DE1461221A1 - Roller for the pressure treatment of webs - Google Patents
Roller for the pressure treatment of websInfo
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Description
Firma Eduard Küsters Maschinenfabrik in Krefeld.Eduard Küsters Maschinenfabrik in Krefeld.
VJaIze für die Druckbehandlung von Warenbahnen.VJaIze for the pressure treatment of webs.
Zusatz zu Patent (Patentanmeldung: K 5Q 053Addendum to patent (patent application: K 5Q 053
VIIb/55e).VIIb / 55e).
Die Erfindung bezieht sich auf eine Walze für die Druckbehandlung von Warenbahnen, wie Papierbahnen und Textilbahnen, welche aus einem rohrförmigen, zum Umlauf bestimmten sowie den arbeitenden Walzenumfang bildenden Hohlkörper und einem in diesem'befindlichen, stillstehenden Kern oder Querhaupt besteht, gegen welches der rohrförmige Körper auf der der Arbeitsstelle zugewandten Seite mit seinem Innenumfang abgestützt ist.The invention relates to a roller for the pressure treatment of webs of material, such as paper webs and textile webs, which consist of a tubular, rotating and working roller circumference forming hollow body and a stationary core or crosshead located in this, against which the tubular body on the one facing the job Side is supported with its inner circumference.
Nach·dem Hauptpatent ist der rohrförmige Körper mit in Lagern unterbringbaren Achsstummeln bzw. -zapfen ausgerüstet, welche im Ständer gelagert werden können und zur Aufnahme eines Antriebszahnrades ausgebildet sind.According to the main patent, the tubular body is Equipped with stub axles or journals which can be accommodated in bearings and which are stored in the stand can and are designed to accommodate a drive gear.
Bei den Walzen nach der von der Erfindung betroffenen Art werden die Biegungen immer vom Querhaupt aufgenommen und ist die Durchbiegung des Querhauptes praktisch nur von der für Stahl zulässigen Biegebeanspruchung begrenzt, so daß sich das Querhaupt nach einer solchen zulässigen Höchstbe^gebeanspruchung bemessen läßt. Außerdem kann der rohrförmige Körper Durchbiegungen, z.B. einer massiven Gegenwalze, in beiden Richtungen folgen oder auch keine Durchbiegung erleiden.In the case of rolls of the type concerned by the invention, the bends are always from the crosshead and the deflection of the crosshead is practically only dependent on the bending stress permitted for steel limited, so that the crosshead is dimensioned according to such a permissible maximum stress leaves. In addition, the tubular body can bend, for example a solid counter roll, in both directions follow or do not suffer any deflection.
In der Praxis ist es häufig notwendig, die. Walzen in der Mitte höher zu belasten als an den Kanten bzw. Enden und umgekehrt, z.B. dann, wenn Papier- oderIn practice it is often necessary to have the. Loads more heavily on the rollers in the middle than on the edges or ends and vice versa, e.g. when paper or
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Zellulosebahnen vom Sieb 'commend ungleich dick angeliefert werden. In diesen Fällen haben die Walzen in Glättwerken, Superkalandern usw. die Aufgabe, die dickeren Stellen auszugleichen. Eine hierdurch bedingte positive oder negative Durchbiegung ist bei den eingangs genannten Walzen möglich, da der Zapfendruck, der auf die Querhauptszapfen wirkt, immer in eine bestimmte Beziehung zum Walζeninnendruck gebracht werden kann.Cellulose webs from the sieve are delivered unevenly thick. In these cases the rollers have in Calenders, supercalenders, etc. have the task of compensating for the thicker areas. A resulting positive or negative deflection is possible with the rollers mentioned above, because the journal pressure that is applied to the Crosshead journal acts, can always be brought into a certain relationship to the internal pressure of the cylinder.
Bei den vorgenannten Arbeitsvorgängen gewährleistet die im Hauptpatent getroffene Anordnung nicht den zentrischen Umlauf des am Rohrkörper angebrachten Achsstummels. Der Achsstummel müßte seine Mittel- oder Achslinie immer entsprechend der Biegungslinie des Rohrmantels verlagern. Ein einwandfreier Antrieb, z.B. der Antrieb durch ein Zahnrad, würde hierdurch unmöglich.The arrangement made in the main patent does not guarantee the aforementioned operations the centric rotation of the stub axle attached to the tubular body. The stub axle should have its central or Always shift the axis line according to the bending line of the pipe jacket. A perfect drive, e.g. the Driven by a gear, this would make it impossible.
Außerdem weisen bei dem Hauptpatent das Außenlager auf dem verlängerten Rohrzapfen und das Innenlager auf dem Querhaupt einen bestimmten Abstand voneinander auf. Bei der im Hauptpatent getroffenen Anordnung ergibt sich hierdurch infolge der Druckbeanspruchung ein auf Kanten wirkendes Moment, wodurch sich auf der einen Seite der Walze eine Biegungslinie ergibt, die anders verläuft als auf der anderen Seite der Walze.In addition, in the main patent, the outer bearing on the extended pipe journal and the inner bearing a certain distance from each other on the crosshead. In the arrangement made in the main patent As a result of the compressive stress, a moment acting on edges is created, which on the one hand on the roller results in a bend line which is different from that on the other side of the roller.
Durch die Erfindung soll vornehmlich eine Anordnung geschaffen v/erden, bei welcher der zentrische Lauf des Achsstummels durch die verschiedenen Durchbiegungen der Rohrwalze nicht beeinflußt wird.The invention is primarily intended to create an arrangement in which the central The running of the stub axle is not influenced by the various deflections of the tube roller.
Darüber hinaus erstrebt die Erfindung die Möglichkeit der Bildung idealer Durchbiegungslinien durch die Achslinie des Querhauptes gegenüber der Achslinie des Rohr-förmi^en Hohlkörpers und umgekehrt.In addition, the invention seeks the possibility of forming ideal deflection lines the axis line of the crosshead opposite the axis line of the tubular hollow body and vice versa.
Vornehmlich hierzu ist nach der Erfindung die starre Verbindung zwischen dem rohrförmigen Hohlkörper und dem Achsstummel oder Achszapfen aufgehoben und durch , eine allseitig beweglich nachgiebige Verbindung ersetzt.According to the invention, the rigid connection between the tubular hollow body is primarily used for this purpose and the stub axle or axle journal lifted and through, replaces a flexible, flexible connection.
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Es ist also für die Erfindung wesentlich, daß der rohrförmige Hohlkörper und der Achsstummel bzw. Achszapfen nicht mehr starr miteinander vereinigt sind, sondern eine Verbindung miteinander haben, die, insbesondere elastisch, nachgiebig ist·It is therefore essential for the invention that the tubular hollow body and the stub axle or axle journal are no longer rigidly combined with one another but have a connection with each other that is flexible, especially elastic
Im einzelnen kann für den Kraftschluß zwischen dem Achszapfen und dem rohrförmigen Hohlkörper eine elastische Kupplung vorgesehen sein, die imstande ist, die sich durch die verschiedenen Durchbiegungen ergebenden Mittenabweichungen aufzunehmen.In detail, one can for the frictional connection between the journal and the tubular hollow body elastic coupling must be provided, which is able to to record the center deviations resulting from the various deflections.
Hierbei ist der eine Teil der Kupplung so gelagert, daß er einerseits im Ständer zentriert'werden kann und andererseits pendelnd auf dem Zapfen des stillstehenden Querhauptes umlaufen kann.Here, one part of the coupling is mounted in such a way that it is centered on the one hand in the stand can and on the other hand can oscillate on the pin of the stationary crosshead.
Durch diese Anordnung ist der einwandfreie zentrische Umlauf des Antriebszapfens gewährleistet und außerdem die Bildung idealer Durchbiegungslinien nicht gestört. Hierfür ist es gleichgültig, oü claB Außenlager auf dem durch die Kupplung gebildeten verlängerten Rohrzapfen und das Innenlager auf dem stillstehenden Querhaupt einen größeren oder kleineren Abstand voneinander haben oder auch senkrecht übereinander angeordnet sind.This arrangement ensures the perfect centric rotation of the drive pin and, moreover, the formation of ideal deflection lines is not disturbed. For this purpose it is immaterial ü o cl aB outer bearing on the clutch formed by the elongated tube and the inner pin bearing on the stationary crosshead a larger or smaller distance from one another or are arranged vertically above one another.
Die Zeichnung veranschaulicht zwei Ausführungsbeisp iele der Erfindung.The drawing illustrates two embodiments of the invention.
Fig. 1 gibt eine Walze in Längsansicht und in der oberen Hälfte geschnitten wieder.Fig. 1 gives a roller in longitudinal view and cut again in the upper half.
Fig.'2 verdeutlicht einen Schnitt nach derFig.'2 illustrates a section according to the
QO ■ ■ ι···-. ' ■ ■ ·QO ■ ■ ι ··· -. '■ ■ ·
oo Linie A-B in Fig. 1 durch die Kupplung des Antriebs·?- ^ oder Achszapfens mit dem zylindrischen Hohlkörper.oo line A-B in Fig. 1 through the coupling of the drive ·? - ^ or axle journal with the cylindrical hollow body.
>· Fig. 3 läßt das Innenlager des Achszapfens> · Fig. 3 leaves the inner bearing of the stub axle
*- auf dem Querhaupt und das Außenlager des Achs zapf ens* - on the crosshead and the outer bearing of the axle journal
ο, im Ständer der Vorrichtung in anderer Anordnung im S? Längsschnitt erkennen.ο, in the stand of the device in a different arrangement in S? Recognize longitudinal section.
GO o- ■ - - .GO o- ■ - -.
Fig. 4 zeigt eine Möglichkeit der pendelfähigen Anordnung des Innenlagers auf dem Zaxfen des ■guerhauptes,. . BADOBiGINAUFig. 4 shows one possibility of the pendulum arrangement of the inner bearing on the Zaxfen ■ was main ,. . BADOBiGINAU
Fig. 5 ist ein Schnitt nach der Linie C-D in Mg. 4.Fig. 5 is a section along the line C-D in Mg. 4.
Die Walze besteht aus dem rohrförmigen Hohlkörper 1 und dem in diesem angeordneten Kern oder Querhaupt 2. Der Hohlkörper 1 ist zum Umlauf bestimmt und bildet den arbeitenden Walzenumfang. Das Querhaupt 2 beläßt zwischen dem Innenumfang des rohrförmigen Hohlkörpers einen Spalt oder Zwischenraum 3 auf dem ganzen Innenumfang des rohrförmigen Hohlkörpers· Bei dem gezeigten Ausführungsbeispiel ist dieser Zwischenraum durch nicht wiedergegebene Irängsdiehtungestreifen am Querhaupt 2 in zwei Längskammern unterteil^ von denen sich die eine auf der Arbeitsseite des rohrförmigen Hohlkörpers und die andere auf der gegenüberliegenden Seite des Hohlkörpers befindet. Die auf der Arbeitsseite des Hohlkörpers befindliche Längskammer ist zur Aufnahme eines fließfähigen Druckmittels bestimmt.The roller consists of the tubular hollow body 1 and the core or arranged in this Crosshead 2. The hollow body 1 is intended for circulation and forms the working roller circumference. The crosshead 2 leaves between the inner circumference of the tubular hollow body a gap or space 3 on the whole inner circumference of the tubular hollow body · In the one shown Embodiment is this gap by not shown Irängsdiehunterstrip on Crosshead 2 divided into two longitudinal chambers, one of which is on the working side of the tubular Hollow body and the other is located on the opposite side of the hollow body. The one on the working side The longitudinal chamber located in the hollow body is intended to accommodate a flowable pressure medium.
Naturgemäß kann die Abstützung des rohrförmigen Hohlkörpers auf der der Arbeitsstelle zugewandten Seite am Querhaupt auch in anderer Meise bewirkt sein. So können beispielsweise im Querhaupt hydraulisch beaufschlagte Kolben vorgesehen sein, welche z.B. über Gleitschuhe auf den Innenumfang des rohrförmigen Hohlkörpers an der Arbeitsstelle entspr eehendea Stelle wirken·Naturally, the tubular hollow body can be supported on the one facing the work site Side on the crosshead can also be effected in another tit. For example, in the crosshead hydraulically loaded pistons may be provided, which e.g. via sliding shoes on the inner circumference of the tubular Hollow body at the work site accordingly a Act
An den Enden. des rohrförmigen Hohlkörpers sind in diesem die Wälzlager 4 als Lagerung gegenüber dem Querhaupt angeordnet» Die Wälzlager sind so ausgebildet, daß sie es aulaesen, daß sich die Achslinie des ÄUtrhauptes gegenüber der Aohslinie des. Hohlkörpers verschwenken kann, d»h.·, das Querhaupt kann gegenüber dem rohrförmigen Hohlkörper ader umgekehrt durchbiegen bzw; die Lager folgen einer sioli ergebenden Durchbiegungslinie. Ebenso kann der roirförmige Hohlkörper gegenüber dem Querhaupt durchbiegen·At the ends. of the tubular hollow body are in this the roller bearings 4 as a storage opposite arranged on the crosshead »The roller bearings are designed in such a way that that they state that the axis line of the upper head is opposite the axis line of the hollow body can pivot, that is, the crosshead can be opposite bend or reverse the tubular hollow body vein; the bearings follow a deflection line resulting in sioli. The tubular hollow body can also bend against the crosshead
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An dem antriebsseitigen Ende des rohrförmigen Hohlkörpers 1 ist der Hohlzapfen 16 für das Antriebsrad vorgesehen. 'Die Verbindung des Hohlzapfens mit den Ende des rohrförmigen Hohlkörpers ist über eine flexible Kupplung 18 vorgenommen, welche Achsverlagerungen des zylinderischen Hohlkörpers gegenüber dem Hohlzapfen zuläßt und welche z.B. aus zwei Hälften besteht, die über Klauen 19 miteinander verbunden sind, wobei in den Lücken zwischen den Klauen beide Hälften miteinander verbindende Gummiklötze 20 angeordnet sind.At the drive-side end of the tubular hollow body 1 is the hollow pin 16 for the drive wheel intended. 'The connection of the hollow pin with the end of the tubular hollow body is via a flexible Coupling 18 made, which allows axial displacements of the cylindrical hollow body relative to the hollow pin and which consists, for example, of two halves which are connected to one another by claws 19, wherein in the Gaps between the claws both halves together connecting rubber blocks 20 are arranged.
In dem Hohlzapfen 16 befindet sich das Iiager für den Querhauptszapfen 24. Außen auf dem Hohlzapfen sind die lager 21 und 22 vorgesehen, deren sie aufnehmen<der feil der Vorrichtung mit 23 angedeutet ist. 26, und 28 bezeichnen Dichtungen· Bei dem Ausführungsbeispiel nach Fig. 1 sind das Innenlager 25'und das Außenlager 21, welches gleichfalls ein Bendellager ist, senkrecht über« •inander angeordnet. Das lager 22 kann hierbei weggelassen sein. Diese Anordnung ist für Walzen mit einem großen Durchmesser empfehlenswert. Auch bei großen Drücken ergibt diese Anordnung kein Kantmoment im Lagergehäuse· Es können auch-zwei Innenlager vorgesehen sein, die symmetrisch zur Mittelsenkrechten des Außenlagers angeordnet sind. Wenn zwei Innenlager vorgewehen sind, dann empfiehlt es sich, eine Anordnung zu treffen, wie si· in Pig. 4 und 5 gezeigt ist»The bearing is located in the hollow pin 16 for the cross-head spigot 24. Outside on the hollow spigot the bearings 21 and 22 are provided, which they accommodate <the for the device is indicated by 23. 26, and 28 denote seals · In the exemplary embodiment according to FIG. 1, the inner bearing 25 'and the outer bearing 21, which is also a Bendel camp, vertically above " • arranged one inside the other. The bearing 22 can be omitted here. This arrangement is for rollers with a large diameter recommended. Even with large pressures this arrangement does not result in a bending moment in the bearing housing · Two inner bearings can also be provided which are arranged symmetrically to the perpendicular of the sub-camp. If two bottom brackets have blown, then it is advisable to make an arrangement like si · in Pig. 4 and 5 is shown »
Pur Walzen, bei denen auf die Länge des eigentlichen Lagerkörpers keine Rücksicht genommen zu werden braucht und deren Gesamtdruekbelastung nicht eo groß ist, so daß h ein Kantmoment im Lagergehäuse vertretbar ist, ist eine Anordnung nach Fig. ^geeignet, bei welcher die Lager 21 und 25 in Längsrichtung der Wal«· Abstand voneinander haben. Diese Anordnung hat den Vor*· teil, daß keifte so großen Durchmesser notwendig sini»Pur rollers, in which the length of the actual bearing body does not need to be taken into account and whose total pressure is not eo large, so that h an edge moment in the bearing housing is justifiable, an arrangement according to Fig. ^ Is suitable in which the bearings 21 and 25 in the longitudinal direction of the whale «· are spaced from each other. This arrangement has the advantage that such large diameters are necessary.
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-6- -H61221-6- -H61221
. 4 und 5 läßt eine Möglichkeit der pendeifähigen Anordnung des Innenlagers 25 auf dem Zapfen 24 des Querhaupts erkennen. Der innere Lagerring des Lagers 25 stützt sich auf den Zapfen des Querhaupts nach Art einer Wippe al). Hierzu ist im Innenumfang des inneren Laufringes ein Ringkörper 36 mit einer kugeligen Fläche auf der dem Laufring abgewandten Seite vorgesehen. In der kugeligen Fläche befindet sich ein Hing 33» der auf den Zapfen 24 aufgeschoben istund an dem Zapfen 24 durch den Zapfen 35 gegen Verdrehung gesichert ist. Der Zapfen 35 greift in eine in Achriohtung verlaufende Innennut des Hinges 35 ein. Der Zapfen 34 in dem inneren Laufring und dem Ringkörper 36 greift in eine Loch*ung 38 des · Ringes 33. Die Lochung 38 hat einen Durchmesser, der größer ist als der Durchmesser des Zapfens 34·. 4 and 5 leave a possibility of the pendulum arrangement of the inner bearing 25 on the pin 24 of the crosshead. The inner bearing ring of the bearing 25 rests on the journal of the crosshead according to Art a seesaw al). For this purpose, an annular body 36 with a spherical surface is located in the inner circumference of the inner race provided on the side facing away from the raceway. There is a hinge in the spherical surface the pin 24 is pushed on and on the pin 24 through the pin 35 is secured against rotation. The pin 35 engages in an internal groove running in an axial direction des Hinges 35 a. The pin 34 in the inner race and the ring body 36 engages in a hole 38 in the Ring 33. The perforation 38 has a diameter which is larger than the diameter of the pin 34 ·
An dem anderen Ende ist an dem zylindrischen Hohlkörper 1 ein Ringkörper 29 angeflanscht, in dem sich die Dichtung 30 befindet. Auf dem Querhaupt ist der Kappenringkörper 31 vorgesehen. Die lagerung dea Querhauptes im Vorrichtungsständer auf dieser Seite ist mit 32 angedeutet. Das Querhaupt ist auf dieser Seite gegen Mitdrehen gesichert.At the other end is on the cylindrical Hollow body 1 flanged an annular body 29, in which the seal 30 is located. The cap ring body 31 is provided on the crosshead. The storage of dea The crosshead in the device stand on this page is indicated by 32. The crosshead is on this side secured against turning.
Die Ausführung kann auch so sein, daB der Hohl-· körper an beiden Seiten Achszapfen aufweist.The design can also be such that the hollow body has axle journals on both sides.
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