DE747801C - Method and device for the production of whipped cream - Google Patents

Method and device for the production of whipped cream

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DE747801C
DE747801C DET55581D DET0055581D DE747801C DE 747801 C DE747801 C DE 747801C DE T55581 D DET55581 D DE T55581D DE T0055581 D DET0055581 D DE T0055581D DE 747801 C DE747801 C DE 747801C
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potatoes
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Paul Thomas
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    • A23FOODS OR FOODSTUFFS; TREATMENT THEREOF, NOT COVERED BY OTHER CLASSES
    • A23KFODDER
    • A23K10/00Animal feeding-stuffs
    • A23K10/30Animal feeding-stuffs from material of plant origin, e.g. roots, seeds or hay; from material of fungal origin, e.g. mushrooms
    • A23K10/37Animal feeding-stuffs from material of plant origin, e.g. roots, seeds or hay; from material of fungal origin, e.g. mushrooms from waste material
    • A23K10/38Animal feeding-stuffs from material of plant origin, e.g. roots, seeds or hay; from material of fungal origin, e.g. mushrooms from waste material from distillers' or brewers' waste
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    • Y02PCLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES IN THE PRODUCTION OR PROCESSING OF GOODS
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Description

Verfahren und Vorrichtung zur Herstellung von Schlempeflocken Kartoffeln, Getreide und Rüben werden in Brennereien der Gärung unterworfen und ergeben danach Alkohol und Schlempe. Letztere ist ein eiweißhaltiges, flüssiges Futtermittel, welches noch heiß von der vorangegangenen Destillation innerhalb einiger Stunden verfüttert werden muß, weil andernfalls die Schlempe sauer wird und verdirbt. Die Schlempe können bisher daher nur diejenigen Güter verfüttern, welche eine Brennerei besitzen und Gelegenheit zur sofortigen Verfütterung haben. Aus letzterem Grunde wiederum kann das -tägliche Kartoffelverarbeitungsquantum nicht größer sein, als das Rindvieh des betreffenden Brennereigutes Schlempe aufnehmen kann. Die Kartoffelverarbeitung auf Alkohol und Schlempe ist daher bis heute beschränkt geblieben, denn es fehlt ein Verfahren, nach welchem die etwa go°J. Wasser enthaltende Schlempe jederzeit restlos und wirtschaftlich auf Trockenschlempe verarbeitet werden kann. Erst dann ist es möglich, große Kartoffelmengen unabhängig von der Jahreszeit und vom Kuhstall auf ein eiweißreiches Dauerfutter zu verarbeiten, welches allen Kreisen der Landwirtschaft und verschiedenen Tierarten, nicht nur dem Rindvieh, zugeführt werden kann. Die Eiweißlücke in Deutschland könnte dadurch schließen geholfen werden, und gute Kartoffeljahre könnten die schlechten hinsichtlich des eiweißhaltigen Dauerfutters überbrücken helfen. Den bisher bekannten Verfahren zur Herstellung von Trockenschlempe ermangelt allen die billige Möglichkeit, ;den hohen Wassergehalt von go°/o aus der Normalschlempe zu entfernen. Daher bedienen sich diese Verfahren entweder umfangreicher Abpreß- und Vakuum-Verdampfungsapparaturen oder des Filtrierens, Absitzenlassens, Zentrifugierens usw.-und nur des Trocknens des dickflüssigen Schlempeanteils. Bei allen diesen Verfahren entsteht ein wäßriger Teil, -die Dünnsohlempe, und eint trocknerer Teil, die Dickschlempe; sogar die Schalen werden noch besonders ausgesiebt, und nur. die Dickchlempe wird dann auf Walzenapparaten getrocknet. Die abgesonderten wäßrigen Teile der Schlempe enthalten aber noch reichlich Nährstoffe, weshalb diese Dünnschlempe sofort im flüssigen Zustand verfüttert werden muß. Hierdurch entsteht bei diesen bekannten Verfahren wieder die Abhängigkeit der täglichen Kartoffelverarbeitung von der Dünnschlempeaufnahme im Kuhstall.Method and device for the production of mash flakes potatoes, Grains and beets are fermented in distilleries and then surrender Alcohol and stillage. The latter is a protein-containing, liquid feed which fed while still hot from the previous distillation within a few hours must be because otherwise the stillage will turn sour and spoil. The stillage can therefore only feed those goods that have a distillery so far and have the opportunity to feed immediately. For the latter reason, in turn The daily potato processing quantity cannot be greater than the cattle of the distillery product concerned can receive stillage. The potato processing Therefore, to this day, alcohol and stillage have remained limited, because there is no such thing a method according to which the approximately go ° J. Stillage containing water at any time can be processed completely and economically on dry stillage. Only it is possible to produce large quantities of potatoes regardless of the season and the cowshed to process a protein-rich permanent feed, which all circles of agriculture and various animal species, not just cattle. the This could help close the protein gap in Germany, and good potato years could bridge the bad with regard to the protein-rich permanent food help. The previously known processes for the production of dry liquor are lacking all the cheap possibility; the high water content of go ° / o from normal stillage to remove. Therefore, these methods either use extensive pressure and vacuum evaporation apparatus or filtering, settling, centrifuging etc.-and only the drying of the thick slurry portion. In all of these procedures there is an aqueous part, -the Dünnsohlempe, and a drier part, the Thick liquor; even the pods are specially sifted out, and only. the thick munch is then dried on roller machines. The secreted aqueous parts of the vinasse but still contain plenty of nutrients, which is why this thin liquor immediately in the liquid State must be fed. This results in these known methods again the dependence of the daily potato processing on the thin slurry intake in the cowshed.

Das Verfahren der vorliegenden Erfindung bezweckt aber gerade das Gegenteil, nämlich keine Anwendung von Vakuum-Verdampfapparaturen, keine von Pressen, keine Filtrierung usw., kurz die Erfassung der gesamten anfallenden Schlempe zur Verarbeitung auf Trockenschlempe (Schlempeflocke). Es bleibt also weder ein dünnflüssiger noch ein Schalenrückstand. Hieraus entsteht dann der große volkswirtschaftliche Vorteil, die Trockenschlempe zu jeder Zeit und in beliebiger Menge herzustellen. es entfällt jede Abhängigkeit vom Kuhstall gegenüber der bisher zwangsläufigen sofortigen Verfütterung der ausgesiebten Schlempeteile. Gegenstand der vorliegenden Erfindung ist ein Verfahren zur kontinuierlichen Herstellung von Futtermitteln aus Schlempeflocken oder aus Kartoffeln und Schlempeflocken aus der bei der Spiritusherstellung anfallenden gesamten Sahlempe, nach welchem in einem Arbeitsgange die Destillation der Maische und zugleich -die Eindickung der Schlempe unter indirekter Erwärmung vorgenommen wird, worauf in der so eingedickten Masse eine innige Zerkleinerung aller vorhandenen Schalen, Keime, Stroh oder anderer Beimengungen erfolgt und nach Beimischung von gedämpftem Kartoffelbrei das erhaltene Gemenge auf Trockenwalzen zu haltbaren lager-und transportfähigen Flocken getrocknet wird.The method of the present invention aims to do just that On the contrary, namely no use of vacuum evaporation equipment, none of presses, no filtration, etc., in short, the collection of the entire amount of stillage Processing on dry pulp (pulp flake). So it remains neither a thin liquid still a peel residue. From this then arises the great economic one The advantage of producing the dry liquor at any time and in any quantity. there is no dependency on the cowshed compared to the previously inevitable immediate Feeding of the sifted gullet parts. Subject of the present invention is a process for the continuous production of feed from mash flakes or from potatoes and mash flakes from the spirit production entire Sahlempe, after which the mash is distilled in one operation and at the same time -the thickening of the vinasse carried out with indirect heating whereupon in the so thickened mass an intimate comminution of all existing Shells, germs, straw or other admixtures takes place and after admixture of steamed mashed potatoes the mixture obtained on drying rollers to durable storage and transportable flakes is dried.

Das Verfahren der Erfindung wird an Hand der Zeichnung der zur Durchführung des Verfahrens benutzten Vorrichtung, die ebenfalls Gegenstand der Erfindung ist, noch näher erläutert.The method of the invention is based on the drawing to carry out of the method used device, which is also the subject of the invention, explained in more detail.

Die Destillation der ,Nlaische findet in der Destillierkolonne i statt. Bisher wurde zu diesem Zweck je ioo 1 '.Maische 25 bis 301z9 Dampf in das Unterteil der Kolonne i eingeführt; dies bedeutet eine zusätzliche Verwässerung der ablaufenden Maische, genannt Normalschlempe, um diese 25 bis 30 1 Wasser. Um daher diese Verwässerung der Schlempe zu verhindern, ist als Unterteil unter die Destillierkolonne i der- Heizkörper 2 angeordnet. Der zur Destillation benötigte Dampf tritt nun bei a in die Heizregister des Heizkörpers ein, und das Kondenswasser läuft bei b wieder ab, um wieder zur Kesselspeisung verwendet zu werden. Daher ist bei dem Verfahren der Erfindung die den Destillierapparat verlassende Schlempe an vornherein zunächst schon um diese 25 bis 30°1o konzentrierter als die ablaufende Normalschlempe bei dem bisherigen Verfahren.The distillation of the oil takes place in the distillation column i. Up to now, 100 1 'mashes of 25 to 301z9 steam have been poured into the lower part for this purpose the column i introduced; this means an additional dilution of the expiring Mash, called normal stillage, to this 25 to 30 liters of water. Hence this dilution to prevent the stillage, is as a lower part under the distillation column i der- Radiator 2 arranged. The steam required for the distillation now enters at a in the heating register of the radiator on, and the condensation water runs off again at b, to be used again to feed the boiler. Therefore, the method is the Invention of the stillage leaving the still from the start already at this 25 to 30 ° 1o more concentrated than the normal stillage running off the previous procedure.

Die Rohrleitungen c bedeuten Dampfentnahmestellen von der Destillierkolonne i nach der Spiritusverstärkungskolonne io, welche allgemein neben vorgenannter Kolonne steht. Hierdurch wird die weitere Eindickung der Schlempe erreicht.The pipelines c mean steam withdrawal points from the distillation column i after the spirit enrichment column io, which is generally next to the aforementioned column stands. This further thickening of the stillage is achieved.

Die Schlempe verlällt erfindungsgemäß nuii schon als Dickschlempe den Heizkörper 2 und wird mittels Pumpe durch die Rohrleitung (( nach dem Sammelgefäß 3 gepumpt. Gegenfiber den bekannten \'erfahreii wird nun jetzt bei dein Verfahren der Erfindung keim Schlempeanteil ausgeschieden, sondern die sonst unbeliebten Schalen werden bewußt in der Dickschlempe behalten und innerhalb di(-ser durch einen Breiapparat .4 feinstens zermahlen und tragen so zur Homogenisierung und Ausbeuteerhöhung bei. Dieser Breiapparat.4. ist mit einer Pumpe gekuppelt, welcbe die Dickschlempe durch Rohrleitung 3 nach dem Breirumpf 5 pumpt. Von diesem aus kann der Schlempebrei dann unmittelbar mittels der Schnecke 8 nach dem Walzentrockrier g zur Gewinnung von Flocken gefördert werden. 'Man kann aber auch Kartoffelbrei oder -flociten zumischen, je nach dem gewünschten Eiweißgehalt der zu erzeugenden Flocke, zumal die Geräte 5, 4 und 8 sowieso in jederiKartoffelflockenanlage vorhanden,sind und aus Zweckmäßigkeitsgründen stets eine Schlempeflockenanlage mit einer Kartofelflockenanlage verbunden werden wird. Bei ä fällt der Flockenschleier an.According to the invention, the stillage already exits the radiator 2 as thick stillage and is pumped through the pipeline ((to the collecting vessel 3) by means of a pump deliberately kept in the thick stillage and finely ground within it by a pulp apparatus .4, thus contributing to the homogenization and increase in yield. From there, the pulp can then be conveyed directly to the drum dryer g by means of the screw 8 to obtain flakes. However, potato pulp or potato flakes can also be mixed in, depending on the desired protein content of the flakes to be produced, especially since the devices 5, 4 and 8 are present in every potato flake plant anyway, and for the sake of convenience which will always be connected to a mash flake plant with a potato flake plant. The flake veil occurs at ä.

Bei der Vorrichtung gemäß der Erfindung sind hinter den mit indirekter Heizvorrichtung versebenen Destillierkolonnen in deren Schlempeableitung eine bekannte Zerkleinerungsvorrichtung a, ein bekannter Kartoffeldämpfer und ein bekanntes Mischgefäß sowie eine bekannte Transportschnecke und ein Walzentrockner 8 und c) angeordnet. Durch diese Vorrichtung wird auf einfache, beuueme, billige und wirtschaftliche Weise kontinuierlich ein haltbares Futtermittel erzielt, welches die gesamten Nährstoffe der Sc hleinpe enthält.In the device according to the invention are behind the with indirect Heating device leveling distillation columns in their sludge discharge is a known one Crushing device a, a known potato steamer and a known mixing vessel as well as a known screw conveyor and a drum dryer 8 and c). This device is simple, convenient, cheap and economical Way continuously achieves a durable feed that contains all of the nutrients that contains smallpings.

Claims (2)

PATENTANSPRÜCHE-i. Verfahren zur kontinuierlichen Herstellung von Futtermitteln aus Schlempeflocken oder aus Kartoffeln und Schleinpeflocken aus der bei der Spiritusherstellung anfallenden gesamten Schlempe durch Eindampfen unter indirekter Erwärmung, dadurch gekennzeichnet, daß in einem Arbeitsgange die Destillation der Maische und zugleich die Eindickung der Schlempe vorgenommen wird, worauf in der eingedickten Masse eine innige Zerkleinerung aller Schalen, Keime, Stroh oder anderer Beimengungen erfolgt und nach Beimischung von gedämpftem Kartoffelbrei das erhaltene Gemenge auf Trockenwalzen zu Flocken getrocknet wird. PATENT CLAIMS-i. Process for the continuous production of Fodder made from whipped flakes or from potatoes and flake flakes from the during the production of alcohol through all of the stillage Evaporation under indirect heating, characterized in that the The mash is distilled and the stillage is thickened at the same time, whereupon in the thickened mass an intimate crushing of all shells, germs, Straw or other additions are made and after adding steamed mashed potatoes the mixture obtained is dried to flakes on drying rollers. 2. Vorrichtung zur Ausführung des Verfahrens nach Anspruch i, dadurch gekennzeichnet, daß hinter mit indirekter Heizvorrichtung versehenen Destillierkolonnen in deren Schlempeableitung eine bekannte Zerkleinerungsvorrichtung (q.), ein bekannter Kartoffeldämpfer und ein bekanntes Mischgefäß sowie eine bekannte Transportschnecke und ein Walzentrockner (8 und 9) angeordnet sind. Zur Abgrenzung des Anmeldungsgegenstandes vom Stand der Technik sind im Erteilungsverfahren folgende Druckschriften in Betracht gezogen worden deutsche Patentschriften ... Nr. 667 9,48, 648 03 1, 26 o29; Chemiker-Zeitung (i936), S. 37; Dr. G. Foth, Handbuch der Spiritusfabrikation, Berlin (i92)), Verlag Parey, S. 887, 888,.659 und.66o.2. Device for carrying out the method according to claim i, characterized in that behind the distillation columns provided with an indirect heating device, a known comminuting device (q.), A known potato steamer and a known mixing vessel as well as a known transport screw and a drum dryer (8 and 9) are provided in their sludge discharge ) are arranged. To distinguish the subject of the application from the state of the art, the following publications were taken into account in the granting procedure: German patents ... No. 667 9,48, 648 0 3 1, 2 6 o29; Chemiker-Zeitung (1936), p. 37; Dr. G. Foth, Handbuch der Spiritusfabrikation, Berlin (1992)), Verlag Parey, pp. 887, 888, 659 and 66o.
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Citations (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE26029C (en) * 1883-02-25 1884-03-26 FR. DEMMIN in Berlin SW., Königgrätzerstr. 91 • Apparatus for the production of stillage in concentrated resp. solid state
DE648031C (en) * 1933-12-31 1937-07-20 Wilhelm Ponndorf Maschinenfabr Method and device for the extraction of all solid components from moist material to be dried, such as spent grains or the like.
DE667948C (en) * 1936-11-11 1938-11-23 Ver Der Spiritus Fabrikanten Process for the preparation of stillage, in particular potato distillery mustard

Patent Citations (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE26029C (en) * 1883-02-25 1884-03-26 FR. DEMMIN in Berlin SW., Königgrätzerstr. 91 • Apparatus for the production of stillage in concentrated resp. solid state
DE648031C (en) * 1933-12-31 1937-07-20 Wilhelm Ponndorf Maschinenfabr Method and device for the extraction of all solid components from moist material to be dried, such as spent grains or the like.
DE667948C (en) * 1936-11-11 1938-11-23 Ver Der Spiritus Fabrikanten Process for the preparation of stillage, in particular potato distillery mustard

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