DE750476C

DE750476C - Boerdel and Sieken machine, especially for tin cans

Info

Publication number: DE750476C
Application number: DEK158136D
Authority: DE
Priority date: 1940-07-17
Filing date: 1940-07-17
Publication date: 1945-01-15

Description

Börde#1- und Siekenmaschine, insbesondere für Blechdosen Die Herstellung der Bördel und Sieken an Blechdosen- und Gefäßrümpfen erfolgt allgemein auf Sieken- und Bördelmaschinen mittels eines Walzenpaares, wobei der Blechdosen- und Gefäßrumpf über die eine Walze (Innenwalze) geschoben wird, während die andere Walze von außen gegen den Blechdosen- oder Gefäßrumpf drückt. Hierbei wird das Blech zwischen den Scheitelpunkten der beiden Walzen auf einer sehr kurzen Strecke verformt. Zwischen diesen -. Scheitelpunkten der Walzen nimmt das Blech die Form der Walzen an, vor und hinter den Scheitelpunkten der beiden Walzen kann sich das Blech jedoch infolge seiner Elastizität und Spannung beliebig verformen, so daß Falten, Knicke, Einengungen u. dgl. entstehen.Börde # 1 and Siekenmaschine, especially for tin cans The manufacture the flanges and sieves on tin cans and jar bodies are generally carried out on sieves and crimping machines by means of a pair of rollers, wherein the tin can and jar body over which one roller (inner roller) is pushed, while the other roller is pushed from the outside presses against the body of the tin can or jar. Here, the sheet is between the Deformed vertices of the two rollers over a very short distance. Between this -. The sheet metal adopts the shape of the rolls at the vertices of the rolls and behind the vertices of the two rolls, however, the sheet metal can move as a result deform its elasticity and tension at will, so that folds, kinks, constrictions and the like.

Um die vorhandenen Bördel- und Siekenmäschinen verwenden zu können, ist erfindungsgemäß der Walzring als selbständiger, zwischen der Innenwalze und einer Druckwalze angeordneter Ring ausgebildet.In order to be able to use the existing flanging and sealing machines, is according to the invention the roller ring as an independent, between the inner roller and a pressure roller arranged ring formed.

Nun ist es für Blechbiegemaschinen zum Profilieren von Rohren bereits bekannt, zwischen zwei auf parallelen Wellenenden befestigten Walzen einen Walzring lose zu lagern. Die dortige Anordnung ist aber so, daß der Walzring auf Biegung beansprucht wird und deshalb besonders kräftig ausgebildet sein muß.Now it is already there for sheet metal bending machines for profiling pipes known, a rolling ring between two rollers attached to parallel shaft ends to be stored loosely. The arrangement there is such that the roller ring is bent is claimed and must therefore be particularly strong.

Erfindungsgemäß ist der Walzring auf der unteren Walze der Bördel- und Siekenmaschine aufgehängt und weist einen T-förmigen Querschnitt auf, :d. h. er besitzt im Innern einen Ringansatz, der eine besonders .große £radiale Ausdehnung hat und in eine Führungsnut der unteren Walze eingreift.According to the invention, the roller ring is on the lower roller of the flanging and sheeting machine is suspended and has a T-shaped cross-section: d. H. inside it has a ring attachment which has a particularly large radial extension and engages in a guide groove of the lower roller.

Durch die Anordnung nach der Erfindung wird der Vorteil erzielt, daß der Walzring nicht auf Biegung beansprucht -wird, wobei außerdem der in das Innere des Ringes sich erstreckende Ansatz eine gute Versteifung ergibt. Der Ring kann deshalb verhältnismäßig leicht ausgebildet werden. Es besteht ferner der Vorteil, daß der Walzring auf den zu formenden Blechkörper in der Nähe des genannten, in das Innere des Ringes ragenden Ansatzes wirkt wo der Walzring am stärksten ausgebildet ist und demgemäß die meiste Beanspruchung vertragen kann. Ein Vorteil dieser Anordnung ist ferner, daß die Anordnung nach der Erfindung bei vorhandenen Bördel- und Siekenmaschinen angebracht werden kann.The arrangement according to the invention has the advantage that the rolling ring is not subjected to bending stress, and that in the interior of the ring extending approach results in a good stiffening. The ring can therefore be formed relatively easily. There is also the advantage that the rolling ring on the sheet metal body to be formed in the vicinity of said, in the inside of the ring protruding approach acts where the roller ring is most strongly developed and can therefore withstand most of the stress. An advantage of this arrangement is also that the arrangement according to the invention with existing Crimping and sealing machines can be attached.

Die Einzelheiten der Erfindung sind im folgenden an Hand der Zeichnung, in der zwei Ausführungsbeispiele gezeigt sind, näher erläutert. Es zeigen: Fig. i die Seitenansicht einer teilweise geschnittenen Bördelvorrichtung mit Dosenrumpf im unbearbeiteten Zustand, Fig.2 die Vorderansicht der Vorrichtung nach Fig. i, Fig. 3 und 4 eine Bördelvorrichtung in etwas anderer Ausführung in der Darstellung der Fig. i und 2, der Dosenrumpf in bearbeitetem Zustand.The details of the invention are given below with reference to the drawing, in which two exemplary embodiments are shown, explained in more detail. They show: Fig. i the side view of a partially sectioned flanging device with can body in the unprocessed state, FIG. 2 the front view of the device according to FIG. 3 and 4 show a flanging device in a somewhat different embodiment i and 2, the can body in the machined state.

Bei dem in der Zeichnung dargestellten Beispiel soll ein Dosenrumpf i mit einem nach innen gerichteten Bördele versehen werden. Der Dosenrumpf wird zu diesem Zweck über eine entsprechend geformte, mit einer Welle 4 umlaufende Innenwalze 3 geschoben. Das Gegenwerkzeug besteht aus einem diese Innenwalze 3 umschließenden Walzring 5, dessen Arbeitsdurchmesser D dem Durchmesser des Dosenrumpfes i angepaßt, d. h. wenig größer ist als dieser.In the example shown in the drawing, a can body i can be provided with an inwardly directed flange. The can body will for this purpose via a correspondingly shaped inner roller rotating with a shaft 4 3 pushed. The counter tool consists of an inner roller 3 surrounding this Rolling ring 5, the working diameter D of which is adapted to the diameter of the can body i, d. H. is little larger than this.

Erfindungsgemäß ist der Walzring auf der unteren Walze 3 aufgehängt und, weist einen T-förmigen Querschnitt auf, wie aus Fig. i und 3 ersichtlich. Zu diesem Zweck in im Innern des Walzringes ein Ringansatz i i vorgesehen, der eine besonders große radiale Ausdehnung hat und in eine Führungsnut der unteren Walze eingreift. 7 ist die Druckwalze, die auf einer Welle 6 angeordnet ist.According to the invention, the roller ring is suspended on the lower roller 3 and, has a T-shaped cross-section, as can be seen from FIGS. to this purpose in a ring shoulder i i provided in the interior of the roll ring, the one has a particularly large radial extension and in a guide groove of the lower roller intervenes. 7 is the pressure roller which is arranged on a shaft 6.

Die vorgeschriebene Anordnung ermöglicht, die üblichen Bördelmaschineri, die die Wellen 4 und 6 aufweisen, für die neue Vorrichtung zu verwenden. Eine dieser Wellen, bei dem gezeigten Ausführungsbeispiel die obere Welle 6, ist radial, d. ,h. in Pfeilrichtung A gegenüber der anderen Welle verschiebbar. Wird nun die Druckwalze 7 in Pfeilrichtung A verschoben, so entsteht der Bördel 2 nach Fig.3 und 4. Aus der Zeichnung geht ohne weiteres hervor, daß durch Anordnung des Walzringes 5 das zu bördelnde Blech nicht nur an den Scheitelpunkten der beiden Walzen, sondern vielmehr in einem größeren Bereich vor und hinter diesen Scheitelpunkten erfaßt wird. Die Entstehung von Falten oder Knicken wird damit wirksam verhindert. ' Bei der gezeigten vorteilhaften Ausführung wird eine solche Faltenbildung noch weiter-' hin dadurch verhindert, daß der Walzring 5 eine Ringfläche 8 aufweist, die durch die Druckwalze 7 am Ende des Bördelvorganges fest gegen den Dosenrumpf i und die Innenwalze 3 gepreßt wird.The prescribed arrangement enables the usual flanging machinery, which have the shafts 4 and 6 to be used for the new device. One of these Shafts, in the embodiment shown the upper shaft 6, is radial, i. ,H. can be moved in the direction of arrow A with respect to the other shaft. Will now be the pressure roller 7 displaced in the direction of arrow A, the flange 2 according to FIGS. 3 and 4 is produced the drawing shows that by arranging the roller ring 5 the Sheet metal to be flanged not only at the vertices of the two rollers, but much more is detected in a larger area in front of and behind these vertices. the This effectively prevents the formation of wrinkles or creases. 'At the one shown advantageous embodiment, such wrinkling is still further- 'as a result prevents the roller ring 5 from having an annular surface 8 which is formed by the pressure roller 7 pressed firmly against the can body i and the inner roller 3 at the end of the crimping process will.

Um eine axiale Verschiebung des Walzringes 5 zu vermeiden, sind an der Druckwalze 7 Führungsbunde g vorgesehen. Bei der gezeigten vorteilhaften Ausführung sind ferner für den gleichen Zweck an der Innenwalze 3 Führungsbunde io. vorgesehen. in die der Teil i i des Walzringes eingreift.In order to avoid an axial displacement of the roller ring 5, are on the pressure roller 7 guide collars g provided. In the advantageous embodiment shown are also for the same purpose on the inner roller 3 guide collars io. intended. in which the part i i of the rolling ring engages.

Um ein bequemes Arbeiten mit der neuen Vorrichtung zu ermöglichen, ist bei der Ausführung nach den Fig. i und 2 der Walzring 5 an der Druckwalze 7 bzw. an der Welle 6 mittels eines Armes 12 und einer Laufrolle 13, auf der der Ring 5 sich abstützt und abrollt, aufgehängt. An Stelle dieser Aufhängung kann gemäß Fig. 3 und 4 auch eine beispielsweise aus doppelarmigen Hebeln 1.4, Stützrollen 15 und Federn 16 bestehende Rollenlagerung vorgesehen sein, durch die der Walzring 5 federnd gegen die Druckwalze 7 gedrückt wird.To enable comfortable working with the new device, In the embodiment according to FIGS. 1 and 2, the roller ring 5 is on the pressure roller 7 or on the shaft 6 by means of an arm 12 and a roller 13 on which the ring 5 supports and unrolls, suspended. Instead of this suspension, according to 3 and 4 also include, for example, double-armed levers 1.4, support rollers 15 and springs 16 existing roller bearings can be provided through which the rolling ring 5 is pressed resiliently against the pressure roller 7.

Die Erfindung ist nicht auf die gezeigte Ausführung beschränkt. So kann der Walzring 5 auch eine andere Form haben und kann auch so geformt sein, daß eine oder mehrere Sieken in einem Dosenrumpf hergestellt werden können. An Stelle der losen Anordnung eines selbständigen Walzringes kann dieser gegebenenfalls auch fest auf einer Hohlwelle angeordnet sein, die die Welle 4 umgibt, und die die Welle 6 ersetzt.The invention is not limited to the embodiment shown. So the roller ring 5 can also have a different shape and can also be shaped so that one or more sieves can be produced in a can body. Instead of The loose arrangement of an independent roller ring can also be used if necessary be fixedly arranged on a hollow shaft which surrounds the shaft 4, and which the shaft 6 replaced.

Claims

PATENT CLAIM: Flanging and sealing machine, especially for tin cans, with two rollers attached to parallel shaft ends and one between them loosely mounted roller ring, characterized in that the roller ring is on the lower one Roller is suspended and has a T-shaped cross-section, d. H. at the inside has a ring attachment (i i) which has a particularly large radial extension and engages in a .Guide groove of the lower roller.