DE7509220U

DE7509220U - Device for guiding workpieces in galvanic metallization, in particular chromium, systems

Info

Publication number: DE7509220U
Application number: DENDAT7509220D
Authority: DE
Original assignee: Chrom-Schmitt Kg, 7570 Baden-Baden
Publication date: 1975-09-18

Description

PATENTANWALT ERICH ZIP8EPATENT ADVOCATE ERICH ZIP8E

DIPL. PHYSICIST

757 BADEN-BADEN LESSlNGOTnASSE 13 TELEFON C 073 31) 2 24S7757 BADEN-BADEN LESSlNGOTnASSE 13 TELEPHONE C 073 31) 2 24S7

Applicant: CHROM-SCHMITT KG

757 Baden-Baden-Steinbach Vimbucher Str. 3757 Baden-Baden-Steinbach Vimbucher Str. 3

Vorrichtung zum Führen von Werkstücken in galvanischen Metallisieruugs-,insbesondere VerchromungsanlagenDevice for guiding workpieces in galvanic metallization, in particular Chromium plants

Die Erfindung betrifft eine Vorrichtung zum Führen von Werkstücken in galvanischen Metallisierungs-,insbesondere Verchromungsanlagen, mit welcher die Werkstücke mittels einer endlos umlaufenden Fördereinrichtung, beispielsweise einer endlos umlaufenden Kette, in die verschiedenen Bade- und Spül-The invention relates to a device for guiding workpieces in galvanic metallization, especially chromium systems, with which the workpieces by means of an endlessly rotating conveyor, for example a endless chain, in the various bathing and dishwashing

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behälter selbsttätig eingetaucht, darin unter Fortbewegung ge- J führt, herausbewegt und erneut wieder eingetaucht werden. jThe container is automatically immersed, guided therein while moving, moved out and immersed again. j

Beim Galvanisieren von kleineren Werkstücken, insbesondere beim \ galvanischen Verchromen,müssen die Werkstücke zunächst durch ver- jDuring the electroplating of smaller workpieces, in particular when \ galvanic chromium-plating, the work pieces must first by comparable j

schieden temperierte Reinigungs- und Entfettungsbäder geführt \ separate temperature-controlled cleaning and degreasing baths \

werden, worauf sie in das galvanische Bad zur elektrolytischen Abscheidung des Metalls, insbesondere des Chroms, eingetaucht und mit einem entsprechenden elektrischen Strom beaufschlagt werden. Dabei müssen die Werkstücke entsprechend dem angewendeten Verfahren eine bestimmte Zeit in dem galvanischen Bad verbleiben, worauf sie aus dem Bad wieder entfernt und in mehreren Reinigungsund SpUlbädern gereinigt und anschließend der weiteren Verarbeitung zugeführt werden.whereupon they are immersed in the electroplating bath for the electrolytic deposition of the metal, in particular the chromium, and be applied with a corresponding electrical current. The workpieces must correspond to the method used Remain in the electroplating bath for a certain period of time, after which they are removed from the bath and carried out in several cleaning cycles Rinsing baths cleaned and then further processing are fed.

Es sind nun derartige kontinuierlich arbeitende Anlagen bekanntgeworden,, welche Einrichtungen aufweisen, die die Werkstücke selbsttätig in die verschiedenen Bade- und SpUlbehälter eintauchen, darin führen, sie wiederherausbewegen und erneut wieder eintauchen.Such continuously operating systems have now become known, which have facilities that automatically immerse the workpieces in the various bath and rinse containers, guide in it, move it out again and immerse it again.

The devices of the kind mentioned generally consist of \

über den Behältern angeordneten pneumatischen oder hydraulischenPneumatic or hydraulic ones arranged above the containers

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S β«S β «

a β β β β
. · · · ·a β β β β
. · · · ·

Hebe- und Absenkeinrichtungen sowie Einrichtungen zum horizontolen Transport und zur Fuhrung in den bzw. zwischen den einzelnen Behältern. Lifting and lowering devices as well as devices for horizontal Transport and guidance in or between the individual containers.

Gleichzeitig müssen Vorkehrungen getroffen werden, um beim Durch- \ lauf durch das galvanische Bad den zum Galvanisieren benötigten ■[ JAt the same time, precautions must be taken to ensure that the required for electroplating is \ [ J

To supply current to the workpieces. { The previously known devices of this type are proportionate;

kompliziert im Aufbau und beanspruchen viel Platz. Ferner sind sie, bedingt durch die Vielzahl der hydraulisch oder pneumatisch be- ^: tätigten Stationen zum Absenken und Anheben der Werkstücke,verhältnismäßig störanfällig und durch die Vielzahl der von einer Zentrale aus zu steuernden Stationen auch kostspielig.complicated to build and take up a lot of space. Further, they are due to the plurality of hydraulic or pneumatic ^{loading:-actuated} stations for lowering and raising of the workpieces is relatively susceptible to interference and by the plurality of also costly from a central station to be controlled stations.

Die vorliegende Erfindung hat sich nun zur Aufgabe gestellt, eine verhältnismäßig einfache Vorrichtung zum Führen von Werkstücken in galvanischen Metallisierungs-,insbesondere Verchromungsanlagen, zu schaffen, welche die vorgenannten Nachteile nicht aufweist, welche einfach und robust aufgebaut ist und mit welcher es leicht möglich ist, auch ein© Vielzahl von kleineren Präzision3werkstüct<dn einer galvai Ischen Metallisierung, insbesondere einer galvanischen ? Verchromung, zu unterwerfen.The present invention has now set itself the task of providing a relatively simple device for guiding workpieces in galvanic metallization, especially chromium systems, to create which does not have the aforementioned disadvantages, which is simple and robust and with which it is easy it is also possible to use a large number of smaller precision workpieces a galvanic metallization, especially a galvanic one? Chrome plating, to subdue.

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Zur Lösung der gestellten Aufgabe wird gemäß der vorliegenden Erfindung eine Vorrichtung zum Führen von Werkstücken in galvanischen Metailisierungs-,insbesondere Verchromungsanlagen, vorgeschlagen,mit welcher die Werkstücke mittels einer endlos umlaufenden Fördereinrichtung, z.B. einer endlos umlaufenden Kette, in die verschiedenen Bade- und Spülbehälter selbsttätig eingetaucht, darin unter Fortbewegung geführt, herausbewegt und erneut wieder eingetaucht werden, und welche dadurch gekennzeichnet ist, daß an der endlos umlaufenden Fördereinrichtung, beispielsweise der endlos umlaufenden Kette, mehrere mit Stromkontaktfedern versehene Werkstückhalter senkrecht zur Laufrichtung der Kette drehbar angeordnet sind, die mit im Eintritts- und Austrittsbereich der Werkstücke in die bzw. aus den Behältern vorgesehenen Führungseinrichtungen derart zusammenarbeiten, daß sich die Werkstückhalter beim ständigen Fortbewegen der Kette so drehen, daß die daran befestigten Werkstücke nacheinander in den entsprechenden Behälter eingetaucht, darin geführt und herausbewegt werden, wobei die Kontaktfedern sowohl zur Stromzuführung im Bereich des galvanischen Behälters in Stromschienen als auch im nicht eingetauchten Zustand der Werkstücke zur Führung in neutralen Führungsschienen laufen.To solve the problem is according to the present Invention a device for guiding workpieces in galvanic Metailing, especially chrome-plating plants, proposed, with which the workpieces by means of an endlessly revolving conveyor device, e.g. an endlessly revolving Chain, automatically submerged in the various bath and rinsing containers, guided therein while moving, moved out and are immersed again, and which is characterized in that on the endlessly rotating conveyor, for example the endlessly revolving chain, several workpiece holders provided with current contact springs perpendicular to the running direction the chain are rotatably arranged, which are provided with in the entry and exit area of the workpieces in and out of the containers Guide devices work together in such a way that the workpiece holder with the constant movement of the chain turn so that the workpieces attached to it one after the other into immersed the corresponding container, guided therein and moved out the contact springs both for power supply in the area of the galvanic container in busbars as well When the workpieces are not immersed, they run in neutral guide rails for guidance.

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Die Vorrichtung gemäß der Erfindung weist mehrere Vorteile auf. So besteht ein Vorteil darin, daß kein kompliziertes Steuersystem zum Ablauf der einzelnen Arbeitsvorgänge erforderlich wird. Ferner kann •"'as Eintauchen der Werkstücke und das Fortbewegen in dem entsprechenden Bade- oder Spü¹Sehälter sowie das Herausbewegen aus dem Behälter in sehr einfacher Weise vorgenommen werden.The device according to the invention has several advantages. Thus, there is an advantage that a complicated control system is not required to run the individual operations. Furthermore • "'as immersion of the workpieces and the Moving in the corresponding bath or SPC may Sehälter ¹ and the moving out are made from the container in a very simple manner.

mit Ein ganz besonderer Vorteil beateht darin, daß/den Kontaktfedern einerseits die Zuführung des elektrischen Stromes durch Durchlaufen einer entsprechenden, über dem galvanischen Bad angeordneten Kontaktöchiene erfolgen kann und andererseits diese Kontaktfedern in neutralen Schienen lediglich zur Führung der aus den Bade- oder Spülbehältern herausbewegten, nach oben ragenden Werkstücke dienen. Ein weiterer Vorteil der erfindungsgemäßen Vorrichtung besteht da- τ?η, daß die gesamte Anlage Lu Form einer Kreisbahn oder einer ovalen Bahn mit geraden Stücken aufgebaut sein kann, wobei an demselben Ausgangs- und Zielpunkt von einem einzigen Arbeiter die Werkstücke in die Werkstückhalter eingesetzt und nach der galvanischen Behandlung und Reinigung von den WerkstUckhaltern abgenommen werden können.A very special advantage is that / the contact springs on the one hand the supply of the electrical current by passing through a corresponding contact hole arranged above the galvanic bath and on the other hand these contact springs in neutral rails only to guide the ones moved out of the bath or rinsing containers, upwardly protruding workpieces are used. Another advantage of the device according to the invention consists DA τ? Η, that the whole plant Lu a circle or an oval track may be constructed with straight pieces form, wherein the workpieces used in the same source and target point by a single worker in the workpiece holder and can be removed from the workpiece holders after galvanic treatment and cleaning.

Schließlich besteht ein weiterer Vorteil in der praktisch wartungsfreien Inbetriebnahme der mit der Vorrichtung gemäß der ErfindungFinally, there is another advantage in that it is practically maintenance-free Commissioning with the device according to the invention

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ausgerüsteten Anlage, da die Werkstückhalter lediglich eine Drehbewegung an der umlaufenden Fördereinrichtung, beispielsweisa der umlaufenden Kette, ausführen.equipped system, since the workpiece holder is only one Rotate the rotating conveyor, for example the rotating chain.

Nach einer besonderen Ausführungsform der Vorrichtung gemäß der Erfindung besteht der Werkstückhalter aus einer drehbar a.i der endlos umlaufenden Kette befestigten Stange, die an einem äußeren Ende einen im rechten Winkel dazu verlaufenden, aus zwei herzförmig geformten Kontaktfedern bestehenden Kontaktfedersatz aufweist. Das andere Ende der Stange ist im rechten Winkel und senkrecht zum Kontaktfedersatz abgewinkelt und weist zum Aufsetzen des Werkstückes ein Befestigungsmittel, beiopielsweiss ein Schraubengewinde mit Kontermutter, auf. Im Abstand von dem abgewinkelten äußeren Ende sind zwei rechtwinklig zueinander verlaufende Stäbe derart befestigt, daß ein Stab parallel zum abgewinkelten Ende und der andere Stab in entgegengesetzter Richtung zum Kontaktfedersatz verläuft.According to a particular embodiment of the device according to Invention, the workpiece holder consists of a rotatable a.i the endlessly revolving chain attached rod, which is attached to an outer End of one running at right angles to it, of two heart-shaped Has formed contact springs existing contact spring set. The other end of the rod is at right angles and perpendicular Angled to the contact spring set and has a fastening means for placing the workpiece, optionally a screw thread with lock nut, open. At a distance from the angled outer end are two rods extending at right angles to one another fixed in such a way that one rod parallel to the angled end and the other rod in the opposite direction to the contact spring set runs.

Anhand der Zeichnungen soll am Beispiel einer bevorzugten Ausführungsform der Gegenstand der Vorrichtung gemäß der Erfindung näher erläutert werden.Based on the drawings, using the example of a preferred embodiment the subject matter of the device according to the invention will be explained in more detail.

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In the drawings shows

Fig. 1 eine Draufsicht auf eine galvanische Verchromungsanlage mit der Vorrichtung gemäß der Erfindung in prinzipieller Darstellung.Fig. 1 is a plan view of a galvanic chrome-plating system with the device according to the invention in principle Depiction.

Fig. la zeigt einen Schnitt A-A von Fig. 1 in vergrößerter Darstellung. Fig. La shows a section A-A of Fig. 1 in an enlarged view.

toto

Fig. 2 zeigt eine Seitenansicht des unteren Teils der Anlage von Fig. 1 mit Teilaufriß sowie Teilschnitte entsprechend der Linien B-B und C-C von Fig« I.FIG. 2 shows a side view of the lower part of the system of FIG. 1 with partial elevation and partial sections corresponding to FIG Lines B-B and C-C of Figure I.

Fig. 3 zeigt in perspektivischer Darstellung einen Werkstückhalter der Vorrichtung gemäß der Erfindung.Fig. 3 shows a workpiece holder in perspective the device according to the invention.

Fig. 3a zeigt in perspektivischer Darstellung einen zu behandelnden Hohlzylinder, der auf den Werkstückhalter gemäß Fig. 3 aufgesetzt wird.Fig. 3a shows a perspective view of a to be treated Hollow cylinder which is placed on the workpiece holder according to FIG. 3 is put on.

Fig. 4 zeigt in prinzipieller Darstellung und in Seitenansicht die Führungseinrichtung zum Eintauchen der Werkstücke mittelsFig. 4 shows the principle and in side view Guide device for immersing the workpieces by means of

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ρ - ■ -ρ - ■ -

des in Fig. 3 dargestellten WerkstUckhalters. Die einzelnen Phasen des, W^rkstückhalters sind gestrichelt dargestellt.of the workpiece holder shown in FIG. 3. The single ones Phases of the workpiece holder are shown in dashed lines.

Fig. 5 zeigt in Seitenansicht eine Führungseinrichtung zum Herausbewegen der Werkstücke aus dem entsprechenden Behälter. Die einzelnen Phasen des WerkstUckhalters gemäß Fig. 3 sind gestrichelt dargestellt. ·Fig. 5 shows a side view of a guide device for moving out the workpieces from the corresponding container. The individual phases of the workpiece holder according to FIG. 3 are shown in dashed lines. ·

Fig. 6 zeigt eine Draufsicht der Führungsvorrichtung gemäß Fig. 5, wobei nur die zweite Stellung des WerkstUckhalters von rechts gestrichelt dargestellt ist.FIG. 6 shows a top view of the guide device according to FIG. 5, only the second position of the workpiece holder is shown in dashed lines from the right.

Fig. 7 zeigt in Seitenansicht eine Führungseinrichtung zum Überführen eines Werkstückes von einem Behälter in einen benachbarten Behälter. Die einzelnen Phasen des WerkstUckhalters gemäß Fig„ 3 sind gestrichelt dargestellt.Fig. 7 shows a side view of a guide device for transferring of a workpiece from one container to an adjacent container. The individual phases of the workpiece holder according to FIG. 3 are shown in dashed lines.

Fig, 8 zeigt eine Draufsicht der Führungsvorrichtung gemäß Fig. 7, wobei nur eine Stellung des Werkstückhalters gestrichelt dargestellt ist.FIG. 8 shows a top view of the guide device according to FIG. 7, only one position of the workpiece holder being shown in dashed lines.

Wie sich aus Fig. 1 und 2 ergibt, besteht die Anlage zum Galvanisieren,As can be seen from Fig. 1 and 2, the system for electroplating consists

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insbesondere zum Verchromen, kleiner Werkstücke aus einem mehrere Meter langen Behälter 1 zur Aufnahme des galvanischen Bades· In dissen Behälter hängen mehrere über eine Stromschiene 2 miteinander verbundene Anoden 3 ein. Dem länglichen Behälter 1 gegenüberliegend sind mehrere Behälter 4 mit Bädern zur Entfettung der zu galvanisierenden Werkstücke und mehrere Behälter 5 zur Spülung der bereits galvanisierten, insbesondere verchromten, Werkstücke angeordnet.especially for chrome plating, small workpieces from a several meter long container 1 for holding the galvanic bath · In Several of these containers are suspended from one another via a busbar 2 connected anodes 3 a. Opposite the elongated container 1 are several containers 4 with baths for degreasing the workpieces to be galvanized and several containers 5 for Rinsing of the already galvanized, in particular chrome-plated, workpieces arranged.

Der Behälter 1 und die Behälter 4 und 5 sind von einem geeigneten Führungssystem umgeben, in welchem eine im Prinzip dargestellte Kette 5' endlos umläuft. Die Kette 5¹ wird durch ein nicht dargestelltes Antriebssystem in Umlauf versetzt. Quer zu der durch die Pfeile 6 dargestellten Laufrichtung der Kette sind mehrere Werkstückhalter drehbar an der Kette befestigt, die allgemein mit 7 bezeichnet sind und von denen einer perspektivisch in Fig. 3 dargestellt ist. Die Werkstückhalter 7 dienen zur Aufnahme von beliebig geformten kleinen Werkstücken, die beispielsweise in einem Chromic bad im Behälter 1 verchromt werden sollen. .The container 1 and the containers 4 and 5 are surrounded by a suitable guide system in which a chain 5 ', shown in principle, revolves endlessly. The chain 5 ¹ is set in circulation by a drive system (not shown). At right angles to the running direction of the chain shown by the arrows 6, a plurality of workpiece holders are rotatably attached to the chain, which are generally designated 7 and of which one is shown in perspective in FIG. 3. The workpiece holder 7 are used to hold small workpieces of any shape that are to be chrome-plated in a chrome bath in the container 1, for example. .

Wie sich insbesondere aus Fig. 1 ergibt, werden die Werkstückhalter ] . von der Kette in Richtung der Pfeile 6 mitgenommen und an den Um-As can be seen in particular from FIG. 1, the workpiece holders ]. taken by the chain in the direction of arrows 6 and attached to the

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4Ψ\4Ψ \

laufbögen durch neutrale Schienen 8 geführt. Im Bereich des IArches guided by neutral rails 8. In the area of the I

Container 1, the workpiece holder 7 in a power supply> |

schiene 9 geführt, die mit einer elektrischen Zuleitung 10 an die j rail 9 out, which with an electrical lead 10 to the j

Voltage source is connected and through which the current *

den an den WerkstUckhaltern befestigten Werkstücken zugeführt -\ wird.fed to the attached to the workpiece holders workpieces - \ will.

Wie sich insbesondere aus Fig. 3 ergibt, besteht pin Werkstückhalter 7 im wesentlichen aus einer Stange 11, die in einem Lagerteil 12 drehbar gelagert ist. vas Lagerteil 12 ist auf der perspektivisch und gestrichelt teilweise dargestellten endlos umlaufenden Kette 5' befestigt. Auf der gesamten Kette sind je nach dem gewünschten Arbeitsprozeß eine Vielzahl derartiger Werkstückhalter angeordnet.As can be seen in particular from FIG. 3, the workpiece holder 7 consists essentially of a rod 11 which is rotatably mounted in a bearing part 12. vas bearing part 12 is attached to the endlessly revolving chain 5 ', partially shown in perspective and with broken lines. A large number of such workpiece holders are arranged on the entire chain, depending on the desired work process.

Das vorne aus dem Lagerteil 12 herausragende Ende der Stange 11 ist mit einem Klotz 13 fest verbunden, an welchem senkrecht zur Stange 11 verlaufend ein aus zwei herzförmig gebogenen Kontaktfedern 14 und 15 bestehender Kontaktfedersati: mittels der Schrauben 16 befestigt ist. Das hintere Ende der Stange 11 ist senkrecht nach oben, wie bei 17 dargestellt, abgewinkelt. Das abgewinkelte Teil 17 verläuft auch senkrecht zur Richtung des Kontaktfedersatze*The end of the rod 11 protruding from the bearing part 12 at the front is firmly connected to a block 13 on which one of two heart-shaped bent contact springs extends perpendicular to the rod 11 14 and 15 of the existing Kontaktfedersati: is fastened by means of the screws 16. The rear end of the rod 11 is vertical upwards, as shown at 17, angled. The angled part 17 also runs perpendicular to the direction of the contact spring set *

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β α · ·β α

ο » « « β οββ Jο »« «β οββ J

ιοί β* ·· · ·"ιοί β * ·· · · "

14, 15. Am oberen Ende des abgewinkelten Teiles 17 ist eine Befestigungsmutter 18 vorgesehen, mit Hilfe derer das in Fig. 3 dargestellte Teil, das aus einer Stange 19 und einem zylindrischen Körper 20 besteht, an dem abgewinkelten Teil 17 befestigt werden kann. Der Hohlzylinder 20 kann bereits ein zu verchromendes Teil darstellen. Es ist aber auch möglich, diesen HeKLzylinder als weitere Steckhalterung für darin zu befestigende und zu verchromende Teile zu verwenden. Im Abstand vom abgewinkelten Teil 17 sind zwei rechtwinklig zueinander angeordnete Stäbe 21 und 22 vorgesehen, wobei der Stab 21 parallel zum abgewinkelten Teil 17 und der Stab 22 in entgegengesetzter Richtung zum Kontaktfedersatz 14, 15 verläuft. Die Stange 22 ist n?it ihrem hinteren Ende 23 schwach abgewinkelt.14, 15. At the upper end of the angled part 17 is a fastening nut 18 provided, with the help of which the part shown in Fig. 3, which consists of a rod 19 and a cylindrical Body 20 consists, on which angled part 17 can be attached. The hollow cylinder 20 can already be a part to be chrome-plated represent. But it is also possible to use this HeKL cylinder as a further plug-in bracket for to be attached and to be chrome-plated Parts to use. At a distance from the angled part 17, two rods 21 and 22 arranged at right angles to one another are provided, the rod 21 parallel to the angled part 17 and the rod 22 in the opposite direction to the contact spring set 14, 15 runs. The rod 22 is weak due to its rear end 23 angled.

Der in den Fig. 3 und 3a dargestellte Werkstückhalter arbeitet nun mit in den Anfangs- und Endbereichen der Behälter 1, 4 und vorgesehenen FUhrungseinrichtungen derart zusammen, daß durch Drehung der Stange 11 das Werkstück 20 beim Umlauf der Kette 5 selbsttätig jeweils in einen Behälter eingetaucht, darin unter Fortbewegung gefuhrt, aus dem Behälter herausbewegt und erneut wieder in den nächsten Behälter eingetaucht wird.The workpiece holder shown in FIGS. 3 and 3a works now with in the beginning and end of the container 1, 4 and provided guide devices together in such a way that through Rotation of the rod 11 and the workpiece 20 as the chain 5 rotates automatically immersed in each case in a container, guided therein while moving, moved out of the container and again is again immersed in the next container.

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• C < • C <

Die Eintauchfunktion ist zunächst in Fig. 4 dargestellt, die der Stelle D in Fig. 1 entspricht. An Behblterrcnd 24 des Behälters 1 ist eine schräg in den Behälter verlaufende Rampe 25 durch eine beliebige Befestigungseinrichtung angeordnet. Beim Ankommen eines gestrichelt dargestellten Werkstückholters 7 (Fig. 3) am £nde der Führungsschiene 8 läuft die untere Feder 15 des Kontaktfedersatzes auf den schrägen Ansatz 26 der Schiene 8, wodurch sich die Stange 11 in dem fest mit der Kette verbundenen Teil 12 dreht und die Stange 21 sowie das Werkstück 20 eine Schwenkung in Richtung des Pfeiles 27 ausfuhrt. In der bei 7* dargestellten Stellung hat sich der Werkstückhalter um 90 geschwenkt, so daß das Werkstück 20 durch Aufliegen der Stange 21 auf dem abgeflachten Teil 28 der Rampe 25 horizontal verläuft. Durch weiteres Fortbewegen der Kette 5'fällt die Stange 21 auf den schrägen Teil der uampe,und der Werkstückhalter fuhrt eine weitere Drehung aus, bis er sich schließlich um weitere 90 gedreht hat, wie bei 7¹¹ dargestellt. Das Werkstück 20 befindet sich dann bereits im Bad des Behälters Gleichzeitig nimmt die StromzufUhrungsschiene 9 die beiden Federn 14 und 15 des Kontaktfeder-sattes auf,und der Strom wird somit über den Kontaktfedersatz dem Werkstück 20 zugeführt, das während des Durchlaufes durch den Behälter 1 galvanisiert wird.The immersion function is first shown in FIG. 4, which corresponds to point D in FIG. A ramp 25 running obliquely into the container is arranged on the container edge 24 of the container 1 by any fastening device. When a workpiece holder 7 (Fig. 3), shown in broken lines, arrives at the end of the guide rail 8, the lower spring 15 of the contact spring set runs onto the inclined projection 26 of the rail 8, whereby the rod 11 rotates in the part 12 that is firmly connected to the chain the rod 21 and the workpiece 20 pivot in the direction of arrow 27. In the position shown at 7 *, the workpiece holder has pivoted through 90, so that the workpiece 20 runs horizontally by resting the rod 21 on the flattened part 28 of the ramp 25. By further Moving the chain, the rod 21 5'fällt on the oblique part of the uampe, and the workpiece holder leads from further rotation until it has finally rotated 90 as shown at 7. ¹¹ The workpiece 20 is then already in the bath of the container will.

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Sinngemäß der gleiche Prozeß tritt an der Stelle E der Anlage von Fig, 1 ein, nur daß dort keine Stromschiene mehr vorhanden ist, da in den Behältern 5 nur eine Spülung erforderlich wird.The same process occurs at point E of the system from Fig, 1, only that there is no busbar any longer is because in the containers 5 only one flush is required.

In den Fig. 5 und 6 ist eine Führungseinrichtung zum Herausbewegen des Werkstückes in Seitenansicht und Draufsicht dargestellt, die .nit dem Werkstückhalter gemäß Fig. 3 zusammenarbeitet und die an der Stelle F der Anlage gemäß Fig. 1 angeordnet ist. Im Bereich der Behälterwand 29 des Behälters 1 sind ein Nocken 30 und in bestimmtem Abstand davon eine weitere schräg in den Behälter verlaufende Rampe 31 angeordnet. Wenn nun ein Werkstückhalter 7 aus der Stromschiene 9 austritt, stößt zunächst die Stange ?.". gegen Hen Nocken 30. Durch Weiterbewegung der Kette 5'dreht sich die Stange 11, wodurch der Werkstückhalter, wie bei 7^1v' dargestellt, eine Schwenkung um 90 ausführt. In dieser Stellung weist die Stange 22 nach unten und stößt gegen das untere Ende der Rampe an. Durch Weiterbewegung der Kette 5'legt sich die Spange 22 auf die schräge Fläche der Rampe 3'i,und der Werkstückhalter nimmt schließlich die bei 7''*' gezeigte Stellung an. Durch die Abflachung 32 wird der Werkstückhalter zur Vollendung der Schwenkung um 90 bewegt, so daß dieser schließlich die bei 7 dargestellte Stellung einnimmt, wobei das Werkstück 20 nunmehr nach5 and 6, a guide device for moving out the workpiece is shown in side view and plan view, which works together with the workpiece holder according to FIG. 3 and which is arranged at point F of the system according to FIG. In the area of the container wall 29 of the container 1, a cam 30 and, at a certain distance therefrom, a further ramp 31 extending obliquely into the container are arranged. Now, when a workpiece holder 7 emerges from the busbar 9, first "the rod 11, whereby the workpiece holder, as shown at 7 ^1v ', pivoting pushes the rod?.. Against Hen cam 30. By further movement of the chain 5'dreht by 90. In this position, the rod 22 points downwards and strikes the lower end of the ramp. By moving the chain 5 'further, the clasp 22 lies on the inclined surface of the ramp 3'i, and the workpiece holder finally picks it up The flattened portion 32 moves the workpiece holder 90 to complete the pivoting so that it finally assumes the position shown at 7, with the workpiece 20 now following

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oben weist. Der Nocken 30 und die Rampe 31 können,beispielsweise \ durch eine geeignete Schienenkonstruktion^ miteinander verbunden uno in beliebiger Weise in dem oben erwähnten L-r-ich des Behälters 1 befestigt werden.above points. The cam 30 and the ramp 31 may, for example, uno \ connected to each other by a suitable rail construction ^ in any manner in the above-mentioned Lr-I of the container 1 are fixed.

Sinngemäß der gleiche Vorgang findet an der Stelle G der Anlage von Fig. 1 statt, nur daß dort die Stromschiene 9 nicht vorhanden ist. Im Bereich der Führungsschienen δ ist die Stellung des Werk- »tUckhalters immer so, daß das Werkstück 20 nach oben weist.Correspondingly, the same process takes place at point G of the system of FIG. 1, only that the busbar 9 is not present there is. In the area of the guide rails δ, the position of the work- »The holder is always so that the workpiece 20 points upwards.

In den Fig. 7 und 8 sind die beiden in den Fig. 4, 5 und 6 dargestellten Fuhrungseinrichtungen miteinander vereinigt und ergänzt, um eine Eintauch- und Heraushebestation, beispielsweise zwischen zwei Behältern 4 oder 5, zu bilden. Die Fig. 7 und 8 zeigen nur noch das Prinzip und die einzelnen Stellungsphasen des WerkstUckhalters 7. Derartige Fuhrungseinrichtungen sind beispielsweise an den Stellen H und I zwischen den Behältern bei der Anlage gemäß den Fig. 1 und 2 vorgesehen.In FIGS. 7 and 8, the two in FIGS. 4, 5 and 6 are shown Guide devices combined and supplemented by an immersion and lifting station, for example between two containers 4 or 5, to form. 7 and 8 only show the principle and the individual position phases of the WerkstUckhalterers 7. Such guide devices are, for example, at points H and I between the containers in the system 1 and 2 provided.

Die einzelnen Stellungen 7 bis 7"'* der Werkstückhalter entsprechen den Stellungen der Fig. 4 und 5. Der am Ende eines Behälters 4 oder 5 ankommende Werkstückhalter 7'' wird durch denThe individual positions 7 to 7 "'* correspond to the workpiece holder the positions of FIGS. 4 and 5. The workpiece holder 7 "arriving at the end of a container 4 or 5 is replaced by the

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Nocken 30, wie in Fig. 5, in die Stellung 7''' bewegt und durch die Rampe 31 in die Stellung ' "'. Damit wird das Werkstück aus ainem Behälter 4 oder 5 herausbewegt. In dem kurzen Bereich zwischen zwei Behältern 4 bzw. 5 ist ein kurzes, beispielsweise U-förmiges,SchienenstUck 34 angeordnet, welches eine Auflagefläche 35 und eine schräg nach unten verlaufende Fläche 36 aufweist. Dadurch wird in der Stellung 7 der Werkstückhalter mit nach oben weisendem Werkstück zwischen den beiden Behältern gefUhrt; Der Eintauchvorgang in den nächsten Behälter läuft dann, wie in Fig. 4 dargestellt, mit Hilfe der schrägen Rampe 25 ab.Cam 30, as in Fig. 5, moved into position 7 '' 'and through the ramp 31 into the position '"'. The workpiece moved out of a container 4 or 5. In the short area between two containers 4 and 5, there is a short one, for example U-shaped, rail piece 34 is arranged, which has a support surface 35 and has a downward sloping surface 36. As a result, the workpiece holder is also in position 7 workpiece pointing upwards between the two containers; The immersion process in the next container then takes place, as shown in FIG. 4, with the aid of the inclined ramp 25.

Zu einer gemeinsamen Verbindung sämtlicher Teile der Führungseinrichtung gemäß Fig. 7 und 8 können der Nocken 30, die Rampen 25 und 31 sowie das kurze neutrale FUhrungsschienenstUck 34 durch eine gemeinsame Tragkonstruktion 37 verbunden werden, die dann in einfacher Weise zwischen zwei Behältern befestigt wird.For a common connection of all parts of the guide device 7 and 8, the cam 30, the ramps 25 and 31 and the short, neutral guide rail piece 34 can pass through a common support structure 37 can be connected, which is then fastened in a simple manner between two containers.

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Claims

* ir i CHROM-SCHMITT KG claims for protection

1. Device for guiding workpieces in galvanic metallization, in particular chrome-plating systems, with which the workpieces are automatically immersed in the various bath and flushing containers with an endlessly circulating conveyor device, e.g. an endlessly circulating chain, guided therein, moved out and moved are again immersed in the next container, characterized in that on the endlessly revolving conveyor device, for example the endlessly revolving chain (5 *), several unit current contact springs (14, 15) provided workpiece holders (7) perpendicular to the running direction of the chain (5 ¹ ) are rotatably arranged, which cooperate with the guide devices (25, 30, 31, 34) provided in the entry and exit areas of the workpieces in or out of the containers (1, 4, 5) in such a way that the workpiece holders (7) each other rotating the chain so that the attached workpieces (20) doß one after the other in the corresponding container lter are immersed, guided therein and moved out, the contact springs (14, 15) both for power supply in the area of the galvanic

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Container in busbars (9) as well as in the non-immersed state of the workpieces for guidance in neutral The guide rails (8) run.

2 _e device according to claim 1, characterized in that the workpiece holders (7) consist of a r'rehbar attached to the endless circulating chain (5) rod (11) at an outer end an at right angles thereto extending from two has a heart-shaped bent contact spring set (14, 15), and the other outer end (17) of which is bent at right angles and perpendicular to the contact spring set and which has a fastening means (18) for receiving the workpiece and which is at a distance from the angled outer end ( 17) two rods (21, 22) running at right angles to one another are attached to the rod (H) in such a way that one rod (21) parallel to the angled end (17) and the other rod in the opposite direction to the contact spring set (14, 15) ) runs.

3. Apparatus according to claim 1 and 2, characterized in that the angled end (17) of the rod (11) has a screw η it Lock nut (18) for fastening the workpiece (20) or

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. »Et us» ».

having another workpiece clamping device.

4. Apparatus according to claim l _f 2 oder'3, dadui.h characterized in that the guide device for immersing the workpiece

in a container (1, 4, 5) consists of a ramp (25) running obliquely into the container, on which the rod (21) extends the workpiece holder (7) after the contact tip set (14, 15) has emerged the busbar (9) or the guide rail (8) slid on.

5. Vorrichtunq according to one or more of claims 1 to 3, characterized in that the guide means for moving out of the workpiece from the container (1, 4, 5) from one

cams (30) arranged at the exit area above the Sehüiter, against which the rod (21) of the workpiece holder (7) runs up and rotates it, and from one at a distance from the said cam (30) arranged inclined ramp (31), on which the second rod (22) rests slidingly and the workpiece holder (7) rotates until the contact set (14, 15) engages in a guide rail.

6 device according to one or more of the preceding ar-

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sees · β »· ο

• · Cl · · ■ ·· I

β · β ο e · · <

Proverbs, characterized in that the guide device for moving the workpiece (20) out and immersing it again between two containers (4 or 5) from a cam (30) arranged at the exit area above the container, against soft the rod (21) of the workpiece holder (7) starts and this rotates, and consists of an inclined ramp (31) arranged at a distance from said cam (30), on which the second rod (22) slid on, followed by a short, neutral guide rail (34) with a support surface (35) and an inclined drainage surface (36) is provided and that 'in connection with this one inclined in the next Container running ramp (25) is provided on which the rod (21) of the workpiece holder (7) is after exit slides on from the short guide rail (34).

7. Device according to one of claims 4, 5 or 6, characterized characterized in that the cam (30) and the ramp (31) and optionally in connection with the short guide rail (34) and the other ramp (25) by a rail construction (33, 37) ζυ of a unit are interconnected.

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8. Device according to one or more of the preceding claims, characterized in that the busbar (9) _r in which the contact spring set (14, 15) runs in a dragging manner, has a U-shaped cross section.

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