DE747998C

DE747998C - Process for producing seamless tubes on reducing mills

Info

Publication number: DE747998C
Application number: DEM143332D
Authority: DE
Priority date: 1938-11-12
Filing date: 1938-11-12
Publication date: 1944-10-23

Description

Verfahren zum Herstellen nahtloser Rohre auf Reduzierwalzwerken Zum Herstellen nahtloser Rohre haben sich die reinen Reduznerverfahren, bei .denen also die Rohre bis auf den gewünschten EncIdurchmess.er reduziert werden, ;am vorteilhaftesten erwiesen. Sie haben sich den ,anderen Verfahren, z. B. den auf einem Strecken des Werkstoffes beruhenden Verfahren, gegenüber so- überlegen. gezeigt, :daß ider den Reduzierverfahren anhaftende Nachteil der ungleichmäßigen Wandstärke der austretenden Rohre in Kauf genommen wurde. Eine über die ganze Rohrlänge verlaufende, in allen Querschnitten gleich starke 'War stärke beim Walzvorgang zu erzielen, ist bis heute nicht gelungen. Die Erscheinung, daß die Wandstärke vom Anfang .des. reduzierten .Rohres allmählich bis zur Mitte abnehmend und dann wieder ansteigend bis zum Ende des Rohres verläuft, hat ihren Grund 4n der während der Einspannung des Rohres erfolgenden Streckarbeit im Sinne einer bleibenden Formveränderung und in .der Eigendickung der frei durchlaufenden Rohrenden, und zkar wird der Zug :auf die Gesamtlänge .des Rohres um so größer, je größer :die ,Anzahl der das Ruhr bearbeitenden Kaliber und j e größer die G& schwindigkeits.zunah me ist. Naturgemäß spielt hierbei auch die Kaliberform., ob oval oder rund, eine Rolle. Außerdem wird die Ausbildung der Wandstärke beeinfluBt von der Art der Umfassung des Rohres im Kaliber durch Anwendung von zwei, drei oder vier Walzen je Gerüst. Reduzierwalzwerke letztgenannter Art, bekannt unter. denn Namen Un:iversalwalz.werke, liefern ein Rohr, welches nach dem Abschneiden der gedickten Enden im allgemeinen den gewöhnlichen Ansprüchen genügt. Höheren Anforderungen, wie sie bei Güterohren (-f- io °% Abmaße in der Wand) oder bei Vorwerkstücken für Präzisionsrohre gestellt werden, genügt :dieses Rohr jedoch nicht.Process for the production of seamless tubes on reducing mills Zum The pure reducer processes have become the production of seamless pipes the tubes can be reduced to the desired diameter, the most advantageous proven. You have the other method, e.g. B. on a stretch of the Material-based process, superior to that. shown: that ider den Reduction process inherent disadvantage of the uneven wall thickness of the exiting Pipes was accepted. One that runs the entire length of the pipe, in all To achieve cross-sections of the same thickness during the rolling process is still today failed. The phenomenon that the wall thickness from the beginning. reduced The tube gradually decreasing to the middle and then increasing again to the end of the pipe runs, has its reason 4n that takes place during the clamping of the pipe Stretching work in the sense of a permanent change in shape and in the self-thickening the free running pipe ends, and zkar is the train: on the total length .des Rohres, the greater, the greater: the number of calibers and the greater the speed. Naturally, it also plays here the shape of the caliber, whether oval or round, a role. In addition, the training of the Wall thickness is influenced by the way in which the tube is encased in the caliber by application of two, three or four rolls per stand. Reducing mills of the last-mentioned type, known under. because the name Un: iversalwalz.werke, deliver a tube, which after the Cutting off the thickened ends generally satisfies ordinary claims. Higher requirements, such as those for goods pipes (-f- io °% dimensions in the wall) or are provided for pre-workpieces for precision tubes, but this tube is sufficient not.

Es sind daher bereits eine Reihe von Vorschlägen gemacht worden, diese Nachteile der Reduzierwalnverke zu vermeiden durch: .Anwendung verschiedenster Mittel, wie z. B. leer mitlaufende Kalibertei.le, Freilauf an den Walzen,, zweimaliges Durahschicken, unterschiedliche Abstände zwischen den Gerüsten usw. Eine zu,friedenstellende Lösung hab°n diese Vorschläge jedoch nicht . gezeitigt. Selbst in den Fällen, wo z. B. vermittels Einzelantrieb eines jeden Gerüstes und mit genauester Abstimmung der Geschwindigkeiten gearbeitet wird, ist der Fehler nicht vermeidbar. Es ist auch schon versucht worden, den Nachteil dadurch zu beheben, daß man als Vorprodukt ein Rohr mit beiderseits angespitzten oder entgegengesetzt konisch verjüngten Enden benutzt hat, derart, daß diese Enden beim Durchgang durch das Reduzierwalzwerk auf die gewünschte N ormalwand angestaucht wenden sollten. Ganz abgesehen von der bei Massenherstellung schwierigen und das Vorprodukt verteuernden Arbeits@weis:e für das konische Zuspitzen der Enden besteht der weitere Nachteil, daß ein derart vorbereitetes Rohr nur einem ganz bestimmten, durch die Abmessungen vor und hinter dem Reduzierwalzwerk gegebenen Verhältnis entsprechen muß. Es wird sich z. B. ein langes Rohr an den Enden anders ausbilden als ein kurzes Rohr bei ein und derselben Art der Vorbereitung. Wandstärke und der Grad der Reduzierung sind hierbei außerdem von bestimmtem Einfluß. Mit anderen Worten: Jedes Rohr verlangt eine arteigene Vorbehandlung der später sich verdickenden Teile des Rohres. Außerdem wird man den Nachteil der Verminderung der Wandstärke in den mittleren Rohrteilen, bedingt durch die neue aufgezwungene Zugspannung, bei einem nur bezüglich seiner Enden vorbereiteten Rohr nicht beheben können.A number of proposals have therefore already been made, these Avoid the disadvantages of reducing roller blinds by: using a wide variety of means, such as B. empty caliber parts, freewheeling on the rollers, two times sending, different Clearances between the scaffolding, etc. A satisfactory one However, these suggestions do not have a solution. brought forth. Even in cases where z. B. by means of an individual drive of each frame and with the most precise coordination the speeds are being worked, the error is unavoidable. It is also Attempts have already been made to remedy the disadvantage that one is a preproduct Tube with ends that are pointed or tapered in opposite directions has used in such a way that these ends on passing through the reducing mill the desired normal wall should be turned upside down. Not to mention the at Mass production difficult and the preliminary product more expensive working method: e for the conical tapering of the ends has the further disadvantage that such a prepared Tube only a very specific one, due to the dimensions in front of and behind the reducing mill must correspond to the given ratio. It will z. B. a long pipe to the Form ends differently than a short pipe with the same type of preparation. The wall thickness and the degree of reduction also have a certain influence. In other words: Each pipe requires a specific pretreatment of the later thickening parts of the pipe. Plus one gets the disadvantage of diminution the wall thickness in the middle pipe parts, due to the new forced Do not remove tensile stress on a pipe that has only been prepared with regard to its ends can.

Demgegenüber wird erfindungsgemäß ein Verfahren zum Herstellen nahtloser Rohre auf Reduzierwalzwerken vorgeschlagen, das sich dadurch kennzeichnet, daß das Rohr nach Durchlauf einer Gruppe von Reduziergerüsten geteilt wird und die Teilstücke auf einer oder mehreren weiteren Gruppen .von Reduziergerüsten auf ihren Enddurchmesser reduziert werden. Das Zerteilen der Rohre während des Walzvorganges ist an sich bekannt.In contrast, the invention provides a method for producing more seamless Proposed pipes on reducing mills, which is characterized in that the Pipe is divided after passing through a group of reducers and the sections on one or more further groups of reducing stands to their final diameter be reduced. The cutting of the pipes during the rolling process is inherent known.

Erst durch das Verfahren, nach, der Erfindung können nahtlose Fertigrohre, die hinsichtlich der Gleichmäßigkeit .ihrer Wandstärken auch den bei Güterohren und bei Vorwerkstücken für Präziisionsrohre geforderten Voraussetzungen voll nachkommen, lediglich durch Anwendung des vorteilhaftesten Verfahrens, nämlich des Reduzierverfahrens, hergestellt werden, und zwar ohne den .den bekannten Reduzierverfahren anhaftenden Nachteil des Verdickens der Rohrenden in Kauf zu nehmen. Die Rohre können daher ohne unwirtschaftlichen Verlust an Werkstoffen dein Verbrauch zugeführt werden. Zusätzliche Hilfseinrichtungen oder _@rbeitsmittel sind nicht notwendig.Only through the process according to the invention can seamless finished pipes, the same with regard to the uniformity of their wall thicknesses for goods pipes and fully meet the requirements for pre-workpieces for precision tubes, only by using the most advantageous method, namely the reduction method, can be produced, without the adhering to the known reduction process The disadvantage of the thickening of the pipe ends to be accepted. The pipes can therefore can be consumed without any uneconomical loss of materials. Additional auxiliary equipment or tools are not required.

Die Rohre werden z. B. nach dem Durchlauf der ersten Gerüstgruppe jeweils nur in der Mitte geteilt. In gewissen Fällen kann es auch zweckmäßig sein, das Rohr noch weiter, z. B. in drei Teile, zu unterteilen; in letzterem Falle ist es vorteilhaft, wenn lediglich die äußeren Rohrstücke für das gleiche Endprodukt weiterverarbeitet werden, während der Mittelteil der Rohre auf einen anderen Rohrdurchmesser gebracht oder als Fertigrohr Verwendung finden kann. Nach dem Teilen der Rohre können die Teilstücke durch eine gemeinsame zweite Gruppe von Reduziergerüsten oder durch eine mit der ersten Gruppe zusammenhängende Gruppe durchgeführt oder auf mehreren, parallel zueinander angeordneten Gruppen fertig bearbeitet werden.The pipes are z. B. after the first stand group has passed through each only divided in the middle. In certain cases it can also be useful the pipe even further, e.g. B. divided into three parts; in the latter case is it is advantageous if only the outer pipe sections for the same end product are processed further, while the middle part of the pipes to a different pipe diameter brought or can be used as a finished pipe. After dividing the pipes you can the sections through a common second group of reduction stands or through carried out a group related to the first group or on several, Groups arranged parallel to one another are finished.

Gemäß einer weiteren Ausgestaltung des erfindungsgemäßen Verfahrens werden die Teilstücke mit ihrer Trennfläche voran durch die weitere oder weiteren Gruppen von Reduziergerüsten hindurchgeführt. Hierdurch wird der Eigenart der auf Reduzierwalzwerken hergestellten Rohre, nämlich -der Tatsache, daß sich die Rohre am Topfende mehr verdicken, Rechnung getragen.According to a further embodiment of the method according to the invention the sections with their separation surface are first through the further or further Groups of reducers passed through. This makes the peculiarity of the on Reduction mills manufactured tubes, namely -the fact that the tubes Thicken more at the end of the pot, taken into account.

Nach einem weiteren Erfindungsgedanken wird das Verfahren nach der Erfindung derart ausgeübt, daß die prozentuale Geschwindigkeitszunahme von Gerüst zu Gerüst an beiden Hauptgruppen von Reduziergerüsten gleich groß ist. Hierdurch werden beide Gerüstgruppen wesensgleich, wodurch ein besonders guter Ausgleich von Wandstärkenunterschieden gewährleistet ist.According to a further concept of the invention, the method according to the Invention exercised in such a way that the percentage increase in speed of stand to framework is the same size on both main groups of reducing stands. Through this Both scaffolding groups are essentially identical, which results in a particularly good balance of Wall thickness differences is guaranteed.

Die einzelnen Gerüste können in bekannter Weise gemeinsam angetrieben oder mit Einzelantrieben ausgerüstet werden, wobei in letzterem Falle z. B. Gleichstromreguläermotoren Verwendung finden. Die das Rohr nachdem Durchlaufen der ersten Gruppe der R.eduziergerüste teilende Einrichtung, z. B. eine Säge, wird in bekannter Weise verschiebbar gelagert und mit der Geschwindigkeit des zu teilenden Rohres mit diesem verschoben. Hierdurch -wird der Vorteil eines kontinuierlichen Arbeitens erreicht. Ein Nachwärmen .der Teilstücke ist überflüssig. Außerdem wird eine höhere Leistung mit weniger Arbeitskräften erzielt.The individual stands can be driven together in a known manner or be equipped with individual drives, in the latter case z. B. DC regulating motors Find use. Die the pipe after passing through the first group of the reduction frames sharing facility, e.g. B. a saw is slidably mounted in a known manner and moved with the speed of the pipe to be divided with it. Through this - the advantage of continuous work is achieved. Reheating .the Sections are superfluous. It also gets higher performance with less manpower achieved.

Claims

PATENT CLAIMS: 1. A method for producing seamless tubes on reducing mills, characterized in that the tube after passing through a group of reducing stands z. B. is divided in the middle and the sections are reduced to their final diameter on one or more groups of reduction stands.

2. The method made Ansprudh i, characterized in that that the sections with their parting surface advance through the further or further groups from. R @ eduziergerüst: be passed through.

3. procedure; according to claim: i or 2, characterized in that the percentage increase in speed from stand to stand is the same on both main groups of reducing stands; - Definition of the subject of the application from the prior art are Erteilurngsverfah, the following documents reindeer be considered were: German patents ... No. 44o 654, 502- 1 55 5 0 5 303 52 1444 ,.. 523 8 97, 6oi boo.