DE749739C - Process for the production of oil-saving binders - Google Patents

Process for the production of oil-saving binders

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DE749739C
DE749739C DE1938749739D DE749739DD DE749739C DE 749739 C DE749739 C DE 749739C DE 1938749739 D DE1938749739 D DE 1938749739D DE 749739D D DE749739D D DE 749739DD DE 749739 C DE749739 C DE 749739C
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Dr Wilhelm Rheinheimer
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Verfahren zur Herstellung ölsparender Bindemittel Das Patent 726 053 schützt in einem Ver= fahren zur Herstellung ölsparender Bindemittel durch Blasen und gleichzeitiges Behandeln trocknender, gegebenenfalls vorgedickter Öle mit geringen Mengen faktisiererider Mittel bei erhöhter Temperatur, gegebenenfalls in Gegenwart von Sikkativen, die besondere Maßnahme, daß die Öle in Gegenwart von vorzugsweise i bis 2% elementarem Schwefel bei Temperaturen von unter ioo° längere Zeit mit Luft oder Sauerstoff geblasen werden. Dabei können nur etwa bis zur doppelten oder dreifachen Viscosität eingedickte und dann abgekühlte Öle venvendet werden. Bei weiterer Durcharbeitung dieses Verfahrens hat sich ergeben, daß man zu ausgezeichneten Anstrichmitteln gelangt, wenn Trane oder Fischöle für sich oder in Mischung mit anderen trocknenden Ölen, wie Leinöl, Perülaöl, als Ausgangsstoffe verwendet werden. Wenn Trane oder Fischöle entsteariniert, entschleimt und sikkativiert werden, so erhält man beim Auftrag stets nachklebende Filme. Durch Oxydation oder Hitzebehandlung tritt zwar eine Verbesserung der filmbildenden Eigenschaften derartiger Trane und Fischöle ein, jedoch nicht in dem--AusmaBe, daß die erhaltenen Erzeugnisse ällgemein als hochwertige Bindemittel verwertet werden können.Process for the production of oil-saving binders The patent 726 053 protects in a process for the production of oil-saving binders by blowing and simultaneous treatment of drying, possibly pre-thickened oils with minor Amounts of factoring agents at elevated temperature, optionally in the presence of siccatives, the special measure that the oils in the presence of preferably 1 to 2% elemental sulfur at temperatures below 100 ° for a longer time with air or oxygen blown. This can only be up to about double or triple Viscosity thickened and then cooled oils can be used. With further work through this process has shown that excellent paints are obtained, if Trane or fish oils on their own or in a mixture with other drying oils, such as linseed oil, pearl oil, can be used as starting materials. If trane or fish oils are destearinized, degummed and siccativized, so you get with the order Always sticky films. An improvement occurs through oxidation or heat treatment the film-forming properties of such trane and fish oils, but not to the extent that the products received are generally referred to as high quality Binders can be recycled.

Es ist zwar bereits bekanntgeworden, aus geblasenen Tranen oder Fischölen, gegebenenfalls nach Mischung mit anderen trocknenden Ölen, Bindemittel für Anstrichzwecke herzustellen. Die nach diesem Verfahren hergestellten Erzeugnisse sind aber den Erzeugnissen nach der Erfindung weitgehend unterlegen. Ein entstearinierter Sardinentran führt nach der Behandlung gemäß der Erfindung zu einem Anstrichmittel von verblüffender Härte und Elastizität, was beim Arbeiten nach dem bekannten Verfahren nicht der Fall ist. Wie Vergleichsversuche ergeben haben, liefert weder einfaches Oxydieren noch das dazu weit umständlichere Hitzepolymerisieren ein gleich gutes Ergebnis. Der Unterschied kann besonders augenfällig gemacht werden, wenn man beispielsweise Sardinentran unter sonst gleichen Bedingungen einmal ohne Zusatz, ein anderes Mal in Gegenwart von Schwefelblüte mit Luft bläst, das dritte Mal den Tran im Kohlensäurestrom bei 300° polymerisiert. Nach Verdünnen mit Lackbenzin und Sikkativieren liefern die nur mit Luft behandelten oder nur hitzepolymerisierten Standöle einen weichen, schmierigen Film, das in Gegenwart von Schwefel erhaltene Standöl dagegen einen wesentlich härteren und widerstandsfähigen,, elastischen Film. Unterwirft man eine Mischung von beispielsweise 75 Teilen Sardinentran mit 25% Leinöl dem Verfahren nach dem Hauptpatent, so sind die erhaltenen Filme einem reinen Leinölfilm praktisch gleichwertig. Wenn man Mischungen von Fischölen oder Tranen mit anderen trocknenden Ölen herstellen will, kann auch so verfahren werden, daß nur jene der Behandlung unterworfen und diese kurz oder nach Been;d:igung des Blasens mit Luft zugesetzt werden.Although it has already become known, from blown tears or fish oils, if necessary after mixing with other drying oils, binders for painting purposes to manufacture. The products manufactured by this process are, however, the Products according to the invention largely inferior. A de-stearinated sardine oil after the treatment according to the invention results in a paint of more amazing Hardness and elasticity, which is not the case when working according to the known method Case is. As comparative tests have shown, neither simple oxidation provides nor the much more cumbersome heat polymerisation an equally good result. The difference can be made particularly noticeable if, for example Sardine oil under otherwise identical conditions, once without additives, another time in the presence of sulfur blossom with air, the third time blows the oil in the carbonic acid stream polymerized at 300 °. Deliver after dilution with mineral spirits and desiccation the stand oils treated only with air or only heat-polymerized have a soft, greasy film, the stand oil obtained in the presence of sulfur, on the other hand, a much harder and more resistant, elastic film. If you subdue one Mixing, for example, 75 parts of sardine oil with 25% linseed oil in the process According to the main patent, the films obtained are practical to a pure linseed oil film equivalent to. If you have mixtures of fish oils or tears with other drying ones Wants to produce oils can also be done in such a way that only those of the treatment subjected and this shortly or after cessation of blowing with air added will.

Weiterhin sind Verfahren zur Gewinnung eines Leinölfirnisersatzes bekanntgeworden, die auf einer Art Anspaltung und Abdestillieren gesättigter Fettsäuren mittels überhitzten Wasserdampfes beruhen, wonach der polymerisierte Rest als Grundlage des Anstrichmittels zur Verwendung kommt. Die dabei abdestillierten Mengen sind jedoch ziemlich beträchtlich, so daß nur etwa 6o % des angewandten Tranes zur anstrichtechnischen Verwendung gelangen. Demgegenüber wird nach der Erfindung die Gesamtmenge des entstearinierten Tranes verwendet. Das ist bereits von erheblichem Vorteil. Darüber hinaus ist die Anlage zur Durchführung des Verfahrens nach der Erfindung wesentlich einfacher als die Anlage zur Durchführung der bekannten Verfahren.There are also processes for obtaining a substitute for linseed oil became known that on a kind of splitting and distilling off saturated fatty acids by means of superheated steam, after which the polymerized residue as a basis of the paint is used. The amounts distilled off are but quite considerable, so that only about 6o% of the tranes used are used for painting Use. In contrast, according to the invention, the total amount of the stearinated Tranes used. That is already a considerable advantage. In addition, the Plant for carrying out the method according to the invention is much simpler than the system for carrying out the known processes.

Im übrigen wird das Verfahren nach der vorliegenden Erfindung durchgeführt wie das Verfahren nach dem Hauptpatent. Die Behandlung kann also in Gegenwart von Sikkativen erfolgen; man kann ferner durch Kochen vorverdickte Öle verwenden oder die Öle nur bis etwa zur doppelten oder dreifachen Viscosität voreindicken, dann abkühlen und darauf mit Luft oder Sauerstoff in Gegenwart von Schwefel blasen.Otherwise, the method according to the present invention is carried out like the procedure according to the main patent. The treatment can therefore be carried out in the presence of Siccatives take place; one can also use oils that have been pre-thickened by cooking or Pre-thicken the oils only to about twice or three times the viscosity, then cool and then blow with air or oxygen in the presence of sulfur.

An Stelle von Schwefel können auch Stoffe verwendet werden, welche leicht Schwefel abgeben.Instead of sulfur, substances can also be used, which easily give off sulfur.

Durch die Erfindung wird der Wert von Tranprodukten sowohl für sich als auch in Mischung mit Leinöl in technisch denkbar einfachster Form erheblich gesteigert.Through the invention, the value of oil products is increased both in and of themselves as well as in a mixture with linseed oil in the simplest form technically conceivable increased.

Ausführungsbeispiele i. ioo Teile entstearinierter Sardinentran werden mit i1/4 Teilen Schwefelblüte vermischt und bei 70° C 22 Stunden mit Luft geblasen. Die verdickte Masse wird mit 35% Lackbenzin verdünnt und mit 3/4% Kobalt-Mangan-Linoleat sikkativiert. Der erhaltene Firnis gibt nach I -4stündigem Trocknen einen klaren, festen, dabei elastischen und widerstandsfähigen Film. Die Verarbeitung mit allen bekannten Pigmenten gibt in. jeder Hinsicht hochwertige Anstrichmittel.Embodiments i. 100 parts of de-stearinated sardine oil mixed with i1 / 4 parts of sulfur flower and blown with air at 70 ° C for 22 hours. The thickened mass is diluted with 35% mineral spirits and 3/4% cobalt manganese linoleate siccativates. The varnish obtained gives a clear, firm, elastic and resistant film. Processing with everyone known pigments are high-quality paints in every respect.

z. 75 Teile entschleimter Heringstran und 25 Teile Leinöl werden, wie nach- Beispiel i, bei Gegenwart von i1/4 Teilen Schwefelblüte 24 Stunden bei 70° C mit Luft behandelt. Mit 4o Teilen Lackbenzin verdünnt und mit 3/4% Kobalt-Mangan-Soligen sikkativiert, erhält man einen Film, der dem eines reinen Leinölfirnisses praktisch gleichwertig ist. Die Anstriche mit den üblichen Pigmenten sind von solchen mit reinem Leinölfirnis fast nicht zu unterscheiden.z. 75 parts of degummed herring oil and 25 parts of linseed oil are as according to example i, in the presence of i1 / 4 parts of sulfur bloom for 24 hours Treated with air at 70 ° C. Diluted with 40 parts of mineral spirits and with 3/4% cobalt-manganese soligen sikkativiert, you get a film that practically resembles that of a pure linseed oil veneer is equivalent. The paints with the usual pigments are of those with pure linseed oil varnish almost indistinguishable.

3. 8o Teile Pilchardöl und 2o Teile Perillaöl werden bei 70'C 28 Stunden mit 11/4% Schwefelblüte geblasen. Nach Verdünnung mit 30 % Lackbenzin und Sikkativierung mit 3/4% Kobalt-Mangan-Linoleat wird ein Anstrichmittel erzielt, dessen Eigenschaften den in Beispiel i und 2 geschilderten Verhältnissen entsprechen.3. 80 parts of pilchard oil and 20 parts of perilla oil are blown with 11/4% sulfur blossom at 70 ° C. for 28 hours. After dilution with 30% mineral spirits and siccative treatment with 3/4% cobalt-manganese-linoleate, a coating material is obtained whose properties correspond to the ratios described in Examples 1 and 2.

4. 8o Teile entstearinierter, japanischer Sardinentran werden mit i Teil Schwefelblüte bei 75° C 24 Stunden mit Luft geblasen. Nach Beendigung des Blaseprozesses werden 2o Teile Leinöl zugegeben, anschließend mit 35 Teilen Lackbenzin verdünnt und mit i % Kobalt-Mangan-Soligen sikkativiert. Auch die Eigenschaften dieses Anstrichmittels sind ausgezeichnet.4. 8o parts of de-stearinated Japanese sardine oil are included i part of sulfur flower blown with air at 75 ° C for 24 hours. After the During the blowing process, 2o parts of linseed oil are added, followed by 35 parts of mineral spirits diluted and desiccated with 1% cobalt-manganese soligen. The properties too of this paint are excellent.

5. 50 Teile entstearinierter und entschleimter Robbentran und 3o Teile Leinöl werden mit i Teil Schwefelblüte bei 75° C 26 Stunden geblasen. Nach Beendigung des Blasens werden weitere 2o Teile Leinölfirnis hinzugefügt. Nunmehr wird, wie in den anderen Beispielen, mit Lackbenzin bis zur Firniskonsistenz verdünnt und mit 3/4% Kobalt-Mangan,-Soligen fertig sikkativiert. Auch dieses Bindemittel liefert mit allen Pigmenten brauchbare Anstriche.5. 50 parts of stearinated and degummed seal oil and 3o parts Linseed oil is blown with 1 part sulfur blossom at 75 ° C for 26 hours. After completion After blowing, another 20 parts of linseed oil varnish are added. Now how in the other examples, with white spirit until the consistency of the varnish is reached diluted and siccativated with 3/4% cobalt manganese soligen. This binder too provides usable paints with all pigments.

Claims (1)

PATENTANSPRUCH: Verfahren zur Herstellung ölsparender Bindemittel gemäß Patent 726o53, dadurch gekennzeichnet, daß Trane oder Fischöle für sich oder in Mischung mit anderen trocknenden Ölen bei Gegenwart von elementarem Schwefel mit sauerstoffhaltigen Gasen, wie Luft, oder mit Sauerstoff geblasen werden. Zur Abgrenzung des Anmeldungsgegenstandes vom Stand der Technik sind im Erteilungsverfahren folgende Druckschriften in Betracht gezogen worden: Farbenzeitung (1g34), S.198; (I935) S. 1oog; deutsche Patentschriften ..... Nr. 272 465, 273347. PATENT CLAIM: Process for the production of oil-saving binders according to patent 726o53, characterized in that trane or fish oils are blown by themselves or in a mixture with other drying oils in the presence of elemental sulfur with oxygen-containing gases, such as air, or with oxygen. To distinguish the subject of the application from the state of the art, the following publications were taken into account in the granting procedure: Farbenzeitung (1g34), p.198; (1935) p. 10og; German patents ..... No. 272 465, 273347.
DE1938749739D 1938-03-25 1938-03-25 Process for the production of oil-saving binders Expired DE749739C (en)

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