket 12 which rotates with the roller 11 so that the web of material 1J> can be treated while running between the roller and the printing blanket.

Die Walze kann auf irgendwie geeignete Weise beheizt werden, beispielsweise durch elektrische Heizleitungen oder Induktion, oder indem eine heiße Flüssigkeit wie beispielsweise Öl durch sie hindurchgeleitet wird. Zweckmäßigerweise erfolgt die Beheizung j"i der Weise, daß während der Behandlung des Stoffes I5 die Walzentemperatur an allen Stellen der Mantelfläche sowie wahrend der gesamten Behandlungsdauer derart gleichmäßig gehalten werden kann, daß sich TemperaturSchwankungen von höchstens etwa + 1% ergeben. Eine sehr gute Gleichmäßigkeit der Temperatur und Wärmeübertragung an die Mangelfläche der Walze läßt sich durch eine Unterdruckdampfheizung innerhalb der Walze erzielen.The roller can be heated in any suitable manner, such as by electrical heating lines or induction, or by passing a hot liquid such as oil through it. The heating is expediently carried out in such a way that during the treatment of the material I5 the roller temperature can be kept uniform at all points on the outer surface and during the entire treatment period so that temperature fluctuations of at most about + 1% result. Very good uniformity The temperature and heat transfer to the ironing surface of the roller can be achieved by vacuum steam heating inside the roller.

Die Walze 11 und das Drucktuch 12, welches über Antriebsrollen und/oder Leerlaufrollen 14 um die Walze 11 herumläuft, sind im wesentlichen in einer wärmeisolierenden Kammer 15 eingeschlossen, um Zugluft auszuschließen und dadurch entstehende Wärmeverluste herabzusetzen und dadurch den Energiebedarf zu senken.The roller 11 and the printing blanket 12, which runs around the roller 11 via drive rollers and / or idle rollers 14, are in the essentially enclosed in a heat-insulating chamber 15, in order to exclude drafts and thereby reduce the resulting heat losses and thereby lower the energy requirement.

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Bel dem dargestellten Ausführungsbeispiel einer neuerungsgemäßen Vorrichtung wird die Stoffbahn I3 von einem Wagen l6 abgenommen, wobei das Ende 1^a der Stoffbahn frei herabhängt, sodaß es mit einer Nähmaschine 17 an das vordere Ende einer neuen Stoffbahn in einem Reservewagen l8 angenäht werden kann und diese neue Stoffbahn direkt hinter der behandelten Stoffbahn durch die Vorrichtung hindurchgezogen werden kann. Mittels einer Falteinrichtung 21 wird die behandelte Stoffbahn dann in einem Aufnahmewagen 19 aufgestapelt.Bel the illustrated embodiment of an innovation according to the invention Device, the fabric web I3 is removed from a carriage l6, whereby the end 1 ^ a of the length of fabric hangs freely so that it is with a sewing machine 17 can be sewn to the front end of a new length of fabric in a reserve car l8 and this new one The fabric can be pulled through the device directly behind the treated fabric. By means of a folding device 21, the treated fabric web is then stacked in a receiving carriage 19.

Beim Heißdrucken einer Stoffbahn wird Heißdruckpapier 22 oder ein anderer Parbträger von einer Zuführrolle 2} zwischen die Walze 11 und das Drucktuch 12 eingespeist und nach Verlassen der Walze auf einer Aufwickelrolle 2k aufgewickelt.When hot printing a web of material, hot printing paper 22 or another paper carrier is fed from a feed roller 2} between the roller 11 and the printing blanket 12 and, after leaving the roller, is wound onto a take-up roller 2k.

Falls die Stoffbahn für eine entsprechende Heißbehandlung zu trocken ist, kann in die Vorrichtung eine Sprüheinrichtung zwischen dem Vorratswagen 16 und der Walze 11 eingebaut werden, in welcher die durchlaufende Stoffbahn mit Wasser besprüht wird. Bei ungewebten Stoffen und insbesondere bei vernähten Vliesen, ergibt ein relativ steifes Glasfaserdrucktuch, welches mit PoIytetrafluoräthylen beschichtet ist, die bei derartigen Stoffen erwünschte Glättwirkung.If the fabric web is too dry for a corresponding heat treatment, a spray device can be installed in the device be installed between the supply trolley 16 and the roller 11, in which the continuous web of material is sprayed with water. With non-woven fabrics and especially with sewn non-woven fabrics, the result is a relatively stiff glass fiber printing blanket, which is made with polytetrafluoroethylene is coated, the smoothing effect desired in such fabrics.

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Claims

Andrejewski, Honke, Gesthuysen & Masch, patent attorneys in Essen Protection claims:

1. Device for the heat treatment of textile fabrics with a heated rotating roller and an endless printing blanket, which rotates with the roller in such a way that the textile fabrics ", wipe roller and blanket are treatable, characterized in that that the printing blanket (12) is impermeable.

2. Apparatus according to claim 1, characterized in that the printing blanket (12) has a surface which does not have any Has affinity for the dyes used in hot printing.

3 · Device according to claim 1 and 2, characterized in that that the printing blanket has a non-tacky finish, for example made of polytetrafluoroethylene.

4. Apparatus according to claim 1 to J>, characterized in that the printing blanket is made on the basis of inorganic textile fibers.

5. Apparatus according to claim 1 to 4, characterized in that the printing blanket (12) made of a glass fiber fabric with a Coating consists of polytetrafluoroethylene.

6. Device according to claim 1 to 5 *, characterized in that that the roller (3 1) and the printing blanket (12) are enclosed in a heat-insulating chamber (15) which has an inlet and Outlet opening for the fabric (13) and, if necessary, for the hot printing paper (22).

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